Ножницы электрические по металлу — преимущества и недостатки, эксплуатацию

Резка листового металла с помощью ручных ножниц либо болгарки – процесс тяжелый, трудоемкий и травмоопасный, но самые большие сложности возникают при обработке гофрированных и профильных металлических изделий. А если они расположены еще и в труднодоступных местах, то выполнить какую-либо операцию практически невозможно. Без проблем справиться с любой задачей помогут электроножницы по металлу. О том, какими они бывают, чем отличаются, как функционируют и что необходимо учесть при выборе инструмента, расскажет данная статья.

Содержание

1 Что собой представляют электроножницы
2 Вырубные (высечные) ножницы
3 Разновидности
4 Предназначение
5 Устройство и принцип работы
6 Технические характеристики
7 Как пользоваться электроножницами: подробная инструкция
8 Популярные модели
9 Техника безопасности
10 Советы профессионалов
11 Правила по уходу
12 Изготовление своими руками
13 Эксплуатация

Что собой представляют электроножницы

Внешне этот инструмент похож на маленькую болгарку — обычно это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).

Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:

Вырубные.
Ножевые.
Листовые.
Шлицевые.

Это интересно: Наборы инструментов Jonnesway: обзор и выбор профессионального оборудования

Вырубные (высечные) ножницы

По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).

Makita JN1601

Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).

Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:

Они отлично справляются с резкой гофрированных и профилированных (в том числе металлочерепица, трапеция), сдвоенных листов.
Есть возможность выполнять криволинейный рез и рез по шаблону (в том числе — разнообразные отверстия).
Радиус разворота машины — минимальный.
Высокая маневренность (благодаря поворотной оснастке).
Возможность быстрой замены режущих элементов (расширенная функциональность).
Отличный обзор рабочей зоны.
Могут врезаться как с краю, так и в середине заготовки (нужно только просверлить отверстие).
Рез получается очень чистый, металл не деформируется.
Хорошая эффективность в плане толщины обрабатываемой заготовки (они, как правило, обладают значительной мощностью).

Разновидности

По принципу режущего механизма выделяют такие виды электроножниц:

Листовые

Рабочий узел листовых ножниц устроен по аналогии с рабочим узлом хозяйственных: два ножа, один из которых жестко закреплен на опоре, а другой – имеет свободный ход. Изделие попадает в зазор и идет на разрыв под давлением верхнего ножа. Величину зазора можно регулировать, подстраивая ножницы для работы с заготовками разной толщины. Идеально подходят для грубого раскроя габаритного изделия по месту его нахождения (например, для демонтажа металлоконструкций).

Плюсы	Минусы
Отсутствие отходов.	Заминают край листа.
Высокая скорость работы.	Выполнять рез можно только от края заготовки.
Раскрой изделий толщиной до 5 мм.	Выполнять рез можно только от края заготовки.
Долговечность рабочего узла (при затуплении режущей кромки верхний и нижний ножи можно поменять местами и продолжать работу).	Неудобны для криволинейных резов.
Возможность использования в качестве бокорезов для перекусывания проволоки или гвоздей.	Неудобны для криволинейных резов.

Шлицевые

Также, как и листовые, имеют два ножа:

Верхний – статичный, П-образный с двумя фасками.

Нижний – подвижный, заходящий в паз верхнего.

В процессе движения нижнего ножа из металлической заготовки выдавливается полоса шириной 3-5 мм. При этом кромка среза получается идеально ровной, без заусенцев. Наибольшей популярностью шлицевые ножницы пользуются у вентиляционщиков, которые используют их для раскроя труб и коробов.

Плюсы	Минусы
Возможность резать лист с любого места.	Максимальная толщина раскраиваемого металла – 2 мм.
Высокое качество среза.	Максимальная толщина раскраиваемого металла – 2 мм.
Отсутствие деформации листа.	Нижний нож быстро выходит из-за строя.
Удобство при работе с заготовками сложной конфигурации.	Максимальный радиус разворота.

Высечные

Высечные ножницы по принципу действия схожи с вырубным прессом, из-за чего их также часто называют вырубными.

Главные элементы их режущей головки – это:

Матрица. Статичная деталь в форме круга или квадрата (круг применяют для тонколистовых заготовок толщиной до 3 мм, квадрат – для более толстых).
Пуансон. Подвижный пробойник, изготовленный по форме матрицы. При запуске мотора пуансон совершает обратно-поступательные движения, вырубая в заготовке непрерывную цепочку отверстий, образующих линию среза.

Высечные ножницы незаменимы в авторемонтных, кровельных и вентиляционных работах. Они прекрасно подходит для раскроя профильных заготовок и выполнения радиальных срезов.

Плюсы	Минусы
Выполняют срез любой геометрии.	Условно прямой срез (сложно выдержать ровную линию).
Минимальный радиус разворота.
Легкость и мобильность инструмента.
Пробивают заготовку максимальной толщины.
Возможность врезания в лист с любой точки (из предварительно засверленного отверстия).	Большое количество отходов в виде острой стружки.
Хорошая видимость рабочей зоны.	Большое количество отходов в виде острой стружки.

Предназначение

Это электрическая установка для резки металла. В промышленности для разных операций применяют определенный тип ножниц. С их помощью можно выполнять:

резку листового профиля по прямой линии;
изготовление криволинейных заготовок, вырезание по шаблону;
обработку цельнометаллических, комбинированных труб;
нарезку коробов для вентиляционных каналов;
рубку проволоки различного диаметра, гвоздей, а также электрических проводов;
нарезку металлической сетки для заборов, штукатурки.

Устройство и принцип работы

Механизм для нарезки напоминает шлифовальную машинку. Электроножницы имеют корпус продолговатого вида, изготовленный из ударопрочного пластика, который без проблем располагается в руке оператора. Для моделей повышенной мощности производители дополнительно устанавливают рукоятку.

Основными частями устройства считают:

редуктор с многоступенчатого типа;
рабочий инструмент (лезвия);
защитный экран;
электродвигатель, установленный в корпусе;
шнур для соединения с питающей сетью.

В корпусе располагается узел преобразования вращательного движения от электродвигателя к рабочему инструменту. Механический редуктор снижет скорость для операции резки металла. Рабочий механизм состоит из стационарной и подвижной части, при установке листа между ними происходит разделение на две части.

Это интересно: Электронные штангенциркули: особенности, как выбрать и пользоваться?

Технические характеристики

К основным параметрам относят:

питание — от обычной сети или от аккумуляторной батареи;
номинальная мощность приспособления — от 300 Вт (чем выше значение, тем более толстый металл можно обрабатывать);
число оборотов электродвигателя — от этого фактора зависит качество линии нарезки, при этом лезвия двигаются интенсивнее, в некоторых ножницах устанавливают ручку регулировки скорости;
максимально допустимая толщина заготовки — в результате нарушения данного требования может произойти преждевременный износ режущего инструмента;
радиус поворота электроножниц — считается показателем маневренности;
наличие дополнительных средств, креплений и рукояток;
расположение пусковой кнопки — при работе не должно происходит самопроизвольное отключение аппарата;
защитный экран для рук и лица оператора;
возможность регулировки расстояния между лезвиями, а также удобство их замены при износе.

Как пользоваться электроножницами: подробная инструкция

Начало работы и первые меры предосторожности

Лезвия (пуансоны) очень острые и двигаются быстро, поэтому обращаться с инструментом нужно очень аккуратно. Нельзя сразу включать его в сеть – сначала необходимо убедиться, что кнопка «пуск» не активирована. Если это не так, переводим ее в безопасное положение. Вот – только теперь можно включать вилку в сеть.

Перед началом резания:

Необходимо крепко зафиксировать металлический лист, который предполагается резать. Иначе он будет ходить ходуном, что испортит линию среза. Если нет возможности крепко зафиксировать лист, хотя бы плотно прижимайте его к плоской поверхности (например, столу, верстаку).
Для защиты глаз и рук необходимо облачиться в перчатки с маской.

Секреты ровной линии разреза

Чтобы получилось красиво и качественно, требуется работать тщательно и внимательно. Особенно если предстоит справиться с такими сложными материалами, как профилированный лист или металлочерепица.

Вот несколько правил, которые помогут сделать всё «на пять»:

Режьте, крепко держа инструмент и направив его перпендикулярно обрабатываемому листу. Наклонив аппарат в сторону (даже самую малость), вместо ровной линии получим загогулины со ступеньками.
Когда нужно вырезать что-то в середине металлического листа, нужно сначала дрелью просверлить отверстие в этом месте. Затем оттуда начинать резать шлицевыми или вырубными электроножницами.
Хотите, чтобы работа шла быстрее – возьмите машинное масло (или смесь из 7 частей керосина с 3 частями скипидара). Состав наносится вдоль линии разреза. Дополнительно не лишним будет каждые 10-15 минут мазать маслом матрицу с пуансоном.

Расстояние между лезвиями листовых ножниц и его регулировка

Данный параметр можно менять не у всех видов электроножниц, а только у листовых аппаратов. Необходимо это бывает тогда, когда сначала режут толстый, а потом – тонкий лист (или наоборот). Предположим, что обрабатываемый стальной лист имеет толщину 0,7 миллиметра.

В этом случае ножи должны быть поближе друг к другу. Если же следующая задача – резка аллюминия толщиной 2 — 3 миллиметра, то лезвия нужно будет раздвинуть на соответствующее расстояние. Для регулировки необходимо открутить специальные винты (регулировочные). После установки нужного расстояния между ножами винты следует туго закрутить.

Вся правда о вибрации

Если инструмент качественный, то ничего нигде вибрировать не должно. А если вы чувствуете, что вибрация присутствует, то это может говорить о возможной неисправности аппарата. Вторая причина вибрации – режется материал, который не подходит для данного инструмента. Например, более плотный, чем допустимо. Или гофрированный.

Чтобы не испортить инструмент, ознакомьтесь с его инструкцией. Там подробно расписано, с какими материалами могут работать ножницы, а также указаны их предельно допустимые характеристики (плотность, например).

Советы по увеличению долговечности электрических ножниц

Конечно же, каждому хочется, чтобы купленная техника как можно дольше исправно работала. В случае с ножницами этому поможет следующее:

	Совет #1. Своевременная замена режущих лезвий. Работая затупленным инструментом, можно очень быстро его загубить. Да и линии разреза станут получаться кривыми, с зазубренными краями.
	Совет #2. Работая, не забывайте периодически дать аппарату отдохнуть, чтобы нагретый двигатель успел остыть. В инструкции написано, сколько может длиться время непрерывной работы (обычно это 10 или 15 минут).
	Совет #3. Не режьте там, где слишком сыро или пыльно. В первом случае может произойти короткое замыкание, во втором – забиться отверстия для вентиляции (из-за чего двигатель быстро начнет перегреваться).
	Совет #4. Закончив работу, при помощи щетки необходимо хорошо очистить отверстия для вентиляции и рабочие органы, что сохранит их острыми на более долгий срок.

О безопасности работы

Не получить травму или не сломать новенький аппарат помогут следующие нехитрые правила:

Взяв в руки электроножницы перед включением, осмотрите их. Проверьте, не выкрутились ли болты, удерживающие лезвие, нет ли где-нибудь трещин.
Нельзя работать, если кабель или электрическая вилка повреждены (двойная изоляция – надежная защита от удара током, и она должна быть целой). Питание в сети должно соответствовать норме – 220 вольт.
Используя электроножницы вырубного или шлицевого типа, позаботьтесь о защите своих глаз – наденьте специальные очки. Стружка, вылетающая при работе – опасная штука. К тому же она очень горячая, так что и руками ее не касайтесь. Лучше защититься перчатками.
Линия среза получается острой, как нож, поэтому до нее тоже лучше не дотрагиваться – можно сильно порезаться.
Редуктор аппарата при резке может сильно греться. Чтобы не получить ожог, не касайтесь ее в процессе работы или сразу после ее завершения.

Техника безопасности

Обрабатываемый металл имеет тонкую кромку, о которую легко пораниться. Кроме того, вырубные и шлицевые ножницы в процессе функционирования высекают острую стружку, которая может попасть в глаза.

Поэтому во избежание травм и увечий, во время работы с электроножницами следует соблюдать технику безопасности:

Перед включением проверять надежность крепления резаков, осматривать рабочий блок и кабель питания на предмет трещин.
Манипулировать в защитных перчатках и очках.

В процессе работы не касаться редуктора во избежание получения ожога.
Запрещается трогать срез металла голыми руками, особенно если он образован ножницами листового типа – в этом случае края металла сплющиваются и становятся острыми, как бритва.

Техника безопасности важный аспект при работе с электроножницами, не в коем случае не пренебрегайте ею!

Советы профессионалов

Получить красивый и ровный срез поможет соблюдение рекомендаций профессионалов:

Инструмент должен находиться в перпендикулярном положении по отношению к заготовке. Отклонение резака в любую из сторон приведет к появлению зазубрин и «ёлочки».
Для ускорения работы металлический лист можно смазать машинным маслом.
Зазор между лезвиями листовых ножниц должен быть правильно отрегулирован с помощью специальных винтов. Чем толще заготовка, тем больше должен быть зазор.

Качественный инструмент не вибрирует. Появление вибрации может свидетельствовать либо о поломке, либо о несоответствии толщины заготовки возможностям аппарата.

Правила по уходу

Чтобы ножницы прослужили долго и не доставляли хлопот при работе, нужно уделять время их обслуживанию:

Следить за тем, чтобы резак всегда оставался острым, выполнять своевременную замену лезвий. Это защитит мотор от перегрузок.
Работать с перерывами. В идеале на каждые 10-15 минут работы должны приходиться 5 минут отдыха.
Не работать в сырых и пыльных условиях, чтобы не спровоцировать короткое замыкание или засорение вентиляционных отверстий на корпусе аппарата.
Периодически чистить режущий агрегат и вентиляционные решетки.

Какими электроножницами пользуетесь Вы?

ЛистовымиШлицевыми

Изготовление своими руками

Для того чтобы изготовить своими руками простой аппарат для нарезки металла необходимо использовать следующие приспособления и детали:

электрическую дрель;
пуансон и неподвижную часть заводского изготовления;
рукоятку;
алюминиевую трубу;
механизм преобразования вращательного движения в поступательное.

Сборка высечных ножниц с электрическим приводом:

Отпилить от алюминиевой трубы отрезок необходимого размера.
В заготовке друг на против друга просверлить отверстия. В одном из них нарезать резьбу под рукоятку.
Установить внутрь устройство преобразования вращения и присоединить лезвия.
В патрон электрической дрели зажать хвостовик рабочего узла.
Включить прибор, выполнить нарезку.

Эксплуатация

Перед началом нарезки следует соблюдать следующие требования:

закрепить лист металла в прижимном механизме, либо придавить к рабочему столу, чтобы избежать биения;
запрещено выполнять операцию реза без средств индивидуальной защиты.

Для качественной линии среза без дефектов рекомендуется выполнять следующее:

следует крепко держать ножницы в руках под прямым углом к поверхности, предотвращая перекос, иначе на заготовке получатся ступени и задиры;
при обработке в центре листа, необходимо предварительно сделать отверстие при помощи дрели;
для сокращения времени обработки линию реза следует смазать обыкновенным машинным маслом, а также дополнительно наносить средство на рабочий инструмент.

Чтобы увеличить срок службы электрических ножниц рекомендуется:

своевременно производить замену рабочего инструмента, чтобы предотвратить преждевременный износ редуктора и двигателя;
остужать привод электроинструмента;
запрещено резать поверхности при наличии воды и загрязнений на них;
по окончании обработки продуть вентиляционные проходы и удалить пыль и грязь.

Для предотвращения травматизма рекомендуется соблюдать следующие требования:

проверить исправность частей электрических ножниц;
запрещается выполнять обработку при наличии на питающем кабеле повреждений;
следует надевать защитные очки и перчатки;
запрещено прикасаться к линии реза незащищенными руками;
не касайтесь редуктора в процессе работы.

Соблюдение требований безопасной эксплуатации, а также рекомендации по нарезке помогут оператору провести обработку металлических деталей с высокой точностью, без дефектов по линии реза.