Двухкомпонентные герметики: особенности выбора и применения

Герметизация занимает очень важное место в арсенале строительных работ. Но все ли понимают, зачем и как использовать герметики? Кроме того, выбор подходящего типа герметика – довольно сложный процесс, если не знать некоторых нюансов. Мне бы хотелось подробно рассмотреть все эти вопросы и помочь вам избежать всевозможных ошибок при строительных работах.

Виды

Два вещества двухкомпонентного герметика соединяются в определенных пропорциях согласно инструкции, затем перемешиваются. После вулканизации масса представляет собой резиноподобный материал, способный к относительному удлинению в случае разрыва.

Наиболее распространенный двухкомпонентный вариант – полиуретановый. В состав продукции входит паста с содержанием полиола и специальный отвердитель. Данные вещества не взаимодействуют с окружающей средой, а потому до смешивания имеют длительный срок хранения.

Еще одна разновидность – полисульфидный герметик. В состав материала входит тиокол, который по структуре можно сравнить с каучуком. Один из компонентов содержит полимер, пластификатор и наполнитель, а второй – структурирующее вещество, пластификатор и пигмент. Герметик представляет собой искусственную резину, отличающуюся хорошими адгезионными качествами. Часто применяется в судостроении.

Отдельное внимание стоит уделить силиконовому двухкомпонентному герметику, так как именно он – самый распространенный из всех вариантов.

Его универсальность обусловлена широкой сферой применения.

Может использоваться:

• при установке стеклопакетов;
• для работы с поликарбонатными конструкциями, стеновыми панелями;
• для заделки швов опалубки и воздуховодов;
• при установке производственного и уличного светового оборудования, прокладок в двигателях и радиаторах;
• для герметизации узлов бытовых приборов, электронных устройств и плат;
• при изготовлении аквариумов и изделий из стекла;
• для герметизации искусственных водоемов.

Критерии выбора герметика

Первым делом стоит определить существующие разновидности герметиков. Можно выделить следующие основные виды:

• силиконовые;
• акриловые;
• полиуретановые;
• битумные и каучуковые.

Как уже упоминалось ранее, область применения зависит от состава. Акриловые варианты, как правило, используют для герметизации различных швов, трещин и расколов в разнообразных каменных или бетонных объектах. Если вам нужно обработать деревянные доски пола, оконные проемы, двери, то акриловый герметик также отлично подойдет. Всевозможные трубы и места стыков в сантехнических узлах, кухнях или ванных комнатах также могут без проблем герметизироваться при помощи акриловых продуктов.

Силиконовые материалы имеют более обширную область применения в сравнении с акриловым аналогом. Свойства данного продукта позволяют применять его и для внутренних работ в помещении и для внешних задач по дому. Силиконовые герметики используют при монтировании дверей, герметизации оконных рам, балконов, ванных, раковин, душевых кабинок, унитазов. Водопроводные трубы и кабельные провода также могут быть обработаны силиконовыми вариантами. Они помогают изолировать объекты от запахов, лишней влаги и шума. Широкий спектр приемлемых температур позволяет использовать такие составы для герметизации отопительных, дымоходных и вентиляционных систем.

При работах с кровлей, обработке крыши и уплотнения стыков между кусками профнастила обычно выбирают более плотные и устойчивые к деформациям битумные или каучуковые материалы. С их помощью вы сможете скрепить рубероид, пенополистирол и прочие элементы изоляции. Помимо этого, битумные и каучуковые герметики подойдут для заделывания различных трещин в фундаменте постройки, ее торцах, а также для изоляции швов меж сэндвич-панелями.

Полиуретановые герметики широко применяются в среде с высокой влажностью, а также могут без проблем выдерживать низкую температуру. Тем самым можно отметить, что полиуретан обладает хорошей устойчивостью к влажности и холоду. Он также поможет вам обеспечить герметичность древесных, бетонных, металлических, каменных и кирпичных элементов.

Если вам нужно обработать детали автомобиля, то лучше приобрести спрей-герметик. Выбор расцветки герметика зависит от места применения. Если рабочая область находится в скрытом месте, то подойдет и бесцветный вариант. Если же место находится на виду, то можно подобрать цветной аналог. Это особенно важно, если вы приобрели силиконовый материал, ведь после обработки он уже не будет пригоден для окрашивания.

Свойства двухкомпонентного полиуретанового герметика

Используется при наружных работах для герметизации фундамента, несущих конструкций, стыков кровли и кровельных швов, мансардных крыш, стыков стеновых соединений, периметра дверей и окон; в судостроении и автомобильной промышленности; при изготовлении и монтаже систем охлаждения и кондиционирования.

Основные технологические свойства — адгезия с любыми поверхностями, устойчивость к коррозии, стойкость к механическим нагрузкам и вибрации, устойчивость к нанесению и последующей эксплуатации при отрицательных температурах, газо- и водонепроницаемость, возможность последующего окрашивания, прочность и долговечность (срок службы не менее 10 лет), эластичность (растягивается без разрывов, после принимает прежнюю форму), самоадгезия (возможность восстановления поврежденного шва), устойчивость к щелочам, кислотам и солям в концентрации менее 10% . К недостаткам относят нестойкость к высоким температурам и ультрафиолету.

Характеристики двухкомпонентного силиконового герметика

Подходит как для работ внутри помещения, так и для наружных, является наиболее универсальным герметиком. Применяется очень широко: при производстве и монтаже стеклопакетов, поликарбонатных конструкций, стеновых панелей; в процессе структурного остекления; для герметизации строительных швов, швов опалубки, швов воздуховодов, узлов бытовой техники, электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников, прокладок в радиаторах и двигателях. Благодаря химической инертности силиконовый герметик применяют при производстве аквариумов и для гидроизоляции искусственных водоемов.

Основные свойства: отличная адгезия к большинству материалов, высокая эластичность на протяжении всего срока службы, устойчивость к ультрафиолету, возможность нанесения при температуре от -30°С до +60°С, химическая инертность, в процессе эксплуатации выдерживает температуру –60°С до +300°С, срок службы — 20-25 лет. Недостатки материала: невозможность окрашивания, отсутствие самоадгезии (шов невозможно отремонтировать нанесением дополнительного слоя герметика, перед ремонтом необходимо полностью удалить старый состав).

№Полиуретановые герметики: преимущества и использование

Полиуретановые герметики очень эластичные и устойчивые к деформациям, поэтому часто используются для герметизации фундамента и кровли. Могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Вторые используются преимущественно в промышленности.

Основные преимущества:

• высокая эластичность и способность выдерживать значительные деформации;
• отличная адгезия к таким материалам, как железобетон, алюминий, дерево, камень, керамика, пластмасса. Состав настолько прочно склеивает поверхности, что даже землетрясение в 5 баллов не разрушит шов;
• устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, ультрафиолету, коррозии;
• состав выдерживает температуры от -60 до +80

  0

  С, его можно наносить при морозе -10

  0

  С;

• долговечность. Срок службы составляет 20 лет и более;
• возможность окрашивания застывшего шва.

Минусы:

• при нанесении выделяет едкие токсичные вещества, поэтому при работе с таким герметиком необходимо соблюдать меры безопасности;
• недостаточная устойчивость к высоким температурам (выше +120

  0

  С).

Полиуретановые герметики затвердевают под воздействием воды, быстро схватываются, но о полном застывании можно говорить лишь спустя 7-10 часов. Наносят состав из тюбика или при использовании пистолета, он не стекает с вертикальных поверхностей, дает нулевую усадку.

№Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука

Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.

По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:

• высокая эластичность;
• устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
• высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
• простота в работе.

Минусы:

• нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
• битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.

Правила работы с двухкомпонентным составом

• хранить и смешивать компоненты следует в отапливаемом помещении — при низких температурах вязкость компонентов повышается;
• при смешивании необходимо строго соблюдать пропорции компонентов (к упаковке с герметиком некоторые производители прикладывают мерную емкость);
• смесь готовится в необходимом для непосредственной работы количестве, хранению не подлежит;
• время нанесения готового двухкомпонентного герметика строго ограничено (точное время отвердевания указанно на упаковке);
• поверхность перед нанесением необходимо очистить от мусора, пыли, жиров, отатков цемента и ранее применявшихся герметезирующих материалов;
• во время нанесения герметика шпатель смачивают в мыльной воде, чтобы предотвратить прилипание;
• не допускается наличие на рабочих поверхностях капель влаги, инея и льда;
• во время работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты, не допускать длительного контакта состава с кожей (особенно это касается полиуритановых герметиков), при попадании компонентов или готовой массы на кожу, протереть поверхность кожи спиртом, а затем вымыть водой с мылом.

Не стоит применять для всех поверхностей один универсальный герметик, поскольку они рассчитаны на усредненный показатель адгезии и герметизации. Специализированные составы, предназначенные для конкретного материала, гораздо эффективнее — их использование обеспечивает долговечность конструкций и позволяет сэкономить на повторном ремонте. Сведения о видах, свойствах и характеристиках двухкомпонентных герметиков, приведенные в статье, помогут сделать правильный выбор при покупке.

Преимущества

Как уже отмечалось, двухкомпонентные герметики имеют долгий срок службы.

Это не единственное достоинство – есть и другие преимущества:

• возможность применения при отрицательных температурах;
• прочность, эластичность и долговечность швов;
• отличные адгезионные свойства;
• показательные физико-механические качества;
• точное время вулканизации;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• возможность окрашивания органическими и водными красками;
• широкая сфера применения.

Главным преимуществом полиуретановых двухкомпонентных герметиков является надежная морозоустойчивость. Это обусловлено тем, что содержащаяся в атмосфере влага не участвует в процессе затвердевания материала, и потому этот вариант отлично подойдет для проведения наружных работ.

Недостатки

Несмотря на большое количество преимуществ, нельзя обойти стороной и некоторые недостатки двухкомпонентных герметиков:

• из-за смешивания компонентов увеличивается время работы;
• требуется соблюдать аккуратность и осторожность во время смешивания состава;
• клей должен быть применен сразу после подготовки – задержки и «перекуры» недопустимы.

№Производители герметиков

Имя производителя – гарантия качества герметика. Чтобы быть на 100% уверенным в высоком качестве покупаемого состава, доверяйте продукции крупных компаний. Очень хорошо зарекомендовали себя герметики таких производителей:

• Ceresit – настоящий гигант в области производства строительных материалов, входит в корпорацию Henkel. Среди прочего выпускает силиконовые и акриловые герметики. Качество высочайшее;
• «Момент» – одна из торговых марок немецкой корпорации Henkel, заводы которой расположены в 70 странах мира, а продукция реализуется в 125 странах. Под торговой маркой «Момент» на отечественном рынке представлены силиконовые, полиуретановые, акриловые и битумные герметики в широком ассортименте;
• CIKI FIX – турецкая компания, выпускающая силиконовые герметики. Качество достойное, цены приемлемые;
• Belinka Belles – словенский производитель, специализирующийся на изготовлении красок и защитных покрытий для древесины, но в ассортименте есть и силиконовые герметики;
• Selena – международная корпорация с польским капиталом. В состав группы входит 30 компаний по всему миру, выпускается широкий спектр продукции. Герметики производятся под торговой маркой TYTAN, предлагаются специализированные профессиональные составы, силиконовые, акриловые, битумные и каучуковые герметики;
• Krass – группа компаний, заводы которой расположены в Нидерландах, Швейцарии и Польше. Среди герметиков представлены силиконовые, силиконизированные и акриловые составы.

Внимательно изучайте описания от производителя на упаковке – стоит потратить немного времени на изучение всех характеристик, чтобы избежать лишних трат и ненужных покупок или, еще хуже, плохого результата.

Области использования

Перед покупкой двухкомпонентного герметика обратите внимание на варианты, рекомендованные мастерами в области строительства и ремонта.

• «Нефтезол» НФ 88 (16 кг) – битумно-полиуретановый клей. Сфера применения – склеивание материалов из металла, блоков, пеностекла. Также подходит для заделки швов.
• Ecoroom PU-20 предназначен для герметизации деформационных швов, трещин и щелей на фасаде. Характеризуется отличной адгезией к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям.
• «Тэктор» 201 представляет собой двухкомпонентную мастику для заделки стыков конструкций ограждения, панельных плит, при строительных и ремонтных работах.

• «Гермотекс» применяется для заделки деформационных швов и трещин на бетонных полах и плитах. Содержит синтетический каучук, обеспечивающий хорошую сцепляемость, надежность и целостность конструкций.
• «Сазиласт 22» обеспечивает герметизацию деформационных швов, стыков и щелей на фасадном покрытии. Подходит для бетона, полимербетона, пенобетона, кирпича. Отличается светло-серым цветом.
• Polikad M – хорошее средство для герметизации стеклопакетов. Содержит полисульфид, пластификатор, пигмент, наполнители. Считается эффективным пароизоляционным средством.

Твердость по Шору

Важнейший показатель, указанный в списке технических характеристик герметика, – твердость по Шору. Представляет собой метод измерения твердости состава. Полученные результаты представлены числовым значением с буквой, соответствующей шкале. Высокая твердость определяется большим числом. Буква А обозначает более мягкие показатели, буква D – более твердые.

Результат достигается путем выявления сопротивления материала вдавливанию наконечника определенной формы под действием силы давления пружины.

Например, популярная в строительной сфере компания Germet. pro предлагает полиуретановые двухкомпонентные герметики, в которых уже в названиях указана твердость по Шору: Germet. Pro 20 имеет показатель 20А, соответственно, Germet. Pro 40 – 40А.

Рекомендации

Для работы компоненты герметика, которые до применения должны храниться в специальных обособленных емкостях, необходимо перемешать по особой технологии. Нужно следить, чтобы окружающая среда не повлияла негативно на средство. При хранении необходимо обезопасить тару с отвердителем от попадания влаги.

Для приготовления следует воспользоваться специальным смесителем, который представляет собой строительный миксер или электрическую дрель. На устройство надевают насадку, далее нужно воспользоваться шпателем или специальным пистолетом.

При работе с двухкомпонентным герметиком следует принимать во внимание и еще несколько советов:

• соблюдайте все пропорции, указанные в инструкции;
• следите за температурой воздуха во время работы – она не должна быть ниже указанной на упаковке;
• тщательно очистите и хорошо протрите поверхность перед работой;
• смешивайте только нужное количество – не больше, так как герметик застывает очень быстро;
• не делайте перерывов и задержек, так как подготовленный материал опять же во время своего бездействия может затвердеть;
• в случае неподходящей консистенции нельзя добавлять один из компонентов – следует сделать новый состав.

Таким образом, двухкомпонентные герметики имеют широкую сферу применения, а современный рынок предлагает множество вариантов от различных производителей. Однако для того, чтобы получить от использования двухкомпонентных разновидностей максимально качественный результат, необходимо соблюдать все условия подготовки.

О том, как пользоваться двухкомпонентным герметиком, смотрите в следующем видео.

Особенности

Любой герметик образован веществами, которые в процессе затвердения становятся прочным панцирем, не пропускающим любые вещества. В нанесенное средство, которое обрело твердость, не проникает воздух, вода и различные другие вещества.

Двухкомпонентная смесь, в отличие от однокомпонентной, не может быть сразу готовой к применению. Исходные составляющие разделены и хранятся в обособленных емкостях, с началом работ их требуется тщательно смешивать по специальной технологии. Должны приниматься специальные меры, чтобы внешняя среда не оказала губительного действия на используемый состав.

Чтобы приготовить герметик, нужно использовать смеситель – миксер для строительных работ либо электрическую дрель, на которую помещают особую насадку. Для последующего нанесения потребуется шпатель или специальный пистолет.

Модели

Ecoroom PU 20

Герметичный состав Ecoroom PU 20 обладает уникальными техническими параметрами и помогает увеличить многократно период безремонтной эксплуатации междупанельного шва. Допускается применение для деформированных стыков, хорошо консервирует щели, трещины. Обладает большой сцепляемостью с бетоном, металлом и деревом, устойчив у ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Смесь может окрашиваться красками на водной или органической основе.

Ecoroom PU 20 разделен на два ключевых компонента — полиольную часть и отвердитель. Паста наносится очень легко и просто, смешивается бытовой электродрелью в течение как минимум 10 минут. До замешивания герметик нужно хранить в нормальных условиях не менее 24 часов. В готовом к применению виде становится максимально эластичным и похожим на резину.

Наносить материал можно на умеренно влажные (не мокрые! ) основания, которые изначально очищают от следов грязи, жировых отложений и накоплений цементных растворов. В некоторых случаях, когда необходимо исключить взаимодействие герметика с поверхностями стыков, их обрабатывают вспененным полиэтиленом.

POLIKAD M

POLIKAD M – для герметизации стеклопакетов. Состав не предусматривает применение растворителей. В смесь входят полисульфид (иначе называемый тиоколом), пластификатор и наполнитель с другим пластификатором, а также пигмент. При смешивании исходных веществ получается медленно застывающая смесь, которая в отвердевшем состоянии почти не пропускает пары и образует эластичную поверхность, близкую по свойствам к резине.

Полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик с самой большой эластичностью, подходит для металла, керамики, кирпича, бетона и пластмассовых поверхностей. Отличается быстрым застыванием, устойчивостью к отрицательным температурным значениям (выдерживает до – 50°C), может применяться в зимнее время. Есть возможность колорирования состава. Герметик теряет свои свойства при температуре свыше +100°C.

Эта разновидность материалов позволяет:

• надежно закрыть тепловые и деформационные швы бетона, сделанных из него отмостков;
• перекрыть стыки бетонных и пенобетонных изделий, стеновых панелей;
• заблокировать промокание фундамента;
• покрыть искусственный водоем, бассейн, резервуар и окружающие их конструкции.

«Гермотекс»

Эта смесь призвана заделывать деформационные швы и появляющиеся на бетонных полах, плитах трещины, придавать им повышенную герметичность. В качестве основы выступает синтетический каучук, благодаря которому материал оказывается очень эластичным и обладает повышенной адгезией. Основанием для него может оказаться какое угодно строительное покрытие. Создаваемая поверхность слабо подвержена разрывам, трению, плохо прокалывается механически. Напольная поверхность — целостная и очень устойчивая.

Для двухкомпонентного состава типа «Гермотекс» нужно готовить поверхность: швы и трещины могут быть довольно большими, но их обязательно освобождают от загрязнений и пыли. Основание проверяют, чтобы оно было сухим или имело только незначительную влажность. При падении температуры воздуха менее чем до 10 градусов тепла пользоваться составом недопустимо.

При предварительной обработке подложки из цемента и песка заблаговременно прорабатывают полиуретановой грунтовкой, чтобы сократить появление пыли и повысить уровень адгезии. Паста для нанесения должна получаться однородная. Избавиться от недостаточной текучести созданной смеси помогает растворитель (уайт-спирит либо бензин), который добавляют 8% по массе материала.

На 16 кг герметика следует использовать 1,28 кг растворителей. С помощью шпателя швы и трещины можно закрывать, если их глубина составляет до 70-80% по отношению к ширине. Срок годности после замешивания составляет не более 40 минут при комнатной температуре воздуха, выход на полную прочность достигается за 5-7 суток.

«Нефтезол»

Так называется марка полисульфидного герметика. По внешнему виду и структуре препарат похож на каучук. Химической основой его выступает сочетание полимера и жидкого тиокола. Материал отличается не просто большой эластичностью, а и отличной сопротивляемостью различным кислотам. Но применить приготовленную комбинацию нужно максимум за 120 минут.

Варьируя состав, можно изменить время отверждения от считаных часов до суток. Смеси на базе тиокола помогают герметизировать бетонные и железобетонные швы, уровень деформации которых не превышает ¼. Требования к очистке поверхности ничем не отличаются от подготовки к использованию других материалов.

№Силиконовые герметики: виды и свойства

Силиконовые герметики – это универсальные составы, которые могут использоваться в проведении наружных и внутренних работ, обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. По эксплуатационным качествам силиконовый герметик можно назвать лидером среди аналогов. Основой подобных составов является кремнийорганический полимер (силиконовый каучук, до 45%). Также в состав могут входить красители, задающие герметику определенный оттенок, фунгициды, препятствующие развитию плесени, и механические наполнители, которые способствуют лучшей адгезии к разным типам поверхности. В состав часто включаются и экстендеры органического происхождения, которые снижают вязкость силикона.

Силиконовые герметики делят на:

• однокомпонентные. Отвердевают за счет влаги воздуха. Именно эти составы и используются в бытовых условиях;
• двухкомпонентные. Основа таких герметиков отверждается под воздействием специальных составов при смешивании. Нашли применение в промышленности.

Однокомпонентные силиконовые герметики в зависимости от химического состава делятся на такие группы:

• кислотные. В составе есть уксусная кислота, о чем свидетельствует характерный запах, который выделяется во время твердения. Кислотные силиконовые герметики могут использоваться для работы с деревом, пластиком, керамическими изделиями, но не подходят для обработки металлических, стеклянных, мраморных, гранитных и цементосодержащих составов. У большинства цветных металлов такой герметик вызывает ускоренные темпы коррозии. Главное преимущество – более низкая цена;
• нейтральные герметики в составе вместо уксусной кислоты содержат спирт или кетоксим, благодаря чему достигается универсальность их использования. Могут применяться как для работы с металлическими поверхностями, так и с сантехнической керамикой;
• щелочные герметики, производимые на основе аминов, используются в быту нечасто и относятся к материалам специального назначения.

Для всех видов силиконовых герметиков характерны такие преимущества:

• высокая эластичность, что позволяет использовать подобные составы для герметизации подвижных соединений. Герметик не будет разрушаться под воздействием механических колебаний;
• прочность на разрыв;
• широкий диапазон рабочих температур (от -50 до +200

  0

  С);

• адгезия к массе материалов (дерево, керамика, металл, стекло, бетон, пластмасса и т.д.);
• устойчивость к негативным влияниям внешней среды. Силиконовый герметик отлично переносит воздействие ультрафиолета, высокой влажности, перепадов температур и агрессивных сред;
• безопасность для здоровья. Так как отсутствуют вредные испарения, наносить герметик можно без специальных защитных средств;
• долговечность, срок службы 15-20 лет.

Недостатки:

• швы, созданные при помощи силиконового герметика, невозможно окрасить, но производители предлагают составы с уже готовыми оттенками, ассортимент достаточный;
• кислотные составы вызывают коррозию металлов, но выход тут один – использовать для работы с металлическими поверхностями нейтральные составы;
• плохая адгезия к старому слою силиконового герметика, поэтому его придется обязательно демонтировать, что может вызвать некоторые сложности.

Силиконовые герметики применяются для внутренних и наружных работ. Могут быть использованы при установке дверей, оконных рам, металлоконструкций. Сантехнический силиконовый герметик незаменим при герметизации ванн и душевых кабин, уплотнении резьбовых соединений водопровода. Специальный клей-герметик может использоваться для работы со стеклянными изделиями. Силиконовые составы обеспечивают высокий уровень герметичности от запахов, воды и шумов.

Пользоваться таким герметиком не сложнее, чем акриловым. Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Состав наносится с помощью специальных пистолетов, он схватывается за 30 минут, твердеет за 24 часа. Излишки с поверхности вытирают влажной тряпкой, а с рук их смывают мыльным раствором.

Удалять старый силиконовый герметик нелегко: придется либо постепенно срезать его острым ножом, либо использовать специальные химические вещества, которые растворяют герметик.