Дисковые насадки на дрель: особенности, виды и советы по выбору

Дрель является важным инструментом при проведении различных ремонтных и строительных работ. Но она также может стать хорошим заменителем узкоспециализированного оборудования для выполнения отделочных и столярных работ по шлифовке, заточке, полировке. Достаточно приобрести с этой целью соответствующие насадки для дрели.

Область применения

Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:

• Обработка металлических поверхностей.
• Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
• Снятие слоя налёта.
• Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
• Шлифовка сварочных швов.
• Выравнивание поверхности.

Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

• Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
• Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.

Разновидности шлифовальный насадок

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

• пластиковой;
• резиновой.

При работе с тарелочными насадками лучше выбирать экземпляры с резиновым основанием. Оно не позволяет портить поверхность материала при сильном нажиме на инструмент. Пластиковое основание может треснуть, резина более долговечна, износоустойчива.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

• Выкрутить болт.
• Снять старую абразивную ленту.
• Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
• Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.

Ножницы по металлу и не только

Это своего рода классика жанра. Многие известные компании представили своё решение. Это могут быть классические ножницы с двумя ответными лезвиями.

Есть в продаже дисковые, секторные и высечные модели.

Кроить ими можно самые разные материалы, начиная от пластика, битумной/цементной черепицы, заканчивая резиной, сайдингом и толстой кожей. В любом случае пользоваться этим аксессуаром предельно просто.

Какую насадку выбрать?

Выбор насадки для дрели зависит от обрабатываемого материала, формы заготовки, требуемой технологической операции. Выбор зависимо от вида оснастки:

• Тарелочные конструкции используются для полировки, грубой или финишной шлифовки металлических поверхностей.
• Чашечные насадки применяются во время зачистки металла от ржавчины, защитных или декоративных покрытий.
• Дисковая оснастка используется при обработке труднодоступных мест.
• Барабанные приспособления позволяют обрабатывать внутреннюю часть отверстий, торцы металлических листов.
• Мягкие материалы используются во время работы с поверхностями не устойчивыми к механическим воздействиям.
• Торцевые насадки популярны в ювелирном деле. Можно выбрать форму для обработки труднодоступных мест.

Нужно правильно подбирать обороты шпинделя во время работы. Если скорость слишком большая, можно повредить материал.

Чашечная насадка на дрель

Особенности при работе с дрелью

При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:

• Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
• Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.

Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов. Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели. Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.

Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.

Достоинства и слабые места

Основное достоинство приспособления заключается в расширении функциональности уже купленного инструмента. Дополнительные возможности по отделке поверхностей не требуют приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Достоинства насадки для дрели по сравнению со специализированным оборудованием:

• качественная шлифовка труднодоступных мест;
• удобство работы с небольшими деталями;
• экономия средств;
• возможность сделать своими руками.

Но есть и недостатки:

• не так удобно работать, как специальным инструментом;
• для качественной шлифовки необходимо приобрести навык;
• меньшая производительность;
• часто требуется регулировка скорости вращения.

Если объем работ невелик, то достоинства многократно перевешивают их недостатки.

Как используют насадки

Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:

• зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
• полировка металлических поверхностей;
• полировка лакокрасочных покрытий;
• полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
• шлифовка кромки стекла;
• зачистка металлических деталей после сварки;
• шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.

Полирование поверхности при помощи насадки

Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.

Сабельная пила

Если подружить это приспособление с аккумуляторным инструментом, то получится хорошее подспорье для работы в саду — там, где секатор не справляется. Разумеется, такой насадкой без проблем можно резать пиломатериалы некрупного сечения или, например, утеплитель (если, конечно, объёмы работ относительно небольшие).

Для чего используются

Применение насадок даёт возможность сделать из стандартной дрели мультифункциональный инструмент. Это исключает необходимость приобретения специализированного оборудования.

Существуют оснастки для инструмента, выполняющие следующие задачи:

• фрезеровку;
• шлифовку;
• полировку;
• закручивание крепежей;
• резку;
• высверливание различных по размеру отверстий;
• смешивание составов.

Также присутствует группировка оснастки по назначению:

• угловая;
• упоры;
• коронки и насадки для высверливания;
• фрезы для отделки дерева и металла;
• затачивающая и смешивающая;
• полировочная и шлифовочная;
• резчики листов металла.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Дрель с правильно подобранными насадками практически не уступает по качеству отделки аналогичным специализированным агрегатам.

Миксер и вибратор для бетона: насадки на дрель для строительства

Строительство монолитных стен и фундаментов имеет свои особенности. Качественного результата можно добиться только при условии отсутствия пустот при укладке бетона. Для этого используются специальные механизмы, называемые вибраторами или уплотнителями. Существует множество разновидностей этих устройств, которые отличаются принципом действия (способом передачи вибрации) и типом привода.

Насадки на дрель в виде миксера применяют для смешивания растворов с разной плотностью

Насадки-вибраторы на дрель или перфоратор относятся к категории переносных или ручных устройств, которые подключаются к электроинструменту. Конструкция бетонных уплотнителей включает следующие компоненты:

• вибратор;
• соединительный привод;
• двигатель (в данном случае это двигатель электродрели).

Наконечник создает высокочастотные механические волны и передает их в бетонную смесь. Конструкция вибратора или виброколотушки может быть разнообразной, но их назначение одинаково. Наконечник соединяется с двигателем электрической дрели с помощью привода, который может быть металлическим или гибким, коротким или длинным. Наружный диаметр гибких изделий достигает 1,5-3,5 см, их длина варьируется в пределах 0,5-15 м.

Преимущества использования вибратора:

• из бетонной смеси удаляются излишки воздуха и влаги;
• повышается качество и прочность бетона за счет устранения пустот;
• формы заполняются равномерно;
• смесь получается однородной и текучей;
• сокращается период затвердевания;
• значительно увеличивается срок службы готового строения.

С помощью насадки-вибратора можно удалить из бетона лишний воздух

В строительстве также используются миксеры-насадки на дрель, предназначенные для смешивания растворов с разной степенью плотности, например, бетона, красящего состава или обойного клея.

Обратите внимание! Конфигурация съемного приспособления подбирается с учетом консистенции раствора, иначе смесь получится неоднородной.

Чашечная

У чашечной насадки рабочий орган имеет форму чаши, на которой закреплена более или менее жесткая щетина из проволоки или пластика. Применяется для зачистки поверхностей от ржавчины, твердых загрязнений, сварочных шлаков и остатков старого лакокрасочного покрытия.

Чашечные насадки на дрель

Существуют также и мягкие чашечные насадки с рабочим органом, покрытым войлоком или поролоном. Они применяются для полировки окрашенных поверхностей.

Использование ее требует выработки определенного навыка — при отклонении оси вращения от вертикали или при слабом удержании дрели чашка имеет склонность к уводу в сторону, что может привести к повреждению полируемой поверхности или шлифовке не предназначенных для обработки участков.

Дисковая и тарелочная

Дисковые шлифовальные насадки по конструкции похожи на чашечные, но проволочная или пластиковая щетина в них направлена не вперед, а в стороны, в плоскости, перпендикулярной направлению вращения вала. Применять их надо с осторожностью, поскольку можно повредить шлифуемое покрытие.

Насадка дисковая

Тарелочные состоят из упругой тарелки, к которой крепится на клею, двусторонним скотчем, креплением Велкро (липучкой) или зажимается по центру круг из наждачной бумаги. Край тарелки может изгибаться, что позволяет подводить наждак к поверхности под разными углами и обрабатывать труднодоступные места.

Дисковые позволяют, в том числе, использовать абразивные и режущие диски от угловых шлифмашин (болгарок). Они крепятся на валу через центрующий переходник.

Чтобы не повредить небольшие детали, дрель лучше закрепить в станке, и подводить деталь к диску, держа ее руками или зажимными клещами.

Веерные, лепестковые, барабанные и торцевые

Веерные напоминают по форме дамский веер, имеют небольшой диск в середине, наждачная бумага крепится к нему не сплошным куском, а лепестками с перекрытием. Такая конструкция способна к значительному изменению формы, это обеспечивает возможность обработки самых труднодоступных мест, особенно полостей и внутренних поверхностей.

Насадка веерная

Барабанные напоминают гребное колесо водного велосипеда и отличаются от веерных направление лепестков — они перпендикулярны плоскости вращения диска. Применяются для обработки жестких материалов, чаще всего для шлифовки кромки стекла после резки.

В торцевых на конце стержня крепится абразив в виде цилиндра, диска, конуса, чаши или другого тела вращения. Работают аналогично точильному кругу. Приспособления делают небольших размеров, чтобы облегчить их балансировку и получить возможность подобраться к труднодоступным местам.

Шприц для смазывания

Это практичный аналог ручных механических приспособлений для нагнетания разного типа смазок. По-настоящему заценили подобное решение мастера, которым с использованием густых смазок приходится обслуживать станки и автомобили.

Кстати, по сравнению с устройствами со встроенным аккумуляторным или сетевым приводом стоит такая насадка в несколько раз дешевле.

Фрезер

В принципе, ничего особенного: в основном, всё ограничивается использованием необходимой формы фрезы вместо сверла, а также наличием удобного подпружиненного упора. Но, собственно, в этой опорной площадке с парой направляющих и заключается главная изюминка.

Подобные аксессуары часто являются многофункциональными: позволяют нарезать пазы в кромках заготовок либо осуществлять сверление под углом.

Для выборки глухих отверстий или, например, для обработки кромки очень желательно применять высокооборотистый инструмент.

Заклёпочник

Насадки на шуруповёрт для монтажа заклёпок позволяют работать крепежом с диаметром от М2,5 до М10. Это могут быть заклёпки как вытяжного, так и винтового типа.

Данные аксессуары своим шестигранным хвостовиком могут как зажиматься в патрон инструмента, так и устанавливаться на вал шуруповёрта.

Насос для перекачки жидкостей

Это хорошее решение для периодического использования на даче и в прочих подобных условиях. В минуту насадка-помпа может перекачать до 60 литров жидкости, хотя многое зависит от характеристик используемой дрели.

Насадка представляет собой компактное многоходовое устройство с парой патрубков, один из которых — входной, другой (большего диаметра) — выходной. Привод в виде дрели или шуруповёрта подключается к перпендикулярно отходящему хвостовику.

Производители рекомендуют применять инструмент со скоростью вращения шпинделя от 1500 оборотов в минуту, но чем она больше — тем лучше.

Полировка, шлифование, «химчистка»

Вроде бы нет ничего сверхъестественного в таких аксессуарах — в продаже много всяких щёток и тарелок.

Однако есть среди них и довольно-таки технологичные насадки, значительно расширяющие возможности и повышающие качество выполняемых работ. Приведём для примера шарнирные модели.

Классификация насадок для шлифовки и полировки

Этот тип оснастки включает наибольшее число приспособлений. Они имеют различную форму, материал конструкции и назначение. Но основание для крепления к дрели у элементов одинаковое – цилиндрообразный стержень, вставляющийся в патрон.

Полировка и шлифовка выполняется приспособлениями следующих видов:

• дисковыми;
• веерными;
• торцевыми;
• барабанными;
• чашечными;
• тарелочными;
• мягкими дисковыми (для полировки).

Есть и другие варианты шлифовочных деталей, некоторые из них обладают специальной конструкцией для работы с элементами нестандартной формы.

Преимущества оснастки:

• качественная отделка сложных участков;
• экономичность;
• комфортная работа с мелкими изделиями;
• возможность создания многих насадок своими руками.

Недостатки:

• пользование дрелью менее удобно, чем работа
  со специализированным инструментом;
• сниженная производительность;
• необходимость наличия навыков
  взаимодействия с инструментом для получения хорошего результата;
• требование постоянной подборки числа оборотов дрели.

Обработка металла и дерева

Изделия для шлифовки применяются во многих сферах. Они позволяют счистить старое лакокрасочное покрытие, загрязнения и фрагменты ржавчины. Подобная отделка обычно проводится перед нанесением новой краски. Такие элементы оснастки также подходят для обработки мест сварки металлических деталей.

Область использования шлифнасадок включает:

• обработку стекольных кромок;
• очистку поверхности от мелких дефектов и заусенцев;
• полировку конструкций из металла, пластика, стекла и окрашенных объектов;
• шлифовку труднодоступных элементов.

Оснастка разделяется и по виду материала:

• мягкие изделия;
• наждачка;
• шлифовочные камни.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Чаще всего применяется наждачное полотно, обладающее абразивным эффектом.

Материал подразделяется по зернистости и шероховатости. Эти параметры подбираются в зависимости от характера работ – чистовой или черновой отделки. Наждачкой по дереву можно выполнять полировку объектов.

Мягкие насадки изготавливаются на основе винила, поролона, войлока и прочих подобных материалов. Они хорошо справляются с ржавчиной, коррозией, старой шпатлёвкой и грунтовкой на кузове авто.

Шлифовальные приспособления

Чашечные детали снабжены щетиной, направленной вниз. Она может быть проволочной или пластиковой, что придаёт конструкции высокую жёсткость. Такими насадками очищают металл от краски, коррозии, шлаков и загрязнений после сварки.

Дисковые модели похожи по форме, но их щетинистое покрытие расходится в стороны. При работе с ними следует соблюдать осторожность – есть высокая вероятность испортить поверхность неумелыми движениями.

Тарелочные экземпляры имеют упругую структуру, поэтому их можно выгибать под разными углами во время шлифовки, достигая труднодоступных участков.

Крепление наждачки к тарелочной оснастки осуществляется несколькими способами:

• двусторонним скотчем;
• клеем;
• зажимом;
• липучкой.

Варианты веерного типа напоминают соответствующее названию изделие. В их центральной части находится небольшой диск с наждачной бумагой в виде лепестков. Вся конструкция обладает большой подвижностью, подстраивается под форму обрабатываемого рельефа.

Такими комплектующими отделывают:

• внутренние покрытия;
• рельефные поверхности.

Барабанные модели аналогичны веерным, но лепестки у них направленны перпендикулярно основанию вниз. С их помощью шлифуются материалы с жёсткой структурой, например, кромка стекла.

Торцевые агрегаты напоминают точильные круги и могут быть снабжены абразивом различной формы:

• чашевидным;
• цилиндрическим;

Они, как правило, имеют малый размер, хорошо сбалансированы и удобны в работе.

Полировочные изделия

Они во многом напоминают шлифовальную оснастку, но имеют более щадящее абразивное покрытие из мягких материалов. Оно позволяет проводить тонкую отделку поверхности.

Дискообразные приспособления покрываются специальным наполнителем: фетром, войлоком или поролоном.

Наполнитель различается по грубости структуры:

Есть также модели различных форм и размеров, дающие возможность подобрать оптимальный вариант для определённых задач.

Коронки и свёрла для древесины

Основное предназначение дрели – сверление отверстий, также предусматривает наличие разнообразных наконечников:

Перьевые модели создают отверстия с большим диаметром до 6 см. Они актуальны для монтажа фурнитуры в изделиях из различных типов древесины. Остриё в центре приспособления дополняется расширенными перьями по бокам. Такая конструкция обеспечивает точное и ровное отверстие фиксированной глубины.

Сверло Форстнера оснащено по бокам широкими режущими кромками. Остриё центрирует конструкцию. Оно высверливает малые и средние отверстия в древесине с высокой точностью.

Коронки – более сложная деталь, позволяющая выбрать материал из участка полотна.

Коронки имеют широкую и прочную режущую кромку с резцами. С их помощью можно просверлить выемки до 10 см диаметром. Центр конструкции также занимает сверло, которое определяет положение начального отверстия. Подобные наконечники применимы для дерева, бетона и металла.

Наконечники для строительных работ

Для возведения прочных фундаментов и стен необходимо убедиться, что в полотне нет пустот. С этой задачей справляются вибрационные механизмы с разнообразным принципом действия. Их альтернативой может стать специальная деталь для дрели.

Насадка-вибратор в комплекте с соединительным приводом формирует механические волны высоких частот и направляет их в бетонную поверхность. Конструкция изделий может различаться, но назначение остается одинаковым. Приводы бывают гибкими, металлическими, большой и малой длины. Гнущиеся варианты имеют диаметр в 1,5-3,5 см и длину в 0,5-15 м.

Наконечники-миксеры помогают тщательно перемешать строительный раствор. Они совместимы со смесями различной плотности: клеем, бетоном, краской.

Режущие изделия

Резка металла с помощью насадки «Ножницы».

Модели этого типа подходят для обработки материала в случаях, когда требуется избежать его нагрева или невозможно выполнить резку другими способами.

Для металла выпускается три типа наконечников:

• «Сверчок» — универсальный вариант для резки листов из пластика и металла, а иногда и профиля. Две острые головки качественно выполняют ровный срез.
• «Ножницы» — совершают движения возвратно-поступательного вида, приводящие к выбиванию матрицей полоски в материале толщиной в 3,1 мм. Оснастка выдаёт ровный и высококачественный срез, который не требует финишной обработки.
• «Бобёр» — действует аналогично «Ножницам», но может дополнительно выполнять кривые разрезы с начальным радиусом в 12 мм.

Модели для раскройки деревянных полотен имеют сложное устройство и походят по методу работы на лобзик. Они обрабатывают материал толщиной до 2 см. Пильные комплектующие применяются также для резки тонкой стали и пластмассы.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Универсальность и сложность оснастки выражается в её высокой стоимости.

Другой вид наконечника – сабельные пилки. Они выполняют быстрый рез деревянных поверхностей, металла и раскрой полотен. Изделия отличает малый вес и фиксация в патроне спецвинтом.

Угловые приспособления

Такие изделия могут обладать стационарным (повёрнуты на 90°) и настраиваемым углом. Они полезны в местах, куда нельзя подобраться обычными насадками, а также могут выступать в роли ограничителей.

Специальные насадки-шуруповёрты могут закручивать крепежи под различным наклоном. Но такие модели совместимы только с инструментом, имеющим выбор числа оборотов. Часто они продаются в составе комплекта из нескольких насадок для работы с шурупами разного диаметра.

Ленточный автоматический магазин

Подобный аксессуар в том или ином виде есть в каталоге у всех ведущих «инструментальных» компаний. Он отлично зарекомендовал себя в тех случаях, когда мастеру необходимо вкрутить большое количество однотипных саморезов, к примеру, при обшивке каркасного дома фанерой или при монтаже гипсокартонных плит.

Эта насадка наделена автоматической подачей крепежа, которая запускается при каждом контакте инструмента с рабочей поверхностью (можно заблокировать пусковую клавишу и крутить крепежи только нажатием «носика»).

Заточка оснастки и ручных инструментов

Иногда эта насадка реализована в виде миниатюрного точильного станочка с открытыми каменными дисками. На таком приспособлении можно быстро восстановить твердосплавные напайки и концевики перьевых свёрл, а также подточить фрезы, стамески, отвёртки…

Также в продаже есть закрытые специализированные насадки, которыми точат спиральные свёрла диаметром от 2,5 до 10 мм. Их приводят в действие дрелями и шуруповёртами со скоростью вращения порядка 2-3 тысяч оборотов в минуту.

Насос для пневматических шин

Мини-компрессоры на аккумуляторах уже давно оформились как отдельная категория автомобильных аксессуаров. В виде дополнительной насадки насос для подкачки воздухом на данный момент выпускается только под брендом Black&Decker (фирма имеет общие корни с компанией Bosch).

Производитель представил домашним мастерам целый набор насадок (из интересного там ещё есть дисковая пила, шлифмашина, фрезер, реноватор) с единым приводом в формфакторе «шуруповёрт». Однако подходят эти аксессуары только к данному конкретному мультиинструменту.

Пылеуловитель

Обычно активной (с использованием пылесоса) системой пылеудаления снабжаются перфораторы, но для дрелей и шуруповёртов данная тема бывает тоже очень актуальной. Поэтому некоторые фирмы предложили специальные компактные контейнеры, которые крепятся на поверхность в рабочую зону и без создания какой-либо принудительной тяги собирают мусор, пока вы сверлите.

В частности, компания Kärcher предложила и вовсе уникальное решение — изящный микропылесос на батарейках типоразмера АА, который фиксируется на месте при помощи вакуума.

Области использования насадок на дрель

Благодаря солидному выбору всевозможных насадок на электродрель, она способна заместить многие узкоспециализированные приспособления. Так, в частности, шлифовальные диски дают возможность исключить потребность в покупке шлифмашины, а насадка для завинчивания винтов и шурупов подменит шуруповерт. С помощью такого дополнительного оборудования можно осуществить следующие работы:

• шлифовка;
• полирование;
• порезка (отрезной диск для резки);

• перемешивание;
• завинчивание;
• сверление отверстий различных диаметров;
• заточка (точильный диск) и фрезерование.

Такое приспособление становится действительно нужным тогда, когда намечается шлифование или полирование разнообразных покрытий и предметов.

Это может быть:

• лакокрасочное покрытие (ЛКП);
• деревянная и металлическая поверхность;
• маленькие элементы, сделанные из стали либо иного материала;
• стекло.

Следует сказать, что отдельные насадки (зачистной диск) дают возможность произвести чистку всевозможных предметов от ржавчины, окалины, фрагментов лакокрасочного покрытия и различных дефектов. Кроме того, получается произвести шлифование стеклянных краев.

При грамотном применении насадок эффект будет такой же, как и при выполнении этой же работы посредством специализированного одноцелевого оснащения.

Насадки для шлифования и полировки

Насадки на дрель для шлифовки и полировки позволяют выполнять широкий диапазон работ. Основными из них являются:

• очистка деталей перед окраской или сваркой;
• шлифовка и выравнивание поверхностей;
• окончательная отделка и полировка поверхностей из металла, дерева, пластика или стекла, а также лакокрасочных покрытий;
• обработка края стекла после резки.

Они позволяют избегать покупки дорогостоящего специализированно оборудования. При этом стоит помнить, что при большом объеме работ дрель не сможет обеспечить должный уровень производительности и будет быстро изнашиваться, поскольку не предназначена для постоянных нагрузок, перпендикулярных оси рабочего вала.

Насадки на дрель для шлифования и полировки

Приспособления для шлифовки и полировки различаются не только по форме рабочего органа, но и по степени жесткости его материала на:

• жесткие;
• мягкие;
• сверхмягкие;
• рельефные.

Одним приспособлением невозможно выполнить операцию шлифовки и полировки от начала до конца. В домашней мастерской должен быть набор таких устройств.

Положительные и отрицательные свойства насадок

Некоторые специалисты при приобретении электродрели разом берут партию изделий, в которую входят насадки для проведения полировочных и шлифовальных работ. Это обусловлено немалым количеством положительных свойств этих устройств.

• Разумная цена. Таким образом, получится обработать поверхность, не расходуя деньги на закупку специализированного оснащения.
• Многофункциональность и многообразие. Сейчас в продаже можно свободно найти разнообразные шлифовальные орудия, благодаря чему получится осуществить даже самую непростую работу.
• Практичность применения. Отдельные типы насадок способны обработать даже самые малодоступные участки.
• С ними легко и просто обрабатывать всевозможные мелкие элементы.

К недостаткам шлифующих и полирующих средств можно причислить следующие моменты.

• Неудовлетворительная производительность, которая объясняется небольшими размерами.
• Дискомфорт при использовании отдельных специализированных приспособлений.

Параметры выбора

На выбор наконечника влияет тип выполняемых работ:

• Конусообразные изделия отлично полируют отверстия, также для этой цели подходят цилиндрические модели.
• Лепестковая оснастка хорошо себя показывает при работе со сложными местами и извилистым рельефом.
• Чашевидные наконечники обеспечивают качественную полировку.

Насадки зачастую выпускаются под теми же брендами, что и электроинструмент, поэтому схожие изделия могут значительно различаться по цене. Известные производители стараются реализовать высококачественную оснастку для своих устройств (например, Dremel, Bosch, Makita). Поэтому, выбирая такие изделия, можно с большей вероятностью получить качественный и эффективный продукт.

Также пользуются популярностью наконечники фирм Matrix, Fit, Verto, «Зубр», «Практика», «Энкор».

Основные типы оснастки для выбора Специалистами насчитывается свыше десяти образцов насадок для электродрели. Все они реализованы в виде сердечника, на котором закреплен шлифовальный либо полировочный материал. Разговор идет об абразиве: наждачной бумаге, войлоке, алмазном напылении и так далее. Вопреки сильному сходству, такие орудия обладают рядом принципиальных различий. Приспособления тарелочного типа оснащены стержнем, при помощи которого получается закрепить элемент в патроне. Наиболее комфортными являются регулируемые стержни, поскольку в таком варианте получится ювелирно воспроизвести очертание поверхности, скомпенсировав смещения инструмента. Жесткая фиксация является несложной в применении, но она способна испортить работу. Из тарельчатых насадок идеальными являются образцы из мягкой материи, включая резину. В данном случае учтено жесткое сопряжение. Следует обозначить, что любые насадки комплектуются наждачкой со специальным покрытием, размещенным с противоположной стороны. Насадки чашечного типа. Они могут различаться собственной структурой. Так, отдельные образцы являют собой железный корпус, оснащенный стержнем. Внутри кожуха размещается грубая железная «щетина». Это устройство для электродрели применяется при обработке поверхностей из дерева и стали. Дополнительно оно дает возможность удалять ржавчину и старое ЛКП. Остальные чашечные детали без мягкой набивки. Здесь для создания кожуха практикуется пластик. В ходе работы принципиальна скрупулезность, а не то можно испортить материал по причине неверного местоположения электродрели. Дисковые насадки. Устройства для полировки в форме диска состоят из штифта, абразива и оболочки. Это прямые прототипы чашечных типов, поскольку обладают схожей структурой. Они выделяются среди представленных выше приспособлений тем, что проволока («щетина») имеет иное направление: от середины к краю. К подобным насадкам имеют отношение и устройства веерного типа, или – лепестковый диск (когда лепестки из шлифовальной шкурки фиксируются параллельно основе). Подобные изделия практикуются для чистки малодоступных участков и требуют некоего мастерства и опыта. Практикуется и иная модификация веерного диска: когда абсолютно все его мелкие составные части собираются в единый цилиндр. Такие приспособления применяют при очистке алюминиевых элементов радиатора для автомашин, торцов и боковых плоскостей от затвердевшего припоя после извлечения из спецпечи, где осуществляется их пайка. Применять подобные средства желательно крайне осторожно, иначе можно повредить материал либо пораниться. Дисковые устройства считаются крайне важными при обработке малодоступных мест и компактных элементов. Барабанные приспособления имеют цилиндрическую форму, на котором закреплена шлифовальная шкурка. Подобные конструкции для электродрели выпускаются мягкими и жесткими, это зависит от их назначения. Шлифовальные трубки фиксируются за счет надувания либо натяжения. Посредством их осуществляется обработка железа, стекла и дерева. При грамотном использовании получится произвести полировку даже мелких круглых отверстий. Веерные или лепестковые радиальные приспособления выглядят, как мини-диск в середине, а к его краям фиксируются лепестки наждачной бумаги либо иного аналогичного материала. Такие конструкции крайне необходимы при обрабатывании внутренних пространств и всевозможных малодоступных мест. За счет особенностей конструкции получается обработать изделия почти любой конфигурации. Для фиксирования самого приспособления применяется подходящий стержень. Мягкие модификации фиксируются за счет стержня и зажимных шайб. В роли шлифовальных и полировочных материалов используются: войлочные, кожаные либо поролоновые покрытия. Кроме того, порой попадаются и иные разновидности. За счет подобной насадки получается произвести высококачественную полировку разнообразных поверхностей. Торцевые устройства смотрятся, как стержень с конусовидной напайкой из специализированного материала. Отдельные типы зрительно напоминают электропаяльник сферической формы или пулю. При любых условиях для изготовления наконечника используются крепкие стальные сплавы. При помощи торцевой насадки получается растачивать отверстия, ликвидировать разнообразные изъяны и сделать поверхность очень гладкой. Вследствие этого такие устройства наиболее часто практикуются в ювелирном производстве. Выбор по типу полировки Для металла Любой диск для полировки металла имеет гибкость и эластичность. Благодаря этому насадка крепко прилегает к плоскости. Для полировки железа практикуют изделия из: овчины; х\б; сукна; бязи; меха; сизаля. Для нержавейки Обработка нержавейки включает ряд шагов. Сначала применяют диски зернистостью P180 с глиноземом. Стоит начинать с наиболее малого зерна. Если изменений на полируемой поверхности нет, после 4–5 движений надо прибегнуть к более жесткой насадке. После начальной полировки постепенно снижают шершавость поверхности. Для этого методически сменяют насадки с глиноземом на липучке с различной зернистостью: P320; P600; P800. Финальная обработка стартует с применения плотного круга из войлока и полировальной пасты. Убрать все неровности после войлока можно мягким фетром. Для стекла Для стекла берут диски из фетра либо с войлочной основой. Диски снабжены различным абразивом. Его долю узнают по окраске: зеленый – грубая полировка; голубой – средние царапинки; коричневый – мелкие царапинки; белый – устраняет шершавость и мелкие царапинки. Для дерева Применяют: круги из войлока; со сменной наждачной бумагой; тканевые; поролоновые. Веерные приспособления используют в роли финальных, так как они дают наиболее гладкую плоскость. Обзор необходимых насадок на дрель смотрите в следующем видео.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...