Краскопульт для пылесоса — виды и изготовление

Во время ремонта обязательно придется что-нибудь красить. Хочется сделать это быстро и качественно. Самый эффективный вариант — использовать краскопульт. Купить его несложно, но серьезный фирменный стоит дорого, а дешевый недолговечен. Проще сэкономить средства и собрать его самостоятельно, из знакомой всем бытовой техники — пылесоса.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Серьезный инновационный прорыв в сфере покраски произошел в конце 19 века, когда был изобретен первый окрасочный пистолет. Инструмент работал за счет воздуха, который подхватывал краску и вытеснял её под напором из сопла, распыляя на мельчайшие капли. С тех времен краскопульт претерпел серьезнейшие изменения, став невероятно удобным и производительным аппаратом, однако суть его работы осталась неизменной. Для более четкого понимания пневматического аппарата, представляем краткое описание его устройства. Будет полезно, если задумаете установить краскопульт на пылесос для использования в быту.

Поскольку пульверизатор работает на сжатом воздухе, ему необходим постоянный источник этой движущей силы. Роль нагнетателя потока, выполняет специальный компрессор, работающий от электросети или бензина. Пневматические краскораспылители работают в связке с довольно большими компрессорами с ресиверами на 25-50 литров, которые считаются полустационарными, несмотря на наличие колес для транспортировки. Существуют ещё электрические аппараты, работающие за счет того-же воздуха, но подаваемого из более компактных нагнетателей без ресиверов, переносимых на плече. Если объединять пылесос с краскопультом, следует рассматривать именно второй вариант инструмента, где давление воздуха ниже, чем в настоящей пневматике.

Определив точную вариацию устройства, перейдем к конструкции самого пистолета. Если разбирать заводские модели электрических пульверизаторов, они состоят из корпуса с курком, иглы, сопла (дюзы, форсунки), распылительной головки и нижней емкости. Все это обычно выполнено из пластика. Нажатие курка отодвигает иглу, чей конусообразный наконечник закрывает выход краски из сопла. Бак имеет 2 трубки: короткую для входа воздуха и длинную, всасывающую смесь. Попадая в корпус инструмента, часть воздушного потока попадает в емкость, повышая в ней давление и выталкивая жидкость по трубке вверх. Если курок не нажат и отверстие для выхода закрыто, давление в баке начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет предела и не отодвинет предохранительный клапан. Если такой капан не предусмотрен, устройство может резко разгерметизироваться в ненужном месте.

Поднявшаяся жидкость, подхватывается остальным воздушным потоком (не вошедшим в емкость) и выталкивается из сопла. Помимо этого, часть воздуха попадает в каналы воздушной головки, и вылетает позднее сопла, разбивая вылетающую жидкость на ещё более мелкие капли и придающая факелу вытянутую форму. Таким образом функционируют современные краскопульты. Изготовить такой аппарат в быту достаточно сложно, поэтому его либо приобретают как зап. часть, без нагнетателя, либо сооружают более простой вариант о котором мы расскажем ниже.

Особенности использования пылесоса в качестве распылителя

Для того чтобы нанести побелку или водоэмульсионную краску на потолок методом распыления необходимо специальное устройство, которое называется краскопульт или пульверизатор. Принцип действия его основывается на том, что воздух, нагнетаемый сторонним устройством, выходит под давлением из сопла распылителя и вытягивает частицы краски, которые оседают тонким слоем на поверхности потолка.

Краскопульт может быть как самостоятельным элементом, оборудованным нагнетателем воздуха, так и быть выполнен в виде насадки, которая одевается на стороннее устройство, например компрессор, пылесос или ручной распылитель. Однако использование некоторых моделей пылесосов в качестве краскопульта будет невозможно в случае если:

• Пылесос не может генерировать обратную тягу или в его корпусе отсутствует выдувное отверстие для подключения шланга. Множество современных пылесосов просто не предназначены для генерации исходящего потока воздуха.
• Агрегат должен быть достаточно мощным, чтобы обеспечивать равномерное распыление. Учитывая конструктивные особенности многих пылесосов, мощность обратной тяги у них обычно меньше, чем прямой.
• В связи с этим побелка пылесосом обычно осуществляется при помощи старой «советской» техники, либо посредством более современных моделей, но с переделанной схемой подключения двигателя.

Самодельные конструкции распылителей краски

Приступая к самостоятельному изготовлению краскопульта, необходимо чётко знать не только его основные разновидности, но и их особенности и направления в использовании.

Виды	Особенности и направления в применении
Ручной	наиболее приемлемый вариант для новичков. Качество покрытия будет значительно выше чем при использовании кисточки, однако, далеко от идеального.
Пневматический	часто используется на различных предприятиях при работе с малыми и большими площадями покрытия.
Безвоздушный	наиболее удобное устройство при покраске. Характеризуется такими преимуществами, как экономичность, высокая скорость и простота процесса. Однако, имеет и существенный недостаток: тонкий слой краски.
Комбинированный	распространённый метод покрытия, который применяется в авиации и мебельной промышленности.
Электрический	относится к практичным вариантам в бытовой покраске. Обеспечивается путём работы специального насоса, который подаёт краску.

Существует несколько наиболее распространённых способов домашних распылителей краски, рассмотренных ниже.

Распылитель из аэрозольного баллончика

В жизни существует множество ситуаций, когда требуется что-то быстро подкрасить, но нет специального пульверизатора. Именно для таких целей можно изготовить многоразовый (перезаправляемый) аэрозольный баллончик, который будет в дальнейшем выполнять роль распылителя краски. Для этого потребуется:

• одноразовый аэрозольный баллончик;
• нож;
• автомобильная или велосипедная стойка для накачивания воздуха;
• сверло;
• штангенциркуль;
• ножницы по металлу;
• кусок проволоки;
• паяльник;
• резиновая прокладка.

Сам процесс состоит из нескольких шагов:

1. Из баллончика выпускают весь оставшийся воздух.
2. Место, в котором будут проделывать отверстие под стойку, очищают ножом от краски.
3. Далее просверливают небольшое отверстие, диаметр которого должен совпадать с диаметром стойки. Для этого сначала обмеривают стойку (штангенциркулем), а потом выбираеют соответствующий размер сверла.
   
   
4. Для того, чтобы стойка могла войти в отверстие, его разрезают с помощью ножниц по металлу.
5. В стойку продевают проволоку и загибают один её конец.
6. После того, как стойку помещают внутрь баллончика, края разреза аккуратно выгибают, помещая их на прежнее место.
7. Затем место разреза запаивают с помощью паяльника и дают баллончику остыть.
8. За край проволоки, стойку достают из баллончика и устанавливают в отвестии. С наружной стороны закрепляют резиновую прокладку. Далее всё прижимают гайкой, хорошо её затянув.
9. После этого проволоку вытаскивают из стойки, а сам баллончик готов к использованию.

Распылитель из шариковой ручки

Существует много способов изготовления распылителя из подручных средств, которые легко найти в каждом доме. Один из таких вариантов – пульверизатор из шариковой ручки.

Для его изготовления потребуются следующие материалы:

• ёмкость с плотно закрывающейся крышкой (около 300 мл);
• шариковая ручка с удлинённым наконечником и стержнем.

Конструирование устройства включает в себя несколько этапов:

1. На крышке с помощью пилки делают небольшое углубление – это необходимо для того, чтобы между ручкой и крышкой не было зазоров.
2. В середине корпуса ручки пропиливают отверстие, в которое вставляют стержень и продевают до конца.
3. Посередине крышки также просверливают отверстие, диаметр которого совпадает с диаметром стержня.
4. Поверхность крышки зашкуривают, а в отверстие вставляют конец стержня.
5. После этого вся конструкция фиксируют с помощью клеевого пистолета. Также клеем дополнительно обрабатывают все отверстия, для устранения возможных зазоров.
6. Стержень в ручке обрезают.
7. Регулировка распыления осуществляется с помощью закручивания или откручивания колпачка.

Краскопульт из гелевой ручки

Компактный распылитель для краски также можно изготовить с помощью гелевой ручки. Такое устройство имеет массу преимуществ: идеально подходит для покраски труднодоступных мест, а также минимизирует затраты красящего вещества.

Для изготовления потребуется:

• стержень от гелевой и шариковой ручки;
• ёмкость необходимого размера с крышкой;
• одноразовый шприц с иглой.

Изготовление проводится в несколько этапов:

1. Стержни освобождают от остатков пасты (сделать это можно с помощью шприца или любым удобным способом).
2. Конец иглы спиливают под углом 90° и продевают в стержень. Необходимо следить за тем, чтобы кончик иглы не соприкасался со стенками стержня. Иглу закрепляют на стержне клеем.
3. Верхушку одноразового шприца отпиливают и вставляют в предварительно проделанное отверстие на крышке флакона. Для обеспечения герметичности, все зазоры обрабатывают клеем.
4. Дополнительно в крышке проделывают отверстие, которое обеспечит доступ воздуха.
5. С обратной стороны верхушки шприца вставляют в стержень шариковой ручки, который выполняет роль заборной трубки.
6. На поверхности стержня от гелевой ручки дополнительно делают несколько отверстий, которые выступят в роли регулятора интенсивности подачи воздуха.
7. В ёмкость заливают краску, а в стержень подают воздух. Сделать это можно с помощью мяча или воздушного шара.

Объём ёмкости выбирают в зависимости от размера предстоящих работ.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Многим известно, что практически все старые пылесосы были оснащены не только всасывающими трубками, но и нагнетающими патрубками, к которым дополнительно можно было приобрести насадку, позволяющую распылять краску. Именно по схеме данной конструкции можно легко воспроизвести подобное устройство своими руками.

Для этого понадобятся:

• банка и полиэтиленовая крышка;
• подающая трубка, диаметр которой зависит от вида работ.

Сам процесс сборки максимально прост:

1. В крышку впаивают подающую трубку.
2. На ней же устанавливают под прямым углом нагнетающую трубку, которая присоединена к шлангу пылесоса, работающего на выдув. Важно следить, чтобы отверстия подающей и нагнетающей трубки находились на одной прямой.
3. В крышке дополнительно проделывают отверстие, которое будет служить регулятором мощности.

Мнение эксперта

Алёна Царевская

Подстраничник для эксперта

Задать вопрос эксперту

Экспериментальные работы по регулировки мощности и интенсивности краски лучше провести предварительно, залив в ёмкость воду.

Простейший аэрограф

В случае, если аэрограф требуется в сжатые сроки, а под рукой нет нужных материалов, сделать его можно самым, простым способом. Всё, что для этого потребуется – гелевая ручка, спичечный коробок, изолента, наждачная бумага и ножницы. Такой набор можно найти в любом доме. Процесс изготовления прост:

1. Из стержней ручек выдувают всю пасту. Удобнее всего это сделать после вытаскивания шарика – для этого ручкой проводят по наждачной бумаге.
2. Далее стержень и корпус ручки прикрепляют к коробку с помощью изоленты. При этом, необходимо внимательно следить за тем, чтобы отверстия этих двух элементов находились на одной прямой.
3. Стержень опускают в ёмкость с подготовленной краской, а в корпус ручки подают воздух (при небольших объёмах работ сделать это можно самостоятельно).

Краскопульт для большого объема работ

Если ожидается большой объём работ, краскопульт должен обладать рядом свойств:

1. Во-первых, он должен работать самостоятельно — устройство орального выдува здесь не подойдёт.
2. Во-вторых, такой распылитель должен быть мобильным.

Наиболее приемлемым вариантом для таких случаев выступает электрораспылитель. Как и другие, такой краскопульт можно собрать самостоятельно, в домашних условиях. Для этого понадобятся:

• ручной пульверизатор;
• микродвигатель;
• аккумуляторы 18650 — 2 шт.;
• кнопка;
• велосипедная спица;
• шприц на 20 мл — 2 шт.;
• кусок проволоки;
• фольга;
• плоскогубцы;
• ножницы;
• канцелярский нож;
• катушка ниток;
• супер-клей;
• термоклей.

Процесс изготовления и сборки состоит из нескольких этапов:

1. Покупной пульверизатор разбирают, освобождая ручной распылитель, который выполняет роль готового компрессора. Все ненужные детали удаляют с помощью канцелярского ножа.
2. С помощью велосипедной спицы и плоскогубцев, из стальной проволоки изготавливается спираль на 4 витка – это деталь, которая будет объединять маховик двигателя и поршень. Её надевают на шип маховика двигателя.
   
   
3. Далее, свободный конец проволоки загибают под 90°. Этот загиб будет входить в поршень.
4. С помощью паяльника, загнутый конец проволоки вплавляют в центр поршня.
   
   
5. Для того, чтобы проволока могла легко двигаться вверх и вниз, с помощью паяльника также проплавляют специальное место, которое затем аккуратно зачищают ножом. После этого, поршень устанавливается на место.
   
   
   
   
6. На шестерёнку, которая идёт вместе с мотором, наматывают один слой ниток, прикрепляя таким образом кусок спицы. Всё пропитывают супер-клеем. Процедуру повторяют дважды.
   
   
7. Двигатель крепят с помощью термоклея, который, как известно, не даёт нужного эффекта на металле. Поэтому, мотор предварительно обматывают изолентой.
   
   
8. После установки двигателя, компрессор почти готов. Дополнительно проделывают отсеки для элементов питания, в роли которых применяют аккумуляторные батареи.
9. В качестве холдеров под аккумулятор используют корпусы от шприцов на 20 мл, у которых предварительно срезают все лишние части.
   
   
10. Колбы склеивают, а внутрь них помещают небольшие шарики из алюминиевой фольги, которые обеспечат хороший контакт с аккумуляторами.
    
    
11. Далее провода двигателя припаивают к аккумуляторам. Между ними присоединяется кнопка включения.
    
    
12. Для того, чтобы кнопка не мешала при работе, её приклеивают к двигателю.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Высокой востребованностью также пользуются всасывающие краскопульты пистолетного типа. Их изготовление также часто проводят в домашних условиях, для чего требуется:

• кусок дерева, который будет выполнять роль ручки;
• трубки из металла — 2 шт., диаметр — 6 и 8 мм (допустимо использование медных труб от ГБО автомобиля);
• жесть под кронштейн;
• ёмкость с крышкой (часто используют контейнер из-под молотка).

Сборка состоит из нескольких шагов и соответствует схеме:

1. Из куска дерева изготавливают две части – после скрепления они будут выполнять роль ручки.
2. Трубку с большим диаметром укладывают в предварительно изготовленную ручку — это нагнетающая трубка, в которую подаётся сжатый воздух. На её конце нарезают резьбу под сменные форсунки.
3. Форсунки, в свою очередь, изготавливают из колпачков на ниппели колёс машины (в них просверливают отверстия с различными диаметрами) или используют колпачковые гайки.
4. 
5. Трубку с меньшим диаметром закрепляют в отверстии крышки ёмкости, которое предварительно просверливают.
6. Используя жестяной кронштейн, установленного на ручке устройства, трубки выставляют таким образом, чтобы угол их пересечения составлял 90°.
7. Подача воздуха может проводится различными способами. Одним из наиболее распространённым является автомобильный компрессор, а ресивер — автомобильное колесо.
8. Сила подачи воздуха может регулироваться с помощью крана, который устанавливают в начале подающей трубки.

Виды краскопульта и советы по выбору

Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:

• Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.

Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.

• Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.

Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).

• Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.

К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.

Разновидности краскопультов для пылесосов

Распылительные насадки на пылесос, получили массовое распространение во времена СССР. Одни выпускались и продавались, как отдельный инструмент, а другие шли в комплекте с некоторыми моделями пылесосов. Со временем, производство подобного инвентаря прекратилось, и он стал все реже мелькать в продаже. На сегодняшний день, тот самый Советский краскораспылитель для пылесоса можно найти разве что на блошиных рынках, барахолках или досках объявлений. Шанс успеха не велик, но к счастью у этих устройств есть и пара современных аналогов.

Планируя запускать краскопульты от пылесосов, в первую очередь, мы преследуем цель экономии, попутно пуская в ход старый аппарат для уборки, который был заменен на новую модель. Если у нас уже имеется добротный нагнетатель воздуха, остается лишь снабдить его насадкой. Подобное распылительное устройство, можно найти в готовом виде, как зап. часть от электрического пульверизатора с выносным компрессором. Такие элементы продают далеко не все компании, но отечественный производитель “ЗУБР” и немецкая фирма “WAGNER” поставляют распылители отдельно от нагнетателя.

Произведя легкие расчеты: насадка краскопульт для пылесоса от фирмы “ЗУБР” обойдется в 650 рублей, плюс родной бачок на 800 мл ещё в 300 рублей, что в сумме выйдет в 950. Вагнеровская оснастка стоит 2000 рублей и емкость в эту сумму уже входит. Если приобретать данные инструменты в полной боевой готовности с нагнетателем, они обойдутся в 2500 и в 5500 рублей. На данный момент это все варианты готовых распылительных насадок, которые можно подключить к шлангу пылесоса (с переходником или изолентой).

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью «Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности»).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Характеристика пульверизатора и способы изготовления

Краскопульт представляет собой устройство, в котором жидкость продвигается из бака в сопло под давлением, а затем разбрызгивается на поверхность. При работе с таким инструментом не требуется прилагать усилий, нужно всего лишь контролировать направление струи, так чтобы она попала на окрашиваемый участок.

Пульверизаторы используют как для полива растений, так и для покраски различных поверхностей. Благодаря ему материал наносится однородным слоем и за короткий промежуток времени достигается хороший результат.

1.1

Назначение конструкции

При помощи распылителя без труда осуществляются следующие процедуры:

• покраска поверхностей отопительных радиаторов, предметов мебели, стен и крыш;
• побелка потолка;
• лакировка деревянных изделий в домашних условиях;
• покрытие автомобильного кузова специальным составом в целях предотвращения повреждения металла;
• обработка всевозможных поверхностей для дезинфекции;
• орошение и увлажнение растений;
• декоративные процедуры с помощью трафарета;
• удаление со стен обоев или избавление от старого лака путем сбрызгивания водой или растворяющими составами.

1.2

Классификация по способу подачи

Пульверизаторы различаются между собой системой подачи окрашивающей эмульсии:

1. 1. Метод всасывания. Тара небольшого объема с находящимся в ней красителем помещается под соплом с установленной внутри него трубкой. Или же сопло и трубка пересекаются между собой под прямым углом на очень близком расстоянии. Воздушная струя, вытесненная под давлением из сопла, способствует разряжению в трубке, в результате чего этот элемент вбирает в себя выходящую из тары краску. Затем благодаря потоку воздуха красящая эмульсия выходит из трубки и оседает на окрашиваемой поверхности.
2. 2. Способ самотека. Красящее вещество разбрызгивается так же, как и методом всасывания, но тара с ним помещается над соплом и сила тяжести вынуждает жидкость переместиться в пульверизирующую камеру. Емкость такой модели допускается заполнять красящим веществом, отличающимся вязкостью. Подача самотеком предоставляет возможность варьировать конфигурацию факела и степень интенсивности разбрызгивания, что позволяет контролировать объем красящего материала. Данное устройство актуально при работах в автомобильных мастерских.
3. 3. Подача в результате давления. Воздушный поток стремится в резервуар с краской и выдавливает ее напором, вытесненная порция эмульсии может быть достаточно большой. В связи с этим в процессе работы с подобным пульверизатором следует снижать уровень давления воздуха. Такое оборудование отличается простотой в использовании, однако требует компрессор с большей мощностью и особую тару для краски, не подвергающуюся высокому давлению.

Все упомянутые виды распылителей возможно сделать собственными руками, так что самоделка не будет ни в чем уступать профессиональной модели. Существует несколько вариантов самостоятельного изготовления краскопультов.

1.3

Устройство из аэрозольного баллона

Ручная конструкция, выполненная таким способом, представляет собой самый примитивный вид распылителя краски. Для его сооружения необходимо подготовить такие предметы, как:

• бутыль из пластика;
• велосипедная камера;
• насос для накачивания велосипеда;
• аэрозольный баллончик.

Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:

1. 1. С камеры велосипеда срезается ниппель.
2. 2. В бутылке просверливается отверстие.
3. 3. К внутренней стороне пластиковой емкости крепится ниппель в качестве нагнетателя воздушной массы.
4. 4. Из аэрозольного баллончика вырезается модуль, оснащенный клапаном, который будет выполнять функцию распыления. В этом случае важно, чтобы его размер соответствовал диаметру пробки емкости.
5. 5. При помощи холодной сварки клапан прикрепляется к пробке так, чтобы соединение было идеально герметичным, так как работа пульверизатора будет осуществляться под давлением.
6. 6. Производится тестирование устройства под давлением, не превышающим трех атмосфер.

Посредством выполненного в домашних условиях варианта из баллончика допускается производить безвоздушное распыление, позволяющее качественно наносить на поверхность не только водоэмульсионные материалы, но и известь.

1.4

Механизм из шариковой авторучки

Незамысловатый мини-краскопульт из письменной принадлежности сделать под силу каждому. Такой ручной аппарат функционирует с баллоном, имеющим объем не более одного литра и оптимален для незначительных отделочных процедур с использованием водоэмульсионного материала.

Процесс создания данного распылителя включает в себя несколько этапов:

1. 1. Ручка разбирается и полностью освобождается от всех элементов так, чтобы в ее пустом корпусе ничто не создавала помехи движению воздуха.
2. 2. Внизу ручки срезается небольшая часть для формирования отверстия, имеющего расширение.
3. 3. Стержень демонтируется и избавляется от пасты, для этой цели предпочтительнее воспользоваться спиртом.
4. 4. В центре бутылочной пробки проделывается проходящее насквозь отверстие, имеющее такой же размер, что и стержень.
5. 5. Под прямым углом от отверстия, приготовленного для стержня, создается прорезь для корпуса авторучки.
6. 6. После помещения стержня и корпуса в пластиковый резервуар, можно начинать окрашивание. Простота данного устройства не позволяет производить операции с порошкообразной краской.

Как красить с помощью такого инструмента

С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.

Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).

Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)

Разные виды краскопультов (38 фото)

Рекомендуем прочитать:

Особенности побелки потолка с помощью пылесоса

Если имеется пылесос подходящей модели и найдена специальная насадка, можно собирать самодельный краскопульт и приступать к побелке. Важно, чтобы все детали распылителя, в особенности, если используется самодельное устройство, были герметично соединены между собой. При нанесении раствора распылитель необходимо держать на расстоянии 50 — 80 см от потолка перпендикулярно его поверхности.

Оптимальное расстояние подбирается опытным путем и зависит от густоты раствора и давления нагнетаемого воздуха.

Давление в 3 — 4 атмосферы считается близким к идеальному при средней густоте раствора. Если побелка достаточно густая, то давление следует увеличить, а для слишком жидкого раствора, наоборот, уменьшить. Расстояние до обрабатываемой поверхности не должно превышать 1 метра, чтобы избежать чрезмерного рассеивания раствора, и не должно быть меньше 0,5 метра, чтобы не допустить образования потеков.

Нанесение раствора на потолок с помощью распылителя, как показано на видео, осуществляется ровным тонким слоем, небольшими площадями. Для достижения наилучшего результата рекомендуется наносить несколько слоев побелки, при этом каждый последующий слой необходимо распылять на сухую поверхность.

Делаем краскопульт своими руками

Изготовить для покраски опрыскиватель своими руками очень просто. Для этого достаточно использовать старый пылесос, а также подручные материалы, которые найдутся в доме. Самое главное получить пульверизатор – это инструмент, похожий на пистолет, с помощью которого и распрыскивается краска.

Чтобы подключить краскопульт от пылесоса, необходима обратная тяга (т. е. двигатель пылесоса должен осуществлять подачу воздуха на выдув). К сожалению, большинство современных моделей не обладают такой возможностью. 

В СССР был популярен пылесос модели Ракета 12А. Прибор имел особую насадку в виде крышки-распылителя, которая надевалась на стеклянную емкость. О таком варианте распылителя мы рассказывали выше. Сейчас приобрести такую насадку затруднительно, как и найти в магазинах пылесос с обратной тягой, однако оба этих устройства легко изготовить собственными силами.

Чтобы сделать электрический опрыскиватель, на первом этапе стоит обзавестись старым или ненужным пылесосом, который не жалко разобрать. Лучше, если это будет Ракета 12А, но подойдет и более современная модель.

Делается изменение направления воздушных масс в шланге таким образом, чтобы крыльчатка производила подачу воздуха, а не его всасывание, как при обычном режиме работы. Для того чтобы сделать краскопульт из пылесоса, надо изменить направление вращения лопастей крыльчатки в противоположную сторону. Чтобы этого достичь, достаточно произвести переполюсовку клемм питания, идущие к статору и ротору.

Далее необходимо достичь постоянного давления, достаточного для того, чтобы компрессор докачивал недостающий объем воздуха для распыления густой жидкости (изменение функционирования крыльчатки). Если лопасти будут двигаться в противоположную сторону, воздушные массы изменят свое направление с равно пропорциональной силой.

Если положение лопастей ассиметричное, это приведет к уменьшению обратной тяги. Поэтому лучше приобрести более подходящую крыльчатку.

При модификации двигателя следует учитывать два важных критерия:

1. Вид конструкции лопастей крыльчатки;
2. Возможность включения двигателя в обратную сторону.

Если оба этих критерия соблюдены, стоит поискать крышку-распылитель.

Может у кого из знакомых завалялась подобная насадка – раннее такой краскораспылитель поставлялся в комплекте с пылесосом. Также вы можете воспользоваться интернет-объявлениями, есть и мастер-классы, как сделать самодельный опрыскиватель.

Самый сложный этап заключается в правильном выборе редукционного клапана для распыления. Для этого наденьте клапан на шланг и сделайте отвод для поступающей жидкости на крышке (и соблюдайте герметичность). Помимо всего перечисленного, вам понадобится воздуховод, с его помощью воздушные массы будут попадать в резервуар, тем самым возмещая потерянный объем жидкости (краски или извести).

Важно! При первом испытании краскопульта лучше всего использовать водоэмульсионную краску.

На видео: мастер-класс по изготовлению краскопульта.

Какой пылесос использовать

Главная характеристика нагнетателя — мощность, от нее косвенно зависит напор потока. Если сила всасывания невелика, выдув также будет слабым. При отсутствии канал выдува придется создать его, загерметизировав все отверстия и оставив лишь одно, куда подсоединяется шланг.

Существуют приборы, где воздухоотвод предусмотрен конструкцией. Выходное отверстие есть у старых моделей из СССР («Ракета», «Урал», «Чайка»). Если у вас сохранился такой артефакт, можно использовать его. Современные аппараты, как правило, не оснащены воздухоотводом, но иногда он все же встречается — например, у «Самсунга» SC4140. Выдувать могут строительные пылесосы, у них напор весьма мощный.

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Учитесь обращению с краскораспылителем постепенно. Если надо покрасить автомобиль, и проявочный, и основной слои ЛКМ наносите сначала на те участки, где недостатки будут малозаметны: дверные проемы, пороги, торцы коробов. Затем пробуйте напылять эмаль на края деталей, там, где проходят границы малярного скотча и пленки — так вы предотвратите появление потеков. Они окажутся на средствах защиты.

Если края покрасились успешно, можно перейти к основным площадям автомобиля. Старайтесь красить все части быстрыми движениями по горизонтали, следя за тем, чтоб не образовывалось потеков.

Качество конечного результата зависит от количества и тонкости слоев — чем их больше и чем они тоньше, тем лучше выглядит окрашенная поверхность. Минимальное количество слоев для презентабельного вида авто — три, включая проявочный. Не экономьте время на просушку поверхности между слоями. Проявочный лучше сушить более 30 минут, чтобы растворитель завершил активную фазу испарения.

Из-за низкого давления в самодельном краскопульте расход эмали будет значительным. После окрашивания потребуется подкорректировать вид авто с помощью полировки, особенно если вы покрывали машину лаком. Дефекты появятся неизбежно — устранить их можно мелкозернистыми абразивами и пастами.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...