Особенности герметиков для бетона

Бетонные основания прочные и монолитные, но абсолютно неэластичные. На бетонной поверхности делают специальные деформационные швы. Они выполняют разные задачи (усадка, изоляция, зонирование), но требуют защиты от губительного воздействия влаги и засорения. Герметик для бетона – эффективное средство для заделки швов в покрытиях с цементной составляющей. Такими средствами можно обрабатывать деформационные швы и трещины в бетоне.

Для чего необходим герметик?

Бетон способен разрушаться. Это происходит от негативного влияния окружающей среды, а также вследствие неправильного замешивания раствора. Герметики предупреждают процесс растрескивания, при этом бетон не теряет свои качества.

Чтобы заделывать трещины в материале используют специальная смесь, в основе которого полиуретан. Это средство применяется для внешних работ.

Общие сведения

Краткое описание

Для того, чтобы обрабатывать бетонные поверхности, следует использовать пастообразные вязкие вещества, которые имеют герметизирующие свойства. Составы следует наносить на основания, причем можно и на свежеуложенные, и на старые, а также заполнять горизонтальные/вертикальные швы с разной глубиной и шириной, стыки и трещины. Герметики способны быстро схватываться и затвердевать, тем самым обеспечивая покрытию надежность и защиту.

Для проведения обработки бетона используют в основном эластичные составы, которые имеют степень глубокого проникновения в поры материала, а также оставляют на поверхности обработки тонкий слой защиты. герметики можно классифицировать по нескольким признакам, причем все средства в общем разделены на однокомпонентные и двухкомпонентные. Их основным отличием является то, какова скорость просыхания и прочность. После того, как герметик полностью затвердевает, он будет препятствовать образованию на бетоне трещин, не будет пропускать влагу, а все химические вещества будут оставаться внутри цементного основания.

Зачем нужны деформационные швы

Бетонная поверхность является долговечной и прочной, а также способна выдержать большие нагрузки на сжатие и растяжение. Но из-за того, чтобы будет изменяться температурный режим, циклы замерзания и оттаивания способствуют тому, что цементное основание трескается. Чтобы этого не допускать, в бетоне следует сделать компенсационные швы. Это фрагментация поверхности (причем целенаправленная), которая дает возможность ослабить внешнее и внутреннее воздействие, а также будет препятствовать изменениям геометрии бетонных плит.

Деформационные швы тоже можно классифицировать:

• Конструкционные – требуются для того, чтобы разделять поверхность на отдельные участки, причем их укладка выполняется в разное время. Это помогает снизить вероятность появления трещин.
• Компенсационные (усадочные) – после того, как цемент затвердевает, он дает усадку. Канавки на бетонной поверхности помогают уменьшить степень усадки основания, а также увеличивают его способность для выдерживания нагрузки.
• Изоляционные – требуются для того, чтобы сделать зонирование цементной стяжки от остальных конструкций. В местах, где происходит сопряжение разных типов оснований (к примеру, пол и колонна) увеличивается уровень давления на бетон.

Герметик для обработки деформационных швов на полу из бетона помогает надежно защитить компенсационные стыки, а также не дает влаге и различному мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей помогает укреплять стяжку, препятствует скорому истиранию, а еще помогает предотвратить образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Именно по этой причине использование герметика является обязательным условием для эффективной защиты бетона.

Акрилатные (Стиз-А, ТЭКТОР, Экорум)

Составы на основе акрилатов чаще всего однокомпонентные. Можно говорить об отличных адгезионных свойствах, тут не требуется устраивать грунт. Плюс, именно эти герметики самые экологичные, что позволяет применять их внутри помещений.

Материал вполне прилично работает при минусе и плюсе, в том числе на швах с раскрытием стыков до 15%

Преимущества:

• универсальный материал, который может наноситься на сухую и влажную поверхность;
• не требуется предварительная смазка;
• может наноситься на наружные и внутренние поверхности;
• стойкость к влаге и ультрафиолету;
• отличная паропроницаемость.

По поводу паронепроницаемости стоит отметить, что именно это свойство имеет важное значение при установке оконных блоков. Герметик снижает вероятность отсыревания монтажной пены. В идеале пар, находящийся внутри помещений проходит сквозь наружное уплотнение, не задерживаясь.

Недостатки:

• материал используется для изоляции деформационных швов, стыков, которые не подвержены существенному растяжению и сжатию.

Технические характеристики

Основа	Полиакрилат
Отверждение	Высыхание на воздухе
Время образования пленки	1 час
Время отверждения	1 сутки
Усадка	Не выше 5%
Температура нанесения	-17+35 градусов
Температура эксплуатации	-40 +80 градусов
Удлинение при разрыве	300%
Прочность	0.15 МПа

Полиуретановые (Рустил, SOUDAL, Сазиласт)

Это герметики для заполнения швов на основе полиуретановых смол. Такие составы известны давно, но массовое использование получили не так давно, — в течение 10 последних лет. Сейчас герметики этой группы продолжают завоевывать большую популярность за счет более дешевого сырья и простого производства. Основа материала – эластифицированная двухкомпонентная или однокомпонентная жидкая смола.

Преимущества:

• высокая эластичность;
• стойкость к ГСМ, щелочам, техническим маслам, растворам солей, разбавленным кислотам, старению, атмосферному воздействию;
• материал используется, как самовыравнивающаяся масса для заполнения напольных швов;
• это вариант для внутренних работ по устройству эластичной гидроизоляции;
• поверхность может быть подвержена высоким механическим нагрузкам (производственные, складские помещения);
• материал работает на ударостойкость и износостойкость, чем выгодно отличается от аналогов с полимерной основой.

Можно сказать, что свойства материала практически не отличаются от партии к партии.

По бетону можно работать двухкомпонентными составами (паста и отвердитель) и однокомпонентными, которые отверждаются от влаги воздуха

Недостатки:

• требовательность к дозировке компонентов.

Технические характеристики

Параметры	Однокомпонентные	Двухкомпонентные
Время отверждения	75 минут	18-24 ч
Прочность при разрыве	0.8 МПа	0.8 МПа
Температура нанесения	От +5 градусов	-20+40 градусов
Температура эксплуатации	-60+80 градусов	-60+70 градусов
Плотность	—	1460 кг/м3
Расход	70-270 г/м.п.	70-270 г/м.п.

Тиоколовые полисульфидные (Сазиласт)

Текучие тиоколовые герметики основаны на полисульфидах, характеризующийся эластичностью, стойкостью к техническим маслам, щелочам, растворам солей, разбавленных кислот, горючему, керосину. Это, как правило, двухкомпонентные составы.

Сфера применения: материал используется для эластичной гидроизоляции швов стяжек, находящихся на участках прохода, проезда (паркинги, гаражи, аэродромы).

Преимущества:

• после смешивания компонентов тиоколовые герметики превращаются в эластичные резины, не дающие усадки. Эти процессы происходят при нормальных температурах;
• отвержденный материал – вулканизат, характеризуется воздухонепроницаемостью, стойкостью к действию озона, воздуха, влаги, воды, кислорода, ультрафиолета;
• высокая деформативность и адгезия к бетону;
• коррозионная стойкость к минеральным кислотам, растворам солей, щелочам.

Недостатки:

• высокая цена;
• разброс по цвету и свойствам в разных партиях материала.

В принципе, можно сказать, что такие герметики занимают особое место. Они создают защиту бетона, подверженного динамическим и статическим деформациям на фоне температурных перепадов, при наличии агрессивных сред и растворителей.

Технические характеристики

Прочность на разрыв	0.5 МПа
Модуль упругости при удлинении	0.4 МПа
Удлинение на разрыв	160%
Жизнеспособность	2-24 ч
Температура нанесения	-15+40 градусов
Плотность	1450 кг/м3

Силиконовые полисилоксановые (Автогермесил, ТЭКТОР)

Материал характеризуется некоторыми особенностями работы. В частности, требуется тщательная подготовка поверхности, ибо силиконы без наличия грунтовки не дают высокой адгезии

В эту группу относятся однокомпонентные (отверждаемые влагой воздуха) и многокомпонентные силиконовые, силиконово-каучуковые составы для обработки швов. Такие герметики и компаунды синтезируют гомогенизацией жидких каучуков.

Преимущества:

• тиксотропные;
• не содержат растворителей;
• благодаря пастообразной пластичной консистенции после нанесения образует пленку. при взаимодействии с влагой воздуха она увеличивается в объеме вглубь. Таким образом весь объем уложенного материала преобразуется, что работает на водоупорную, долговечную, эластичную, химически, атмосферостойкую рабочую массу;
• материал применяется на объектах санитарно-технического назначения, для защиты вертикальных, горизонтальных соединительных швов, подводных швов в плавательных бассейнах, применяется для расшивки швов напольных и настенных покрытий, выполненных на основе бетона. Плюс, материал дает диэлектрические свойства, поэтому незаменимы в электротехнической, электронной промышленности.

Недостатки:

• сложная ремонтопригодность.

Технические характеристики

Плотность	2.0 г/см3
Время высыхания	300 минут
Прочность на разрыв	10 кгс/см2
Сопротивление сдвигу	10-20 кг/см2
Удлинение на разрыв	100%
Рабочий интервал температур	-50+200 градусов
Время полного набора прочности	5 ч
Расход	0.5 г/см2

Силан-модифицированные (Виладекс, Sealant)

Это однокомпонентные герметики и клеи с высокой эластичностью. Основа – силан-модифицированные полимеры. Материал дает эластичность и высокую прочность сцепления. Такие составы не содержат растворителей, что подходит для защиты влажных поверхностей. Присутствует совместимость с битумом, стойкость к ультрафиолету.

Силан-модифицированные герметики работают даже под водой, могут покрываться сверху краской. Следует рассчитывать, что максимальная адгезия достигается практически сразу после нанесения. Готовая система демонстрирует длительный срок службы и температурную стойкость. Материал применяется для герметизации трещин и деформационных швов в бетоне.

Преимущества:

• тиксотропность (не течет в вертикальных швах);
• высокая адгезия;
• стойкость к химии и ультрафиолету;
• стойкость к умеренным вибрационным нагрузкам;
• эластичность;
• пригодность к окраске.

Недостатки:

• высокая цена.

Технические характеристики

Прочность на разрыв	До 1.8 МПа
Удлинение на разрыв	До 80%
Усадка	До 2%
Плотность	1.5 г/см2
Сухой остаток	100%
Рабочее время	10-15 мин.
Время полного отверждения	2-3 мм/сутки
Температура применения	0+30 градусов

Бутилкаучуковые

Следует учитывать, что бутилкаучуковые герметики не подходит для устройства напольных швов

Это эластичный изоляционный герметик для уплотнения швов. Как правило, это однокомпонентные уплотнительные материалы, содержащие растворители. Основа – синтетические каучуковые эластомеры.

При засыхании герметик превращается в влагостойкую, эластичную пленку, устойчивую к погодным воздействиям, химически стойкую, нестареющую. Такие материалы совместимы с битумом и используется для заделки стыковых и температурных швов на фасадах и крышах зданий и прочих строительных конструкциях.

Герметик схватывается на бетонных поверхностях без праймера.

Альтернативные варианты

Помимо представленных выше вариантов, для заделки швов и трещин в бетонных конструкциях применяются не менее интересные и эффективные технологии.

Ленточные профили для швов (SHEETROCK, KAB-Fugenband, WESTEC Sollriss-Fugenschiene)

Система такова, что ленточные профили выкраиваются под параметры швов. Материал монтируется непосредственно на строительном объекте. Изоляция демонстрирует высокую химическую стойкость к щелочным, кислым средам, нефти и нефтепродуктам. Можно говорить о хорошей механической прочности. В комбинации с эластичностью профили могут применяться для швов различного размера, формы, как внешнего, так и внутреннего оформления. Материал полностью подготовлен для монтажа встык при помощи специальной сварочной аппаратуры непосредственно на месте ведения работ.

Кроме того, ленточные профили могут использоваться для специализированной защиты. Сегодня производители предлагают ряд оригинальных технических решений. Например, отличные свойства проявляют системы на основе полужесткого ПВХ и встроенного профиля из набухающего материала (круглой формы). Такая комбинация работает на изоляцию швов, которые находятся под большим давлением воды.

Есть системы, специально разработанные для очистных сооружений. Ленты производятся на основе термопластика. Он дает высокую химическую устойчивость к большинству растворителей, агрессивных средств. Эти характеристики позволяют применять материал в сооружениях хранения, переработки, приема веществ, опасных для окружающей среды.

Третья специализированная защита – профили, призванные обезопасить сооружения при сплошном бетонировании от хаотичного, неконтролируемого трещинообразования. Это комбинированные ленты ослабляют тепло искусственного камня, формируя ложные герметизированные швы.

Набухающие профили

Это активные системы гидроизоляции, которые устанавливаются в конструкции для плановой блокировки рабочих швов. Материал обратимо набухает при контакте с влагой. Можно говорить об исключительной стойкости к химической агрессии. Приятная мелочь – совместимость с питьевой водой.

Основа – эластичный, вязкий полимер на основе акрилата. Под действием воды он может демонстрировать трехмерное увеличение первоначального объема – вплоть до 160%. Кроме того, вода, проникая в эту полимерную матрицу, не нарушает ее молекулярную структуру.

Набухающий профиль из тубы

Тут работают набухающие двухкомпонентные пасты на основе высокоэластичного полимер-акрилата. Отвержденная паста при контакте с влагой набухает и защищает рабочий шов. Отверждение материала происходит в среднем за 20 минут, что помогает не задерживать монтажно-строительные работы.

Набухающая паста

Это однокомпонентные композиции на основе полиуретана. В результате набухания материал способен увеличиться в объеме на 250%, тем самым изолируя шов. Период отверждения составляет сутки. Этот тип характеризуется высокой клеящей способностью к влажным, сухим основаниям.

Монтаж набухающих профилей реализуется с участием однокомпонентного клея, который может дать высокую адгезию как к влажным, так и к сухим поверхностям

Клеевые системы для швов (DUROSEAL)

Это по-своему уникальный материал. Он основан на композиции эластичной изолирующей ленты (вулканизированный каучук) и клеящего состава с очень высокой клеящей способностью. Система характеризуется особой надежностью, что обусловлено эффектом комбинированной защиты. Плюс, клеевая система весьма ремонтопригодна.

Инъекционные шланги (FUKO, DUROJECT)

Подобные системы – это шланги для запрессовки изолирующих жидкостей в швы. Можно говорить о долговечности, надежной и довольно простой герметизации рабочих швов в любом бетонном строительстве.

Устройство включает стержень с отверстиями, основанный на высококачественном полимере, фиксирующую сетку, неопреновую ленту, отжимаемую давлением состава. Шланги отличаются разным внешним, внутренним диаметром. Более широкие разновидности применяют для запрессовки клеевых и цементных растворов.

Принцип работы: полосы неопрена закрывают входные отверстия. Именно они препятствуют проникновению в инъекционный канал цементного молока. Внутреннее давление отжимает полосы, выдавливая активный инъекционный состав из отверстий. Шланг подает материал непрерывно по всей длине. Очистка реализуется вакуумной промывкой.

Есть более экономичная система, предназначенная для запрессовки смол. Однако, экономичность подобных систем реализована не в ущерб эффективности. Конструкция шланга такова, что при введении активного состава в области ва заполняются все усадочные раковины, микротрещины, кремневые гнезда.

Основа системы – спиралевидная полимерная сердцевина, покрытая вспененной оболочкой. Сердцевина способна выдерживать давление бетона, оболочка – препятствует заполнению инъекционного канала цементным молоком. И оболочка, и стержень имеют многорядные отверстия, что позволяет материалу равномерно выходить наружу.

Принцип действия: давление бетона открывает перфорацию, материал для инъекций нагнетается через отверстия стержня. Это гарантирует тщательную многостороннюю герметизацию шва.

Преимущества:

• возможность использования совместно с различными инъекционными материалами;
• неоднократное применение;
• при помощи вакуумирования можно добиться оперативной очистки.

Инъекционные материалы

В этом качестве работают органические и минеральные композиции. Для приготовления цементной суспензии используются двухкомпонентные связующие на основе ультратонкого цемента. Эта гремучая смесь эффективно проникает в пустоты и микротрещины.

Низковязкие двухкомпонентные инъекционные смолы на основе акрилата или полиуретановые смолы с высокой клеящей способностью могут применяться на бетоне, контактирующем с питьевой водой.

Инструменты и оборудование

Для герметизации бетонных швов используются:

• шпатели;
• клапаны – необходимы для высокоточного дозирования и распределения материалов;
• системы подачи материалов – это высокопроизводительное промышленное оборудование для подачи герметиков;
• системы для дозирования, смешивания и контроля материалов.

При герметизации бетонных швов широко используются аппликаторы и пистолеты потоковой подачи материалов (как холодных, так и горячих)

Технология нанесения отверждающихся герметиков (одно-, двухкомпонентные составы)

За счет формирования резиноподобной структуры готовый слой более долговечен и стоек в процессе эксплуатации по сравнению с неотвержаемыми материалами. Отверждение реализуется в результате соединения двух компонентов в определенной пропорции. Однокомпонентные твердеют при контакте с воздухом.

Герметизация включает следующие этапы:

• подготовка поверхности;
• смешивание компонентов;
• нанесение композиции;
• вулканизация (по сути, это отверждение);
• контроль качества.

Правильная подготовка обеспечивает высокое сцепление герметика с бетоном. В частности, это тщательная очистка основания от следов коррозии и различного рода загрязнений. Такие пористые поверхности, как бетон, если требуется, обрабатываются растворителями. Это позволит удалить следы влаги, остатки продуктов, используемых при приготовлении бетонных конструкций, тонкой пыли, возможных микропленок, применяемых для консервации поверхности и проч.

Зона обезжиривания должна превышать границы следующего нанесения герметика на 30-40 мм со всех сторон. Чтобы избежать загрязнений, следует проводить обезжиривание небольшими участками, непосредственно перед нанесением герметика.

Чтобы повысить адгезию, на шов, подлежащий герметизации, наносят праймеры или клеевые подслои. Это позволит закрепить рыхлую структуру бетона. В обратном случае произойдет отмокание герметика. Выбор материала зависит от конкретных условий эксплуатации, типа герметика и подложки.

Отверждение

Герметики данного типа могут наноситься шпателем, при помощи специального оборудования или методом налива.

При нанесении материала необходимо учитывать, что процесс отверждения подразделяется на три периода:

• герметик теряет жизнеспособность – время, за которое композиция еще не утратила пластических характеристик и легко наносится на шов;
• герметик теряет пластичность и начинает приобретать эластические характеристики. В этот период его еще можно снять с основания;
• материал приобретает твердость, прочность. Это время, в течение которого достигаются заявленные физико-химические свойства.

Технология нанесения неотверждающихся герметиков (мастики, пасты, замазки)

Эти материалы отличаются не слишком высокой предельной деформацией и используются на стыках с небольшим раскрытием (не выше 10% по отношению к ширине шва). Такие материалы требуют обязательного предварительного грунтования.

Температура эксплуатации неотверждающихся герметиковне должна превышать 70 градусов, более высокие температуры нарушат герметичность

Готовые швы рекомендовано закрывать цементно — песчаными растворами, чтобы обеспечить защиту от прямых солнечных лучей. Неотверждающиеся герметики наносят при помощи специальных шприцов, шлангов, деревянным или металлическим шпателем. Некоторые разновидности нагревают до t 30-50 градусов, что облегчает процесс нанесения. Материал наносится только на сухую поверхность.

Где используют герметик?

Выбор подходящего состава зависит от цели использования герметика. Перед приобретением необходимо очень внимательно изучить информацию на упаковке. Там должны быть сведения о таких его качествах, как:

• Устойчивость к воздействию низких температур;
• Жаростойкости и т.д.

Кроме всего прочего, следует помнить, что нельзя применять герметик, который предназначен для внутренних работ, снаружи здания. В противном случае материал очень быстро разрушится.

Если герметик будет применен для заделки соединений, которые расположены под водой, следует выбрать такой состав, который рассчитан на использование под давлением. Эта информация имеется на упаковке.

Разнообразие герметиков

Существует огромное множество герметиков для бетона и их классификаций.

Герметики можно разделить по способу их действия.

• Поверхностные. В результате их использования на основании образуется прочная непроницаемая пленка, не допускающая проникновения внешних агрессоров. В зависимости от используемого герметика пленка может быть или матовой, или глянцевой.
• Проникающие. Они полностью закрывают отверстие и защищают от различных условий внешней среды.

Различаются они и по компонентам, которые входят в состав:

• силикон;
• акрил;
• полиуретан;
• силикат;
• бутилкаучук;
• битум;
• полисульфиды.

Герметики можно разделить и по критерию их готовности к применению.

• Односоставные или однокомпонентные. Такие средства уже готовы к применению: они не требуют дополнительного вмешательства перед проведением работ.
• Двусоставные или двухкомпонентные. Эти герметики нуждаются в подготовке перед работой. Перед тем, как применять их, стоит хорошо изучить написанную изготовителем на упаковке или баллоне технологию.

Можно выделить еще несколько критериев, по которым формируются типы герметиков.

По способу затвердевания:

• нетвердеющие (по свойствам они напоминают резину);
• высыхающие (затвердевают через время);
• вулканизирующиеся;
• полимеризующиеся.

По способу нанесения:

• шпательные (наносятся с применением шпателя);
• кистевые (для нанесения герметика необходима кисть);
• заливочные (используются специальные приспособления, например, пистолет).

Несмотря на то, что существует большое количество различных классификаций, чаще всего герметики разделяют на однокомпонентные и двухкомпонентные. Поэтому их особенные свойства удобнее было бы рассмотреть на примере именно этих герметиков.

Однокомпонентные

Обычно под такими герметиками подразумеваются средства, состоящие из силикона. Это наиболее распространенный вид, использующийся практически повсеместно. Они обладают рядом преимуществ и положительных качеств.

Плюсы:

• высокая устойчивость к различным погодным условиям;
• устойчивость к крайне низким и очень высоким температурам;
• долговечность;
• полная непроницаемость;
• хороший показатель сцепления с большинством поверхностей;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению, которое обладает разрушительным эффектом;
• эластичность.

Минусы:

• нельзя нанести еще один слой герметика (если необходимо провести герметизацию, придется очищать поверхность от старого герметика);
• силиконовые герметики нельзя окрашивать, так как краска начинает отслаиваться, однако красители можно добавлять как дополнительное вещество перед применением герметика;
• нельзя использовать в помещении с повышенным уровнем влажности.

На данный момент на рынке строительных товаров и услуг можно приобрести не только стандартные прозрачные герметики, но и цветные. Причем цветовой спектр, доступный покупателям, весьма широк.

Двухкомпонентные

Это незаменимые при работах со многими поверхностями, в частности бетонными, герметики. С помощью них можно заделывать трещины разных размеров и различной степени серьезности. Они изготавливаются путем добавления в готовый раствор реагентов с соблюдением определенных пропорций, поэтому неаккуратные действия могут испортить результат.

Самыми популярными герметиками такого типа считаются тиоколовые или полисульфидные.

После их применения происходит быстрый процесс полимеризации, однако через несколько дней может наблюдаться усадка. Появляется неупругая прочная пленка, не пропускающая кислоты и щелочи, химические вещества, масла, жиры и бензин. Благодаря этим свойствам полисульфидных составов их применяют на заправках, СТО, складах и объектах, деятельность которых тесно связана с электроэнергией. Также эти герметики используются при энергосберегающем остеклении. Диапазон температур, при которых можно работать с этим средством, довольно высок: от -50 до +130°C.

Плюсы:

• долговечность при условии правильного применения;
• хорошее сцепление с множеством материалов: от древесины до керамики;
• помощь в создании прочных конструкций;
• высокая скорость затвердевания.

Минусы:

• необходимость точно соблюдать пропорции при изготовлении;
• работа с химическими веществами;
• если в процессе вы ошибетесь, полученный герметик использовать будет нежелательно;
• нужно быстро работать с полученным составом, поскольку он быстро затвердевает.

При работе с двухкомпонентными герметиками очень важно избегать попадание их на кожу. Неприятным последствием несоблюдения этого правила может стать химический ожог.

Назначение деформационных швов

Бетон не является пластичным материалом, поэтому он может трескаться от температурных перепадов, при усадке или из-за контакта с какими-либо конструкциями здания. Чтобы этого избежать, делают деформационные прорези.

Они могут иметь различное назначение.

• Конструкционные – разделяют участки, залитые в разные дни. Не всегда получается за день залить пол во всем помещении, поэтому и сохнет он неравномерно, что может приводить к трещинам в местах соприкосновения разных зон.
• Усадочные – нужны для устранения последствий усадки пола после высыхания. Для этого делают специальные канавки или используют вставки во время заливки.
• Изоляционные – отделяют стяжку от других конструкций здания – стен, колонн. Разные материалы могут иметь свои эксплуатационные особенности, поэтому между ними проводят дополнительную изоляцию, чтобы на поверхность не воздействовало излишнее давление в зонах стыковки.

Подробности

Цена

Стоимость герметиков будет напрямую зависеть от состава, бренда, страны-производителя. Если говорить об отечественных средствах, то естественно, что они стоят на порядок дешевле, чем импортные герметики для бетона и деформационных швов в нем. По ценовой доступности лидерами стали силиконовые и акриловые составы, примерная стоимость которых начинается от 130 рублей за 1 кг. Более дорогой герметик полиуретановый – от 180 рублей за 1 кг. Тиоколовые средства заняли среднюю ценовую категорию – от 200 рублей за 1 кг смеси. Самым же дорогим типом герметика является силан модифицированная продукция, и стоит от 710 рублей за 1 кг, но стоимость вполне оправдана, потому что такой герметик для бетона водостойкий, а также является самым надежным и прочным.

Герметизация

Любые действия по созданию покрытий с полной герметичностью начинаются с того, что следует подготовить основание. Состав с самыми лучшими адгезионными свойства не будет «браться» на запыленную или загрязненную поверхность. Чистота бетона будет напрямую влиять на прочность сцепления поверхности и герметика. Представляем вам инструкцию по использованию средств для герметизации герметиком на основе полиуретана для заделки швов в бетоне, или веществами силиконовой, тиоколовой, акриловой или силан модифицированной группы.

Инструкция:

• Убрать мусор, пыль, остатки раствора с цемента.
• Не допускать коррозии, маслянистых пятен, соли.
• Узкие швы требуется расшить для того, чтобы упростить нанесения материала.
• Стыки следует обработать при помощи праймера или же грунтовочного состава.
• Для начала смешайте герметик (если он двухкомпонентный).
• Выберите требуемый вам инструмент – кисть, шприц, шпатель.
• Ровным слоем следует заполнить шов по всей его протяженности.
• Лишнюю массу уберите инструментов, пока она не затвердела.
• Окуните шпатель в мыльным раствор и прогладьте все стыки.
• Если наносить два слоя герметика, то следует заровнять их в разные стороны.

Время на просыхание герметиков будет варьировать в зависимости от того, однокомпонентный или двухкомпонентный состав был использован, а также какие условия работы (влажно, сухо, тепло или холодно). Акриловые смеси просыхают за 15-20 минут, а полное отвердевание будет спустя 2 недели. Полиуретановые герметики создают на поверхности бетона пленку в течение двух часов, но для застывания потребуется до 12 часов. Быстро будут затвердевать тиоколовые вещества, если нанести их тонким слоем. Герметизация швов в основании бетона будет увеличивать их срок эксплуатации, а также будет препятствовать быстрому истиранию. Герметики удобны в работе, их можно без труда нанести на поверхность. Обработанные швы стяжки цемента имеют высокую прочность и абсолютную влагонепроницаемость.

Адгезия

В процессе проведения строительных работ обработка бетона – это дело первостепенной важности. Из него состоит большинство значимых конструкций здания: фундамент, пол, стены. Стоит ли говорить о том, что произойдет, если чрезмерное количество жидкости попадет в образовавшиеся трещины?

В данном процессе особую роль играет адгезия, то есть сцепление разных тел. В нашем случае обрабатываемой поверхности и герметика.

Иные поверхности, подходящие для обработки:

• дерево;
• жесть;
• камень;
• кирпич;
• керамика;
• пластмасса;
• цветные и черные металлы.

Классификация

Признаки

На строительном рынке вы можете найти широкий ассортимент герметиков для швов в бетоне.

Классификация составов достаточно большая, так как их можно разделить на разные группы по нескольким признакам:

• По способу воздействия на основание, которое подверглось обработке – поверхностные вещества создают защитную и водонепроницаемую пленку, а составы с глубоким проникновением помогают заполнить поры бетона изнутри, при этом они не будут пропускать влагу внутрь.
• По компонентному составу можно выделить герметики для швов в бетоне, сделанные на основе акрила (для внутренних работ), на основе полиуретана (имеют высокую эластичность) и тиоколовые вещества. Все средства будут иметь различные технические характеристики.
• Однокомпонентные герметики, которые сразу готовы к использованию, а также двухкомпонентные вещества, которые перед тем, как нанести, следует смешать в указанных пропорциях. Они имеют разные показатели упругости, время застывания и степень эластичности.

При выборе герметика для бетона следует обязательно учитывать область применения продукции – наружные или внутренние работы, старая или свежая стяжка. Средства для того, чтобы обрабатывать бетон, прекрасно будут сцепляться с металлом, деревом и прочими поверхностями, поэтому в какой-то мере их можно считать универсальными.

Виды

Акриловые

Среди средств для герметизации, представленных на строительном рынке, акриловые составы являются самыми экологически безопасными. Часто их советуют использовать для того, чтобы выполнять внутренние работы, так как именно такие средства в меньшей мере устойчивы к перепадам температуры и высокому уровню влажности. Однокомпонентные вещества используются для того, чтобы заделывать щели в бетоне при обработке швов.

Перед тем, как нанести герметик, следует разбавить его водой, а после он приобретет текучую консистенцию. Средство можно вылить в трещины и щели бетона, а после следует аккуратно все разровнять. После того, как поверхность станет твердой, останется гладкий слой, которой при желании можно покрасить. Сфера применения акриловых герметиков – стыки на цементной поверхности. В составе вообще нет растворителей, поэтому допустимо окрашивание.

Полиуретановые

Устойчивость ко влаге от полиуретана является главным достоинством подобной группы шовных материалов для обработки бетона. Составы помогают обеспечивать для цементной стяжку высокий уровень прочности.

Достоинства материалов:

• Помогают продлевать эксплуатационный ресурс основания, сделанного из бетона.
• Имеют вязкую структуру, не будут стекать с вертикальных швов.
• Моментальное схватывание с поверхностью.

Полиуретановые герметики для швов в бетоне прекрасно способны выдерживать большие нагрузки механического характера. Для того, чтобы нанесение средств было удобным, следует использовать строительные шприцы. Составы не способны реагировать на химические вещества – кислоты, масла и щелочи. Двухкомпонентные герметики, сделанные на основе полиуретана, следует смешивать обязательно в строго пропорции, так как в противном случае не будут иметь требуемых свойств. Область применения – это цоколи, фасады, полы и фундаменты.

Силиконовые

Силиконовые герметики для бетона (шовные) имеет максимальную защиту от влаги. Можно выделить кислотные и нейтральные силиконы – для бетонных оснований подойдет именно второй вариант. Использование силиконовых кислотных герметиков может привести к тому, что из цемента начнут выделяться растворимые соли, которые способны разрушить целостность основания.

Особенности использования силиконов для бетонной поверхности:

• Имеют в составе противогрибковые компоненты.
• «не боятся» негативного воздействия агрессивных сред.
• Можно наносить на грунтованный слой.
• Средства имеют прекрасную эластичность.

Обратите внимание, что силиконы имеют высокую степень адгезии, а составы способны демонстрировать высокую устойчивость к различным воздействиям. Герметики на основе силикона широко используются для колодцев, которые сделаны из бетонных колец, потому что лучше всего способны сопротивляться постоянному воздействию влаги.

Тиоколовые

Разновидность герметиков тиоколового типа содержит в составе полисульфиды. Для таких веществ будет характерна высокая эластичность, а также устойчивость к химическим веществам. Основным производителем тиоколовых средств среди отечественных компания – это «Сазиласт».

При смешивании двухкомпонентных герметиков получается эластичная и очень прочная резина. Такие составы не способны дать усадку, могут сохранять стабильность даже при неожиданных и больших температурных перепадах или при контакте с агрессивными средами. Дополнительно это помогает защитить бетон от динамических и статических нагрузок. Цементный пол после того, как на него нанесут тиоколовый герметик, становится куда устойчивее к химическим, механическим и температурным воздействиям.

Силан модифицированные

Модифицированные однокомпонентные силан – это герметики, которые не содержат в составе растворителей, и лучше всего подходят для бетонных поверхностей, которые постоянно контактируют с влагой. Их будет актуально использовать для колодезных скважин, фундаментов или цементных резервуаров. Силан вещества модифицированного типа имеют абсолютную эластичность, а также прочно схватываются с поверхностью обработки.

Сразу же после нанесения состава он попадает глубоко в поры бетона, а после надежно сцепляется с основанием. Силан можно использовать даже под водой – герметизация колец бетона при помощи водонепроницаемого герметика. Если работы будут выполнены на сухой поверхности, то после того, как герметик будет нанесен на цементное основание, его можно будет покрыть краской.

Применение

Двусоставные герметики требуют их предварительной подготовки. Внимательно читайте инструкцию и точно следуйте технологии, которая была описана производителем на упаковке или баллоне. В основном все, что нужно сделать, – смешать вязкую пасту с веществом, вызывающим отвердевание, но не стоит забывать о том, что пропорции имеют большое значение. От того, сколько отвердителя вы добавите, зависит плотность герметика. Могут использоваться другие химические вещества.

Перед тем как начать герметизацию, нужно тщательно подготовить поверхность бетона или, например, железа. Для этого нужно очистить ее от грязи, пыли, жира, штукатурки и иных материалов, а затем применить грунтовку на трещинах. Если это сделать проблематично, придется расширить трещину. Далее необходимо добиться того, чтобы швы хорошо пропитались веществом. Это создаст крепкое сцепление герметика с обрабатываемым местом.

Далее остается применить герметичный состав. Для удобства и облегчения этого процесса можно использовать пистолет. Так заполнение щелей в бетоне станет несколько проще.

Приемлемая температура для проведения работ не должна быть ниже -10°C. В противном случае процесс застывания герметика для внутренних работ затянется на более продолжительное время. Чем выше уровень температурных показателей, тем быстрее он затвердеет.

Некоторые типы составов чувствительны к выпадению осадков. В таких случаях стоит обеспечить защиту от неблагоприятных погодных явлений.

После того как процесс герметизации будет завершен, проветрите помещение.

Стоимость

Наиболее доступными являются акриловые составы, цены на которые начинаются от 150 рублей за 1 кг. Двухкомпонентные полиуретановые стоят от 172 рубля за 1 кг. Тиоколовые средства стоят от 192 рубля за 1 кг. Силан-модифицированные герметики выпускаются в тубах, цена одной – от 695 рублей.

Конкретная стоимость зависит от производителя и магазина, в котором средство продается.

Герметизация

Сначала нужно подготовить поверхность к работе, поскольку от этого зависит прочность сцепления. Бетонное покрытие должно быть сухим, чистым, не допускаются масляные пятна, следы посторонних средств, коррозия. Если щель узкая, предварительно ее расширяют, а также обрабатывают праймером и грунтовкой, хотя для некоторых видов герметиков она не нужна. После этого можно приступать к герметизации. Однокомпонентные средства готовить не требуется, их можно сразу наносить. Двухкомпонентные герметики нужно смешать согласно прилагающейся инструкции, где указаны допустимые пропорции. Можно добавить во время подготовки бензин или уайт-спирт, если необходимо увеличить текучесть раствора.

Соблюдается определенное соотношение: 80 грамм растворителя на 1 кг герметика. Для работы баллон с веществом вставляется в строительный пистолет либо подбирается подходящий инструмент для нанесения – кисть или шпатель. Необходимо равномерно заполнить щель по всей длине шва, чтобы не было пустот и пропусков. После нанесения состав разравнивается шпателем, предварительно смоченным в мыльной воде. Излишки нужно сразу же убирать, чтобы они не затвердевали. При нанесении двух слоев их нужно выравнивать в противоположные стороны.

Скорость затвердевания зависит от состава средства. Акриловые герметики схватываются быстрее других – за 15 минут, в течение часа после их нанесения можно будет удалить, при этом полная полимеризация занимает 2 недели. Полиуретановые средства образуют пленку за 1–2 часа, полное время застывания – 7 часов на 1 мм готового слоя. Расчеты нужно делать исходя из толщины. Тиоколовые герметики твердеют за несколько часов, но при нанесении толстым слоем процесс может занимать около суток.

Во время проведения работ и после окончания помещение должно проветриваться.

О том, как происходит герметизация деформационного шва в бетонном полу, смотрите в следующем видео.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...