Кирпич — виды, свойства, сферы применения

Кирпич – строительный материал, полученный путем смешивания различных компонентов с последующим обжигом или без него (кирпич-сырец). Благодаря свойствам, близким к параметрам природного камня – твердость, прочность, долговечность – и правильной форме материал используется во всех видах строительства.

Как производятся поризованные изделия

Основное сырье для производства материала — то же, что и для обычного керамического кирпича. Речь идет о глине. В основном ее свойства определяют большинство параметров готового продукта. Для улучшения характеристик смеси добавляются песок, шлак, некоторые другие компоненты.

Отличие в технологии от используемой для выпуска стандартных изделий — применение в качестве составляющей в шихте древесных опилок (они могут составлять до 50 % от общего объема сырья). Именно благодаря их сгоранию в изделии образуется множество пор, что и определило название материала.

Как выглядит цикл производства кирпича?

• Все компоненты шихты очищаются, соединяются, измельчается, растираются и тщательно перемешиваются. Смесь должна стать однородной.
• Слегка увлажненная масса подается в экструдер. В результате продавливания через фильеру шихта приобретает нужную форму. Но на этом этапе продукт представляет собой бесконечно длинный брусок с заданными пустотами.

Кирпич нужной формы на выходе из экструдера

• В автоматическом режиме происходит резка глиняного бруса на необходимые заготовки .
• Будущие кирпичи перемещаются на сушильные вагонетки. Как правило, сушилка представляет собой тоннельную конструкцию непрерывного действия. В ней вагонетки передвигаются, проходя через зоны с различными температурными и влажностными показателями.

Кирпич выходит из сушки

• Твердые заготовки, из которых была удалена лишняя влага, отправляются в печь на обжиг. В печи кирпич подвергается сначала предварительному нагреву, затем обжигу при температуре около 1000 градусов, после чего следует режим охлаждения. Во время обжига и происходит выгорание опилок, что приводит к образованию микропор. Именно они и определяют отличные характеристики готового материала по тепло- и звукоизоляции.

Обожженный кирпич, получивший красный оттенок

• Продукция упаковывается и помещается на склад.

Готовая продукция на складе

Как видно, технологически процесс выпуска «теплой керамики» похож на производство обычного керамического кирпича.

Важно! При хранении камня необходимо избегать его соприкосновения с землей, защищать от грязи и осадков.

Преимущества и недостатки керамического кирпича

• Высокая прочность и износоустойчивость. Испытано не одним десятилетием, что он с легкостью выдерживает несколько циклов замораживания/размораживания, без потери своих функций и внешних качеств.
• Звукоизоляция. Керамический кирпич полностью соответствует требованиям к шумоизоляции в жилых помещениях.
• Влагостойкость. Он практически не впитывает воду, а после сильного дождя быстро высыхает.
• Экологичность. Помимо того, что он изготовлен из натуральных материалов и безопасен для здоровья человека, он еще и обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет поддерживать благоприятный микроклимат внутри помещения, без эффекта «термоса».

• Высокопрочный. Он имеет плотность 2000 кг/м3 и может использоваться в любых климатических условиях.
• Разнообразие фактур и цветов. Способ его изготовления позволяет создавать красивую облицовку фасадов, придавая им вид старинных особняков.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0С. Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Силикатный

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца. Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

Гиперпресованный

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%. Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «рваный камень».

 

Различия в производстве разных видов кирпича

Разнообразие видов материала зависит от используемого сырья и деталей производственного процесса.

Условная классификация кирпича на красный и белый связана с базовым составом. Для красного применяется глина высокого качества. В ней должно быть минимальное количество сульфатов и мергеля (осадочная горная порода, малоустойчивая к атмосферным явлениям). Особенно жесткие требования предъявляются к глине для шамотного (печного) красного кирпича. Для силикатного варианта используется песок и известь (90% песка и 10% на известь и влагу). Название «силикатный» материал получил по термину «силикат», описывающему смесь песка и извести.

Технология производства для всех видов кирпичных изделий делится на горячую (с обжигом или пропариванием в автоклаве) и «холодную» – без применения термической обработки. В современно строительстве используется обожженый вариант. Кирпич-сырец и биокирпич, «выращиваемый» без высоких температур, применяются крайне редко. Для кирпича-сырца характерна недостаточная стойкость к атмосферной и грунтовой влаге, биокирпич не вышел из стадии проверки и не получил широкого распространения.

Отдельной группой выделяются гиперпрессованные кирпичи. Строго говоря, этот материал следует называть искусственным камнем, поскольку с кирпичными изделиями его роднит только правильная форма и высокие пользовательские характеристики. Он не подвергается обжигу или пропариванию в автоклаве, не имеет в составе глины или песка. Основу искусственного гиперпрессованного камня составляет каменная крошка (отходы производства изделий из известняка, ракушечника, мрамора, песчаника и прочих осадочных пород), в качестве связующего вещества используется цемент. Применение гиперпрессованный кирпич находит в основном в облицовочных породах.

Силикатный кирпич

В состав силикатного кирпича входят известь и кварцевый песок, поэтому данный строительный материал экологически безопасен.

Преимущества этого строительного материала:

Таблица характеристик силикатного кирпича.

1. Имеет высокую прочность на сжатие. Благодаря этому свойству применяется в высотных строительных работах.
2. Имеет высокую пористость, благодаря чему может дышать.
3. Имеет хорошие звукоизоляционные свойства.
4. Высокие теплоизоляционные качества.
5. Устойчивость к высоким и низким температурам.
6. Эстетичный внешний вид.

Использование этого строительного материала широко распространено из-за его невысокой стоимости.

Силикатный материал может быть:

1. Рядовой. Из него кладут основные несущие конструкции, перегородки.
2. Лицевой. Имеет более высокую стоимость, но и лучшие качества. Область его использования — наружная облицовка стен.

Данный строительный материал может быть пустотелым и полнотелым. Из полнотелого выполняется кладка несущих стен высотных зданий. Высокая прочность позволяет строить из него конструкции высотой до 10 этажей. Используется для строительства многоэтажных домов, индивидуальных коттеджей.

Допускается использование силикатных блоков в строительстве складов и других помещений производственного назначения. Не применяется он лишь для строительства фундаментов, подвалов. В кислых и щелочных почвах кирпич может разрушаться вследствие их разъедающего действия, лучше использовать кислотоупорный кирпич. Силикат обладает повышенным водопоглощением, поэтому во влажной почве быстро теряет прочность.

Характеристики красного кирпича.

Благодаря правильной геометрической форме, четким очертаниям силикатные блоки все чаще применяются для декоративной отделки стен зданий, строительства различных ограждений.

Сейчас можно выбрать облицовочный материал различных цветов, имеющий фактурную поверхность. С его помощью можно разнообразить внешнюю отделку здания, придать ему индивидуальность.

Лицевым материалом отделывают не только жилые дома, но и общественные и административные здания.

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич. 

Сравнительно невысокая стоимость облицовочного керамического кирпича имеет преимущества над декоративными видами по цене. Используя данный кирпич в качестве облицовочного, следует знать, что применяют его в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду малой гигроскопичности. Где применение силикатных видов недопустимо из-за гидрофобных свойств изделия (впитывание влаги). Напротив, в сухих и жарких широтах силикатный будет лучшим выбором из всех видов облицовочного кирпича, здание получается стабильным к колебаниям температур, прохладным. 

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич. 

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета. 

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка. 

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек. 

Форма кирпичных изделий и базовые размеры

Большинство вариантов имеет форму параллелепипеда. Чем строже выдержана параллельность противоположных граней, прямоугольность и точность размеров, тем выше качество кирпича.

Для стандартного керамического кирпича приняты наименования сторон: постель (реже пастель) – плоскость, параллельная плоскости кладки; ложок – длинная узкая сторона, выходящая на фасад стены (в междурядье при многорядной кладке); тычок – наименьшая по площади грань, стыкуемая с соседним в ряду элементом.

Европейские производители предлагают размеры кирпича, представленные на иллюстрации.

Отечественные заводы выпускают материалы с немного отличающимися типоразмерами.

Дополнительные сведения о нестандартном (в том числе ручной работы) кирпиче представлены в таблице.

Вид и размеры строительного кирпича выбираются в зависимости от требуемых прочностных и других эксплуатационных характеристик, температурного режима, необходимой толщины и формы стены.

Варианты применения и характеристики красного кирпича

Для красного (керамического) обожженного кирпича характерны такие параметры.

При этом для простоты расчета потребного количества материалов ниже приведены данные о среднем объеме кладки в зависимости от параметров изделия.

Примерный вес одного изделия в зависимости от размеров, пустотности и назначения приведен ниже.

Пустотелый или полнотелый кирпич применяют для кладки одно- или многорядных стен, заборов, перегородок разного рода. При этом пустотелые модели применяются в тех случаях, когда при сравнительно небольшой нагрузке на стену выдвигаются повышенные требования к тепло- и звукоизоляции. Пример – облицовка ранее возведенного здания с целью снижения теплопроницаемости. Полнотелый кирпич используют для ответственных несущих стен.

Состав красного кирпича

Красный кирпич уже давно признан самым надежным и универсальным строительным материалом. Этот натуральный материал создается из глины. В зависимости от содержания в ней железа изменяется цвет кирпича. Кирпичи красного цвета обычно получают из красножгущейся глины. Если же глина беложгущаяся, то и кирпич приобретет абрикосовый оттенок. Нередко в состав кирпича добавляются определенные пигментные добавки.

Для получения качественного красного кирпича используется однородная глина, которую добывают мелкой фракцией. От правильно подобранных компонентов зависит качество полученной продукции.

Облицовка стен керамическим кирпичом

Раствор для кладки облицовочного керамического кирпича

Облицовочный кирпич находится непосредственно под влиянием окружающей среды. К кладочному раствору для него уделяется особое внимание, так как он должен одинаково хорошо противостоять морозам, жаре и влаге на протяжении многих десятилетий. Поэтому стоит выделить основные важные требования:

• высокие агдезионные качества. Главным условием является прочное сцепление облицовочного кирпича со стенами дома. Достигается это за счет пористости материала. Но клинкерные облицовочные кирпичи отличаются высокой плотностью, вследствие чего простой раствор на основе цемента и песка становится непригодным;

• прочность. Готовая облицовка имеет большой вес, и чтобы избежать растрескивания швов, схватившийся раствор должен обладать высокими прочностными качествами на сжатие. Еще на этапе кладки швы должны получаться равномерными и не продавливаться под тяжестью последующих рядов;
• кладочный раствор должен быть хорошо вымешанный, при работе не должно выделяться излишков воды;
• готовый раствор должен высыхать равномерно, слишком быстрое схватывание ( менее часа) говорит о технологическом нарушении;
• так как выполняется финишная облицовка стен дома, декоративные качества швов кладки должны быть на высоте;
• швы должны оставаться неизменными в любое время года и при любых погодных условиях. Особенно важно, чтобы он служил препятствием образования на кладке высолов.

Конечно, даже учитывая все вышеперечисленные требования сделать такой раствор самостоятельно можно. Но в случае неудачи переделать что-то будет уже невозможно. Даже опытные матера рекомендуют покупать уже специальные составы, особенно, если речь идет об облицовке клинкерным кирпичом.

Стоит ли делать облицовку стен керамическим кирпичом своими руками

Соблазн сделать эти работы и сэкономить приличную сумму денег, очень велик. Но если разобраться, облицовка дома кирпичом – это самый сложный этап работ. Чтобы кладка получилась красивой и прочной, требуется большое количество опыта. К тому же стоимость облицовочного керамического кирпича высокая, как и цена кладочного раствора, который соответствует всем технологическим требованиям.

Исходя из всего вышесказанного, становится понятным, почему профессиональные строительные бригады назначают за эту работу высокую стоимость.

• Очень важно сделать все за одно лето, не оставляя кладку незаконченной до следующего года. Но работа эта медленная. Для наглядности приведем пример. Возьмем стены дома, площадь под облицовку которых составляет 300м2. Профессиональный каменщик, который работает с помошником, подносящим кирпичи и раствор, в день сможет уложить примерно 300 кирпичей стандартного размера. Это чуть меньше 6 м2. Получается 300/6=50 дней. Но с учетом, что рабочих дней в неделе всего 5, то 50/5=10 недель. В дождливую погоду работать с раствором нельзя. Поэтому при самом оптимистичном раскладе закладывают 20% на дождливые дни, получается 10*1,2=12. Итак, опытному кладочнику с подсобником на такой дом потребуется не менее 3 месяцев.

• Даже имея золотые руки, владелец дома без должной практики не сможет уложить в день более 100 кирпичей, значит, работа растянется на 3 сезона. Кирпич должен быть закуплен сразу, так как из разных партий он может отличаться по цвету. Поэтому придется продумать условия хранения этого дорогостоящего материала две зимы.

Поэтому решим сделать облицовку дома керамическим кирпичом своими руками нужно хорошо просчитать свои силы, чтобы строительство не переросло в многолетнюю головную боль.

Вопросы и ответы про облицовочный кирпич

• Обязательно ли нудно делать облицовку стен? Керамический облицовочный кирпич призван не только улучшать внешние декоративные качества постройки, но и увеличивать ее эксплуатационный срок, за счет защиты несущих стен от негативного атмосферного влияния.
• Можно ли производить кладку керамического кирпича при минусовой температуре? Это запрещено. Дело в том, что в морозы кирпич не имеет достаточного водопоглащения и просто не впитает в себя необходимого количества влаги из кадочного раствора. Если при обычной кладке в раствор просто добавляют соль, которая препятствует быстрому замерзанию, то в случае с облицовочным материалом это исключено. В дальнейшем из-за такой добавки не стенах дома могут появиться высолы белого цвета.
• Как рассчитать количество облицовочного кирпича? Вначале измеряют каждую стену дома в отдельности, ее ширину и высоту. Из получившейся площади вычитают оконные и дверные проемы. Отдельно считают площадь эркеров, веранды или крыльца. С учетом кладочных швов, на 1 м2 стены уходит 52 кирпича. Поэтому получившуюся площадь суммируют и умножают на это число.

Монтаж керамического кирпича

Вначале следует определиться с видом кладки. От этого зависит внешний вид готовых стен и технологический процесс. Если опыта таких работ мало или вовсе нет, то лучше выбрать наиболее простую технологию, например, лицевую. Самой сложной считается техника кладки под названием «штабельная», от нее лучше отказаться при самостоятельной работе.

Необходимые инструменты для облицовочной кирпичной кладки

• кельма;
• молоток-кирка;
• шнур;
• болгарка;
• для выравнивания углов металлические прутья с диаметром 10 см;
• строительный уровень;
• анкера;
• проволока для фиксации облицовки с несущей стеной.

Этапы работ

• В качестве основания, на который будет укладываться облицовочный кирпич, служит выступ фундамента дома. Его нужно почистить от мусора и пыли. После этого проверяют горизонтальный уровень, если есть отклонения, делают опалубку и выравнивают раствором.

• Готовят раствор. Если не закуплена специальная смесь, то смешивать все пропорции придется самостоятельно при помощи бетономешалки. Используют речной темный песок, он имеет более мелкую фракцию. Его смешивают с цементом марки М500 в тех пропорциях, которые производитель указал на пачке. Когда сухие составляющие равномерно перемешались, постепенно добавляют воду не переставая замешивать. Делают это до тех пор, пока раствор не получится однородной пластичной консистенции. Взяв его в руки, он не должен рассыпаться.
• Перед работой кирпичи желательно поместить в воду. Затем достать, уложить в ряд и проверить уровнем его горизонтальную ровность. Процедуру повторяют с каждым кирпичом.
• Первый ряд укладывают прямо на гидроизолированный фундамент. Раствором скрепляют только вертикальные швы. В большинстве случаев, длина фундамента не соответствует размеру кладочного ряда. Поэтому крайний кирпич следует подрезать.
• Между облицовочным рядом и стеной дома оставляют вентзазор в 3 см.

• Когда первый ряд закончен, начинают выкладывать углы сразу на несколько рядов вверх. Именно они станут гарантом того, что кладка будет выполнена правильна. При нарушении геометрии углов, вся облицовка будет иметь искривление, поэтому это самый ответственный момент.
• Чтобы ряды получались ровными, после первого ряда для них делают направляющую. Туго натягивают шпагат и прижимают по углам так, чтобы кирпич верхним краем располагался ровно по шпагату. Кладут раствор и начинают кладку облицовочного кирпича, при необходимости постукиванием молотка вдавливать кирпич в раствор, чтобы он вставал по натянутому уровню.
• Облицовку обязательно привязывают к дому, недавно новая или старая постройка. Всего существует 2 технологии, как это сделать:
  1. в первом случае  привязку производят посредством дюбелей и вязальной проволоки. Это наиболее актуально для кирпичных или монолитных домов. Из расчета 5 дюбелей на м2 кладки в несущей стене делают отверстия и вбивают крепления. К ним прикручивают проволоку с расчетом, чтобы ее концы прочно крепились в облицовочной кладке. Но не показывались наружу;
  2. во втором случае роль крепежей играют оцинкованные анкера. Их вбивают стену и прикручивают вязальную проволоку аналогично первому способу. Оптимально использовать анкера диаметром 0,6 мм.

• Когда кладка доходить до дверного или оконного проема опять начинается наиболее ответственный момент. Эти элементы сразу привлекают к себе внимание, поэтому нередко их выполняют кирпичом контрастного цвета. Для большей декоративности, кладку откосов выполняют тычковой технологией.
• Когда раствор схватится, начинается этап расшивки швов. Для этого подготавливают специальный раствор, состоящий из извести, цемента и песка в соотношении 1:1:10 частям. Добавляют воду, пока консистенция не станет пастообразной. Готовый раствор наносят на предварительно смоченную водой стену и формируют аккуратные швы.

Варианты применения и характеристики силикатного кирпича

Использование кирпича на основе песка и извести (силикатного) имеет свои нюансы. В частности, следует учитывать немного отличающиеся от глиняного аналога технические характеристики.

Дополнительно различия по размеру силикатных кирпичных изделий учитываются стандартными названиями (ИК – искусственный камень).

Эксплуатационные показатели приводятся обычно для пустотелых изделий, поскольку они применяются в строительстве чаще, чем полнотелые.

Использование силикатного кирпича в строительных работах аналогично керамическому – несущие и не несущие стены, заборы, внешняя облицовка и устройство наземных конструкций.

Из чего делают керамический кирпич

Керамический или строительный кирпич активно используется для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок. Качественный кирпич должен быть изготовлен из постоянного состава и глины мелких фракций. В процессе правильного обжига глины происходит растворение ее тугоплавких элементов. При соблюдении правильной технологии формовки и сушки сырья получится максимально прочный керамический кирпич.

В зависимости от компонентов кирпич может быть светло-желтого или темно-коричневого цвета. Сейчас часто применяется пигментация керамического кирпича с целью придания ему определенных оттенков.

Характеристики «теплой керамики»

Благодаря разработанной технологии производства появился материал, который наделен рядом полезных свойств.

Чем характеризуется поризованные изделия:

• Кладка, выполненная из этого материала, прочна. Это подтверждается временем.
• В результате образования пустот в структуре, его плотность почти на треть меньше, чем у стандартного изделия. Легкость изделий помогает существенно снизить нагрузки на фундамент, а также упростить труд рабочих.

Крупноформатные поризованные изделия

• Пористая структура определяет низкую теплопроводность материала, что приводит к уменьшению затрат на обогрев в холодный период. При использовании кирпича с порами можно возводить стены в два раза меньшей толщины. По показателю теплопроводности изделия относятся к материалам высокой и повышенной эффективности (в соответствии с ГОСТ 530*2012).

Классификация кирпича по теплотехническим характеристикам

• Кладка из поризованных изделий не требует дополнительного армирования.
• Кирпичи и блоки характеризуются отличной аккумулирующей способностью. Она проявляется в том, что происходит естественная терморегуляция воздуха в помещении. В теплый период стены здания «впитывают» тепло, в холодный же отдают его, обеспечивая оптимальный микроклимат без дополнительных вложений.
• Габариты кирпичей позволяют существенно ускорить процесс строительства (для кладки 1 кв.м. требуется всего около 15 минут), повышают удобство в работе. Сокращение количества швов приводит к большей монолитности конструкции.

Возведение стены из крупноформатных блоков

• Пазогребневое соединение помогает добиться большей герметичности швов, снизить расход кладочного раствора и повысить производительность труда.

Кладка кирпича с пазогребневым соединением

• Кирпич не подвержен биологическим поражениям.
• Материал характеризуется высокой степенью огнестойкости (выдерживает несколько часов воздействия открытого пламени).
• Кирпич инертен к агрессивным средам.
• Пористый материал не боится температурных перепадов.
• Поризованные изделия обладают паропроницаемостью. Это способствует поддержанию внутри здания здорового климата. Однако и облицовку блоков следует проводить с использованием паропроницаемых материалов. К примеру, в качестве утеплителя нельзя брать ЭППС. Подойдет каменная вата. Отделочные покрытия также должны обладать этим качеством.

Утеплитель для стены из поризованного камня

• Использование при изготовлении натуральных ингредиентов определяет экологическую безопасность материала.

Таблица. Основные характеристики поризованных кирпичей:

Наименование показателя	Значение
Морозостойкость, F	До 100
Влагопоглощение, %	10…16
Плотность, кг/м3	400…900
Прочность, кгс/см2	100…150
Теплопроводность, Вт/(м·°C)	0,18…0,28

Можно сравнить характеристики стандартного щелевого кирпича (с пустотностью 22 %) без пор со свойствами поризованного аналога (рассматриваются одинарные изделия формата NF).

Таблица. Сравнение двух видов керамического кирпича:

Кирпич Характеристика	Поризованный RAUF	Кирпич без пор
Морозостойкость	F 100	F 50
Прочность	М 150	М 250
Теплопроводность, Вт/(м·°C)	0,27	0,53
Влагопоглощение, %	8	6

Пустотелый кирпич марка 250

Таким образом, основные преимущества использования поризованных изделий:

• экономия на электроэнергии для обогрева;
• снижение стоимости фундамента;
• экономия на кладочном растворе (около 30 %);
• существенная оптимизация сроков возведения построек.

Основным недостатком может считаться цена на поризованную продукцию, которая практически в два раза превышает стоимость стандартных аналогов. Но, скрупулезно подсчитав себестоимость строительства и преимущества от использования этого материала, можно понять, что затраты не слишком чрезмерны.

Важно! Большой минус — довольно хрупкие стенки, что приводит к проблемам при креплении к основаниям из кирпича каких-то предметов. Основное правило при сверлении отверстий — нельзя использовать перфоратор.

Сравнение показателей силикатного и керамического кирпича

Выбрать, какой кирпич лучше для конкретных условий применения, можно на основании сравнения технических характеристик материалов.

Из приведенных данных понятно, что керамический вариант обладает меньшей теплопроводностью (лучше сохраняет тепло) и выдерживает большее количество циклов замораживания и размораживания. Также он имеет несколько меньший вес. Минусом керамического материала имеет более высокая стоимость из-за более сложной технологии производства. Таким образом, рационально применять именно керамический кирпич для внешней облицовки зданий с целью сохранения тепла, если ограничительным условием не является экономия средств.

Физические свойства кирпичей

Прочность

Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции. Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).

Маркировать кирпичи принято следующим образом  литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

Рекомендации по выбору прочностных характеристик кирпича следующие:

• Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается использовать кирпич М100
• Для кладки стен многоэтажек используют кирпич, прочностью не ниже М200 (лучше М300)
• Фундамент  необходимо выкладывать кирпичом М150 и выше

Следует так же отметить, что чем выше прочность кирпича, тем меньше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.

Морозостойкость и влагопоглощение

Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов  резкого перепада температуры в зимний сезон может выдержать материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и всей конструкции.

Производители кирпича экспериментальным методом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.

Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью – чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.

Установлены следующими нормы  ГОСТ  к влагопоглощению материала:

• Силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) – до 20%
• Кирпич из беложгущихся глин – до 6%

Следует отметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать отметки «50», что является очень высоким показателем.

Клинкерный кирпич: особенности и применение

Выясняя, какие бывают кирпичи, стоит вспомнить также о клинкерной разновидности. От обычного он отличается гораздо большей плотностью, морозостойкостью, меньшим водопоглощением. Однако именно за счет более высокой плотности и отсутствию пустот теплопроводность сильно повышена по сравнению с керамическими и силикатными пустотелыми аналогами. Применение клинкерного кирпича рационально в случае необходимости повышенной защиты стен от кислотосодержащих осадков, действия сильных перепадов температур.

При облицовке фасадов клинкерными кирпичными изделиями необходимо предварительно устраивать теплоизоляцию постройки. Уровень необходимых мер по прекращению утечки тепла снижается, если для облицовки применяют пустотелый клинкер с пустотностью 35…40%.

Отдельно выделяется тротуарный тип материала. Для него технические характеристики еще более высоки, в том числе износостойкость, малая восприимчивость к истиранию, ударным и постоянным нагрузкам. Помимо мощения дорог, этот вид материала используют для отделки входных групп и открытых площадок с повышенной посещаемостью (летние кафе, набережные, площади и прочее). Отдельные элементы мощения укладываются на подготовленное основание. Благодаря широкой натуральной гамме производимой продукции и сравнительной легкости резки клинкер может быть уложен в виде разнообразных рисунков.

Несколько полезных советов

Перед покупкой кирпича для домашнего или коммерческого строительства стоит сделать следующие вещи:

• проверить сопроводительные документы — от производителя всегда идет сертификат или паспорт. Если их нет, то лучше не приобретать такую партию;
• лучшее время для покупки — март-начало апреля, пока цены еще не выросли после «зимней спячки»;
• на отделку или возведение наружных стен необходим как минимум слой в 2,5 кирпича — меньше не будет сохранять тепло, придется делать мощное утепление;
• если захотите приобрести итальянский кирпич или любой другой европейский, то помните — он отличается по размерам от отечественного производства, сочетая эти материалы, нужно помнить о возможных отличиях, быть внимательнее.

Информационная служба plot.kz

Соответствие с ГОСТом ГОСТы

(Государственные стандарты) на изделия подобного типа в России не распространяются, особенно это касается новых технических изделий, появившихся на рынке несколько лет назад. Безусловно, применение керамического кирпича при сооружении жилого дома или иных зданий является очень выгодным делом, поскольку в силу больших размеров затраты на его кладку минимальны. Соответственно, скорость выполнения работ в разы превосходит время кладки одинарного материала. Кроме этого, экономия распространяется и на цементный раствор, который требуется подготовить для кладки ряда кирпича.

Применяется в основном керамический камень при сооружении многоэтажных зданий, будь это жилой дом или же гараж. Статистика показывает, что количество одноэтажных домов, в которых при строительстве применяется данный тип материалов, составляет единицы. Хотя даже если сопоставить суммарное количество многоэтажных учреждений со стенами из керамического камня и те же здания с классическим одинарным кирпичом, то разница будет составлять несколько десятков раз.

Заключение

Какой размер кирпича и какой тип материала выбрать для выполнения задачи – зависит в первую очередь от поставленных целей. Большие или меньшие габариты кирпичей, большая или меньшая пустотность, тип исходного сырья, плотность и цвет – все эти параметры обязательно учитываются для достижения желаемого результата: прочной, долговечной и стойкой к внешним воздействиям стены или облицовки.

Что необходимо знать

Белый силикатный кирпич по своим прочностным характеристикам лучше красного кирпича, но из-за плохой влагостойкости, он не подходит для подземной кладки, его можно применить для облицовки фундамента, тем более что такой строительный материал имеет весьма презентабельный внешний вид.

Единственный вид кирпича, способный достойно заменить красный кирпич при подземных работах, – это клинкерный кирпич, изготовленный из особых сортов глины. Такой строительный материал намного прочнее и способен противостоять влаге. Однако высокая стоимость делает его применение при создании фундаментов нецелесообразным.

Клинкерный кирпич относится к облицовочным маркам и применяется, как правило, в процессе облицовочных работ на фасадах зданиях. Категорически не рекомендуется применять для подземной кладки любые марки пустотелого кирпича. Он отлично впитывает влагу, не способен противостоять нагрузкам на изгиб и сжатие. Не рекомендуется также строить фундамент, используя какие-либо марки силикатного кирпича, которые очень плохо противостоят перепадам температур и легко разрушаются под действием воды, что и не удивительно, учитывая тот факт, что силикатный кирпич это, по сути, прессованный песок.

Интересный факт

Мало кто знает, но единые стандарты кирпича в России были введены всего лишь несколько лет назад – в 2008 году. И это притом, что впервые он начал использоваться в 1927-м. На удивление всем, в советские времена практически все здания были созданы с применением кирпича, не отвечающего каким-либо нормам и требованиям. Однако именно такие здания на данный момент являются наиболее прочными и износостойкими.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...