Сверла для керамической плитки: тонкости выбора

При отделочных работах стен часто используется кафельная плитка. После того как облицовка будет завершена, становится актуальным вопрос о размещении на стене навесной мебели и оборудования. Чтобы повесить полку или что-либо другое, необходимо сверлить в плитке отверстие – и здесь начинаются сложности. Обыкновенное сверло по бетону для кафеля использовать нельзя. Можно повредить отделку. Здесь следует применять специальное сверло для керамической плитки. Давайте рассмотрим, что это за инструменты, в чем их особенности, как выбрать сверло под определенную задачу.

Особенности сверления кафельной плитки

Кафельной плитке присущи два качества:

• хрупкость. Использование неправильного инструмента или неподходящего режима сверления, приводит к выкрашиванию материала и появлению сколов на его поверхности;
• скользкая поверхность. Большинство видов плитки покрыто глазурью, по которой сверло скользит. Из-за этого в начале сверления приходится применять приемы, описанные ниже.

Особенности поверхности

Керамическая плитка – самый популярный материал для отделки помещения и облицовки здания, ее небольшой размер дает возможность выполнять работы в самых сложных, фактурных и недоступных местах. Современный рынок строительных материалов предлагает огромный выбор кафеля. Перед принятием окончательного решения по выбору кафельной плитки необходимо знать, для каких целей и в каких условиях она будет эксплуатироваться, ее свойства и особенности поверхности.

Кафель – красная и белая глина, обработанная при высоких температурах. Из-за разного состава глины и температуры обжигания керамику можно разделить на виды:

• по внешним признакам – глазурованную, с неоднородной поверхностью, без обработки, пористую;
• по степени термической обработки – с двойным и одинарным обжигом;
• по размерам – настенную и напольную.

Необходимо учитывать и важные характеристики:

• прочность – влияет на срок эксплуатации;
• износостойкость – способность сохранять декоративные качества, актуальна для напольного и тротуарного покрытия;
• упругость – способность изгибаться при деформации и выдерживать значительные нагрузки;
• пористость – возможность впитывать влагу, что приводит к уменьшению скольжения в бассейнах и ванных комнатах.

При выборе материала для облицовки стоит обратить внимание на неоспоримые преимущества кафеля:

• разнообразие расцветок, фактур и форм с запасом прочности и плотности;
• инертные качества материала, устойчивые к химическим веществам;
• экологическая безопасность состава.

Вышеперечисленные особенности поверхности диктуют условия осуществления работы, при которых наименьшая вероятность разрушения плитки:

• на этапе просверливания исключить давление на керамическую плоскость;
• уменьшение оборотов вращения дрели и вибрировании электросверла (электрические механизмы желательно не применять);
• снижение температуры и увлажнение металлической поверхности инструмента уменьшит перегрев сверла, что будет способствовать качественному осуществлению поставленных задач;
• проведение сверления с тыльной стороны плитки, на гладкой и твердой глазури это часто бывает невозможно.

Что требуется для обработки?

Лучшим вариантом для работы с керамоплиткой станет сетевой или аккумуляторный шуруповерт. Его высокая скорость вращения (800-1000 об./мин.) позволяет без труда справиться с обработкой кафеля. Альтернатива шуруповерту – электрическая дрель, или ее ручная модификация, если предстоит просверлить небольшое отверстие.

Выбор сверла и бура

Когда агрегат подготовлен, останется выбрать тип насадки, направленной на решение определенных задач:

• Сверла с алмазным покрытием. Дают лучшие результаты сверления даже очень твердой плитки, но из-за высокой стоимости использовать их имеет смысл только при большом объеме работ.
• Сверла с наконечником из победита. Хорошо справляются с мягким кафелем и плиткой средней жесткости. Рекомендуется сверление керамической плитки на стене так называемыми сверла-перья – они имеют малый угол заточки, не позволяющий повреждать плиточную глазурь.
• Сверла копьевидные. Подходят для закладки дюбелей, отличаются низкой ценой и завидным сроком службы.
• Односторонне заточенные сверла из твердых сплавов. В этих насадках снижается риск перегрева и облегчается работа с очень хрупкой и тонкой плиткой.
• Корончатые сверла с карбидо-вольфрамовым напылением. Универсальные комплектующие, которые легко справятся не только с самым прочным кафелем, но и с мрамором, кирпичом и керамогранитом.

Алмазные сверла-коронки требуют периодического охлаждения водой, а работают с ними на малых оборотах – не выше 500 в минуту.

Чем еще можно просверлить?

Если необходимо получить отверстие большого диаметра, на помощь придет сверло с регулируемыми зубцами – так называемая балеринка.

Устройством можно просверливать отверстия до 9 см в диаметре, в том числе нестандартной формы, под которую нет подходящих коронок. Но из-за перемещаемого вручную кронштейна края отверстия получаются неровными. Поэтому применять балеринку целесообразно в тех случаях, когда перфорация будет чем-то прикрыта.

Еще один вариант для работы – победитовое сверло для бетона. Поскольку для работы с кафелем наконечник не предназначен, его режущую часть затачивают максимально остро, а в процессе сверления соблюдают максимальную тщательность, чтобы не повредить покрытие.

Разновидности

Существует несколько видов сверл по керамике. Вот их сравнительная характеристика.

Копьевидные

Обладают следующими достоинствами:

• низкая стоимость: от 60 до 120 руб.;
• длительный срок службы.

Эти качества делают копьевидное сверло одним из самых востребованных при сверлении в плитке отверстий, диаметром до 12 мм (максимальный для данного сверла).

Срок службы сильно сокращается при сверлении керамогранита — хватает всего на 4-5 отверстий. Но с учетом высокой стоимости специальных сверл для этого материала (300-500 руб.) сверление небольшого числа отверстий двумя-тремя копьевидными сверлами представляется более выгодным.

Профиль и угол заточки инструмента рассчитан исключительно на стекло и керамику. При попытке сверлить кирпич или бетон он быстро выходит из строя.

Победитовые

Победит — разработанный в СССР сплав вольфрама и кобальта, отличающийся высокой твердостью и одновременно доступной стоимостью. Победитовые сверла, довольно популярны как обладающие оптимальным сочетанием цены и долговечности.

Сверло с победитовым наконечником

Твердосплавные

Характерная особенность данного сверла — односторонняя заточка режущей части под острым углом. Благодаря этому, внедрение в хрупкие материалы вроде керамической плитки и природного камня, происходит легко и без растрескивания. Твердосплавные сверла выпускаются диаметром не более 12 мм.

С алмазным напылением

Разновидность больше подходит профессионалам, кому требуется сверлить плитку постоянно и помногу, стоит дорого, но зато:

• легко справляется даже с очень твердыми материалами: алмаз по крепости превосходит любой другой материал в природе;
• обладает повышенным ресурсом;
• выполняет отверстия с очень ровными кромками, поскольку материал не режется, а измельчается кристаллами напыления.

По способу фиксации алмазного напыления сверла делятся на три вида:

• с креплением алмазной крошки на припое. Это наиболее доступная разновидность, но она сравнительно быстро теряет напыление, особенно при перегреве (припой размягчается);
• с механической фиксацией. Алмазную крошку вплавляют в кромку сверла, нагретую токами высокой частоты до состояния пластичности. Инструмент стоек к перегреву и теряет напыление намного сложнее, потому служит дольше. При этом стоимость у него хоть и выше предыдущей разновидности, но вполне доступная;
• с лазерной пайкой. Самые дорогие и долговечные сверла. Обычно применяются в промышленности.

Круговое «балеринка»

Инструмент похож на циркуль: одна «ножка» представляет собой центровочное сверло, вторая — отведена в сторону и снабжена резцом. Есть модели с двумя режущими «ножками».

Расстояние между ножками, то есть радиус выполняемого отверстия, регулируется шестигранным ключом.

Минимальное значение — 15 мм, максимальное — 45 мм. Соответственно, «балеринка» позволяет сверлить отверстия диаметром от 30 до 90 мм.

Данный вид сверла удобен, если отверстия приходится выполнять время от времени и при этом разного диаметра. Для постоянных работ правильнее приобрести набор коронок (цилиндрические сверла): они оставляют ровную кромку. После «балеринки» же кромку отверстия приходится выравнивать наждачной бумагой или напильником.

Перьевые

Характерная особенность перьевого сверла — выступающий в центре режущей кромки заостренный конус. Он позволяет точно установить сверло и при этом «зацепиться» за скользкую глазурованную поверхность.

Необходимость в предварительном кернении плитки отпадает. Максимальный диаметр перьевого сверла — 30 мм.

Универсальные

Изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Затачиваются особым образом, позволяющим обрабатывать широкий перечень материалов.

Сверла с односторонней заточкой

К плюсам копьевидных можно отнести их низкую цену и довольно большой ресурс. На цикл работ в кухне и ванной комнате вполне хватит одного сверла, при условии, что поверхность будет именно керамической, а, скажем, не из керамогранита. В последнем случае одним копьевидным удастся просверлить не более четырех-пяти отверстий, после чего инструмент придется заменить.

Для таких работ используются специальные сверла с еще более прочной режущей частью. Правда, стоят они раз в пять дороже копьевидных.

Цены на некоторые копьевидные сверла

Модель	Страна-производитель	Диаметр (мм)	Цена (рублей)	Примечания
Biber 7705	Германия	5	125
Bosch CYL-9	Германия	16	429
Bosch CYL-9	Германия	4/5/6/8/10	1498	Набор в пластмассовой коробке
Irwin	США	4-10	244-383
Stayer	Германия	3-14	142-286
Makita	Япония	3-10	129-226
«Зубр»	Россия	3-14	249-499	с 4-мя режущими лезвиями

Наконечник так называемых твердосплавных сверл с односторонней заточкой выглядит как расплющенная поверхность металла с перпендикулярно посаженным «жалом» – собственно режущей частью. Оно входит в твердый материал, образно говоря, как в мыло. Правда, с соблюдением требований, предъявляемых к работе сверла копьевидной конфигурации, в частности пониженных оборотов дрели: не более 500 об/мин.

Копьевидное сверло для кафеля

И еще, что следует учитывать при работе с копьевидными и сверлами с односторонней заточкой. Их кончики достаточно острые, чтобы не «елозить» по гладкой плитке в начале сверления. И все-таки, для подстраховки, на отмеченное место можно наклеить скотч или пластырь и просверлить отверстие через этот слой. Правда, опытные специалисты почему-то отвергают такой вариант. Ну а советчиков, рекомендующих «закернить» поверхность в месте предполагаемого сверления, слушать не нужно, и, даже, вредно: совет соскоблить слой глазури, чтобы сверло не соскальзывало, никуда не годится. Такая процедура может просто расколоть кафель.

На плитку наклеивают скотч, чтобы сверло не соскочило

Лучше использовать твердосплавные изделия

Чтобы плитка не треснула

При сверлении отверстий малых диаметров, для которых применяются сверла описываемых типов, есть риск, что керамическая плитка расколется еще по одной причине: из-за вибрации сверла. Произойти это может в тот момент, когда наконечник преодолеет толщину плитки и начнет вгрызаться в материал стены, кирпич или бетон. При этом «стержень» сверла будет тереться о края отверстия в плитке. Если ее плотность окажется существенно выше свойств материала стенки, сверло может получить вибрацию, которая и расколет керамику.

Чтобы такого не произошло, следует прекратить сверление после преодоления толщины плитки и заменить сверло.

Керамическую плитку сверлят на низких оборотах

Можно на такое же, или на марку, предназначенную для сверления подкафельного материала. Но главное, чтобы оно было меньшего диаметра, скажем, не «восьмерка», которой высверливалась плитка, а «шестерка». Именно под «шестерку» должен быть подобран и полимерный дюбель, который будет вбит в отверстие.

Существует мнение, что надежнее и проще просверлить кафельную плитку в местах швов. Но нужно следить, чтобы отверстие находилось точно посередине между плитками. С какой силой налегать на дрель при сверлении – вопрос опыта, теоретический ответ ничего не прояснит: не сильно (есть риск, что кафель треснет), но и отнюдь не нежно (в начале процесса «жало» начнет «гулять», а конца можно просто не дождаться).

Лучше создавать отверстие в швах

Не стоит сильно нажимать на сверло

Можно ли сверлом по кафелю сверлить бетон?

Все сверла по кафелю, кроме универсальных и коронок, на бетон не рассчитаны и при контакте с ним сразу тупятся. Поэтому после просверливания плитки оснастку нужно заменить на сверло по бетону.

Коронки бетон сверлят. Причем алмазные, в отличие от карбид вольфрамовых, режут и арматуру. Если же используется карбид вольфрамовая коронка, следует предварительно определить специальным детектором положение арматуры в стене и так выбрать место монтажа, чтобы на нее не наткнуться.

Крепящийся к торцу коронки сегмент, на который наносится алмазное напыление, называют матрицей, по материалу матрицы делятся на виды:

• мягкие (литера «М» в маркировке). Предназначены для особо прочного бетона, самоочищаются от бетонной крошки и пыли;
• среднежесткие (литера «С» в маркировке). Предназначена для обычного бетона с армированием;
• твердые (литера «Т» в маркировке). Применяются для обработки бетонов высоких марок, сверление производится на низких оборотах.

Коронки

Коронка или фреза — сверло в форме цилиндра для выполнения отверстий большого диаметра. Материал основы — инструментальная сталь. С одного торца закреплены режущие элементы (применяются различные материалы), с другого имеется хвостовик для крепления в патроне дрели.

По конструкции коронки делятся на два вида:

• с центровочным сверлом: используются для работы ручным инструментом;
• без центровочного сверла: для стационарных установок.

Коронка без центровочного сверла, закрепленная на ручной дрели, при попытке засверлиться «гуляет» по плитке. Для сверления плитки применяются только фрезы с напылением.

Разновидности с зубцами (твердосплавные) предназначены для сверления с ударным режимом и потому для хрупкой керамики не подходят. По материалу напыления фрезы делятся на два вида: с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовые.

Достоинство коронок — высокое качество сверления. Кромка отверстия не нуждается в подравнивании, как после «балеринки».

С алмазным напылением

Как и алмазное сверло, данный инструмент чаще используют профессионалы. Он обладает значительным ресурсом, но дорого стоит.

Коронки греются сильнее сверл, потому инструменты с алмазным напылением делятся на два вида:

• для мокрого сверления. Здесь алмазная крошка фиксируется наименее надежным способом — на припое. При нагреве он размягчается и коронка теряет напыление. Во избежание этого, требуется подача в рабочую зону воды. У фрез для мокрого сверления есть важное преимущество: после выработки ресурса режущую часть можно заменить, так что приобретать новую коронку не требуется;
• для сухой резки. Дорогие коронки с фиксацией напыления лазерной пайкой, невосприимчивые к перегреву. Инструмент разделен прорезями на сегменты для эффективного теплоотвода. Режущая часть не восстанавливается, после выработки ресурса приходится покупать новую фрезу.

Карбидно-вольфрамовые

Самая дешевая, но и наименее долговечная разновидность. Обычно карбид вольфрамовая фреза приобретается для разовых работ.

Сверление кафеля: особенности процесса

Собираясь сверлить кафельную плитку, вы должны не только правильно выбрать инструмент, но и узнать, как, не повредив этот хрупкий отделочный материал, получить в нем аккуратное отверстие требуемого размера.

Главная рекомендация, которой следует придерживаться при сверлении кафеля, заключается в том, что на такой материал нельзя оказывать сильного механического воздействия.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Именно поэтому, чтобы качественно просверлить плитку, на нее не следует сильно нажимать используемым инструментом. Проводить эту процедуру надо на небольшой скорости вращения патрона дрели, что позволит свести к минимуму люфт и вибрацию сверла. В отдельных случаях, чтобы гарантированно соблюсти эти требования, сверление кафеля выполняют при помощи ручной дрели или обычного шуруповерта.

Кафель в процессе его сверления может разрушиться также из-за перегрева используемого инструмента. Чтобы исключить перегрев сверла по кафелю, можно не только периодически охлаждать инструмент в емкости с водой, предварительно выключив дрель, но и смачивать обрабатываемую поверхность.

Подготовьте баночку с водой и периодически макайте в неё сверло

Если плитка еще не закреплена на поверхности стены, ее можно на некоторое время замочить в воде. Это позволит не только улучшить процесс охлаждения сверла, но и повысить качество сверления.

Начинать сверлить плитку с тыльной стороны, как это рекомендуют делать специалисты, не всегда представляется возможным. Достаточно часто процесс сверления приходится начинать с лицевой стороны изделия, что связано с определенными сложностями. Глазурь, которой покрывается лицевая сторона плитки, сверлу достаточно трудно преодолеть из-за высокой твердости такого покрытия, а гладкость поверхности становится причиной того, что инструмент просто съезжает с нее на начальном этапе обработки.

Сверло будет меньше скользить, если на плитку наклеить малярный скотч

Чтобы облегчить процесс сверления кафеля с лицевой стороны, можно придерживаться следующих рекомендаций.

• В том месте на поверхности плитки, где будет располагаться центр будущего отверстия, необходимо сделать небольшое конусообразное углубление. Для этого можно использовать предварительно нагретый саморез или заостренное ребро обычного напильника.
• Исключить скольжение сверла по плитке можно при помощи кусочка малярного скотча или тканевого лейкопластыря, который наклеивается на то место, где будет находиться центр будущего отверстия.
• Увеличить шероховатость глянцевой поверхности кафеля и, соответственно, минимизировать риск скольжения сверла помогает канцелярский корректор. Если нанести при помощи такого карандаша отметки в местах расположения будущих отверстий, то сверло по кафелю будет меньше соскальзывать с лицевой поверхности обрабатываемого изделия.
• Исключить скольжение сверла для кафельной плитки также помогает кондуктор – приспособление, представляющее собой толстую металлическую пластину с отверстиями. Их диаметр соответствует поперечному размеру инструментов, при помощи которых выполняется сверление.
• У дрели, чтобы она не наносила вреда кафелю, должен быть отключен ударный режим работы.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Круговое «балеринка»

Недостаток коронок: отсутствие возможности менять диаметр. Правда, некоторые, например, карбидо-вольфрамовые, продаются наборами из самых востребованных диаметров (под розетки, выключатели и так далее).

Менять размер отверстия позволяет регулируемое по диаметру круговое сверло («балеринка»), принцип действия которого отдаленно напоминает циркуль. Механизм дает возможность варьировать размеры отверстия в диапазоне от 30 до 90 мм. К основному центральному копьевидному сверлу на поперечной «штанге», на которую иногда наносят миллиметровую шкалу длины радиуса, болтом крепится другой наконечник, который в процессе работы дрели режет керамическую поверхность по окружности. Центральное сверло при этом служит осью вращения бокового.

Принцип работы балеринки схож с циркулем

Условия эксплуатации ничем не отличаются от описанных выше. Правда, имеется один существенный недостаток: полученное отверстие будет иметь довольно грубые, неровные края. Пользоваться «балеринкой» следует исходя из того, что дыра будет прикрыта декоративной отделкой или, скажем, раковиной.

По большому счету, свое нежное название этот тип сверла для керамической плитки оправдывает еще и тем, что оно весьма капризно. В том смысле, что работа с ним требует определенного навыка. Поэтому новичкам не следует начинать свою практику с «балеринки». Проще (хотя и дороже) воспользоваться коронкой.

Таблица – примеры цен на сверла-«балеринки».

Модель	Страна-производитель	Диаметр (мм)	Цена (рублей)	Примечания
Stayer Profi	Германия	30-90	584
Matrix	Китай	20-94	628	С защитной решеткой
FIT	Китай	20-90	636	С защитной решеткой
Santool	Китай	20-90	367

Stayer Profi

FIT

Santool

Matrix

Вариант для самых больших отверстий

Ну а если требуется просверлить в керамической плитке отверстие, диаметр которого больше, чем все существующие типоразмеры сверл, придется воспользоваться единственным выходом из положения. Процесс, правда, трудоемкий, а результат грубоватый, но выбирать не из чего.

Процесс выглядит следующим образом. Замоченную плитку (понятно, она еще не приклеена к стене) располагают на деревянной поверхности, расчерчивают на ней круг нужного диаметра и по окружности плотно друг к другу терпеливо высверливают отверстие сверлом, например, 8 мм. Когда круг замкнется, его внутренность выламывается аккуратным постукиванием киянки или рукояткой молотка, а неровности краев зачищаются напильником. Что ни говори, вдумчивый процесс.

Сверление множества отверстий для получения одного большого диаметра

Типы инструментов

Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:

• дрель ручная. Ее сильные стороны – полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;
• дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;
• шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется. В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;
• электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.

Делаем круговое отверстие

На этапе монтажа плитки или после ее укладки для установки фурнитуры электрических приборов и выключателей в запланированных местах необходимо проделывать круговые отверстия больших диаметров. Существует несколько вариантов выполнения поставленной задачи:

• выпилить отверстие болгаркой – на незакрепленном на поверхности кафеле наметить контур, алмазным диском для сухой резки плавно сделать распил с удобного края, придерживая плитку;
• произвести распил лобзиком – на лицевой стороне нарисовать линию, медленно вырезать необходимую фигуру режущей нитью инструмента;
• осуществить разрез, применяя стеклорез и щипцы – по обозначенному контуру будущего отверстия, провести борозду стеклорезом (стараясь не раздавить плитку), щипцами отломать все ненужные части, наждачной бумагой с мелкой зернистостью отшлифовать края;
• применять инструменты специального назначения – сверла с цилиндрической рабочей частью или сверла-балеринки.

Конструкция балеринки схожа с циркулем. Сверло фиксируется в центре вырезаемого круга, режущий инструмент из твердосплавных пластин делает круговое углубление (размер от 3 см до 9 см).

Для получения качественного и крупного проема с большим диаметром необходимо применять коронки с алмазной пленкой или с напылением карбида вольфрама. Высокая цена инструмента окупится работой с высокими показателями качества. Соблюдение инструкции – важный этап процесса сверления:

• неприемлемо превышение скорости работы выше 500 оборотов в минуту;
• обязательное понижение температуры металлической поверхности водой;
• оклейка места сверления малярной лентой;
• стационарное оборудование для сверления – залог эффективного выполнения поставленных задач, если в наборе с коронкой нет центровочного сверла.

Применение специальных сверл

Специальные сверла для керамической плитки используются в тех случаях, когда требуется создать отверстие небольшого диаметра. В качестве такого инструмента, если он требуется для выполнения в кафеле всего нескольких отверстий, можно использовать обычное сверло по дереву, заточив его поострее, но лучше для этих целей подойдет сверло для работ по металлу, оснащенное победитовыми напайками. Ресурсов последнего, если обеспечить его качественное охлаждение, хватит на выполнение большего количества отверстий.

Из недорогих сверл по керамике, при помощи которых удобно создавать отверстия под дюбельный крепеж, следует выделить инструменты копьевидного типа. При помощи одного такого сверла, диаметр которого может составлять до 12 мм, можно создавать до пяти отверстий в кафеле. Используя этот инструмент, следует иметь в виду, что сверлить плитку с его помощью можно только на небольших оборотах дрели.

Разновидности копьевидных сверл по кафелю и керамике

Сверлить кафельную плитку под размещение дюбельного крепежа можно также при помощи сверл, оснащенных твердосплавными пластинами, и зубчатых фрез. От обычных сверл твердосплавного типа последние отличаются тем, что их режущие пластины имеют одностороннюю и более острую заточку.Недостатками использования таких инструментов является то, что получить с их помощью качественный результат достаточно сложно, а перед сверлением центр будущего отверстия следует обязательно накернить.

Более удобным в использовании является перьевой инструмент для сверления кафеля. Преимущества такого сверла заключаются в том, что перед его применением не требуется выполнять предварительное кернение кафеля, а нацелиться им в центр будущего отверстия значительно проще. При помощи сверл для работ по кафельной плитке, режущая часть которых выполнена в форме пера, можно выполнять отверстия, диаметр которых доходит до 30 мм.

Самыми дорогими, но и отличающимися наибольшим ресурсом работы являются копьевидные сверла, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление. Такие дорогие и надежные сверла целесообразно приобретать в том случае, когда с их помощью предстоит выполнить большой объем работ.

Сверла по кафелю трубчатые с алмазным напылением

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при сверлении в кафеле отверстий, предназначенных для размещения дюбельного крепежа.

• После того как плитка, уже закрепленная на бетонной стене, будет просверлена на всю свою толщину, плиточное сверло следует заменить на инструмент для работ по бетону. При этом дрель или перфоратор можно поставить в ударный режим работы. Такой подход позволяет значительно продлить срок службы сверла, предназначенного для работ только по кафельной плитке.
• Чтобы плитку, закрепленную на бетонном основании, случайно не повредить при забивании дюбеля, отверстие в ней должно быть большего диаметра, чем в бетоне.
• Для того чтобы просверлить отверстие в шве между двумя плитками и при этом не повредить их, следует выбирать инструмент, диаметр которого меньше ширины такого шва.
• Забивая дюбель, надо действовать очень аккуратно, чтобы случайно не повредить поверхность кафеля.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

«Балеринка»

Такое название это сверло для керамической плитки получило из-за принципа действия. Специалисты называют его круговым. В момент сверления, инструмент действительно вращается, как и танцовщица-балерина. Изделие чаще всего используется для больших отверстий диаметром от 30 до 90 миллиметров в кафельной и керамической плитке.

Инструмент включает в себя несколько составляющих. В основе лежит центровочный элемент. Параллельно к нему закреплен дублирующий. В процессе сверления они двигаются по специальной направляющей планке. Также в составе есть режущая планка. Последняя крепится при помощи болта. И основное сверло, и дублирующее оснащено напайкой из твердых сплавов. Это позволяет легко проделывать отверстие в кафеле и даже в керамограните. Инструмент незаменим, когда необходимо получить отверстие нестандартного диаметра.

Принципы сверления

Приступая к работе с плиткой, надо внимательно изучить ее характеристику и свойства. Сверление проводить максимально точно и осторожно, не нарушая целостность покрытия, строго соблюдая принципы сверления:

• сверло держать под углом 90 градусов к поверхности;
• добавлять обороты, только когда дошли до бетона;
• постоянно охлаждать рабочую поверхность;
• исключать перегревание керамики и инструмента;
• выбирать оптимальную силу нажима на инструмент;
• отключить режим реверса, выполнять плавные обороты по движению стрелки часов;
• расположить отверстие по центру шва (у края и возле кромки кафеля нет защитного слоя).

Проделывая проем под дюбели для фиксации унитаза, необходимо соблюдать некоторые требования:

• сверлить облицовку только сверлом перышком для кафеля, а бетон – ударным инструментом;
• размер углубления в плитке должен быть больше, чем в бетоне, для сохранения целостности кафеля;
• крепежное изделие забивать очень осторожно.

Виды сверл

Прежде чем приступить к выбору сверла, необходимо выбрать лучший рабочий инструмент, соответствующий всем требованиям:

• наличие контроля скорости вращения сверла;
• контроль давления на поверхность.

В зависимости от твердости плитки используют несколько вариантов инструментов:

• перфоратор – ударная электрическая машина для твердых материалов;
• ручная дрель – простой механизм для просверливания маленьких отверстий;
• электрическая дрель – профессиональный инструмент, работающий на незначительных оборотах от сети 220 Вольт, применяя легкую подачу;
• шуруповерт – разделяют на аккумуляторный и работающий от сети, применяют только на низкой скорости не более 900 оборотов в минуту.

Наиболее востребованный инструмент – шуруповерт, на втором месте – электрическая дрель с регулятором оборотов.

Выбор механизмов для работы зависит от некоторых факторов:

• величины отверстия;
• масштаба работ;
• сверления до или после укладки керамики.

Для выполнения работ по благоустройству помещения остановить свой выбор необходимо на особенных профессиональных сверлах по керамике и оргстеклу с повышенной прочностью. Принцип действия таких сверл полностью отличается от инструментов по металлу и дереву, основан он на трении через абразивы. Применение другого инструмента приведет к порче строительного материала, нерациональным финансовым затратам и увеличит промежуток времени облицовки.

Сверла можно классифицировать по определенным группам:

• сверла для плиточного покрытия – высверливают проемы в глиняной поверхности размером от 10 мм до 70 мм;
• перовое (перьевое) сверло – внешний вид наконечника, сходный с пером, дает возможность не применять накернивание, величина углубления может доходить до 3 сантиметров;
• коронки с алмазным покрытием – рекомендуются специалистами по отделке, имеют высокую цену и идеальные эксплуатационные показатели, способны сделать углубление до 15 см;
• сверла с головкой из твердых сплавов (зубчатые фрезы) – инструмент с одной заточенной полосой и заостренным углом заточки, сверлит до 15 мм поверхности, обладает возможностью заточки, подходит для гладкой керамики;

• сверла победитовые копьевидные – невысокая цена и ограниченный срок применения позволяет просверлить не более 5 проемов для дюбелей, процесс сверления осуществляется исключительно на небольших скоростях с диаметром углубление менее 1,5 см;
• сверла копьевидные с алмазной пленкой – сверла для многоразового применения;
• балеринка – сверло специального назначения, состоит из центровочного перьевого сверла и параллельного резца на кронштейне, сверление под розетку осуществляется специальными напайками на острых металлических частях.

Для разового применения можно выбрать недорогое победитовое сверло, заточенное на алмазном круге. Выполняя работу аккуратно и внимательно, с применением мер по стабильному охлаждению инструмента, у мастера есть возможность выполнить несколько необходимых отверстий.

Профессиональные строители советуют приобретать набор сверл по кафелю, керамике и стеклу размером 3 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм.

При отборе сверла необходимо учитывать некоторые характеристики:

• вид хвостовика – цилиндрический (самый распространенный) и с шестью гранями (наиболее прочный);
• диаметр – определяет окружность углубления;
• длина – влияет на размер отверстия.

Как выбрать для отверстий разных размеров?

В большинстве случаев сверление керамической плитки проводится после ее фиксации на стене или полу (под розетку или сливную трубу унитаза). Оптимальным вариантом для таких работ станут сверла, которые делают сквозные отверстия. Их использование позволяет получить сразу готовую к эксплуатации дыру. Обратите внимание, что сверла при этом не являются универсальными и предназначаются только для керамики. Если под плиткой находится армированный бетон или другой строительный материал, то сверлить его нужно только специализированными инструментами.

Для маленького

Небольшие отверстия в настенной плитке делают с целью расположения в них дюбелей или других опорных элементов. Оптимальным вариантом для таких работ станут алмазные или перовые сверла. Стоимость их довольно высока, поэтому применять эти инструменты для одноразового бурения нецелесообразно. Лучше в таком случае подобрать победитовое сверло нужно размера. Оно прекрасно справится с кафелем.

Если вам предстоит дополнительно работать со стеклом, то желательно применять только алмазные инструменты. Они с легкостью разрушают твердую структуру этого материала, минимизируя риск растрескивания.

Для большого

Формирование отверстий под трубопроводы не всегда возможно с помощью классических сверл, так как они имеют небольшой диаметр. Решить данную проблему можно с помощью коронок. Внешне эти инструменты представляют собой небольшие цилиндры различного диаметра. Не внешнюю поверхность коронки нанесена алмазная крошка, которая удерживается за счет пайки. Коронки – это универсальные механизмы, которые способны работать как с кафелем, так и с керамогранитом. Единственным недостатком является их высокая стоимость, поэтому нерационально покупать коронку, если нужно проделать только одну дырку. Лучше попросите инструмент у знакомого специалиста или примените альтернативные способы обработки.

Чтобы получить идеальное отверстие, следует соблюдать несколько простых правил при работе с коронками:

• Сверление выполняют только на минимальных оборотах. Если сверлить плитку слишком быстро, это приведет к появлению сколов или небольших трещин.
• Коронку следует постоянно охлаждать водой. Для этого можно просто поливать инструмент жидкостью из бутылки. Подобная мера позволит исключить перегрев рабочей поверхности, что повлияет на длительность работы изделия. Чтобы исключить перегрев, желательно периодически вынимать инструмент из отверстия, анализировать его состояние.

Если нет специальных инструментов

Часто керамическую плитку кладут люди, не занимающиеся ее обработкой профессионально. Как правило, это означает, что в наличии нет специального инструмента для сверления. Решить данную проблему можно несколькими способами:

• Пила по металлу. Чтобы она подошла для обработки плитки, она должна быть укомплектована алмазной нитью. С помощью такого инструмента можно получить различные виды отверстий. Качество их не будет особо высоким, но если оно не важно, то пила станет прекрасным помощником. Чтобы начать работать с ней, следует просверлить небольшую дыру в плитке, вставить в нее нить. Для более точной резки желательно нарисовать контуры фигуры, которую нужно удалить. Резка проводится медленно, без сильных нажимов на нить.

• Сверла по бетону или металлу. Если вам нужно срочно сделать одно или несколько отверстий в стене, то можно применять эти инструменты. Технически они не предназначаются для кафельной плитки, поэтому после сверления вы просто их выбросите. Однако сверла по бетону довольно стойкие, они могут прослужить еще довольно долго.
• Болгарка. Этот инструмент предназначается для резки плитки, но при большом желании с его помощью можно вырезать полукруг на одном из торцов элемента. Качество краев будет невысоким, но если такой участок будет спрятан, то качество не сыграет особой роли. Для обработки керамической плитки следует укомплектовать болгарку алмазным кругом. Не применяйте для этого обычные насадки, так как ни не предназначаются для решения таких сложных задач.

Часто нужно получить большое отверстие внутри полотна. Сформировать его можно с помощью алмазного сверла небольшого размера. Для этого по контуру круга сверлят дырки близко друг к другу, а затем этот участок просто выбивают. Довести качество торцов до идеального можно с помощью наждачной бумаги.

Полезные советы

Готовность плитки к высверливанию без возможного появления трещин определяется легким постукиванием по поверхности. Глухой и плотный звук – знак безбоязненного старта работ. Правильный подбор сверла – важный этап процесса отделки. Размер сверла должен точно соответствовать размеру запланированного проема. Для монтажа дюбелей подойдут сверла для кафеля, с алмазной пленкой или победитовые. Углубления больших размеров выполняются коронками или балеринками.

Наибольшей проблемой при облицовке кафелем является глазурованный слой, который имеет высокую прочность. Отметку места сверления и закрепление сверла, возможно осуществить следующими способами:

• с помощью кернения – углубление конической фигуры выполняется крепежным изделием, путем нацарапывания на поверхности маленькой точки;
• наклеиванием – фиксация на поверхности пленочной ленты с клеевым покрытием;
• меткой маркера – нанесение на место сверления шероховатой метки специальным фломастером.

Установив выбранное сверло в инструмент, обязательно отключите ударный режим и переведите в положение сверления. Начинать работу надо на малых оборотах, расположив дрель перпендикулярно поверхности. Это поможет удержать сверло в нужной точке. После углубления наконечника в керамику, можно увеличить скорость. Высокая скорость уменьшит затрачиваемое время и ускорит процесс, но приведет к перегреву поверхности. Охлаждение водой не только снизит температуру, но и собьет керамическую пыль.

Работа дрели режущим элементом с алмазным сегментом напыления производится на высокой скорости. Жесткая фиксация инструмента поможет избежать смещения и разрушения облицовки. Применение жидкости снизит градус температуры и вероятность порчи инструмента. Алмазная пленка фрезы дает возможность сверлить на невысокой скорости сухую керамику. Защитные очки – обязательное условие при работе балеринкой.

Выставив нужные диаметр, сверление начинать на малой скорости, придерживая кафель. Дрель удерживать в одном положении, работать точно и с осторожностью.

Для работы на гладкой глазури и для снижения скольжения необходимо придерживаться простых рекомендаций:

• делать углубления в центре будущего отверстия заостренной стороной напильника;
• наклеить малярный скотч;
• нанести разметку канцелярским ножом для коррекции;
• отключить ударный режим у дрели.

При работе с неуложенным кафелем специалисты вывели несложную последовательность действий:

• замочить керамику в воде минимум на 40 минут;
• поместить кафель на ровное и гладкое деревянное или бетонное основание;
• обозначив место сверления, закрепить кафель малярной лентой;
• провести работы по тем же правилам, как и на стене.

Облегчить сверление и улучшить качество работы помогут секреты профессиональных мастеров:

• высверливание отверстия около края приведет к расколу плитки;
• на низких оборотах сверления специальные сверла можно заменить сверлами для металлической поверхности;
• деревянный чопик поможет уменьшить размер углубления;
• установленная лопатка для мусора в месте сверления, поможет сократить время уборки и снизит уровень загрязнения;
• для получения отверстия определенной длины необходимо маркером на сверле отметить нужное расстояние, что позволит остановить работу в определенный момент;

• работать только с острым сверлом, для заточки использовать станок и наждачный круг, для победитового сверла – алмазный круг и охлаждающую жидкость;
• запрещается изменять движение вращения головки сверла;
• средства индивидуальной защиты для глаз, лица и рук – безопасность и возможность избежать попадания осколков на кожу;
• пробные работы проводятся на ненужных остатках плитки;
• образовавшиеся сколы зачищают наждачной бумагой и скрываю под декоративными кольцами.

Начинающим строителям необходимо внимательно изучить опыт профессионалов, это позволит избежать ошибок и разочарования в ремонте.

О том, как правильно сверлить керамическую плитку, смотрите в следующем видео.

Стоимость

За сколько можно приобрести подобное сверло? Цена, в зависимости от модели и производителя, составляет от 70 до 250 рублей за единицу. В случае покупки комплекта, стоимость будет ниже на 10-15 процентов.

Кстати, сверла, подходящие для плитки, могут использоваться для проделывания отверстий в стеклянных изделиях. При этом достигается высокая чистота отверстия.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...