Долото: что это такое, виды и характеристики

В процессе черновой обработки деревянных и других поверхностей, а также для формирования различных углублений применяют долото.

Этот долбежный инструмент внешне напоминает стамеску, используется зачастую в столярном деле, однако, некоторые его виды применяются на буровых установках, подготавливающих газовые и нефтяные скважины.

Последние, собственно говоря, к классическим долотам почти никак не относятся, а название свое получили по «инерции» из-за того, что в ранний период развития техники бурения проходка скважин выполнялась ударным методом.

Описание инструмента

Рассматривая, что такое долото, следует уделить внимание тому, что подобный инструмент представлен стальным бруском, который может иметь квадратное или прямоугольное сечение. Во многом рабочая поверхность напоминает зубило. Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:

• С обратной стороны металлического бруска расположена рукоятка, которая часто изготавливается при применении пластика или древесины. Чаще всего применяется дуб ли бук, обе породы дерева характеризуются повышенной механической прочностью.
• Вершина, как правило, изготавливается в плоском виде. При этом по кругу есть бронзовое или металлическое кольцо, за счет которого снижается вероятность появления трещины при механическом воздействии.
• Предназначение долота заключается в разрубании материала поперечными ударами. За счет этого происходит рассекание волокон.
• На момент работы удары совершаются молотком. При этом рекомендуется использовать киянку, так как при применении обычного молотка есть вероятность быстрого появления дефектов.
• Обычно при применении долота получаются определенные углубления в поверхности деревянного массива.

Конструктивные особенности определяют то, что инструмент может принимать довольно сильные удары. Стоит учитывать быстрое затупление режущей части по причине передачи высокого усилия на кромку. Поэтому применение и периодическое обслуживание предусматривает заточку поверхности, для чего требуется специальное оборудование.

Бурильные работы шарошечным долотом

Этот вид долота обуславливается скалыванием и дроблением породы. Предназначено такое устройство для бурения скважин с целью добычи газа или нефти. Оборудование выглядит так: комбинация сложного типа с вращающимися зубьями разных размеров.

Используются долота шарошечного вида для бурильных работ всех уровней твердости породы. Благодаря этому универсальному свойству, имеют широкое применение. Своими руками сделать такую установку невозможно, рекомендуется приобрести.

Данное оборудование содержит инструмент вращательного бурения с наличием карьерных станков и шарошки, которая имеет зубья различной длины и конфигурации. В нее могут быть впрессованы штыри на основе твердого сплава. Карбид вольфрама (из которого сделаны зубья) способен разрушить любую горную породу, от самой мягкой до твердой.

Шарошечное долото используется для бурения:

• разведочных скважин;
• эксплуатационных;
• поисковых;
• разведочных;
• инженерно-геологических и др.

Схема одношарошечного долота/

По технологии и конструкции это оборудование отличается сложностью изготовления. Они бывают одно- двух- трех- четырехшарошечное.

Особенности конструктивных параметров:

• Ось шарошек и их вершины относительны оси долота.
• Угол наклона оси шарошки определяется осью устройства.
• Количество конусов на шарошках.
• Месторасположение зубьев венца.
• Своеобразие геометрических параметров элементов долота.

Данный тип оборудования применим к бурению геологоразведочных скважин и скважин для взрывания. Особенно необходим он для разрушения крепких пород. Изобретение долота с наличием шарошек конусной формы принадлежит США.

Бурильное долото шарошечного типа считается неотъемлемым элементом буровых работ. В России стал популярен благодаря быстрому и эффективному бурению скважин для нефти и газа.

С помощью шарошек, которые сделаны из твердой стали или сплава, разрушаются крепкие горные породы. Они вращаются, закрепленные на опорах долота, а вместе с ними вращается и само оборудование, прижимаясь при этом к забою.

Колонковая бурильная коронка может состоять из множества шарошек разной формы. Элементом породоразрушения являются зубки из сплавленной стали или фрезерованные зубья. Их комбинация способствует эффективному разрушению любой породы. Для повышения стойкости шарошек к всевозможным повреждениям, их заливают сплавом из карбида вольфрама. Форма и параметры этого оборудования (угол заострения, длина и расположение зубьев) зависит от свойств породы. Для бурильных работ применяются зубья с клиновидной формой на конусе.

Чтобы разрушить твердую породу, используются опоры в конструкции долота. Герметизация опор необходима для сложных работ.

Шарошечные долота бывают цельнокорпусной конструкции и секционной. Первый тип долот характерен свариванием лап с шарошками, второй – свариванием отдельно взятой секции.

Заточный станок для стамесок

Различные модели заточных приспособлений и станков широко представлены в торговой сети различных городов. Однако конструкция устройства довольно проста. Поэтому многие мастера, часто пользующиеся стамесками, изготавливают самодельные приспособления собственными руками. Их описания можно без труда отыскать в интернете.

Итак, заточка стамески – совершенно необходимая операция. А правильное ее выполнение гарантирует более высокое качество работы столяра и большую производительность.

Классификация

Буровые долота можно классифицировать по нескольким критериям.

По назначению

В зависимости от назначения оборудование бывает нескольких видов.

• Для сплошного бурения. Инструмент используют для работы в единой плоскости.

• Для колонкового бурения оборудование применяют при периферическом разрушении.

• Специализированный инструмент. Специальное оборудование выравнивает стенки уже созданного тоннеля или скважины, разрушает пробки из цементного камня.

• Для ударно-канатного бурения оборудование предназначено для постепенной деформации грунта посредством ударов тяжелого инструмента. В свою очередь, долота могут быть: плоские, двутавровые, крестовые, округляющие. Все виды инструмента предназначены для работ с различной степенью твердости грунта. Диаметр шейки оборудования бывает 112, 140, 165, 188, 220 мм.

• Для роторного бурения инструменты работают на вращении бурового механизма. Деформация грунта происходит за счет вращающегося вокруг своей оси ротора, расположенного на колонне. Механизм используют при бурении скважин для воды.

Механизмы для сплошного и колонкового процесса подходят также для углубления забоя.

По виду рабочей части

В зависимости от разновидности рабочей части долота делят на несколько типов.

Алмазное

Инструмент используется для бурения пород средней степени твердости. Однако встречается почва с чередованием мягких и твердых пород. Поэтому оптимальным является механизм для работы со средней твердостью почвы.

Истирание грунта приводит к его разрушению. Алмазное долото состоит из резцов, которые оказывают на породу режуще-скалывающее действие. Результативность работы зависит от размера алмазов, которые применяются. По месту расположения алмазов инструмент делят на два подвида: однослойный и многослойный. Существует разделение инструментов и по месту расположения механизма: радиальное, спиральное и ступенчатое долото.

Оборудование имеет внушающие характеристики, но считается довольно требовательным механизмом. Если при работе на элемент попадет слишком твердый кусок грунта, оборудование перестанет работать. Алмазный элемент разрушится или выпадет.

Алмазное долото нуждается в качественной промывке. В противном случае оборудование перестанет функционировать или будет выдавать низкую производительность.

Шарошечное

Конструкция имеет подшипники-шарошки. Это элементы в форме конуса или цилиндра, благодаря их работе создается ударный или ударно-сдвигающий эффект. Последний способ бурения эффективнее. Происходит проскальзывание подшипников, и удается провести дополнительное разрушение почвы. Шарошечные долота классифицируются по характеру разрушения породы: одношарошечные применяют для глубинного бурения, двухшарошечные – для геологических исследований, трехшарошечные – для создания нефте- и газовых скважин, четырехшарошечные – для более сложных условий.

Лопастное

Данное оборудование имеет простое устройство конструкции. Лопастное долото — это корпус с несколькими лопастями. Используется для бурения мягкой почвы. Механизм отличается результативной работой на больших скоростях. Инструмент делят на подвиды: однолопастное пикообразное долото, двухлопастное, трехлопастное, трехлопастное истирающе-режущее, шестилопастное. Все виды, кроме однолопастного, используются при бурении рыхлой почвы. Три последних типа применяют для создания нефтяных и газовых скважин, так как они характеризуются большим диаметром.

Фрезерное

Фрезерное долото отличается примитивным строением, прочностью, устойчивостью, оно выдерживает динамические нагрузки. Оборудование имеет вид монолитного корпуса с дробящими механизмами, обеспечивающими эффективность бурения. Инструмент подходит для работы с твердыми породами, не боится попадания элементов из металла. Используется для пробивания пробки из цемента или бетона. Оборудование незаменимо при бурении скважин для нефте-, газо- и водопровода. Несмотря на свою результативность и высокие показатели, существует ряд минусов. Фрезерное долото не используют для бурения рыхлых пород. А также исключается быстрый проход. Для инструмента характерна примитивная промывка, что тоже является незначительным минусом.

Все виды долот имеют свой типоразмер, включающий диаметр инструмента и обозначение присоединительной резьбы. Оборудование выпускается серийно в соответствии с ГОСТ 20692-2003.

Для того чтобы механизм не изнашивался, для каждого вида инструмента рассчитывается методика рациональной отработки. Формула включает в себя обороты забойного механизма, нагрузку и давление в насосах. Для правильной отработки нагрузка должна составлять не менее 75% веса колонны. В противном случае произойдет перегрузка и преждевременный износ. Недогрузка приводит к снижению проходки.

История и характеристика инструмента

На момент проведения раскопок древних городов и поселений были получены остатки деревянной утвари, которая характеризовалась довольно высоким качеством и красотой. Это указывает на то, что при работе применялись различные инструменты, в том число и долото. Инструмент долото – простое изделие, назначение которого заключается в выдалбливании различных отверстий и гнезд, а также поверхностной черновой обработки. Ключевая особенность заключается в односторонней заточке режущей кромки.

Как ранее было отмечено, долото по дереву обладает прямоугольной рабочей частью. Однако в последнее время широкое распространение получил инструмент с полукруглым полотном.

Его предназначение заключается в получении канавок различной формы, а также зачистке углов. Встречается и П-образный вариант исполнения, который в последнее время используется для получения выемок, предназначенных для дверных петель. За счет применения специального инструмента существенно повышается качество получаемой выемки.

Рассматриваемое изделие относится к инструментам ручного типа. Долото столярное ГОСТ 1185-80 оснащается специальной рукояткой, которая существенно упрощает процесс обработки материала. При изготовлении этого элемента могут применяться различные материалы, в большинстве случаев древесина с повышенной плотностью.

Скачать ГОСТ 1185-80

Что это такое?

Буровое долото — специализированный инструмент для бурения скважин. Оборудование создает дробящий или режущий эффект, формируя отверстие нужного диаметра. Конструкция имеет сложное строение. Основным элементом корпуса является ротор со специальной насадкой, который обеспечивает работу механизма. Долота производят на промышленных станках, в качестве сырья используют высококачественную сталь.

В корпусе имеются подшипники. Это небольшие элементы дробильного назначения в форме конуса с зубьями. Для изготовления нарезных зубьев используют станки, а сам подшипник выплавляют в печи. Подшипник располагается на лапе долота.

Количество элементов определяется исходя из назначения бурового оборудования.

Частота вращения инструмента зависит от глубины скважины и пластичности грунта. Чем больше глубина, тем ниже частота вращения. Это объясняется повышением давления сжатия со всех сторон. При этом требуется большее разрушение породы и длительный контакт зубьев с почвой. Поэтому частоту вращения снижают с ростом глубины.

Буровое долото используют для бурения водной, нефтяной или газовой скважины. Инструмент незаменим при сборе информации о состоянии грунта. Долото применяют для бурения почвы, например, если необходимо сделать колодец.

Некоторые виды инструмента обрабатывают специальным составом, или же используют метод армирования. Благодаря этому снижается воздействие пород на оборудование, и увеличивается шанс создания ровных и гладких стен.

Главные особенности оборудования:

• создание глубинного прохода;
• разрушение почвы;
• выравнивание стен скважины;
• высокая мощность;
• эффективная работа при создании крупных тоннелей;
• надежность и эффективность.

Общие требования к обслуживанию инструмента

Перед эксплуатацией и столярные, и буровые модели долота должны тщательно проверяться на целостность режущей части. К рабочим действиям следует приступать только при условии, что функциональная кромка имеет надлежащую заточку. Оснастка горнодобывающих установок более требовательна в плане технического содержания. Обслуживающий персонал должен проверять корректность запрессовки рабочих сегментов, стабильность механики воздействия с минимальным уровнем вибраций, подвижность роликов с подшипниками и углы заточки цапф. Самыми устойчивыми к нагрузкам считаются трехшарошечные долота, но и они требуют специальной доработки по мере исчерпания ресурса. При условии качественной проработки режущих поверхностей можно получить оптимальную калибровку с центровкой насадки, что положительно скажется на процессе бурения скважины.

Рекомендации

При долблении нижняя часть детали не должна дрожать, поэтому ее плотно прижимают к поверхности стола. Рекомендуется под изготавливаемый элемент подложить кусок фанеры, чтоб не испортить стол. Длинную деталь лучше закрепить к столешнице при помощи струбцины.

Перед проделыванием глубоких отверстий рекомендуется сверлом делать в месте поперечных штрихов гнезда, а долотом разрабатывать получившийся паз. Перед работой разметка на месте будущего гнезда наносится с двух сторон, оставляют припуски для будущей зачистки. Долото подбирается по ширине отверстия, что позволяет сделать сквозное гнездо за прием. В обратном случае отверстие необходимо обрабатывать с одной стороны и постепенно расширять его, предварительно пропилив лишнюю часть до нужной ширины.

После работы долото точат, чтоб устранить образовавшиеся на нем заусенцы. Правильная заточка обеспечить ровность краев инструмента, отсутствие замятин.

Советы правильной заточки ножа

Заточка инструментов имеет свои секреты. Такие предметы как ножи, долота и железки стругов будет лучше всего точить, используя точильный круг. Для проведения этой операции нож нужно приложить к середине круга острием. Будьте внимательны – тут может быть несколько вариантов. Первое: если положить нож именно на точильный круг, то в результате у вас получится широкое лезвие. Второе: в ситуации, когда на вашем лезвии есть зазубрины, нужно ставить нож к кругу перпендикулярно. Будет полезно сразу после заточки лезвие ножа круговыми движениями зашлифовать.

Широкое лезвие ножа выгодно тем, что на нем проще проводить частые доводки на домашнем ручном точиле, что так удобно для домохозяек.

Определение

Долото – это инструмент, состоящий из деревянной рукоятки с металлической пластиной, плотной у основания и заточенной на конце. Ручка инструмента имеет кольцо, сохраняющее ее от раскалывания во время работы. Долото держат в одной руке, прикладывая острым концом к обрабатываемому месту, а с другой стороны инструмент методично долбят молотком. Ширина приспособления варьируется от 6 мм до 30 мм, а длина не более 20 см. Толщина режущей части около 11 мм. Долото – это приспособление, которое имеет разную форму. Его рабочая часть может быть широкой, плоской, канавочной, желобчатой, зубчатой, пикообразной. Угол у всех форм может состоять от 25 до 30 градусов.

Правила использования

Для того чтобы применение не привело к травме, а получаемая поверхность была соответствующего качества следует рассмотреть правила проводимой работы. При рассмотрении того, для чего используют долото отметим, что требуется в случае снятия большого количества материала с поверхности. Основными правилами назовем следующее:

• На момент проведения работы заготовка должна быть неподвижно зафиксирована. В противном случае есть вероятность появления серьезных дефектов.
• Первый этап предусматривает перерубку волокон древесины, после сего за один проход снижается стружка. За счет нанесения размеров можно существенно повысить точность получаемых выемок и отверстий.
• За счет периодического углубления лезвия в материал под воздействием ударной нагрузки со стороны киянки обеспечивается нужная глубина врезания. Контролировать этот параметр достаточно сложно.

На момент совершения ударов нужно следить за тем, чтобы инструмент плотно прилегал к поверхности. В противном случае есть вероятность его соскальзывания, за счет чего наносится травма. При рассмотрении того, для каких работ применяют долото стамеску следует учитывать, что не во всех случаях этот инструмент является универсальным. Примером можно назвать получение круглых отверстий, которые проще всего образовать при применении сверла.

Столярные работы

• Древесина является просто уникальным рабочим материалом. Прочный и легкий. Легко обрабатывается, а после этого сохраняет тепло и запах.
• Сырая древесина пластична и отлично принимает во время обработки требуемую форму.
• Качественные столярные работы подчеркнут текстуру спила, поэтому нет необходимости красить древесину.
• Чтобы при обработке брус не потерял свой узор, предварительно следует определить направление волокон. Полное представление даст распиливание бруса поперек и вдоль волокон, под углом 45 ° .

Грамотное расположение чертежа на брусе поможет сотворить настоящий шедевр, подчеркнет красоту узора текстуры!

Инструмент долото

Меры безопасности

Как ранее было отмечено, при прикладывании существенного усилия к поверхности следует быть весьма осторожным. Основными рекомендациями, касающимися техники безопасности, можно назвать следующее:

• При выполнении работы, связанной с долблением нужно следить за тем, чтобы применяемое оборудование было в должном состоянии.
• За счет качественной заточки режущей кромки можно обеспечить получение более точной и качественной поверхности.
• Исключить вероятность допущения ошибок во время работы и получения травмы следует уделить внимание состоянию рукоятки и ударной части. Даже незначительное повреждение обхватывающего кольца может привести к растрескиванию рукоятки.
• Перед непосредственным выполнением работы следует уделить внимание тому, чтобы рукоятка не имела существенных дефектов. Сколы и трещины могут стать причиной соскальзывания инструмента.

Не стоит забывать о том, что долото является инструментом узкой направленности. Именно поэтому нежелательно использовать его не по назначению.

Долото: виды и цена

Как известно, долото – общее название долбежного инструмента, к которому относятся ручные модели, специальные насадки для электроинструмента, а также варианты для буровых работ.

Последние кардинально отличаются как конструкцией, так и способом применения, формой рабочей части.

Ручные варианты, стоимость которых в среднем составляет 300 — 600 рублей, по способу применения делятся на два вида:

Плотницкое

Для выполнения грубой работы, включая подготовку пазов и срезку большого количества материала, например, при формировании стропильной системы перекрытия крыши.

Характерная черта такого инструмента – довольно широкое лезвие, обеспечивающее большой захват, и общая длина, превышающая 300 мм.

Визуально подобные модели сравнимы с миниатюрной лопаткой.

Столярное

То же, что и плотницкое, но принято считать, что столярное долото более узкое. Предназначено для выполнения тонкой работы, например, врезки дверных замков, в производстве деревянных оконных рам, мебели.

К ручному типу также относится соответствующий анатомический инструмент, использующийся в медицине для выполнения, например, имплантологических, хирургических операций.

Медицинское

Как плотницкое или столярное, обычно имеет плоскую поверхность выше ручки, по которой и осуществляются удары молоточком, но не всегда.

Можно выделить несколько основных групп такого инструмента:

• Оториноларингологическое долото – для долбления и рассечения костей при выполнении различных ЛОР операций.
• Стоматологическое – общее название долбежных инструментов, применяемых в стоматологии. Так, например, долото Цеффинга – инструмент для специальной чистки зубов, предназначенный для удаления зубного камня. В процессе работы выполняются тычковые движения, без задействования какого-либо ударного инструмента.
• Хирургическое – общее название долбежного инструмента, применяемого в хирургии для удаления костных новообразований, трепанации костей, отсечения загрязненных костных участков. Для примера, долото Воячека придумано для трепанации сосцевидного отростка, долото Гохта используется для рассечения кости. Последний выполняется в виде клинообразной пластинки, имеющий заострение с одной стороны и закругление с обратной.

Особенность ручных моделей заключается в том, что в их конструкции предусмотрена ручка, за которую инструмент удерживается в одной руке, а второй рукой выполняются удары по тыльной его стороне.

Тут необходимо соблюдать серьезные ограничения по амплитуде ударного воздействия, силе удара, что, соответственно, ограничивает и применение долота.

Если приводить в движение рабочую часть долота каким-либо «не ручным» способом, можно повысить общую эффективность работы.

Практически любой ручной инструмент имеет свой более производительный механический аналог с приводом, в данном случае это:

Электродолото

Сетевой инструмент, который используют для тонкой резьбы по дереву, по сути это стамеска с другим названием.

Электрическое долото состоит из центрального блока управления, педали регулировки оборотов и непосредственно наконечника с электродвигателем.

Некоторые модели конструируются для работы в зуботехнических лабораториях.

Стоимость в районе 3 – 5 тыс. рублей.

Пневмодолото

Обычно профессиональный пневмоинструмент, подключаемый к компрессорному оборудованию, внешне напоминает гайковерт.

Пневматическое долото применяют для выдалбливания гнезд, пазов, различных отверстий, рабочий ход чаще всего составляет около 10 мм.

Существуют специальные подвиды такого инструмента, созданные для выполнения конкретных задач.

Яркий пример – зуботехническое распаковочное долото, предназначенное для быстрой распаковки зуботехнических заготовок (для удаления гипса и паковочной массы).

Цена 3 – 12 тыс. рублей.

Гидравлическое

Еще один вид механического инструмента, приводимый в движение рабочей жидкостью, перегоняемой гидронасосом.

Пример – стержневое гидродолото, обладающее высокой мощностью и большими размерами, используется для выполнения разнообразных задач по установке заземляющих соединителей на различную глубину.

Фактически это ручной копер для забивания заземлителей.

Цена 150 – 200 тыс. рублей.

Рабочим элементом перечисленных выше видов становятся насадки, которые по отдельности также называются долотами, обычно идут в комплекте с самим инструментом, могут иметь специфический хвостовик, что делает их взаимонезаменяемыми.

Исключением становится гидродолото, так как вместо насадки оно напрямую воздействует на забиваемые заземлительные стержни.

Также существуют «разнокалиберные» насадки со стандартными хвостовиками, которые используются в качестве оснастки к такому ударному инструменту, как отбойный молоток или перфоратор.

Их стоимость обычно составляет 500 – 1000 рублей, в зависимости от размеров.

По форме рабочей части, воздействующей непосредственно на обрабатываемый материал, долото бывает:

По форме тела долото бывает:

• Прямое – одинаковой ширины фактически по всей длине, независимо от формы рабочей части.
• Лопаточное – с расширением рабочей части, которое может быть у разных моделей на разном расстоянии от хвостовика или ручки.

Отдельно следует уделить внимание буровым долотам, которые еще называют орудиями горняка, так как используются, например, для бурения скважин в местах нахождения нефтяного, газового месторождений путем вращения.

По характеру воздействия на почву, которое приводит к ее разрушению, а также конструкции различают следующие виды инструмента:

Шарошечное долото

Бывает дробящим или дробяще-скалывающим.

Рабочими элементами выступают вращающиеся шарошки, представляющие собой фрезы с зубьями особой конфигурации. Наибольшего распространения получило трехшарошечное долото, как идеальный вариант для формирования круглых скважин.

• Алмазное (секторное) – истирающе-режущее долото зачастую монолитной конструкции для бурения среднетвердых и чередующихся с твердыми пород. Режущие элементы изготавливаются из технических алмазов различного качества и размера.
• Лопастное – режуще-скалывающее, позволяет бурить мягкую вязкую породу на высоких оборотах. По количеству лопастей бывает одно- (пикоообразное), двух-, трехлопастное, а также шестилопастное истирающе-режущего действия.
• Фрезерное – прочное, стойкое, используется зачастую для разбуривания скважин, удаления твердых пробок.
• Типа ИСМ – повышенной износостойкости, с рабочими вставками из славутича – сверхтвердого материала.

Описанный выше инструмент оснащается каналами для промывки или продувки.

В зависимости от расположения этих каналов промывка бывает центральная, боковая и комбинированная, о чем упоминалось выше.

При бурении скважин нередко используют специальные варианты инструмента, например, зарезные, которые применяются для обеспечения срезки на необсаженном участке.

Также популярно шнековое долото, использующееся для бурения водяных скважин буровыми шнеками.

Стоимость такого бурильного инструмента может превышать 50 тыс. рублей.

В сельском хозяйстве также есть свои долота, но они не являются самостоятельным инструментом, а используются, как рабочие части соответствующих машин и оборудования.

Например, долото глубокорыхлителя заглубляется в почву, чем, собственно, выполняется ее разрыхление.

Лемешное долото

Часть лемеха плуга, предназначенное для его усиления и разрезания почвы.

Какие особенности имеют стамески

Для выполнения столярных работ и получения резьбы по дереву может применяться стамеска. Она во много напоминает предыдущий тип инструмента, но обладает своими особенностями. Среди особенностей отметим следующее:

• Может применяться для фигурного выбирания пазов и канавок.
• Форма рабочей части может существенно отличаться, выбор проводиться в зависимости от поставленной задачи.
• Ширина лезвия, как правило, варьирует в диапазоне от 5 до 40 мм.
• Главная особенность заключается в том, что рукоятка предназначена только для удержания инструмента и его ведения. Это связано с отсутствием кольца на конце рукоятки.

Стамеска предназначена для снятия небольшого количества материала с поверхности. При этом возможна фигурная резка.

Популярные производители

Выпуском бурового оборудования занимается небольшое количество компаний. Это связано со значительными затратами на изготовление, а также на малую емкость на рынке бурильных установок.

Одними из популярных изготовителей долот являются отечественные бренды ОАО «ВолгаБурмаш» и НПП «БуринТех». Заводы снабжают промышленную отрасль инструментами с шарошечным механизмом и резцами из алмаза. Продукция нацелена на добывание нефти и газа, поэтому должна соответствовать всем технологическим требованием. Оборудование производят при использовании высоких технологий.

Все модели можно использовать для работ на глубине до 6000 м. Долота подходят для шельфового бурения и бурения в эксплозивной среде.

Продукция отличается надежностью и долгим сроком службы. Корпус состоит из усиленных деталей. Некоторые шарошечные модели оснащены специальным уплотнением для защиты опорного подшипника.

Инструмент имеет фрезерное и твердосплавное вооружение, применяется для бурения скважин, расширения диаметра забоя и других видов работ.

Еще одна компания «Таргин» занимается выпуском долот собственного производства. Модели производят с маркировкой «ТаргинТарбит». Бурильное оборудование и головки подходят для работ на глубине от 43 до 490 м. А также предприятие занимается восстановлением изношенного оборудования и деформированных PDC-долот.

Для строительства систем водоснабжения и горнодобывающей отрасли главными производителями долот считаются заводы ОАО «УралБурмаш» и ЗАО «Гормаш». Инструмент, применяемый для геологических и строительных работ, не подвергается большой нагрузке. Поэтому компании выпускают недорогие стандартные инструменты для бурения водных скважин от 30 до 300 м. Для горной отрасли бренды производят шарошечное и лопастное оборудование. При изготовлении используются высокие технологии и высококачественные материалы.

ООО «Завод Буровых Технологий» – компания, также занимающаяся изготовлением долот. Ассортимент бренда состоит из механизмов для поисковых, горнодобывающих работ, гидрогеологической отрасли, а также для установки фундамента и забивания опорных свай. Предприятие выпускает шарошечные и лопастные долота для бурения рыхлой, мягкой почвы. Присутствуют классические модели для твердого грунта и малоабразивной почвы.

Лопастное оборудование для вязкой почвы имеет оригинальное строение, которое обеспечивает результативность на большой скорости и увеличивает износостойкость.

Выпуском бурильных механизмов занимается бренд «Буровой инструмент». Завод изготовляет долота для малых буровых установок: шнековый инструмент и оборудование с боковой и центральной промывкой. Для геологической отрасли налажено производство лопастных механизмов для бурения абразивного грунта.

Бренд является производителем PDC-инструментов. Алмазные резцы имеют поликристаллические свойства и расположены на минимальном количестве лопастей. Это дает возможность работы на большой скорости. Износостойкие элементы не боятся воздействия почвы любой твердости.

Нюансы выбора

Можно выделить три главных критерия выбора бурового долота.

Назначение

Для бурения мягкой почвы и работ с малой нагрузкой лучше выбирать шарошечные или лопастные долота. Оборудование отличается своей надежностью и эффективной работой на больших скоростях. Оба типа инструмента используют для геологических поисков образцов почвы и для бурения грунта средней твердости.

Более сложные условия бурения подразумевают использование алмазных или фрезерных долот. Они подходят для установки фундаментов и бурения скважин различного назначения.

Материал и качество

Надежное оборудование выдерживает большие нагрузки, не подвержено деформации при ударах. При производстве механизмов используется углеродистая сталь. Данный материал бывает разного качества. При выборе особое внимание уделяют качеству резцов. Их кромка не должна иметь сколов, царапин, материал не должен крошиться.

Некоторые производители используют специальный состав, которым покрывают главные детали двигателя и режущие элементы. Покрытие увеличивает срок эксплуатации и предотвращает негативное воздействие грунта.

Способ промывки

В долотах есть несколько типов промывки — центральный и боковой. Обе системы имеют свои плюсы и минусы. Центральный тип промывки обеспечивает охлаждение и очищение вооружения, но при контакте с подшипником струя теряет давление. Плюсы боковой промывки заключаются в высоком давлении струи, что повышает скорость бурения. Однако воздействие жидкости приходится на часть периферии, когда в зоне работы подшипника образуется воздух с жидкостью и шламом.

Для больших установок лучше использовать комбинированную промывку. Так очищается центральный элемент забоя вместе с подшипниками, исключается налипание шлама.

Долото для бурения — неотъемлемый инструмент для разных областей промышленности. Оборудование делят на виды и подвиды. Каждый инструмент имеет свое назначение и характеристики. Выбор долота основывается на нескольких аспектах. Приведенный материал ответит на многие вопросы и поможет выбрать нужный инструмент для того или иного вида бурения.

В следующем видео вы узнаете, какое долото используют для бурения нефтяных скважин.

Устройство, характеристики и принцип действия

Несмотря на тот факт, что долота, в зависимости от вида, могут иметь разную конструкцию, схожесть заключается в наличии рабочей части, воздействующей непосредственно на обрабатываемый материал, а также рукояти (для ручного инструмента) или хвостовика для установки в крепежный патрон соответствующего инструмента.

Рукоять может иметь не сплошную конструкцию, когда из ее торца выступает тело основы, что обеспечивает надежную устойчивость к наносимым киянкой или молотком ударам.

Рабочая часть выполняется, как правило, в виде острой лопатки или пики, за исключением буровых моделей, где контактирующая с разбуриваемым материалом часть – это, по сути, бурильная головка.

Типы хвостовика

Долота для перфоратора или отбойного молотка оснащаются несколькими типами хвостовиков, соответствующих патрону инструмента:

• SDS-plus – получивший наибольшее распространение тип хвостовика, который используется на легких перфораторах.
• SDS-max – хвостовики крупных долот и буров, предназначенных для тяжелых перфораторов.
• SDS-hex – для долот и пик, работающих в паре с отбойными молотками.

Также инструменты могут оснащаться шестигранными хвостовиками для обычных трехкулачковых патронов.

Материал

Долота изготавливают из стали, в зависимости от вида инструмента применяют различные ее марки.

Так, например, для буровых вариантов применяются стали 15H3MA (зарубежный аналог AISI 4815H), 19 HMA (аналог AISI 8720), 14ХНЗМА (AISI 9115H), 55СМ5ФА (AISI S2).

Также используют вольфрамокобальтовые (победитовые) сплавы, иногда используют никель-оловянистая или бериллиевая бронза, покрытие из серебра, пропитка серебряно-марганцевыми сплавами.

Ручные варианты изготавливают из углеродистой инструментальной стали, а их ручка из древесины твердых пород.

В производстве оголовков на рукоять используют сталь и бронзу.

Размеры и вес

Диаметр буровых вариантов обычно находится в переделах от 76 до 660,4 мм, а вес составляет 1,9 – 670 кг.

Что касается ручных моделей, длина их рабочей части 110 – 180 мм, рукояти 120 – 140 мм, ширина и толщина полотна соответственно 6 – 25 мм и 4 – 8 мм.

Весят такие изделия в пределах 180 – 630 г.

• ГОСТ 1185-80 – для столярных и плотницких изделий.
• ГОСТ 26474-85 – для бурильных алмазных головок и долот (типы и размеры).
• ГОСТ 20692-2003 – для шарошечных вариантов (типы и размеры)

Маркировка

Согласно ГОСТ, буровое долото должно иметь маркировку, где последовательно указывается его вид, диаметр в миллиметрах, тип инструмента (по типу породы), тип промывки/продувки, тип опорного подшипника, модификация завода и порядковый номер заводской модели.

При этом некоторые характеристики имеют конкретные буквенные сокращения и цифровые обозначения.

Маркировка вида долота:

• I – одношарошечное;
• II – двухшарошечное;
• III – трехшарошечное.

Обозначение типа промывки или продувки (расположение каналов):

• Ц – с промывкой центрального типа;
• Г – с гидромониторной промывкой бокового типа;
• ЦГ – с комбинированной промывкой;
• П – с продувкой центрального типа;
• ПГ – с продувкой бокового типа.

По типу опорного подшипника различают следующие категории изделий:

• В – на подшипниках с телами качения, а также с одним/несколькими упорными подшипниками скольжения, либо же без последних.
• ВУ – на подшипниках с телами качения, с несколькими, либо же одним упорным подшипником скольжения, а также с герметизацией опоры.
• Н – радиальный подшипник скольжения, несколько, либо же один упорный подшипник скольжения, а оставшиеся подшипники – скольжения.
• НУ – предыдущий вариант, но с герметизацией опоры.
• А – минимум два радиальных подшипника скольжения, минимум один упорный подшипник скольжения.
• АУ – предыдущий вариант, но с герметизацией опоры.

В зависимости от типа породы, на которую рассчитано долото, в соответствующей части маркировки располагается одно из приведенных буквенных обозначений:

• М – мягкая порода, инструмент со стальными зубьями.
• МЗ – мягкая абразивная порода, с твердосплавными зубьями.
• МС – мягкая порода и пропластки средней твердости, со стальными зубьями.
• МСЗ – абразивная мягкая порода и среднетвердые пропластки, с твердосплавными зубьями.
• С – стальные зубья, для среднетвердой породы.
• СЗ – твердосплавные зубья, для среднетвердой абразивной породы.
• СТ – стальные зубья, для среднетвердой породы с твердыми пропластками.
• Т – стальные зубья, для твердой породы.
• ТЗ – твердосплавные зубья, для абразивной твердой породы.
• ТК – твердосплавные и стальные зубья, для твердой породы с крепкими пропластками.
• ТКЗ – твердосплавные зубцы, для абразивной твердой породы с крепкими прослойками.
• К – твердосплавные зубья, для крепкой породы.
• ОК – твердосплавные зубцы, для очень крепкой породы.

ГОСТ

• ГОСТ 1185-80 – для столярных и плотницких изделий.
• ГОСТ 26474-85 – для бурильных алмазных головок и долот (типы и размеры).
• ГОСТ 20692-2003 – для шарошечных вариантов (типы и размеры)

Маркировка

Согласно ГОСТ, буровое долото должно иметь маркировку, где последовательно указывается его вид, диаметр в миллиметрах, тип инструмента (по типу породы), тип промывки/продувки, тип опорного подшипника, модификация завода и порядковый номер заводской модели.

При этом некоторые характеристики имеют конкретные буквенные сокращения и цифровые обозначения.

Маркировка вида долота:

• I – одношарошечное;
• II – двухшарошечное;
• III – трехшарошечное.

Обозначение типа промывки или продувки (расположение каналов):

• Ц – с промывкой центрального типа;
• Г – с гидромониторной промывкой бокового типа;
• ЦГ – с комбинированной промывкой;
• П – с продувкой центрального типа;
• ПГ – с продувкой бокового типа.

По типу опорного подшипника различают следующие категории изделий:

• В – на подшипниках с телами качения, а также с одним/несколькими упорными подшипниками скольжения, либо же без последних.
• ВУ – на подшипниках с телами качения, с несколькими, либо же одним упорным подшипником скольжения, а также с герметизацией опоры.
• Н – радиальный подшипник скольжения, несколько, либо же один упорный подшипник скольжения, а оставшиеся подшипники – скольжения.
• НУ – предыдущий вариант, но с герметизацией опоры.
• А – минимум два радиальных подшипника скольжения, минимум один упорный подшипник скольжения.
• АУ – предыдущий вариант, но с герметизацией опоры.

В зависимости от типа породы, на которую рассчитано долото, в соответствующей части маркировки располагается одно из приведенных буквенных обозначений:

• М – мягкая порода, инструмент со стальными зубьями.
• МЗ – мягкая абразивная порода, с твердосплавными зубьями.
• МС – мягкая порода и пропластки средней твердости, со стальными зубьями.
• МСЗ – абразивная мягкая порода и среднетвердые пропластки, с твердосплавными зубьями.
• С – стальные зубья, для среднетвердой породы.
• СЗ – твердосплавные зубья, для среднетвердой абразивной породы.
• СТ – стальные зубья, для среднетвердой породы с твердыми пропластками.
• Т – стальные зубья, для твердой породы.
• ТЗ – твердосплавные зубья, для абразивной твердой породы.
• ТК – твердосплавные и стальные зубья, для твердой породы с крепкими пропластками.
• ТКЗ – твердосплавные зубцы, для абразивной твердой породы с крепкими прослойками.
• К – твердосплавные зубья, для крепкой породы.
• ОК – твердосплавные зубцы, для очень крепкой породы.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Перечисленные выше данные взяты из ГОСТ 20692-2003.

Какие особенности имеют долота

Все варианты исполнения рассматриваемого инструмента предназначены для выдалбливания металла, кирпич, бетона, дерева или другого материала. Рабочая часть выполняется в квадратном или прямоугольном виде.

Стоит учитывать тот момент, что рукоятка может быть съемной и несъемной. Для съемного варианта исполнения можно приобрести самые различные насадки. Кроме этого, встречается инструмент, который выступает в качестве насадки для перфоратора. Особенность заключается в особой форме хвостовика, за счет которой и обеспечивается надежное крепление. Сфера применения весьма обширна – строительство, ремонт, производственные площадки. При применении перфоратора с насадкой подобного типа можно существенно повысить показатель производительности, так как электрический мотор существенно упрощает поставленную задачу. Часто перфоратор с насадкой долота используется для откалывания плитки или создания штроб, форма рабочей части может существенно отличаться.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...