Как самостоятельно произвести напыление пенополиуретана?

• Особенности
• Описание
• Состав
• Характеристики
• Обзор производителей
• Как рассчитать расход?
• Как изготовить самому?
• Комплектующие
• Рекомендации по применению

При необходимости утепления различных помещений от подвала до чердака отличным решением станет пенополиуретан. Материал с выдающимися свойствами, полученными путем смешения полимерных веществ, отлично ложится на любые типы поверхностей. С его помощью, даже в одиночку, можно произвести качественное утепление в дома за умеренную цену.

Способы использования вещества

Нанесение пенополиуретана можно проводить как снаружи помещения, так и внутри. Вещество обладает рядом положительных свойств, поэтому с каждым днём используется все чаще. Но прежде чем приступать к работе, необходимо ознакомиться и с негативными моментами, которые могут возникнуть в процессе нанесения теплоизоляционного покрытия.

Зачастую термоизоляцию проводят методом напыления вещества на поверхность. Пенополиуретан обладает хорошей адгезией, поэтому при контакте со стеной увеличивается в размерах и застывает.

Материал во время расширения заполняет даже самые микроскопические щели, создавая герметичное покрытие, с помощью которого через стены и крышу не проникает холод.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы напыления:

Очень часто напыляемый ППУ применяют на стадии строительства конструкции. Вещество заливают в формы, а полученные части используются после полного застывания.

Читать так же: виды ППУ и пенополиуретановое утепление домов.

Еще одним вариантом заливки является заполнение пустот, где произвести напыление нельзя. Например, этот метод используется, если нужно избавиться от пустого пространства между стеной и отделочным материалом.

Получается пенополиуретан в результате соединения жидких полимеров — полиизоцианата и полиола. Составляющие смешивают без доступа кислорода перед распылением. Под действием углекислого газа компоненты вспениваются. Готовый состав движется по шлангам в распылительный пистолет и наносится на поверхность под действием высокого давления.

Напыление пенополиуретана

Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:

• ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала. Не имеет значение геометрия поверхности.
• Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
• Не боится сезонных температурных колебаний.
• Не поддается воздействию атмосферных осадков.
• Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.
• Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.
• Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.
• Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.
• Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.

Основы процесса

Многие считают, что дешевле будет утеплить жилье пенополиуретаном своими руками. Но на практике все оказывается не так просто, ведь нужно владеть не только теоретическими знаниями, но и практическими навыками. Кроме этого, необходимо специализированное оборудование и материалы. Перед началом работы следует правильно настроить оборудование.

Когда человек разбирается в работе системы, но собственного оборудования у него нет, можно арендовать его, однако стоит это достаточно дорого. В этом случае имеет смысл пригласить специалиста с аппаратурой, который быстро выполнит процедуры по термоизоляции, избавив хозяев от множества проблем.

Если человек решит самостоятельно осуществить процесс утепления, тогда ему нужно учитывать некоторые особенности. Среди них:

• Термоизоляцию ППУ можно осуществлять как в готовом доме, так и на этапах его строительства. Распыление вещества проводят по всей поверхности или на отдельных её частях. По мере надобности пенополиуретаном заполняются полости.
• Во время проведения работ по утеплению следует учитывать регион проживания. От конкретных климатических условий напрямую зависит толщина слоя вещества.

Если вы решили собственноручно нанести данную смесь, стоит не забывать про некоторые правила

Этапы термоизоляции

Процесс утепления пенополиуретаном должен включать в себя ряд последовательных действий. Работу осуществляют по следующему алгоритму:

• Перед нанесением вещества нужно подготовить поверхности: со стен снять старое нестабильное покрытие (осыпающуюся штукатурку, отшелушенную краску и т.д.).
• После проведения очистительных манипуляций нужно соорудить обрешетку, зачастую ее делают из металлопрофиля или деревянных брусьев. Толщина направляющих зависит от будущего термоизоляционного слоя.
• С помощью обрешетки можно выровнять поверхность. Конструкцию необходимо крепить на стену при помощи уровня и отвеса.
• Следующим шагом является нанесение ППУ специальным пистолетом.
• Густоту распыления вещества следует отрегулировать на аппаратуре. Если нужно нанести нетолстый слой, распыление должно осуществляться небольшими струями. В этом случае обрешетку нужно делать из тонких деталей, ведь она определяет толщину слоя.
• Распыление вещества следует начинать в нижней части стены, нанося материал между частями обрешетки.
• ППУ распыляется тонким слоем, который сразу же становится объемным. Если этой толщины недостаточно, допустимо наносить вещество второй раз.
• После затвердевания пенополиуретана и выравнивания готового покрытия методом срезания выступающих элементов можно проводить монтаж отделочного материала (вагонки или сайдинга). Если теплоизоляция осуществляется снаружи здания, сверху можно проложить кирпичную кладку или оштукатурить поверхность.
• Если планируется наложение штукатурки, стены следует затянуть сеткой, которая крепится к направляющим. Затем методом набрасывания наносится цементно-песчаный раствор. После застывания последнего нужно обработать сверху любой выравнивающей смесью, которая без труда схватится с основой.

Утепление напылением пенополиуретана — современный метод теплоизоляции помещения. При правильной обработке и выполнении всех условий готовое покрытие может прослужить не один десяток лет. Существенное влияние оказывает качество материалов и опыт мастера. Желательно, чтобы процедуру нанесения вещества проводил опытный специалист, который выполнит свою работу быстро и качественно.

Характеристики материала

Формы из такого материала обладают хорошей гибкостью и надежностью, а ввиду спецнаполнителей – отличной износоустойчивостью. Каркасы позволят создать изделия из всевозможных стройматериалов.

Преимущества пенополиуретана:

• Длительная эксплуатация.
• Незначительная вязкость.
• Несильная усадка.
• Не деформируется.
• Повышенная прочность.
• Невосприимчивость к повышенным и пониженным температурам.
• Невосприимчивость к кислоте, а также щелочи.

• Изделия, которые получены из такого материала, отличаются повышенной имитацией натуральных покрытий.
• Будет обеспечена опция применения материалов, отлично имитирующих рельеф естественного покрытия.
• Ввиду внутренней поверхности изделий получаются разные оттенки продукта, создать размытый эффект.
• Готовое изделие обладает четкой геометрией, а также небольшой массой, что реализует дизайн и простой монтаж.
• Формованные изделия не нуждаются в различных вспомогательных облицовочных работах.

Важно! Формы из такого материала позволят создавать много разнообразных изделий: стена из кирпича, облицовка из камня, 3д-панели, широкоформатные панели, очень тонкие и гибкие каменные обои.

По собственным параметрам качества подобный материал будет превосходить металл и резину. Хрупкость возникает при температуре – 60 градусов. Разрушается материал в процессе нагревания больше 100 градусов (ряд брендов при + 150).

Особенности

Синтетическая природа полимера позволяет модифицировать его свойства, улучшая их до показателей недоступных натуральным материалам. В частности, пенополиуретан является отличным утеплителем и обладает отличными адгезионными показателями практически ко всем типам поверхностей, встречающихся при обустройстве теплоизоляции.

Прочное сцепление обеспечивается с такими материалами, как:

• дерево – 1,5 кг/см²;
• оцинковка и чугун – 2,0 кг/см²;
• алюминий – 1,0 кг/см²;
• нержавейка – 1,5 кг/см²;
• цемент – 2,5 кг/см²;
• сталь – 3 кг/см².

Кроме этого, к положительным особенностям материала относятся следующие:

• низкая теплопроводность – 0,019–0,028 Вт/м²;
• легкость, не сказывающаяся на весе конструкций – от 40 до 60 кг/м³;
• не нуждается в крепежных средствах – экономия средств;
• защищает покрытый металл от коррозийных процессов;

• отсутствуют мосты холода;
• возможность покрытия поверхностей с любой геометрией;
• высокая долговечность, материал не гниет, не усыхает, не разрушается под воздействием атмосферных явлений, перепадов температур и прочих явлений окружающей среды, кроме ультрафиолета;
• абсолютная безопасность, пенополиуретан инертен химически и биологически, разрешен к использованию в холодильных камерах для продовольствия;

• используя форму с нужными габаритами можно создавать теплоизоляционные блоки любого формата;
• материал неинтересен как пища для грызунов и насекомых, на нем не размножается грибок и другие микроорганизмы, а также он препятствует росту корней растений;
• устойчив к агрессивным веществам: растворителю, размягчителю, топливу, минеральному маслу, разбавленной кислоте и щелочи, чадным газам различного происхождения;
• относится к трудногорючим веществам, горит со стороны соприкосновения с прямым огнем и только при его наличии, при исчезновении – гаснет, прогоревший слой превращается в угли и более не поддерживает горение.

Кроме положительных качеств, у ППУ есть и свои недостатки, среди которых стоит выделить следующие:

• готовый слой пенополиуретана уязвим к солнечному свету (к ультрафиолету). Чтобы компенсировать этот недостаток, ППУ покрывают краской или пленкой с необходимым защитным свойством;
• хоть ППУ и трудногорючий, но возле источника огня, например, камина или газовой плиты, его применять не следует, даже если он не загорится, то может тлеть или расплавиться;
• относительно высокая стоимость.

Изготовление форм в домашних условиях

Для получения качественной отливки необходимо следовать следующему руководству:

• Подготавливается макет и каркас формы, чтобы залить пенополиуретаном. В качестве формы выступает природный материал (камень либо древесина, пластик, гипс либо бетон). До заливки изделие и основу требуется крепко зафиксировать и обработать, используя спецсмазку. Это поможет по окончании просыхания без усилий высвободить форму. Основу выравнивают по уровню.
• Приготовление составляющих. До смешивания элементы нужно приготовить. Заранее тщательно перемешиваются все компоненты отдельно. Нужно предотвратить контактирование материалов с влагой. Не рекомендовано применять в комнатах с повышенной влажностью.
• Взвешивается каждый компонент отдельно. Соотношение элементов вычисляют непосредственно по массе. Учитывается количество жидкого материала, остающегося на стенках применяемых для перемешивания емкостей. Для расчета необходимой массы составляющих для формы изучается спецификация к материалу. Обычно она идет вместе с пенополиуретаном.
• Перемешивание элементов. С учетом количества 2-компонентный пенополиуретан смешивают руками, используя шпатель либо иное профильное ручное устройство (масса до 5 кг). В качестве альтернативы можно использовать электрическое оборудование, можно взять строймиксер либо дрель с насадкой для перемешивания. Как следует перемешиваются приготовленные элементы 1 минуту до появления однородной смеси. Акцент делается на прилегающих стенках. Чтобы не использовать плохо перемешанный компаунд во время заливки, требуется перелить готовую массу в другую емкость, вновь смешать. Объем последней должен вдвое превосходить предыдущую, поскольку пенополиуретан увеличится в размерах.
• Вакуумная обработка пенополиуретана до заливки формы. Для вытеснения воздуха из жидкой полиуретановой смеси, требуется отправить ее в прибор для дегазации. Спустя 2 минуты воздух будет вытеснен и материал можно использовать.
• Заливка пенополиуретана в основу формы. Жидкий материал заливают с угла равномерным образом, исключая проникновение воздуха. Контролируется заливка, чтобы уровень массы во время литья поднимался одинаково с каждого бока. Массу заливают до того момента, пока полиуретановая прослойка не будет достаточной.
• Схватывание материала. Процесс застывания будет происходить 1-2 дня с учетом самого материала и толщины стенок. Макет остается внутри пока полностью не просохнет либо извлекается тогда, когда оно достаточно застыло (после его досушивают). Аналогичные действия проводят с каркасом. Изделие будет сохнуть скорее при высоких температурах, до 70 градусов.

Важно! При самостоятельном приготовлении форм из пенополиуретана нужно следовать технологии производства: соблюдать температурный режим, исключить контактирование реагентов с влагой, смешивать элементы до взвешивания по окончании соединения.

Пенополиуретан для производства форм – полимерный материал, который получают во время перемешивания полиола и изоционата. Эластичный и цельный он популярен в строительных и реставрационных работах. Главный акцент делается на основных правилах безопасности. Нужно предупредить проникновение компаунда на открытую поверхность кожи и в глаза.

Описание

Пенополиуретан – это материал, относящийся к газонаполненным пластмассам с ячеистой структурой, заполненной воздухом.

Жидкая фаза пенополиуретана образуется вследствие соединения двух веществ: изоцианата и полиола.

Через 2–4 секунды после смешения компонентов происходит вспенивание полимера, при нанесении на поверхность образуется однородная масса с высокими теплоизолирующими свойствами. Вспенивание сопровождается повышением температуры и увеличением вязкости, после чего материал отвердевает.

ППУ подразделяется на такие два основных вида, как:

• открытоячеистый или мягкий пенополиуретан, который применяется в легкой промышленности;
• закрытоячеистый или жесткий ППУ, который используется в теплоизоляции.

Пирог стены

Главным условием нанесения полиуретана является возведение обрешетки из дерева или металлического профиля на поверхности стены. Утеплитель будет наноситься в пространство между направляющими обрешетки. Обрешетка не только создает «ячейки» для нанесения полиуретановой пены, но и выполняет выравнивающую функцию.

Отдельная паро- и гидроизоляция не нужна, если используется пенополиуретан с закрытой структурой, так как его влагозащитные свойства очень высоки. Материал с открытыми ячейками требует установки пароизоляционного слоя.

Стеновой пирог

При внешнем утеплении он устанавливается между теплоизоляцией и конструкцией стены. Самый популярный материал пароизоляции – это полиэтилен, который укладывается с нахлестом под обрешеткой по всей ее площади.

Гидроветроизоляция всегда монтируется между слоем ППУ и внешней отделкой стены.

Подготовка деталей

Для создания ульев из ППУ понадобится установленное количество составляющих. Эти детали позволят полноценно функционировать конструкции:

• корпус – основная часть улья, защищающая пчелиную семью;
• дно – 3 элемента (защита от клещей, поддон и днище). Для сетки против мелких членистоногих берут высечку, покрытую цинком. Ячейки размером менее 3 мм;
• поддон – материалы для изготовления: фанера, ПММА (органическое стекло, плексиглас), оцинкованные жестяные листы. Элемент необходим для наблюдения за здоровьем пчелосемьи. В нём накапливается подмор, клещи, по которым пасечник судить о силе семейства, степени заражения. При кочёвке поддон вынимается;
• крышка – деталь для защиты пчелиного дома;
• соторамки – выполняются стандартных размеров.

Для раскройки и сборки форм для литья пчелиных ульев, изготовленных из ППУ, берётся металл толщиной не менее 6 мм. С помощью болгарки проводится резка. Листовой металл закрепляется болтами на подготовленном столе. Затем он аккуратно прорезается, но не на полную толщину. Это необходимо для меньшего нагрева. После прохождения по всей длине готовая форма отламывается. Края зачищаются.

Производство форм из полиуретана своими руками

Чтобы знать, как сделать форму из полиуретана своими руками, необходимо:

• Прочистить и просушить изделие. Когда оно имеет пористое строение, закрываются поры при помощи тонкого слоя воска либо герметика.
• Укладывается изделие на подставку и закрывается шов.
• Покрывается изделие и подставка антиадгезивом.
• Закрепляется возле изделия рама-каркас (обозначаются очертания изготавливаемого изделия из пенополиуретана).
• Компаунд из полиуретана для форм должен иметь комнатные температурные показатели. В сухие ведра отвешивается точное число преполимера и затвердителя. Затем переливаются в третье ведро составляющие и как следует перемешиваются до однородного состояния. Особый акцент делается на стенках ведра и днище.
• Кисточкой наносится небольшой слой массы на оригинал. Подобное снижает число пузырей на покрытии формы.
• Заливается жидкий пенополиуретан внутрь опалубки. Начинают с угла для равномерного поднятия раствора снизу. Угол заливки опалубки оптимально поднять.
• Необходимо выждать период полимеризации – примерно 1 день, затем вынимается форма.
• Разбирается опалубка, осторожно поднимается угол и удаляется изделие. Аккуратность необходима, поскольку полимеризация длится около 3 суток либо больше.

Важно! При изготовлении полиуретана своими руками понадобится как следует соблюдать технологию производства: должна выдерживаться температура, исключается контактирование реагентов с влагой, тщательно перемешиваются компоненты до взвешивания после соединения.

Сфера применения

Пеноизол пригоден для утепления и шумоизоляции всех видов строительных конструкций и элементов. Его используют для таких элементов, как:

• полы и перекрытия;
• стены, в том числе каркасные;
• кровли и стропильные системы;
• цокольные этажи, фундаменты и отмостки.

Кроме строительства, материал также популярен при производстве и теплоизоляции холодильного оборудования – от бытовых моделей до промышленных установок.

Отдельно стоит упомянуть использование пеноизола в качестве шумоизоляции в зданиях, расположенных рядом с автомобильными дорогами или на шумных производствах. 50-мм слой пеноизола позволяет снизить уровень шума в несколько раз и создать более комфортные условия для пребывания.

Пеноизол используют как для жилых помещений, так и для утепления бытовых и хозяйственных построек: гаражей, бань, сараев для содержания сельскохозяйственных животных, погребов.

Несколько необычной сферой применения пеноизола является пожарное дело: пену используют для тушения химически активных веществ и установок, находящихся под напряжением. Распыленный материал перекрывает доступ воздуха и препятствует дальнейшему горению.

Как делается пенополиуретан базовый принцип

Производство ППУ подразумевает очень сложный технологический процесс. ППУ масса формируется вследствие реакции между полиолом и диизоционатом или полимерным изоционатом в присутствии определенных катализаторов и прочих добавок. Так как производить сам пенополиуретан приходится непосредственно перед заливкой или напылением, завод-изготовитель поставляет две фазы ППУ-смеси в отдельных контейнерах. Фазы смешиваются в специальных установках перед выполнением работ. Вот что происходит при смешивании двух фаз:

Из-за многообразия изоцианатов и огромного спектра полиолов можно получить полиуретаны с различными свойствами и сферами применения. Это может быть эластичная пена, жесткая пена, эластомер и т.д. Узнать все о производстве пенополиуретана невозможно, так как точная рецептура фаз держится производителями в секрете. Даже при наличии всех необходимых компонентов опытному химику придется долго подбирать нужные пропорции для обеспечения требуемых свойств смеси.

Технология утепления балконов

Утепление балкона с помощью пенополиуретана не займет много времени благодаря небольшой площади помещения. Теплоизоляция своими руками проводится изнутри балкона, поскольку для наружных работ необходимо специальное снаряжение.

В процессе утепления потребуется:

• алюминиевый профиль для обрешетки;
• саморезы и пластиковые дюбели;
• уровень;
• дрель;
• установка для распыления;
• компоненты утеплителя.

Шаг 1. Подготовка поверхностей

С потолка и стен балкона снимают отслоившееся или неплотно прилегающее покрытие, проверяют углы и стыки по периметру окон. Если имеются глубокие щели, их можно забить кусками пенопласта и заделать шпаклевкой. Все мелкие зазоры и швы будут заполняться в процессе напыления. Выравнивать или шлифовать поверхности не нужно.

Шаг 2. Изготовление обрешетки

К стенам и потолку прикручивают алюминиевый профиль вертикальными рядами. Далее укрепляют обрешетку горизонтальными перемычками с шагом около полуметра. Обязательно прикручивают профиль по периметру окна и дверного проема. Окно, дверную коробку, трубы коммуникации рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, так как утеплитель быстро схватывается, и очистить его очень сложно.

Шаг 3. Напыление утеплителя

Открывают коробку с полимерами и тщательно взбалтывают компоненты. Подключают к ним шланги и пистолет, выбирают насадку с узким факелом. Сначала задувают пенополиуретан в щели, герметизируют швы между стенами и потолком, обрабатывают стыки вокруг проемов. Затем насадку меняют на широкую и распыляют утеплитель по потолку. Нанесение должно быть равномерным, пистолет следует держать на одном уровне и плавно вести вдоль обрабатываемой поверхности.

После утепления потолка переходят на стены; если имеются заметные дефекты, углубления, пенополиуретан наносят более толстым слоем, выравнивая рабочую плоскость. На ровных стенах слой утеплителя должен быть максимально равномерным. После напыления аккуратно снимают излишки материала с обрешетки.

Шаг 4. Отделка

К профилю поверх теплоизоляционного слоя крепят гипсокартон, пластиковые или деревянные панели. Если планируется отделка декоративной штукатуркой, на поверхности крепят армирующую сетку из стекловолокна, поверх которой наносят штукатурку.

Технология напыления пенополиуретаном

Перед тем как производить утепление напылением пенополиуретана нужно подготовить обрабатываемую поверхность. Для этого следует очистить ее от загрязнений и хорошо просушить

С металлов важно убрать всю ржавчину и обезжирить их. Алюминий требует обязательного покрытия грунтовкой с высокой степенью адгезии, это поможет увеличить сцепление утеплителя с поверхностью

Важное место в технологическом процессе напыления занимает температура окружающей среды и компонентов. Для получения высокоэффективного слоя нужно, чтобы состав был от 10 до 25°С

Оптимальной для помещения является температура выше +5 °С. Работа в более холодной обстановке может производиться только подогретым до нужного состояния раствором.

Напыление пенополиуретана, отзывы о котором почти всегда положительные, осуществляется под давлением выше 100 атмосфер. Примерно через две секунды после распыления происходит реакция вспенивания с последующим затвердеванием состава. Получившийся слой обеспечивает отличную тепло- и гидроизоляцию.

Теплоизоляция дома при помощи ППУ

Технология утепления дома пенополиуретаном ценится за эффективность и скорость, соответствующие нормам безопасности, и отличные изоляционные свойства.

Она подходит для любых наружных и внутренних конструкций, включая нагружаемые, единственным ограничением применения является высокая цена. Отзывы владельцев зданий преимущественно положительные, многие задумываются о приобретении оборудования.

Среди отмеченных плюсов выделяют высокую адгезию, отсутствие мостиков холода, возможность обработки сложных и труднодоступных участков, прочность и устойчивость к влаге и грибку.

Особенности пенополиуретана

Технология актуальна для любых строительных поверхностей, включая металлические. Более того, она успешно защищает последние от коррозии, образуя пленку непосредственно на контактирующем с трубой или арматурой участке.

Застывшая пена полностью непроницаема для внешних воздействий и боится только механических повреждений и УФ-лучей. Выделяют две разновидности: с открытой и закрытой структурой ячеек, в условиях холодного климата РФ в строительных целях чаще используется вторая, более дорогая и плотная.

Такой ППУ относится к классу трудновозгораемых материалов и препятствует распространению пламени.

Плотность является контролируемым показателем, от которого напрямую зависит стоимость работ по напылению пенополиуретана.

Изменение химсостава и настроек оборудования позволяет варьировать эту характеристику от 15 до 80 кг/м3 (можно и выше – вплоть до 300, но по отзывам в этом нет необходимости), что актуально при утеплении конструкций с разной степенью нагрузки.

Существует четкая взаимосвязь между объемом образуемой пены и температурой окружающего воздуха (при одинаковой толщине изоляции расходуется на 17% больше компонентов), в холодное время года требуется дополнительный подогрев.

ППУ с закрытой структурой имеет близкую к нулю паропроницаемость, это ограничивает его применение во внутренних схемах утепления. Во всяком случае, полностью покрывать им и пол, и стены в невентилируемых помещениях не рекомендуется. Как вариант – используется состав с плотностью ниже 12 кг/м3 с открытыми ячейками и соответствующей паро- и гидроизоляцией.

Технология и основные схемы

Работы по утеплению ППУ начинаются с выбора его плотности с учетом несущих способностей конструкций и толщины будущей прослойки согласно климатическим условиям региона. При выполнении своими руками рекомендуется придерживаться следующей схемы действий (на примере фасада):

• Подготовка поверхности: наносится на устойчивые, чистые и сухие конструкции, при необходимости – подогретые. Ровность особой роли не играет, но отслаивающихся кусков старого покрытия быть не должно.
• Установка обрешетки (рекомендуется). Теоретически не нужен каркас, но монтаж направляющих помогает контролировать уровень и облегчает процесс отделки. Высота обрешетки подбирается из учета будущей толщины утеплителя.
• Нанесение пенополиуретана: тонким слоем (не более 5 мм) по направлению снизу-вверх. При необходимости процесс повторяют.
• По завершении процесса полимеризации по направляющим обрезается лишняя пена и проводится внешняя отделка. Для оштукатуривания ППУ требуется размещение сетки-рабицы (по аналогии с пенопластом, с закреплением на обрешетке или материале). Проще всего обшить фасад сайдингом, вагонкой, при неограниченном бюджете – обложить кирпичом.

Указанное руководство также подходит для кровель или полов по лагам, опытные операторы расходуют сырье без остатка даже без обрешетки.

Допускается использование пенополиуретана в системах с нагревательными элементами (как трубами, так и кабелем), считается, что такая изоляция снижает затраты на отопление помещений.

При утепление трубопроводов, емкостей или металлических стен подготовительный этап включает удаление старой шелушащейся краски и ржавчины. Обязательным этапом любой схемы является герметизация и скрытие от ультрафиолета.

Состав

Твердый пенополиуретан с закрытоячеистой структурой образуется в результате соединения двух компонентов.

• Полиол (А) – это гидроксильное вещество, выступающее полимерной основой ППУ. Он слаботоксичен и невзрывоопасен, должен сберегаться при температуре от 0ºС и выше в помещении с низкой влажностью и хорошей вентиляцией. Из-за склонности к расслаиванию компонент «А» перед использованием нужно перемешать.
• Изоцианат (В) – это смесь на основе дифенилметандиизоцианата (от 50 до 60%) и полизоцианата. Она имеет высокую активность при контакте с воздухом, как следствие образуется непригодный к работе осадок, что обуславливает необходимость герметичного хранения.

Обзор производителей

Качество компонентов и правильная пропорция – это важнейшие условия для получения хорошего ППУ. В небольших магазинах часто реализуются баллоны ППУ с непонятной маркировкой, результат использования которых – это потеря денег и получение крайне неудовлетворительной изоляции. Вот почему рекомендуется выбирать проверенных изготовителей, продукция которых имеет только положительные отзывы от покупателей.

• Yantai Wanhua – это крупная китайская компания, изготовляющая ППУ. Она является одним из мировых лидеров по продаже пенополиуретана. Продукция сертифицирована в соответствии со всеми стандартами качества и при этом имеет умеренную цену. Приобретая такой продукт, можно быть уверенным в гарантированном обмене при наличии заводского брака. Наименования продукции: компонент А – Wanfoam-323С-1, компонент В – Wannate РМ-200.
• Bayer – это крупный немецкий химический и фармацевтический концерн с мировым именем и отличной репутацией. Торговые наименования компонентов ППУ: компонент А – Bayer Spray 150, компонент В – Desmodur 44V20 L.

• BASF – это немецкая химическая компания с более чем 150-летним стажем, считается мировым лидером по производству компонентов ППУ высокого качества. Получаемая изоляция отличается равномерной структурой, компоненты смешиваются без каких-либо побочных осложнений. Наименования продукции: компонент А – Elastospray 1652/1-3, компонент В – IsoPMDI 92140.

ПЕНА-мини БРоссия vs баллоны ППУ Фоам Кит США

Мы планировали, чтобы наше бытовое устройство ППУ, как и американское работало по принципу «Touch and Seal«, т.е. «Коснись и изолируй«. Но скопировать у янки 1 к 1 не получилось.

По факту, — три отличия. Одно негативное, а два — позитивных. Читайте далее и решите сами, что лучше купить для теплоизоляции ППУ своими руками: американские или российские баллоны.

ПЕНА-мини Б2 уступает американскому Foam Kit в том, что импортные баллоны не требуют источника сжатого воздуха. Емкости с компонентами А и Б уже под давлением. Поэтому, чтобы приступить к работе, достаточно подключить распылитель, открыть вентили на баллонах и напылить. Принцип «Touch and Seal» в прямом смысле этого слова.

Для нашего устройства требуется сжатый воздух, т.е. небольшой бытовой компрессор. Он нужен, чтобы создать избыточное давление в баллонах. Американцы закачивают газ в баллоны с полиолом и изоционатом и запечатывают их где-то во Флориде или Калифорнии. И россиянину в Самаре или Барнауле, который решил утеплить ППУ своими руками балкон, гараж и т.п. компрессор не нужен. Это плюс.

Если, вдруг компонентов в баллонах не хватит, то нужно ехать на заправочную станцию. Ближайшие от Самары расположены во Флориде, Джорджии и Южной Каролине. От Барнаула удобнее будет Калифорния или Аризона. Либо не уезжая из России, всегда можно купить ещё один новый комплект Фоам Кит.

ПЕНА-мини Б2 превосходит импортный Фоам Кит в том, что наша установка МНОГОРАЗОВАЯ. Баллоны ПЕНА-мини Б2 заполняют сырьём ППУ непосредственно перед работой, на балконе дома в Самаре или гараже в Барнауле.

Из одной канистры заливаем компонент А в первый баллон, из второй — компонент Б во второй. И теперь, чтобы приступить к работе, требуется создать избыточное давление в баллонах. Эту функцию выполняет компрессор.

Да, отечественное изделие требует источник сжатого воздуха, но при этом компоненты в баллоны можно доливать и использовать многократно. Американские же баллоны — одноразовые.

ПЕНА-мини лучше ещё и тем, что она дешевле. Отечественные баллоны и компоненты для их заправки обходятся дешевле, чем импортные комплекты Foam Kit.

Американские баллоны стоят дорого и применить их можно только один раз, т.е.: напылил и бросил. Поэтому девиз Touch and Seal применительно к России можно уточнить: Touch, Seal and Threw.

Компания НСТ предлагает многоразовое устройство ПЕНА-мини Б2 для утепления ППУ своими руками и сырьё для самостоятельной дозаправки.

Виды ППУ и сферы применения

• Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
• Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.

Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.

У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.

Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.

Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.

Пенополиуретан что это

Мало кто знает, но востребованный сегодня пенополиуретан (ППУ) был изготовлен еще в прошлом столетии. В качестве теплоизоляции его впервые использовали в 1957 году. С тех пор он не только не потерял своей актуальности, но и стал использоваться в других сферах далеких от строительства. Именно ППУ является одним из наполнителей в мягкой мебели, детских игрушках и т. п. Что же собой представляет пенополиуретан?

По своей сути ППУ это одна из разновидностей пластмасс. Уникальность материала состоит в том, что основной процент вещества приходится на долю пузырьков газа. Согласно исследованиям, которые неоднократно проводились с готовым изделием, видоизмененной пластмассы в готовой продукции всего лишь 10-15 %. Все остальное пространство занимают пузырьки газа. В результате материал приобретает особенные теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики
. А именно:

• 3 см слой пенополиуретана идентичен по теплопроводности 7 см , 16 см минеральной ваты, 38 см пеноблока и 1 м 70 см кирпичной стены.
• Материал можно приготовить непосредственно на строительной площадке либо приобрести в баллонах уже готовую смесь.
• Испытания показали, что пенополиуретан сохраняет свои эксплуатационные характеристики при диапазоне — 150° до + 220°.
• Имеет высокую адгезию к любой поверхности
  . С помощью ППУ можно утеплить даже металлическую конструкцию.
• После высыхания поверхность можно оштукатурить или использовать ее как основание для укладки керамической плитки.

Нужно знать, что существует несколько способов утепления с помощью ППУ. Можно приобрести листовой материал, самостоятельно приготовить двухкомпонентный состав или использовать уже готовую смесь, продаваемую в баллонах, напоминающих монтажную пену.

Как рассчитать расход?

При подсчете расхода компонентов пенополиуретана первостепенными являются несколько факторов.

• Толщина наносимого слоя. Напрямую определяется необходимым уровнем теплоизоляции и зависит от плотности конкретного ППУ.
• Обрабатываемая площадь (S). Вычисляется по стандартной форму S=l*h, где l – это длина поверхности, а h – это ее высота. Объем необходимого ППУ (V) вычисляется из формулы V=S/р, где р – это расход на 1 м².
• Применяемый вспениватель и тип работ: заливка или напыление. Стандартно считается, что расход компонента А и В составляет 1: 1. На практике при использовании фреоновой системы для напыления расходуется 1: 1, для заливки – 1: 1,1. При использовании водной системы для напыления расходуется также 1: 1, а для заливки – 1: 1,5.

Как изготовить самому?

Существует простой вариант произвести напыление своими руками. Для этого необходимо купить один из одноразовых комплектов. FoamKit от американского производителя является отличным выбором. С его помощью можно в одиночку утеплить частный дом, дачу, чердак коттеджа или другое помещение. Одноразовый набор состоит из двух небольших баллонов, к которым прилагается шланга и специальный пистолет с разными насадками.

После начала использования компоненты остаются пригодными 30 дней, а в запакованном виде – 12 месяцев.

В целом процесс напыления заключается в следующем:

• нужно расположиться на таком расстоянии, чтобы от пистолета до стены было примерно 80 см;
• наносится первый нетолстый напыляемый слой для обеспечения лучшего сцепления со стеной;
• через 20 минут, когда он подсохнет, наносится следующий слой, который не должен превышать 2,5 см в толщину и так до необходимой толщины с остановками на подсыхание свежего слоя;
• на финальном слое избытки и наплывы разравниваются через 2–5 минут после нанесения. Самодельное напыление выполнено.

При работе необходимо соблюдаться ряд следующих условий:

• поверхность должна быть сухой и очищенной от пыли и грязи;
• температура должна быть не ниже +5ºС, при этом в зависимости от влажности температура рабочей поверхности должна превышать температуру точки росы на 3 градуса.

Альтернативный вариант с самостоятельным производством компонентов пенополиуретана очень сложен и требует высоких познаний в химии, а кроме того, изготовления установки высокого давления, что потребует продвинутых навыков в механике.

Использование же одноразовых наборов с распылителями обосновано финансово при работах на площадях, не превышающих 30 кв. м. А также существует множество тонкостей по определению пропорций под искомый результат, неспецифичную поверхность и прочие нюансы, которые нужно учитывать даже при наличии заводских компонентов и оборудования.

Комплектующие

Кроме баллонов с компонентами, в одноразовый набор входят такие детали, как шланги, пистолет и насадки. Профессиональное оборудование состоит из множества деталей и зачастую представляет собой передвижную установку как газосварочный аппарат.

К напылителям с применением высокого давления относятся следующие:

• «Пена-20» – это изделие российской фирмы, которое может смешивать компоненты в 11 разных вариациях. Устройство оборудовано двумя шлангами по 2,5 метра, удлиняемых до 60 метров при необходимости. Он позволяет производить 1–3 кг ППУ в минуту, смешивается в пропорциях от 1: 0,93 до 1: 1,7. Габариты составляют 115х55х90 см, а масса – 110 кг.
• Reactor E-10 – это американская установка для напыления ППУ, полимочевины, полиуретана, эпоксидов и других. Она имеет компактные габариты 52х55х95 см и относительно небольшую массу 72 кг. Она производит до 5,4 кг смеси в минуту, длина шлангов составляет до 32 м.

Рекомендации по применению

Выполняя работы по нанесению пенополиуретана, стоит придерживаться ряда предписаний. С их помощью можно улучшить качество получаемой поверхности, снизить расход компонентов, избавить от необходимости повторного нанесения вследствие отслаивания и прочего.

Напылить материал на крыши совсем несложно, если следовать следующим рекомендациям специалистов:

• напыляемым материалом необходимо пользоваться предельно осторожно;
• поверхность, на которую наносится ППУ, должна тщательно очищаться и иметь однородную структуру. С нее должны быть удалена грязь и пыль, мелкий мусор, следы масел и жиров, легко отпадающие куски поверхности;
• при работе с пористым типом материала перед обработкой ППУ его лучше прогрунтовать для усиления адгезии;
• влажность рабочей поверхности должна соответствовать таким показателям соответственно материалу основы, как: бетонная – 4% и меньше, цементно-песчаная – 5% и менее, дерево – 12% и меньше;

• влажную поверхность перед нанесением нужно обдуть сжатым воздухом, а при температуре менее +10ºС – теплым сжатым воздухом;
• при смешивании компонентов их температура и температура шлангов должна быть не ниже +20ºС. При необходимости их нужно поместить в помещение с более высокой температурой для нагрева;
• компонент А перед смешиванием должен быть тщательно взболтан, этого можно достичь перекатыванием емкости или включением рециркуляции при использовании аппарата напыления с высоким давлением;

• готовый слой пенополиуретана уязвим к ультрафиолету, после нанесения его лучше покрыть краской или пленкой с необходимым защитным свойством;
• сильный ветер существенно влияет на факел распыления и работы в такую погоду не рекомендованы из-за перерасхода компонентов;
• если в компоненте В образовались кристаллы, рекомендуется его нагреть до температуры 65ºС с помощью термопояса, тепловой пушки или схожим методом. Нагрев прекращается после полного растворения затвердевших частей. Перед смешиванием компонент должен охладиться до рабочей температуры.

О том, как самостоятельно произвести напыление пенополиуретана, смотрите в следующем видео.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...