Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Одним из самых распространенных строительных материалов, применяемых для отделки стен, потолков в помещениях, является гипсокартон. Его универсальность позволяет создавать любые перегородки, а также сложные многоуровневые конструкции.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Фрезы по ГКЛ

Заданный профиль паза выбирается по контуру фигуры вращения режущей кромки сменного инструмента, унифицированного под станки и практически невыполнимые ручным способом (нож, пила). Точность обработки края очень важна для получения минимального зазора по стыкам нескольких деталей, находящихся в единой плоскости.

Под каждый метод подбирают свой тип насадки. Основными разновидностями фрез, изменяющих свой диаметр по продольной оси и образующих за счет этого специфический профиль канавки.

Различают пазовые (выборка) и кромочные (фаска) виды. Для вырезания борозд в гипсокартоне применяются следующие типы:

• прямая (рез 90° к плоскости листа);
• Т-образная (большие отверстия под прямым углом);
• галтельные U – (полукруглые пазы) и V-образные (треугольный вырез).

Профессиональный отделочник имеет полный набор для частого использования в конкретных ситуациях, когда производится фрезеровка ГКЛ. Домашний мастер в большинстве случаев обходится V-образной насадкой Bosch.

Технологические особенности

Пазовый V-образный инструмент в зависимости от толщины материала имеет диаметр 12, 16, 24, 32 мм в широкой части конуса. Хвостовик стандартизуют Ø 8 или 12 мм. Фрезы такого типа позволяют самостоятельно делать поворот ГКЛ под прямыми углами. Кромки паза листа получаются уже ровно подогнанными между собой и не требуют дополнительных операций по обработке.

При изготовлении коробчатых форм прибор дает возможность монтажа конструкции без устройства внутреннего каркаса. Сохраняется целым лицевое бумажное покрытие плиты, так как не происходит полное разрезание.

Приемы работы

Наилучший результат V-образная фреза дает на специальном станке, который не всегда целесообразно приобретать для небольших объемов. Часто услуги аренды предоставляют строительные торговые центры и сервисы, но в домашних условиях вполне можно обойтись и ручным инструментом Strong.

Еще одно достоинство ручного прибора – мобильность, позволяющая производить всю раскройку непосредственно на месте. Визуальный контроль и регулировка угла наклона проводится одномоментно своими руками.

Ручное фрезерование начинается с подготовительного этапа. Включает в себя операции:

• Изготовление из фанеры направляющей для хода резца по разметке.
• Установка упора (правило) на столе для резки.
• Настройка на толщину листа заготовки, чтобы не прорезать ее насквозь.
• Нанесение точной разметки на бумажное покрытие гипсокартона. Дефекты уже не исправить – придется брать новый материал.

Резец треугольного сечения позволяет делать и фигурные резы, которые недоступны для дисковой пилы. Можно заготовить изогнутый шаблон, и по нему фрезеровать криволинейные детали облицовки. Перед включением инструмента ГКЛ надежно упирается в правило. Метка на детали не должна смещаться во время работы. Режущую головку проводят по отмеченной линии в прямом, а потом в обратном направлении, чтобы повысить качество выборки.

Если одну заготовку приходится надрезать с 2 сторон, то ее переворачивают очень аккуратно, чтобы не искривить единую плоскость. Такой недостаток влияет на установочные размеры при монтаже готового изделия.

Особенности материала

Гипсокартон представляет собой прямоугольный лист небольшой толщины. Он состоит из гипсового слоя, который покрыт с двух сторон строительной бумагой – картоном. Благодаря тому, что материал прост и удобен в работе, его установкой вполне можно заниматься самостоятельно – только заранее нужно запастись необходимыми инструментами.

Гипсокартон в своем составе не содержит вредных веществ и химических реагентов, поэтому он абсолютно безопасен для здоровья. Изделие может служить долго, но только в тех помещениях, где не повышена влажность, иначе он просто испортится.

Гипсокартонные листы отличаются по цвету и размеру. Его толщина бывает разной: 8, 12,5, 16,5 и т. д., а цвет – серый или синий. Но встречаются такие виды, как ГКЛВ (влагостойкий гипсокартонный лист), ГКЛО (материал с повышенной огнестойкостью), ГКЛОВ (огневлагостойкий гипсокартон).

Виды

Получение точных параметров и форм отделочного материала обеспечивается с помощью специальных фрез.

Выделяют два основных вида:

• Дисковая – используется для распила гипсокартонных листов, при этом формируются прямые линии профиля без шероховатости или трещин. Для подобных работ применяется фреза под названием Strong.
• Фасонная – для формирования круглых, овальных отверстий, геометрически сложных фасок. Выполняется с помощью фрезы Festool.

Чтобы получить нужный профиль подбираются необходимые параметры, форма, размер инструмента.

Существуют следующие виды фрезы Festool:

• V-образная – по гипсокартону для выпиливания пазов под углом 90 градусов. Ее часто используют для монтажных работ.
• U-образный инструмент – для формирования углублений с полуовальным днищем, а также необычных по форме отверстий.
• Т-образный инструмент – позволяет создавать отверстия под углом 90 градусов с большим диаметром для толстых плит.
• Пазовый инструмент – помогает формировать геометрически сложные отверстия, углубления, располагающиеся под углом 90 градусов.
• Кромочная фреза – служит для обработки фасок по краю листа гипсокартона.

Следует помнить, что размеры инструмента должны соответствовать размерам проемов фрезера.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

• Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
• Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

Начинающие мастера обычно используют для скольжения по шаблону ровную грань фрезера. Профессионалы же предпочитают применять полукруглую. Это объясняется просто: в таком положении инструмент, даже если и будет немного поворачиваться по оси, все равно пойдет по прямой линии. Если упирать ровную грань устройства в шаблон, любое отклонение вызовет искривление реза.

• Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
• Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
• На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
• Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Парящий потолок из гипсокартона с подсветкой: варианты дизайна (9 фото)

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

Требования

Для образования паза понадобится особое приспособление – электрофрезер. Не рекомендуется покупать дорогостоящее профессиональное оборудование в случае, если специалист никак не увлекается обрабатыванием гипсокартона регулярно и оно необходимо ему для индивидуальных потребностей. В этом случае можно ограничиться и экономным видом – условия к фрезеру не такие уж требовательные.

Фрезеровка должна выполняться только лишь в гладкой и твердой плоскости, исключающей незначительный провес листка. Специалисты советуют применять верстаки (зачастую намеренно, без помощи других заготовок для этих целей).

Однако можно обойтись и без них, проводя процедуру в гладкой плоскости пола либо на стопке листов.

V-образная фреза, применяемая с целью подборки необходимого паза, считается криволинейным прибором. По этой причине для получения прямых направлений сгиба никак не ограничиться без использования специализированных устремляющих покрышек либо разных шаблонов.

Производят их, как правило, из подручных материалов, самым распространенным из которых является фанера. Для того чтобы выполнить прямой рез, шаблон фиксируется на гипсокартоне, после чего электрофрезер направляется по его границе.

Выбираем фрезер

Что такое фрезер?

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

Характеристики фрезеров

Скорость вращения шпинделя.

Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с
регулировкой оборотов.
Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска

– оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок

, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Максимальная глубина фрезерования.

Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Дополнительная оснастка

Варианты выбора.

Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

Если же вам нужен мощный профессиональный фрезер для работы тяжелыми фрезами и с большой глубиной фрезерования, приготовьтесь выложить 20000 до 30000 рублей.

Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

Основные виды

Дисковый фрезер с фрезой Strong нужен для формирования прямолинейных пазов и распиливания самого гипсокартона. Его преимущества заключаются в скорости и чистоте. Но для создания пазов более сложной формы данный инструмент не подойдёт.

Фасонный фрезер выполняет фрезеровку ГКЛ. Зачастую его применяют для выпиливания более сложных пазов и создания разнообразной формы отверстий: круглых, овальных и других. В данном инструменте применяется фреза Festool.

Фрезерование листов гипсокартона дает возможность воплотить в жизнь самые необычные дизайнерские мысли, которые никак не могли бы быть реализованы при помощи ножика. Только лишь фрезеровка дает возможность приобрести безупречно гладкое окаймление, что особенно значимо в вариантах, где стыкуются несколько элементов в одной плоскости.

Для любого случая используются специализированные фрезы. Зачастую применяются следующие разновидности:

• прямая – делает пазы и отверстия, находящиеся под углом 90 градусов;
• кромочная насадка – используется только, если требуется убрать фаску;

• Т-образная – позволяет создавать предельно крупные отверстия;
• U-образная – формирует пазы полукруглой фигуры;
• V-образная – применяется для выпиливания треугольных пазов.

Как правило, такой комплект фрез должен быть у любого высокопрофессионального специалиста, которому зачастую нужно использовать подобные насадки для обработки гипсокартонных листов. У домашнего мастера для обработки ГКЛ основной будет V-образная фреза.

С помощью фрезы V-образной формы Festool можно изготовить различные изделия из гипсокартона, при этом стороны будут стыковаться под прямым углом.

Эта особенность позволяет создавать прямые угловые поверхности с минимальным количеством стыков. При подборе следует обращать внимание на размер: он должен подходить фрезеру. Зачастую это диаметр 32 мм. Но для того чтобы фрезеровать ГКЛ, нужно им уметь пользоваться, а также купить хороший фрезер.

В целях применения V-образной фрезы нужно приобрести фрезеровочный аппарат. Такое оборудование стоит достаточно дорого, поэтому не каждому будет по карману. Чтобы самостоятельно фрезеровать гипсокартон, не нужно дорогих приспособлений, можно выполнить работу ручным прибором. Цены на ручной инструмент невысокие, устройство выполняет любые раскройки гипсокартона, а главное, что быстро.

Пользуясь ручным инструментом, можно легко изменить угол фрезы.

Перед тем как начинать работу, нужно настроить фрезу так, чтобы сама насадка не повредила нижний слой. После этого можно приступать к непосредственной работе с инструментом. Если вы не обозначите точную точку пропила, то допустите ошибку. В таком случае придется взять другой лист гипсокартона и начать данный процесс заново. Для того чтобы начать работу, следует приложить мерку для среза и провести фрезер по отмеченным линиям.

Если вы хотите получить идеальный срез, по возможности выполните фрезерование и с обратной стороны листа. Для этого переверните аккуратно лист и пройдите инструментом по отмеченным линиям.

Технология фрезеровки позволяет сделать любую форму конструкции, но нужно соблюдать вышеперечисленные правила – только тогда, вы получите желаемый результат.

Производители

Из числа популярных производителей электроприборов для обрабатывания гипсокартона используют фрезы следующих марок:

• Bosch – этот вид продукта пользуется большим спросом, так как обладает большими техническими способностями;
• «Энкор» – оборудование этой марки выполнено из крепкого высококачественного материала, содержит напайки из жесткого сплава, отличается прочностью и длительным сроком работы;

• «Глобус» – марка известна выпуском прочного прибора, предназначенного для обработки твёрдого или мягкого дерева.
• Sekira – для производства приборов этой марки используются жесткие сплавы, быстрорежущая сталь – это делает его крепким, комфортным в работе.

Выбор марки зависит от поверхности гипсокартона, размера станка или стоимости. К тому же он должен подходить техническому процессу.

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Наиболее удобный и качественный вариант распилки гипсокартона — это использование специализированного фрезерного станка.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

• Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
• Раскройный стол.
• Фрезер.
• Фрезы.
• Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
• Правило.
• Струбцины.
• Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
• Малярный скотч.
• Грунтовка и кисть для нее.
• Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

• Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
• На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
• Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
• Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

• Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
• Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
• С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
• Отметьте линии фрезерования.
• Отметьте линии упора края фрезера.
• Уприте лист гипсокартона в правило.
• Приложите к правилу мерку для среза.
• Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

Обратите внимание! В условиях свободного движения фрезер уводит влево, поэтому упор должен располагаться именно с этой стороны.

Фрезеровка гипсокартона позволяет выполнять более точные и быстрые работы.

• Произведите первый рез по всей высоте.
• Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
• Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
• Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
• Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
• Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
• Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
• Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
• Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
• Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Рабочий процесс

Саму работу по обработке гипсокартона можно разбить на два этапа:

Подготовка

• Из фанеры отрезается широкая полоса – мерило, ширина которого будет равна расстоянию от упорного края до центральной части фрезы, для удобства пропила.
• На краю стола закрепляется правило, при помощи струбцин – это будет упор для гипсокартона при фрезеровке, можно закрепить длинный уровень.
• Фрезер нужно настроить по толщине листа ГКЛВ, таким образом, чтобы при разрезании листа верхний слой картона и гипсовая прослойка разрезается, а картон снизу оставался нетронутым. Допускается небольшое количество остатка гипса, примерно 0,4 мм.Пример фрезеровки гипсокартона
• При большом числе небольших деталей, которые нужно сделать из гипсокартона, можно приготовить специальные мерки для каждого разреза, с ними работа будет продвигаться быстрее.

Как только закончены подготовительные работы можно приступить непосредственно к формированию пропила.

Основные работы

• Рассчитать, сколько нужно пропилов, на какой стороне листа и на каком расстоянии они будут находиться от друга. Сделать это нужно очень тщательно, так как если вы допустите ошибку, то материал будет испорчен.
• Если предполагаются стыки между элементами на плоскости, то стоит сразу снять кромку, после формирования пропилов сделать это будет неудобно.
• Начертить линии, по которым будет проходить фрезерование.
• Сделать упор листа на столе в правило или уровень, к нему же нужно приложить срезочную мерку, которая была подготовлена заранее из фанеры.
• Упереть фрезу к левому краю, провести фрезой по всей плоскости листа.
• Сделать обратный рез, по тому же месту, так срез будет чистым, без зазубрин.
• Если требуется фрезерование листа с обеих сторон, то материал аккуратно переворачивается, чтобы не порвать картон.
• Загрунтовать гипсокартонный срез, кисть должна быть полусухая.
• Нанести на стыки клеящий состав с двух сторон, придать конструкции нужную конфигурацию, проверить углы.Процесс склеивания листов гипсокартона
• Малярным скотчем зафиксировать модель в таком положении и дать ей просохнуть.

Читайте также

Лента уплотнительная TD Stels Дихтунгсбанд

Важно! Фрезеровке подвергается только влагостойкий гипсокартон, так как он не размокает при грунтовании и имеет более прочную картонную поверхность.

Рекомендации

Если вы будете фрезеровать без подключения пылесоса, то это приведёт к загрязнению помещения.

Фрезерование по дереву лучше не выполнять, так как дерево плотнее, чем гипсокартон, поэтому кромка получится шершавой и некрасивой.

Для хорошей работы применять нужно только качественные фрезы – позаботьтесь об этом заранее!

Если позволяют финансы, то лучше приобретать полный набор фрез для работы. Набор позволяет сделать нужный надрез и вырезать определённую часть разной формы. Наличие большого количества насадок также позволит вам обработать материал под любым градусом наклона.

Но начинающим мастерам советуют покупать фрезы подешевле, так как нужно научиться работать с фрезером. Позже можно докупать новые, более дорогостоящие комплекты.

Покупать фрезы следует в специальных строительных магазинах. Там вы сможете найти разные их виды и разную ценовую категорию. Остаётся только, своими руками всё сделать.

О том, как происходит фрезеровка гипсокартона вы можете узнать посмотрев видео немного ниже.

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.

Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.

Во избежание подобных проблем перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора и подготовиться к работе.

Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.

Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу. Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.

Этапы работ при фрезеровании

Для формирования угла под 90 градусов с помощью V-образной фрезы потребуются:

• станок;
• устройство для сбора пыли;
• шаблон;
• фрезы;
• стол;
• ГКЛ;
• монтажная пена;
• скотч;
• респиратор, защитные очки, перчатки.

Подготовив все необходимые инструменты, можно приступать к работе.

Фрезерование включает в себя следующие действия:

• Берется нужный размер листа гипсокартона, кладется на жесткую поверхность.
• Для регулировки рабочего хода инструмента крепится шаблон.
• Фрезер настраивается на толщину ГКЛ.

• Заранее определяется число распилов, расстояние между ними.
• Для удобства, места, по которым будет проходить фреза, отмечают линиями.
• Для определения точности отступа используют правило. Его устанавливают слева от платины.
• Плавными ровными движениями производят фрезерование.

• С рабочей поверхности удаляются частицы пыли, отработанного материала.
• На сформированный паз накладывается клейкая пена.
• Создается угол под 90 градусов.
• До момента, пока не высохнет пена, конструкция закрепляется скотчем.

Следует помнить, что фрезеровать можно только влагонепроницаемый гипсокартон.

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

• Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
• Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
• Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
• Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.
• Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
• Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Плюсы и минусы

Фрезерный инструмент для гипсокартона позволяет создавать отверстия, геометрически сложные формы, ровные стыки, углы за короткий промежуток времени. Это значительно расширяет возможности применения ГКЛ.

Однако, как любой метод обработки, фрезерование гипосокартона имеет свои преимущества и недостатки.

Среди положительных моментов можно выделить:

• удобство, быстрота получения нужного результата;
• возможность вырезания сложных форм отверстий, пазов;
• позволяет производить монтаж конструкции без сооружения внутреннего каркаса;
• экономия материала;
• формирование разного по величине угла среза;
• получение максимально ровной поверхности.

Среди отрицательных моментов можно выделить:

• для проведения работ необходимы специальные навыки, знания;
• при обработке материала образуется большое количество пыли, что требует применения средств, защищающих слизистые верхних дыхательных путей, легких;
• относительно немалые финансовые затраты.

Данный метод целесообразно использовать, когда сроки ремонта ограничены или же требуется получить ровные точные поверхности сложной формы.

Советы по применению

Фрезерование в домашних условиях без специального устройства для поглощения пыли может обернуться настоящей катастрофой. Выделение огромного количества пыли приводит к сильному загрязнению помещения, а также негативно отражается на здоровье.

Для формирования разных по сложности и формам поверхностей необходимо применять специальные фрезы. Не рекомендуется использовать такой инструмент для обработки дерева. Поскольку в данном случае он не приспособлен для обработки более плотного материала, нежели гипсокартон: поверхности получаются менее качественными.

Если требуется формирование сложных конфигураций лучше приобретать полный набор прибора с различными насадками, позволяющими создавать требуемые геометрические формы.

Комплект инструментов необходимо покупать в специализированных магазинах.

Не рекомендуется проводить ремонт своими руками без специальных навыков или знаний. Перед проведением работ необходимо тщательно изучить технологию фрезерования, потренироваться на маленьких кусочках гипсокартона. При возникновении любых вопросов необходимо консультироваться со специалистами.

О том, какие бывают разновидности и способы применения фрезы для гипсокартона, смотрите в следующем видео.

Какими инструментами выполняется фрезерование

Промышленные масштабы значительно отличаются от работ в домашних условиях. В первом случае применяются габаритные стенды, которые невозможно транспортировать с места на место. Это накладывает определенные ограничения, поэтому даже профессионалы чаще всего используют ручные электрические фрезеры, которые делятся на дисковые и фасонные. Какая конкретно фреза по гипсокартону должна использоваться? Для начала следует определиться с типом устройства, выбор которого зависит от того, какую конструкцию нужно получить. Для резки длинных пазов подойдут дисковые фрезеры, они работают быстро и качественно, но совершенно не приспособлены к тому, чтобы получить сложные криволинейные линии. Для необычных форм нужен фасонный фрезер, который справится и с криволинейными линиями, и с отверстиями. Что касается ручной циркулярной пилы, выполняющей некоторые функции фрезера, то она не способна установить точную глубину резки, соответственно, работать с ней будет очень неудобно.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...