Как сделать кресло-качалку из металла своими руками?

Качели и кресла-качалки — аксессуары, любимые детьми и взрослыми. Первые — почти неизменный атрибут благоустроенного участка земли. Вторые — символ комфортного отдыха, поэтому их можно встретить в городских квартирах, домах, на верандах или террасах дач и загородных владений. Видов такой мебели придумано множество, поэтому нужно лишь выбрать понравившийся предмет, а затем сделать его самостоятельно. Без схемы не может быть собрана даже простейшая мебель, но особенно кресло-качалка: чертежи и размеры обязательны, иначе новый предмет обстановки заставит вспомнить счастливые школьные годы — уроки физкультуры и кувырки через голову.

Изготовление кованых элементов

Кресло-качалка из кованых деталей может быть сделано самостоятельно, но его изготовление отличается трудоемкостью. Кресло-качалка, холодная ковка которого выполнена своими руками, отличается высокой прочностью. Материал при холодной ковке не только меняет свою форму, но и усиливает структуру. Это происходит за счет прессования металла во время изгиба и деформации. Для выполнения холодной ковки используют такие приспособления, как гнутик, улитку, фонарик, волну и твистер.

Для изготовления кованые элементы кресла качалки рисуются в натуральную величину. На рисунке указываются все размеры и элементы ковки. Используя имеющиеся приспособления, необходимо изготовить кованые детали. Во время изготовления детали время от времени надо прикладывать к эскизу, чтобы добиться его точного выполнения.

Сборка элементов в единый ансамбль проводится при помощи сварки, после чего выполняется зачистка конструкции и покраска.

Подбор материала

Каркас качающейся системы изготавливается из металлического прута, диаметром 2 см. Для уменьшения общей массы конструкции вместо прута можно использовать стальную трубу такого же диаметра. Заготовки под каркас нарезаются следующих размеров:

• 4 стержня размером 64-66 см — поперечные верхние и нижние стержни для задней и передней стенки кресла;
• 2 стержня размером 25-30 см — вертикальные стойки передней стенки кресла;
• 2 стержня размером 60-65 см — вертикальные стойки задней стенки качалки;
• 2 стержня размером 85-90 см — продольные верхние балки для соединения передней и задней стенок;
• 2 дуги размером 80-100 см — опорные лыжи.

Сделанные заготовки могут изменяться в размерах, исходя из предпочтений владельца.

Изготовление опорных лыж

Выгнуть дугу под кресло-качалку проще всего с использованием трубогиба. Если такое прибор отсутствует, то можно воспользоваться любым пазом, который отличается прочностью. Это могут быть тиски, стоящие рядом столбы или стволы деревьев. Для придания кривизны трубу необходимо воткнуть в паз. Для увеличения рычага в трубу можно вставить стержень и провести ее изгиб на определенный радиус.

При изготовлении полозьев необходимо добиться максимального совпадения кривизны. Готовые полозья по желанию могут оборудоваться деревянными накладками. Это снизит шум, придаст эстетичность всей конструкции.

Сборка каркаса

Собирать качалку из металла лучше с боковых сторон. Для сборки каждой стороны на пол укладываются вертикальные передняя и задняя стойки, продольная балка, опорная лыжа. Все элементы боковой стороны свариваются между собой. По такому же принципу проводиться изготовление второй боковой стороны.

После того, как боковые стороны готовы, они соединяются между собой поперечными стержнями при помощи сварки.

При проведении сварочных работ необходимо выдержать угол 90 градусов в стыковых соединениях. Для этого рекомендуется использовать магнитный угольник. После завершения сварки все швы необходимо зачистить.

Составление чертежа

Кресло-качалка своими руками может быть изготовлено с несущим металлическим каркасом в форме рамы или с кованым наполнением. Кованые кресла-качалки выглядят намного красивее, но более сложны в изготовлении и требуют наличия специального оборудования и навыков.

Чертежи рамной металлической конструкции составляются на миллиметровой бумаге в удобном масштабе. На них указываются все габариты будущего кресла, длина и радиус изгиба лыж. Отличием схемы для кованого кресла является то, что все кованые элементы должны быть нарисованы в натуральную величину. Эти рисунки будут служить шаблоном для будущих элементов кресла.

При составлении чертежа необходимо учесть, что чем больше у металлического кресла-качалки точек крепления или сварки, тем ниже его жесткость.

Материал для лежака

Для изготовления ложа используют слинг любого цвета. Кроме этого, ложе может быть изготовлено из наборных деревянных брусков по принципу садовой скамейки. Каждый из вариантов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Для изготовления слинга рекомендуется использовать материал из хлопка длиной 1.3-1.5 метра и шириной 1.2-1.4 метра. Материал по длине складывается пополам и сшивается. Готовый рукав выворачивается, это скроет соединительный шов внутрь. Края заворачиваются внутрь и зашиваются. Готовый слинг укладывается на верхнюю поперечную и нижнюю поперечные стойки и крепят при помощи шва. Перед тем, как закрепить слинг проводится его натяжение до комфортного уровня.

Пользователи часто ищут:

• Кресло качалка из фанеры своими руками
• Подвесное кресло гамак своими руками
• Кресло качалка из лозы

Деревянные бруски для качалки должны иметь ширину около 4 см. Их монтаж проводится с шагом, равным ширине бруска. Под монтаж брусков выполняются отверстия, через которые при помощи болтов бруски крепятся к основе.

Пошаговая инструкция

Существует несколько типов предметов интерьера, выполненных таким способом:

• Полностью металлические кресла, сделанные с помощью художественной ковки.
• Трубочные изделия, созданные из алюминиевых или стальных прутьев посредством сварки.
• Сочетание двух материалов, к примеру, металла и пластика.

Ковка таких изделий требует специальных навыков и оборудования. Сделать это без сноровки практически невозможно. Узлы стыковки во втором виде обеспечиваются сваркой или завинчиванием болтов дрелью.

Конструктивная схема кресла-качалки из металла.

Первый этап конструирования заключается в разработке чертежа. Для этого необходимо взять параметры обычного стула и отобразить их на бумажном листе. Вручную начертите у основания будущего кресла овальную линию. Таким образом, вы сможете с легкостью рассчитать размер этого полукруга. Больший радиус обеспечивает максимальную безопасность. Затем вырежьте такие схемы и приложите эти очертания к исходным материалам.

Затем вам понадобятся прутья из стали, размерами 20х20 мм. Разделайте их по 1 м каждый и приварите к основе, с точностью соблюдая чертежи. Согните сталь, следуя овалу, и сварочным аппаратом соедините с ножками. Каркасный шаг должен составлять около 6 мм.

Далее, необходимо на каркасную основу положить металлическое сиденье со спинкой. Его крепят посредством сварки или же винтовой фиксацией.

Завершающая регулировка

Принцип регулировки качалки прост. Если наклон сильно вперед, то в задней части за спинкой конструкции можно установить поперечные декоративные планки. Они могут быть из дерева или металла. Планки могут быть как самостоятельный противовес, но и могут использоваться как основа для дополнительного груза.

Если качалка сильно западает назад, то противовес необходимо установить спереди. Как вариант, можно установить подставку для ног, под которую разместить дополнительный груз.

Мы рассмотрели самый простой способ, как сделать кресло. Научились составлять чертежи и проводить сборку элементов конструкции, получен начальный опыт в работе. По приобретении достаточного запаса знаний и навыков, можно перейти к изготовлению более сложных конструкций, таких как маятник.

Как выбрать материал и оформление

Материал для кресла выбирают в зависимости от интерьера помещения, в котором оно будет стоять, и финансовых возможностей. Оформление и выбор материала:

• Плетеные изделия, имеют красивый внешний вид и являются самыми востребованными моделями. Они стоят дорого, т. к. плетутся вручную из ротанга и тростника. Модели, изготовленные из индонезийского ротанга, очень прочные и обладают хорошим качеством. Это изящные, удобные и экологически чистые изделия. Благодаря хорошей амортизации они способны выдержать любой вес. Их часто устанавливают на балконах и лоджиях загородного дома.
• Каркас для качалок изготавливают из профильной трубы, металла или древесины. Часто используют фанеру. Металлический каркас комбинируют с натуральными материалами, такими как ротанг. Данные изделия обладают высокой прочностью и выдерживают большой вес. Чтобы на них было удобно сидеть, спинку и сиденье делают из пластиковых труб.
• Самыми бюджетными являются изделия, изготовленные из древесины. Они менее прочные, но имеют красивый внешний вид. Классическое кресло, изготовленное своими руками из дерева, бесподобно будет смотреться в гостиной с камином.

Для беседок подходят кованые модели. Они имеют изящный внешний вид и выглядят богато. Часто их устанавливают на верандах загородных домов. Мягкие подушки, уложенные на сиденьях, придадут комфортность отдыху.

Сварные швы

Начните с соединения стержней двух боковых сторон кресла-качалки (В, С, D), как показано на фото. Лучше делать это на полу, дабы обеспечить идеально ровную конструкцию. Если у вас есть магнитный угольник для сварки, используйте его. В противном случае воспользуйтесь шлакобетонным блоком, чтобы добиться угла в 90º.

После сварки двух боковых сторон (В, С, D), соедините их стержнями А.

Из каких материалов изготавливают

Для изготовления кресел-качалок используют:

• Натуральную древесину, обрабатываемую тонирующими или прозрачными лаками. Изготовленные из дерева своими руками кресла-качалки всегда красиво выглядят, но нуждаются в особой защите от влаги и растрескивания.
• Фанеру с толщиной от 5 мм, склеиваемую в несколько слоев с последующей пропиткой полимерами или акриловыми лаками. Этот вариант идеально подходит как для работы новичков, так и для профессионалов. Качалка из фанеры может быть любой формы.
• Металл (обычный или профилированный, включая трубы). Изготовленные из металла своими руками конструкции отличаются повышенной прочностью и оригинально выглядят, но работать с этим материалом непросто.
• Полипропиленовые трубы, собираемые в единую конструкцию с помощью фитингов. Материал ценится за легкость и простоту обработки, но кресла из полипропиленовых труб подходят не для всех интерьеров.
• Лозу (толстый ивовый прут, ротанг, ольху). Это сырье комбинируется с деревом или металлом либо используется само по себе. Минусом лозы считается сложность обработки. Мастер при этом должен обладать навыками плетения.
• Пластиковые бутылки. Иногда их используют при сборке качающихся кресел-неваляшек.

Инструменты подбираются исходя из типа применяемых материалов. При работе с древесиной не обойтись без электролобзика, дрели, шуруповерта и молотка для подгонки элементов. При использовании фанеры к этому набору добавляются тиски. Для работы с металлом задействуют самое разное оборудование, включая сварочный аппарат, болгарку со шлифовальными насадками и режущими дисками, трубогиб.

На всех этапах изготовления кресла активно используют измерительные инструменты: рулетку, магнитный или обычный уголок, линейку, отвесы.

ДеревоЛозаМеталлПластиковые бутылкиПолипропиленовые трубыФанера

Подгонка металлических стержней

• Стержни ‘A’ отшлифованные на обоих концах
• Стержни ‘B’ отшлифованные с одной стороны
• Стержни ‘C’ отшлифованные с одной стороны
• Стержни ‘D’ не требуют шлифовки
• Стержни ‘E’ не требуют шлифовки

Подвесное кресло

Хотя маятниковое кресло-качалка из прочного металла является довольно комфортным, есть еще один вариант, который наверняка понравится детям. Речь идет о кресле, которое подвешивается к потолку.

Делается такая конструкция очень просто. Для этого понадобится один гимнастический обруч. Сечение трубы должно быть 20-30 мм. Рассмотрим вариант его изготовления:

• Расстелите на полу прочную ткань, способную выдержать вес тела (Можно взять подкладочный материал для курток на синтепоне).
• Положите на нее обруч, отмерьте по краям круг на 25 см больше его диаметра и вырежьте его в двух экземплярах.

Таким образом может быть изготовлено простое кресло, прикрепленное в удобном месте. Для него также можно пошить подушки, и тогда вам будет особенно комфортно. Такое сиденье напоминает гамак и может быть использовано как альтернатива кресла-качалки. Какое название вы бы ему ни дали, оно станет украшением как городской квартиры, так и загородного участка. Изготавливая мебель своими руками, вы получите удовольствие и обустроите жилище.

• Распечатать

Этапы создания основных моделей

Общая последовательность действий неизменная. Для начала нужно определиться с размерами и материалом кресла, лишь потом — с цветом и способом отделки. Ожидаемое время сборки зависит от материала основы, больше всего сил уходит на металл или гнутоклееные конструкции, минимум — на пластиковые трубы. Особое внимание уделяется полозьям — ослабление этих конструкций или мест их стыковки недопустимо.

Из старого кресла

Для изготовления простейшего кресла-качалки своими руками потребуются: старый деревянный стул или сиденье в хорошем состоянии, прочная фанера, картон, шканты (от 4 штук и более), столярный клей, наждачная бумага, лакокрасочные материалы и стандартный набор инструментов (лобзик, тиски при необходимости склеивания фанеры, дрель). После их подготовки выполняется простая схема действий:

• Со старого кресла или стула снимают отслаиваемую отделку, изделие вычищают, шлифуют, пропитывают олифой или морилкой.
• Из листа фанеры с помощью картонного шаблона выпиливают полозья, все элементы проклеивают, придавливают и просушивают. Готовые полозья зачищают и шлифуют.
• В ножках стула или кресла сверлят отверстия под шканты глубиной не менее 3 см. Края ножек закругляют с учетом кривизны полозьев. Альтернативный вариант — края опиливают до получения шипов.
• От середины полозьев откладывают ½ расстояния между ножками старого изделия. В центре верхней кромки полозьев делают сквозные или глубокие отверстия (не менее 5 см, в зависимости от вида опоры).
• Все элементы садят на шканты с проклейкой.
• Изготовленное кресло покрывают морилкой и лаком, при желании — обтягивают поролоном с обивкой.

Аналогичным образом можно сделать качалку из старого плетеного стула и любой удобной сидушки.

Комбинировать разнородные материалы, к примеру, пластик и дерево, не рекомендуется — полозья будут примыкать недостаточно плотно, а готовое изделие получится несуразным.

Делаем шаблонВырезаем лыжиШлифуем лыжиУстановка полозьев

Из фанеры

Преимущества этого материала максимально проявляются при необходимости получения сложных изогнутых форм. Манипуляции выполняются путем склеивания нескольких тонких слоев фанеры и зажатием элемента в тисках до полного высыхания клея. При ограниченных сроках сложные элементы (боковины, полозья) без проблем выпиливаются из толстого листа. Время работы в этом случае сокращается. Ярким примером использования фанеры со всеми ее достоинствами является кресло-неваляшка. У этой разновидности мебели максимально простая технология изготовления.

Для получения подобной конструкции требуется минимум материалов, а именно — фанера толщиной от 15 мм, деревянные или фанерные рейки (10 × 50 мм — от 25 штук), брус (3 планки 30 × 50 мм), саморезы, лобзик, дрель, молоток, шлифмашинка или наждачная бумага. Количество и размеры планок подбираются исходя из общих габаритов кресла, при необходимости число деталей увеличивается. Все отдельные элементы качалки в любом случае должны быть цельными.

Работа занимает минимум времени, собираем «неваляшку», соблюдая следующий порядок действий:

• Все детали выпиливают, шлифуют, как минимум 1 раз пропитывают олифой. На боковинах понадобится сделать 3 сквозных прорези для бруса (изножье, середина, изголовье).
• Боковины соединяют с брусом с посадкой на клей.
• Рейки равномерно крепят к каркасу с помощью саморезов.
• Проверяют балансировку кресла.
• Изделие декорируют с обязательной защитой от влаги.

Выполнять сборку кресла-качалки можно только после пропитки фанерных торцов нагретой олифой и пристукивания краев молотком. Игнорирование этого требования приводит к быстрому набору влаги и расслаиванию материала, так как общая пропитка уже собранной конструкции не обеспечивает защиту стыков.

Делаем шаблон и переносим его на лист фанерыЭлектролобзиком вырезаем две боковины, которые будут выполнять функцию полозьевДолжны получиться две такие деталиТщательно отшлифовываем боковиныГотовые полозья выглядят вот такНарезаем поперечные планки (по ширине кресла) и квадратные опорные бруски (по ширине и количеству ламелей)При помощи саморезов устанавливаем опорные бруски и к ним крепим поперечные планкиДолжна получиться вот такая конструкцияДополняем готовое кресло мягким сиденьем, сшитым из поролона и кожзама

Из профильной трубы

Для изготовления металлического каркаса используются круглые или овальные трубы с сечением не менее 2 см, болгарка, сварочный аппарат, трубогиб, магнитный угольник и СИЗ. Сиденье в таком кресле можно сшить из прочной парусины либо сплести из полосок кожзама или полиротанга. Работы ведутся по простой схеме:

• Трубы нарезают на отдельные отрезки, в местах вставки стыкующихся элементов делают округлые выемки, остальные концы зачищают и шлифуют.
• Все детали за исключением полозьев сваривают на ровном твердом основании. Для проверки уровня и правильности их расположения используют магнитный угольник. Боковые стороны сваривают первыми, лишь потом (после проверки их ровности) к ним привариваются фасадные и тыльные элементы.
• Отрезки труб под полозья изгибают с помощью трубогиба или подручных приспособлений. Изгиб этих деталей делают максимально схожим.
• Полозья приваривают к каркасу, места сварки зачищают болгаркой.
• Качалка из металла еще раз шлифуется. Затем ее промывают мыльной губкой, высушивают, покрывают 2–3 слоями грунта, лакируют или окрашивают.
• Из сдвоенной ткани или прочных синтетических материалов изготавливают чехол (по возможности — съемный), закрепляемый на кресле.

Ассортимент уютных кресел-коконов, нюансы размещения необычной мебели

Приведенный алгоритм можно использовать для изготовления качалки из пластиковых труб (в перечень материалов добавляются фитинги), кресел с подлокотниками, покачивающихся диванчиков. При удлинении конструкции в схему вводят как минимум еще одну боковину. Сделанное своими руками кресло-качалка из профильной трубы, как правило, отличается большим весом, но является устойчивым.

Делаем лыжиСобираем боковинуСобираем вторую боковинуСоединяем готовые боковиныПривариваем направляющие спинкиОкрашиваем каркас

Полезные советы по изготовлению полозьев

Полозья рекомендовано изготавливать из цельного профиля крепких, но пластичных сортов древесины (дуб, хвойные) или проклеенной еврофанеры. Лучшие показатели прочности у гнутоклееных конструкций из 3–6 слоев качественной фанеры с общей толщиной от 3 см и выше. Для продления их срока службы рекомендуется:

• Усиливать эти элементы прочными деревянными накладками.
• Пропитывать конструкции олифой, акриловыми или яхтовыми лаками. Чем больше времени и средств будет потрачено на эти цели, тем лучше.
• Избегать прямого контакта полозьев со влагой.

Практика усиления этих элементов прочными деревянными накладками особенно актуальна для старых рассохшихся изделий или новых гнутоклееных конструкций, изготавливаемых из фанеры своими руками. Для закрепления используются шканты, скрываемые внутри мебели. При правильном подходе деревянная качалка покрывается защитными и ЛКС составами несколько раз (как минимум 1 из них — в полностью собранном виде).

При ошибках в размерах кресла-качалки или его недостаточной устойчивости полозья нуждаются в балансировке. Для ее проведения между ними закрепляют дополнительную поперечину с выемками для крепления грузиков. Идеальный баланс подбирают опытным путем, с изменением веса и числа грузиков и нагрузки кресла.

Пропитанная олифой мебель станет прочнее и прослужит дольшеДля усиления конструкции рекомендовано использовать шканты

Другие варианты

Кресло качалка своими руками может быть исполнена из алюминия. Для него основа под сиденье со спинкой составляет одно целое и выгибается в нужном месте. При этом используются трубочные дуги раскачивающегося механизма с разрезом в 20 мм. Узлы стыковки обеспечиваются винтовым креплением.

Однако самый лучший вариант – соединение стали и дерева, когда первое используется для основания, а второе – для части сидения. Технология изготовления каркаса идентична предыдущему описанию. Но кресло оснащено ложем из деревянных досок. Стыковка верхней и нижней частей проводится винтами. Просверлите отверстия, делая шаг в 50 мм. Приложите доски будущего кресла согласно отверстиям.

Перед тем как приступать к работе, нужно все тщательно продумать. И, прежде всего, вы должны знать, что именно может пригодиться в процессе создания такого предмета мебели. Вот точный список инструментов и оборудования:

• Прутья из стали с разрезами 20х20 мм.
• Металлический лист, толщиной 2 мм.
• Седалищная часть из пластика.
• Для закрепления понадобятся уголки из стали с параметрами 40х40х3 мм.
• Дощечки, шириной 5 см и 0,2 см в высоту.
• Прибор для сваривания.
• Сверловая дрель.
• Болгарка и ножовка для разрезания сырья.
• Потребуется наличие рулетки.
• Лист и приборы для черчения.
• Набор винтов.

Приобрести все, что требуется, можно в специализированных супермаркетах для строительства.

Помните о том, что кресло качалка, своими руками сделанная, нуждается в уходе после окончания конструирования.

В этих целях купите средства против коррозии. Так, времяпрепровождение в саду станет еще более приятным и комфортным.

Особенности

К преимуществам металлических изделий стоит отнести:

• высокую износостойкость;
• прочность и надежность;
• устойчивость к негативным факторам;
• длительный срок эксплуатации.

Что касается материалов изготовления, то металлическое кресло-качалку можно сделать из:

• кованого металла;
• профильных труб.

Конечно же, сделать кованое кресло по технологии горячей ковки в домашних условиях практически невозможно. А вот метод холодной ковки позволит сделать эстетичное и надежное кресло, которое будет отличаться удобством в использовании. Но из профильных труб (методом сварки) сделать мебель намного проще. В данной статье мы подробно рассмотрим, как сделать кресло-качалку из профтруб.

Справка: единственным недостатком металла является его значительный вес.

Кресло из стальной трубы

Прежде чем приниматься за изготовление металлической конструкции, необходимо сделать правильный расчет и чертежи на бумаге. Важно соблюсти точный масштаб. Самый простой вариант – сделать качалку из стального прута или трубы. Вот один из вариантов, для которого понадобятся прутья или трубы стальные диаметром 2 см.

Кресло-качалка из металлических дуг

В процессе пригодятся такие инструменты, как болгарка, сварочный аппарат, дрель.

Схема нашего кресла

Порядок работ

Наше кресло будет выглядеть, как простой стул, с разницей лишь в том, что к низу его ножек будет прикреплена дуга. Такой механизм называется маятниковым. Дуга должна быть достаточно широкой, чтобы сидеть в таком кресле было максимально безопасно. Порядок подготовительных работ следующий:

• Разрежьте заготовку на 4 части, 66 см каждая. Это будут поперечные перекладины для стенок кресла.
• Приготовьте 4 стержня длиной 30 см, которые будут служить вертикальными стойками передней стороны изделия.
• Отрежьте 2 прутка длиной 90 см для верхних соединительных балок обоих стенок.
• Сделайте 2 метровые дуги для опорных лыж.

Разрезаем пруток на заготовки

Здесь приведены примерные размеры, которые могут изменяться по желанию мастера. Чтобы сделать опорные лыжи, понадобится трубогиб. За неимением можно воспользоваться двумя рядом стоящими столбами или даже деревьями.

За неимением трубогиба дуги можно согнуть так

Изготавливая дугу таким образом, необходимо просто поместить трубу в имеющийся паз, а в противоположную сторону вставить стержень и произвести изгиб на нужный радиус.

Кривизна на обоих полозьях должна совпадать, иначе кресло не будет качаться равномерно и безопасно.

Начинать собирать каркас нужно с боковых сторон.

Свариваем боковушки

Вертикальные и продольная балки свариваются, таким же образом прикрепляется опорная лыжа.

Привариваем лыжи

Когда одна сторона готова, собирают другую. В конце обе стороны крепятся сваркой поперечными стержнями.

Привариваем поперечины

Когда сварочные работы завершены, места крепления зачищаются.

Зачищаем места сварки

Затем каркас необходимо вымыть, высушить и прогрунтовать в два слоя. Чтобы проводить работы было проще, кресло необходимо подвесить.

Грунтуем и красим кресло

Когда грунтовка полностью высохнет, кресло можно покрасить.

Осталось пошить сиденье и кресло готово

Что понадобится?

При изготовлении кресла необходимо следовать производственной технологии и подготовить список всего того, что понадобится. Это позволит снизить процент негативных факторов, обусловленных тем, что работы будут выполняться своими руками. К таким факторам относятся повышенные затраты времени, сил и материалов. Для выполнения задачи необходимо подготовить минимальный перечень основных инструментов:

• болгарка;
• электрическая дрель;
• сварочный инвертор;
• молоток;
• измерительные приборы – рулетка, линейка, угольник;
• средства разметки – карандаш, маркер, мел;
• железная щетка;
• ножовка.

Для изготовления понадобятся такие материалы, как металл и дерево.

Заготовки из металла:

• железная труба квадратного профиля с минимальным сечением 30х30 мм;
• болты мебельные со скругленными шляпками и упорами от прокручивания;
• гайки.

Деревянные заготовки:

• рейки с минимальными размерными параметрами 10х45 мм;
• другие сопутствующие древесные материалы.

Допускается использование заготовок, имеющих размерные характеристики, отличные от указанных. Это обусловлено тем, что каждый проект кресла выполняется под индивидуальные нужды пользователя.

Для завершения процесса необходимо подготовить нужное количество расходных материалов:

• сверла по металлу и по дереву;
• наждачная бумага различной зернистости;
• диски на болгарку – отрезные и шлифовальные;
• электроды;
• лакокрасочные средства;
• другие сопутствующие расходные материалы.

Расходные материалы – это материалы, которые постепенно расходуются или изнашиваются в процессе производства и обработки какого-либо изделия. Их расходное количество и наименование зависит от совокупности характеристик проекта.

Как сделать?

Процесс изготовления металлического кресла будет выглядеть следующим образом:

• Нарезаем согласно чертежу все заготовки.
• Подготавливаем концы труб, чтобы они плотно прилегали друг к другу в процессе сварки. Для этого болгаркой со шлифовочной насадкой на них делаются круглые выемки.
• На стержнях размерами 65 см вырезаются и шлифуются оба конца.
• На делателях размерами 26, 8 см делаются выемки только с одной стороны.
• На трубах длиной 86,7 см шлифуется один конец.
• Далее собираются боковые части изделия. Чтобы проверить, что детали расположены под углом 90 градусов друг к другу, используется угольник для сварки.
• После того как две боковые стороны приварены друг к другу, к ним присоединяются две фасадные и две тыльные детали размерами 65 см.
• Теперь нам потребуется придать необходимую форму деталям размерами 89, 6 см, которые будут использоваться в качестве полозьев. Для придания формы полозьям применяется трубогиб.
• Припаиваем концы изогнутых полозьев к ножкам изделия. На данном этапе самые сложные технические работы окончились.
• Теперь зачищаем все места сварки болгаркой со шлифовальной насадкой. В результате, все швы должны получиться ровными и аккуратными.
• Очищаем каркас губкой, смоченной в мыльном растворе, и подвешиваем изделие для просушки.
• Далее каркас кресла-качалки потребуется прогрунтовать несколькими слоями и покрасить краской или лаком.
• Теперь можно приступать к изготовлению чехла. Для этого потребуются навыки работы со швейной машинкой. Берем кусок ткани длиной 130 см и шириной 120 см и складываем его в два слоя. В результате у вас должен получиться прямоугольник размерами 60 на 130 см.
• Сшиваем 2 длинные стороны и выворачиваем изделие наизнанку.
• Лучше всего пришить чехол на каркас швейной машинкой. Но если это у вас не получится, можно выполнить это и вручную. Только шить надо аккуратно и тщательно.

Важно: сваривать металлические детали необходимо на ровной и гладкой поверхности. Лучше это делать на столе или полу, чтобы не произошел перекос соединений.

Финишная обработка

Что касается финишной обработки металлического каркаса, то для повышения срока эксплуатации его необходимо прогрунтовать и покрыть лакокрасочными материалами в несколько слоев. Красить изделие лучше на улице в теплое время года. Каждый слой грунтовки наносится на изделие после полного высыхания предыдущего. Как правило, грунтовка полностью высыхает в течение суток. Если вы выбрали серую грунтовку, то после нанесения последних двух ее слоев, изделие можно покрыть матовым лаком.

Совет: кресло-качалку так же изготавливают из дерева и фанеры. А рядом с ним можно поставить стеклянный, кофейный столик или столик для ноутбука.

Мастерим ложе

Материал для лежака

По правде сказать, сидеть на металле не очень приятно, ведь он твердый и холодный. По этой причине кресло-качалка, сделанная своими руками из металла, должна иметь дополнительную отделку. Есть несколько вариантов изготовления ложа:

• из деревянных брусков, каждый из которых крепится к каркасу болтами;
• из плотной хлопковой ткани, натянутой на верхнюю и нижнюю стойки;
• из подушек, закрепленных к спинке и сиденью и покрытых съемным чехлом;
• из ивовой лозы, которой оплетается металлический каркас.

В отношении последнего варианта предварительно было бы неплохо посмотреть видео, обучающее основам плетения. Смотрится такая конструкция очень элегантно и изящно.

Разновидности кресел-качалок

Если в голове зреет план создания такого предмета обстановки, то лучше заранее проштудировать тему о разных типах кресел-качалок. Подробно изучив информацию, можно определить наилучший вариант для семьи, ведь многое зависит от предпочтений всех ее членов. Выделяют несколько подвидов кресел, исполняющих функции качалок.

Кресла с радиусными полозьями

Это традиционные кресла-качалки, самые простые конструкции, имеющие изгиб полозьев одного радиуса по всей их длине. Поэтому есть у них ахиллесова пята — недостаточная устойчивость. Минимизировать риск стать акробатом поневоле помогает низко расположенное сиденье, а также установка на полозья замыкающих горизонтальных дуг.

Качалки с полозьями переменной кривизны

В этих усовершенствованных видах мебели радиус изгиба меняется на различных участках полозьев. Эти кресла-качалки довольно устойчивы, поэтому шанс опрокидывания их минимален. Безопасность конструкции — гарантия надежности мебели для детей, поэтому полозья с переменной кривизной часто используют при производстве кроваток-качалок для малышей.

Кресла с эллипсными полозьями

Эти полозья, имеющие вид эллипса, одновременно выполняют функции подлокотников. Изделия отличает мягкое раскачивание и низкое сиденье. Падения с такой мебели — большая редкость. Чтобы вовсе исключить возможность переворачивания, фабричные модели оснащаются отбойниками, сокращающими радиус раскачивания.

Многофункциональное кресло-качалка

Такая мебель в одиночку может заменить кресло, лежак, одновременно оставаясь качалкой. Обеспечивают это удобство длинные полозья с плавными изгибами. Благодаря им конструкция легко меняет положение, но обладает достаточной устойчивостью. Из-за относительно больших габаритов она будет оптимальна для комнат большой площади либо загородных участков.

Простая садовая качалка — «ванька-встанька»

Для изготовления этого варианта нужно подготовить:

• для боковин: листы фанеры (1200х1400 мм, идеал — влагостойкая разновидность) толщиной 30 мм;
• для царг: 3 доски (20х150х800 мм);
• для сиденья: 32 доски (15х39х1200);
• ручной фрезер;
• шуруповерт;
• электролобзик;
• шлифовальная машинка;
• саморезы (минимум —20 штук);
• столярный клей (ПВА для дерева);
• шпаклевка для дерева;
• лак.

Лекальная фанерная деталь на чертеже показана в сетке, каждая ячейка ее размерами 100х100 мм, поэтому листовой материал (1200х1400 мм) предварительно расчерчивают на такие же квадраты.

Боковины

Сначала готовят боковые детали, являющиеся полозьями и основой для сиденья одновременно. Лекала тщательно переносят на фанерный чертеж в натуральную величину. Обе детали выпиливают лобзиком. После раскроя их складывают вместе, фиксируют струбцинами, с помощью фрезера и лобзика делают боковины абсолютно идентичными. С торцов элементов снимают фаску, затем шлифуют машинкой либо вручную.

Царги

На этом этапе делают разметку на боковинах для царг, подготовленных заранее (20х150х800 мм). Максимальная точность операции — условие необходимое. Затем в намеченных местах делают пазы, соответствующие торцам перемычек. Их глубина — 5 мм. Перед установкой царг все отверстия промазывают клеем. Каркас ставят на боковины, усиливают соединения саморезами, используя на каждое по 2 крепежа. Чтобы материал не растрескался, заранее делают под них отверстия.

Обшивка досками

Делают разметку на досках (15х39х1200), составляющих сиденье. Их укладывают на ровную поверхность, отмечают от каждого из краев 200 мм, чертят линии, по которым будут крепиться саморезы. Обшивку начинают с нижней части каркаса, шаг между деталями — 10 мм. Чтобы соблюсти точность, предварительно готовят шаблон аналогичной толщины. Головки саморезов утапливают на 2-3 мм.

Отделка элементов

Шпаклевкой, смешанной с опилками, замазывают отверстия от крепежных деталей, тщательно выравнивают поверхность. После застывания состава древесину шлифуют, обрабатывают лаком на водной основе в несколько слоев, каждый из них оставляют до полного высыхания. В роли «смягчителя» может выступить матрас или ковер, так как стационарная обивка пострадает, если качалка попадет под дождь.

Чертеж с размерами

Прежде чем приступить к работе, необходимо продумать дизайн, размеры и тип будущей конструкции. Далее составляется подробный чертеж с указанием габаритов каждого элемента. Это значительно упростит процесс изготовления и сборки изделия.

Сделать чертеж мебели можно разными способами:

• найти подходящий эскиз в интернете и доработать его, исходя из личных пожеланий;
• нарисовать чертеж самостоятельно. В таком случае можно сделать оригинальную и уникальную конструкцию, которая будет единственной в своем роде;
• спроектировать мебельный предмет с помощью компьютерной программы. Особенностью данного метода являются точные расчеты каждой детали.

На чертеже указаны:

• A: 4 x 650 мм
• B: 2 x 268 мм
• C: 2 x 867 мм
• D: 2 x 600 мм
• E: 2 x 896 мм

Шаг 12: Готово!

Вот кресло и готово! Я действительно доволен результатом.

Несколько размышлений и вещей, которые я бы изменил:

• Стул отклонён довольно далеко назад (я опёр его при фотографировании, на самом деле он откидывается назад), возможно, его можно было бы лучше сбалансировать, заменив некоторые части цельного стержня полой трубкой.
• Я бы сделал кривые качания менее изогнутыми.
• Я бы сшил оба соединения от руки для единообразности.
• Я бы заплатил за профессиональную порошковую покраску рамы
• Я научусь делать аргоновую сварку и сделаю раму из более тонкой, элегантной, менее тяжелой металлической трубки.

Инструменты и материалы

Для изготовления каркаса кресла-качалки потребуются металлические трубы круглого или овального сечения. Их диаметр должен быть не менее 2 см.

Материал для сидения в данной модели должен иметь размеры 120 на 130 см.

Совет: в качестве сидения лучше использоваться износостойкий и прочный текстиль с большим содержанием хлопка.

Для изготовления металлической мебели потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• трубогиб;
• дрель и сверла для металла;
• грунтовка для металла;
• краска;
• угольник для сварки;
• карандаш и линейка;
• швейная машинка.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...