Как выбирать и использовать ленточные пилы по металлу?

Современные производители предлагают обширный ассортимент ленточных пил по металлу, что позволяет выбрать оптимальный вариант для тех или иных задач. Главное – определиться с ключевыми параметрами пилы и подобрать наиболее подходящую модель.

Аппарат для работы с металлом

Все инструменты для резьбы делятся на несколько видов, но основным и самым удобных является вертикальный тип. Именно такой станок при работе позволяет перемещать заготовку, в то время как другие виды крепко закрепляют её.

Основная классификация подразделяет аппараты по материалу, для которого они будут использованы:

• Для резьбы по металлу.
• Для обработки синтетических материалов.
• Для дерева.
• Для камня.

А также инструмент делится в зависимости от зубьев. Здесь выделяются ленты с незакаленным зубом, которые отличаются довольно низкой стоимостью, но работают с минимальной скоростью подачи около 7 метров в минуту. Ленты же с закалёнными зубьями имеют высокую износостойкость и более высокую скорость подачи, но такой аппарат дороже.

Правила выбора инструмента

В арсенале каждой пилорамы и мастерской имеются ленточные пилы по металлу. Как выбрать качественный аппарат:

• Для начала нужно выбрать две или три фирмы, которые занимают лидирующие позиции на рынке и отличаются своей надёжность и качеством.
• Важное место занимает соотношение цены и затрат на обслуживание. Аппарат в первую очередь должен быть без изъянов, легко затачиваться, легко распиливать материал.
• Количество зубьев. Специалисты рекомендуют приобретать пилы, число зубьев на которых кратно трём. Именно такие аппараты обеспечивают нормальную и долгую работу инструмента.

Основные производители пил

Верхнюю позицию по соотношению цены и качества занимают инструменты компании Simonds. Пилы изготавливаются в США из запатентованного углеродистого сплава, который в отличие от других полотен дважды подвергается термообработке, что делает его очень прочным. Компания следит за качеством каждого аппарата путём сканирования в целях выявления трещин.

Ещё одной фирмой, зарекомендовавшей себя на рынке, является Wood-mizer, которая изготавливает аппараты для разных условий. Первой разновидность — это стандартные пилы. Но даже у такого вида инструмента есть свои особенности, а именно Wood-mizer делает зубья прочнее с помощью электромагнитной индукции, что позволяет увеличить промежуток между заточкой. А также фирма производит инструменты для промышленных предприятий и для распилки сверхпрочных металлов и древесины.

Arntz — знаменитая германская фирма, которая приобрела популярность во всём мире. Пилы этой марки изготовлены из материалов, имеющих в своём составе кобальт, что делает инструмент прочным и износостойким. Особенностью этой марки является то, что у пилы имеется функция увеличения скорости.

Именно эти производители ленточных пил являются самыми надёжными, проверенными временем и имеют множество положительных отзывов.

Основные характеристики

Классифицируют ленточные пилы по нескольким признакам. К ним относятся параметры пропила (его высота и ширина), вид режущего полотна, мощность электродвигателя. Пильное оборудование по металлу отличается разной мощностью, скоростью резания, размерами, весом и функционалом. Исходя из этого, отличается и его стоимость.

Ленты могут разделять заготовки из металла, отличающегося прочностью, твердостью и упругостью. Они надежнее маятниковых дисковых аналогов и отличаются высокой стойкостью за счет беспрерывной подачи СОЖ в зону обработки. Что касается скорости движения ленты, стоит отметить: она бывает постоянной либо изменяемой. Первые варианты сегодня встречаются редко, скорость вторых варьируется в диапазоне 10-100 м/с.

Станки характеризуются разным натяжением лезвия, высокой двигательной способностью и достаточной емкостью гидравлического резервуара. Исходя из модификации, они могут оснащаться опциями смены параметров реза, компактностью размеров, способностью настраивания и регулировки станка под резку различных по твердости металлов. Тип подачи металла зависит от вида ленточнопильного станка.

Мощность привода ленточной пилы может составлять от 2000 до 2500 Вт и больше (зависит от стационарного либо переносного типа). Некоторые изделия предусматривают изменение параметров резки. Согласно регламенту ГОСТ, каждое ленточное полотно имеет свою ширину, основание, длину, толщину, спинку пилы. Кроме того, его техническими характеристиками являются расстояние между зубьями, шаг зуба, а также конструктивные особенности (например, геометрия зуба, его угол заточки и материал).

Устройство и принцип работы

Конструкция ленточнопильного станка есть не что иное, как станина с закрепленным электрическим двигателем и роликовым механизмом. Ленточная пила представляет собой режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По сути, ключевым органом станка считается стальная лента с присущей ей гибкостью. Она имеет зубья, которые располагаются по одному краю. В иных модификациях зубьев нет, здесь резка происходит за счет трения рабочей поверхности ленты об обрабатываемый материал либо методом электрического воздействия. С помощью металлической ленты можно выполнять пропилы прямолинейного и фигурного типа.

Само полотно предусматривает многократное применение в строительстве. Устанавливают пильную ленту на 2 шкива (один из коих является приводным), за счет которых происходит вращение электромотора ленточнопильного станка.

Также шкивов может быть не только 2, но и 4. Чем их больше, тем компактнее станок и длиннее режущее полотно. Лента имеет заданное натяжение, что выполняется вручную либо посредством гидравлической системы натяжения. Наличие гидравлики повышает стоимость станка, а также упрощает работу оператора. В целях проверки точности натяжения ленты прибегают к тензометру.

Работает ленточнопильное оборудование от одно- или трехфазной сети, что зависит от типа конкретной модели (промышленной либо для бытового использования). При этом меньше возможностей у модификаций, относящихся к легкому весовому классу. В процессе работы пила вращается по круговой траектории. Когда включается привод, запускается перемещение полотна. Зубья, расположенные на режущем механизме, начинают резать металл.

При этом заготовка подается к рабочей области реза с конкретной скоростью. В зависимости от разновидности модели оператор может самостоятельно подобрать оптимальную скорость вращения ленты за счет электродвигателя переменного тока с вариатором. Тип зубьев может быть узким и широким. Высота зубьев должна подчиняться ширине рабочей площадки. Как правило, она составляет 20% рабочей области, иначе попросту не справится с возлагаемой нагрузкой.

В процессе реза нужно учитывать правильность интервала между лентой и самой рабочей областью. В целях исключения заклинивания перед работой выполняют развод зубьев. Первый из них располагается под наклоном влево, второй – вправо, третий – прямо. Этот порядок повторяется. Получается, что два зуба пропиливают металл, а третий способствует очищению опилок.

Технические параметры.

Для достижения оптимальных условий при работе с определёнными группами материалов и формой заготовок необходимо точно подбирать параметры полотна пилы: шаг, форму и разводку зуба, а также режимы работы ленточнопильного станка – скорость и подачу ленточной пилы.

Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы — производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.

Постоянный шаг (например 14)	Переменный шаг (например 8/12)

Особенности выбора ленточной пилы

Перед тем как выбрать ту или иную модель ленточной пилы по металлу или другому материалу, помните, что для применения на крупных промышленных производствах для частого применения лучше всего брать более дорогой вариант с высокими показателями прочности. А вот для домашнего нерегулярного применения будет достаточно более дешевого варианта со стандартными прочностными показателями.

Выбор пилы по размерам

Длину и ширину инструмента нужно также подбирать в зависимости от условий использования. Так, нужно соотносить инструкцию оборудования с параметрами режущего инструмента. Если такие данные в сертификате пилы отсутствуют, тогда примите во внимание следующее:

• срез будет ровнее, если полотно пилы будет более широким;
• при работе с грубыми заготовками из металла тонкое лезвие пилы быстро деформируется;
• чем меньше толщина металла, который вы пилите, тем больше вероятность того, что детали деформируются, если пила слишком толстая;
• чтобы выполнить контурную или фигурную нарезку, нужно соотнести ширину режущего элемента и возможность отрезать металл под требуемым углом.

Ширина пила чаще всего колеблется от 14 до 80 мм. Наиболее оптимальный вариант – это показатель порядка 40 мм.

Выбор нужных параметров зубьев ленточной пилы

Для начала нужно обратить внимание на их количество, тут стоит помнить следующее:

• чем больше зубьев, тем более качественным будет пропил металла с толстыми стенками;
• а если зубьев меньше, то снижается нагрузка на всю площадь полотна пилы;
• при распиливании металла напряжение распределяется равномерно на всю поверхность пилы с большим количеством режущих кромок.

В большинстве случаев количество зубьев на пиле ленточного типа варьируется от 3 до 24 штук.

Также нужно учитывать не только количество зубьев, но и их размеры. Рекомендации по выбору будут такие:

• зубцы большего размера смогут совершать глубокие пропилы, например, их лучшего брать для нарезки стволов деревьев;
• для распила тонкостенных металлических листов лучше всего, чтобы режущая кромка имела небольшую высоту.

Также шаг зубьев должен соответствовать по размеру ответной части, расположенной на станке. При более рациональном применении требования к шагу следующие:

• при формировании тонкого металлического листа небольшого размера выбирайте постоянный крупный шаг;
• для резки больших полотен нужно выбирать модели с частным и равномерным размещением зубцов;
• для обработки мягких материалов разной природы берите переменный зуб, при этом пила не засоряется и скорость работы будет большей.

Также немаловажный параметр – это разводка зубцов. Она влияет на качество самой работы и на уровень вибрации. Делать выбор нужно согласно следующим рекомендациям:

• волнистый профиль подходит для тонкого металла или небольших заготовок;
• стандартный профиль, где все элементы режущей кромки размещены равномерно с обеих сторон с одним дополнительным зубом по центру, используется для раскройки объемных металлов, для контурной нарезки или же для установки вертикального станка;
• переменный профиль имеет попарное размещение зубьев справа и слева. Эффективность пропила в данных моделях выше, а нагрузка на режущий элемент ниже. Соответственно, стоимость таких моделей гораздо выше обычных.

Качество заточки пилы

Обязательно при выборе ленточной пилы обращайте внимание на качество ее заточки. Проверить этот параметр можно так:

• проверьте зубья на остроту;
• убедитесь в том, что материал конструкции однороден;
• проверьте, насколько ровна линия на режущей кромке.

Также при выборе наиболее подходящей для вас модели пилы обязательно уточняйте, есть ли возможность перезаточить пилу , если в этом будет необходимость, а также сколько существует циклов обновления кромки для той или иной модели пилы ленточного типа.

Что учитывать при использовании пилы

Вполне естественно, что срок эксплуатации ленточной пилы будет зависеть не только от выбора производителя и ее характеристик, но также и от того, насколько правильно вы будете ее использовать.

Помните, что применение ленточной пилы должно осуществляться согласно требуемым условиям рабочего процесса:

• тип пилы и разрезаемый материал должны подбираться правильно по отношению друг к другу;
• должна соблюдаться правильная скорость раскройки;
• режущая часть пилы не должна перегреваться;
• пила должна быть правильно натянута;
• вы обязаны разумно распределять время работы инструмента.

Если вам для профессиональной деятельности или для бытовых нужд потребуется ленточная пила по металлу или другому материалу, вы будете знать, что нужно учитывать при выборе этого инструмента, чтобы работа была выполнена качественно и на совесть.

• Распечатать

Разновидности

Модели вертикальных ленточных пил бывают профессиональными и бытовыми. Станки ленточного типа по металлу отличаются от аналогов по дереву использованием особых полотен. В отличие от станков по дереву, здесь отмечается меньшая скорость движения полотна. Кроме того, у данного оборудования установлен мотор с большей мощностью, способный выдерживать большие нагрузки. Профиль реза здесь может быть самым разнообразным.

Условно изделия такого типа делятся на 4 класса.

• Модификации 1 класса относят к разряду универсальных. Они дороже иных аналогов, рассчитаны на разный по плотности металл (от алюминия и меди до высоколегированной стали), характеризуются существенным весом и габаритами. По сути, это объемная техника автоматизированного типа, которая нередко оснащена подачей охлаждающей жидкости и автоматикой подачи обрабатываемой детали. Это агрегаты промышленного типа с максимальной эффективностью обработки металла.
• Аналоги второго класса несколько уступают предыдущим моделям, поскольку не могут дать идеального отрезного края. Однако и их используют в производстве, условно относя к универсальному оборудованию. Это станки, оснащенные автоматикой и полуавтоматические агрегаты, в которых заготовка подается вручную. Из двух разновидностей лучшими считают автоматические, поскольку именно у них точнее обработка края.

• Третья категория означает оборудование для пила металла с меньшей точностью реза. В линейку входят автоматические, полуавтоматические и ручные пилы. Такие станки используют преимущественно в небольших мастерских, им присуща невысокая производительность. Они не годятся для массового производства, так как имеют меньшую скорость обработки. Изделия этого класса менее долговечны и требуют бережного обращения.
• Модификации четвертого класса считаются бытовыми. Их отличают функционал и габариты. В линейке встречаются электрические отрезные пилы настольного типа. Это портативные переносные устройства или так называемые мини-пилы. Подача заготовки у них ручная, функционал минимальный, а потому и стоимость изделий заметно ниже аналогов первого класса.

Исходя из типа материала, ленточные пилы делят на 3 вида: варианты из углеродистой стали, биметаллические полотна, имеющие быстрорежущую сталь и модификации с твердосплавным зубом. Что касается лучшего варианта, то это последний тип, так как именно такие пилы справляются с особо тяжелыми металлами.

Ими можно резать сплошные элементы диаметром более 6 см. Уступают им биметаллические аналоги, но они же лучше первых изделий, которые широко используют для экономной резки различных марок стали.

Основные причины преждевременного выхода ленточного полотна из строя.

А)

• Выкрашивание (выбивание) зубьев
• Слишком мелкий шаг пилы.
• Слишком крупный шаг пилы.
• Заготовки ненадёжно закреплены.
• Слишком низкая скорость пилы, приводящая к излишнему врезанию.
• Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию пилы в материал.
• Слабое натяжение пилы приводит к её проскальзыванию.
• Проскальзывание (остановка) пилы под нагрузкой,приводящее к излишнему врезанию пилы в материал.
• Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки пилы

Б)

• Трещины во впадинах зубьев.
• Затруднённое движение пилы в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих.
• Зазор между направляющими слишком большой.
• Направляющие находятся слишком далеко от заготовки.
• Боковые направляющие зажимают пилу в области впадин зубьев.
• Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону пилы
• Неправильное натяжение пилы.

В)

• Трещины со стороны спинки пилы.
• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих
• Высокое давление подачи.
• Износ боковых направляющих.
• Полотно прижимается к бурту шкива.

Г)

• Биение (вибрация) пилы
• Кривой сварной шов.
• Слишком шаг пилы.
• Отсутствие зубьев(выломаны).
• Слишком низкое или высокое давление подачи.

Д)

• Преждевременное затупление зубьев.
• Слишком большая скорость пилы для данного материала.
• Слишком мелкий или слишком крупный шаг пилы
• Полотно пилы не параллельно направлению подачи.
• Дефекты на боковых направляющих.
• Плохо закреплены или изношены направляющие.

Е)

• Неперпендикулярный рез.
• Полотно пилы не параллельно направлению подачи.
• Большой зазор в направляющих.
• Поверхность стола не перпендикулярна пиле.
• Тиски не перпендикулярны пиле.
• Слабое натяжение пилы.
• Плохо закреплены боковые направляющие.

Ж)

• Пережжённая стружка.
• Большая подача.
• Не работает щётка очистки пилы.
• Тупая пила.
• Нет охлаждения.

Обзор популярных марок

Сегодня рынок ленточнопильного оборудования по металлу богат самыми разнообразными предложениями. Среди богатого перечня производителей можно выделить несколько брендов, популярных у покупателей.

• Компания Arntz выпускает твердосплавные модели ленточных станков. Изделия немецкого производителя отличаются надежностью, качеством сборки и изготавливаются под контролем качества на всех этапах производства.
• Продукция американского бренда Lenox отличается нанесением на пилы слоя защиты, выполненного из нитрида алюминия титана. Эти модели хотя и дорогие, но особо прочные и износоустойчивые, ими можно нарезать металл с высоким абразивом.

• Forezienne – французская марка, занимающаяся выпуском ленточных пил из стали из обогащенной руды. Во время формовки происходит чередование закалки и отпуска, горячий и холодный прокат, от чего пилы компании являются одними из лучших в своем сегменте.

• Lennartz – мировой изготовитель, производящий пилы из композиционного сплава. Методика изготовления пил предусматривает выполнение полотна и закалки из особо прочной стали, а также приварку зубчатой кромки из быстрорежущей стали.
• «Роспил» – российский производитель, выпускающий биметаллические и твердосплавные ленточнопильные полотна для металлообработки. Полотна изготавливают из быстрорежущей стали, никелевых и титановых сплавов, а также холодно- и горячекатаной конструкционной стали.

Тонкости выбора

Выбирая оптимальное ленточнопильное оборудование, отталкиваются от условий эксплуатации. Также при этом учитывают конструктивные особенности конкретного агрегата, его функционал, назначение, уровень автоматизации, технические характеристики. Стоит учесть, что для использования агрегата в условиях промышленного производства целесообразнее купить дорогой вариант с высоким уровнем прочности и надежности.

Выбирая полотно для станков, учитывают длину и ширину, не забывая при этом соотносить нюансы конструкции с параметрами режущего приспособления. Лучшей пилой будет вариант широкого типа. Стоит отметить, что в работе с особо плотными заготовками тонкое лезвие быстро деформируется. В то же время если обрабатываемые заготовки выполнены из тонкого металла, их нежелательно пилить толстой лентой.

Если ленту подбирают для реза контурных фигурных краев, важно соотносить ширину режущего элемента с возможностью отреза под нужным углом. Учитывая, что диапазон ширины ленты колеблется в пределах 14-80 мм, стоит выбрать золотую середину (например, вариант с показателем в 4 см). Что касается выбора зубьев, можно отметить: их большее количество, что особенно хорошо для реза толстого металла. Если же зубья редковаты, это говорит, что данная пила имеет небольшую нагрузку на площадь полотна.

Обращая внимание на размеры зубьев, покупатель может для себя отметить: если они большие, лента пилит достаточно глубоко. Для тонких металлических листов в идеале необходима режущая кромка с небольшой высотой. Говоря о разводке зубьев, оказываемой прямое воздействие на эффективность агрегата и уровень вибрации, важно знать: для реза небольших деталей из тонкого металла достаточно волнистого профиля. Если металл объемный либо модель станка вертикальная, берут стандартный профиль. Переменный хорош наличием попарного расположения зубьев – это наиболее эффективный вариант.

Размер шага пилы для резки профиля и труб

Стенка S, мм	Наружный диаметр D, мм
	20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	14	14	14	14	14	10/14	10/14	8/12	6/10
3	14	14	14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8
4	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
5	10/14	8/ 12	8/ 12	8/ 12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6
6	8/12	8/ 12	6/ 10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
8	8/12	6/10	6/ 10	6/ 10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
10		6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4	3/4
12		5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
15		5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	2/3	2/3
20			4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
30				3/4	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
50							2/3	2/3	2/3	2/3

При распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки

Рекомендации по использованию

Сразу после покупки работать пилой с максимальной нагрузкой нельзя. Перед тем как начать пользоваться ей в нормальном режиме, нужно настроить агрегат и провести обкатку оборудования. Перед этим выполняют регулировку рабочих элементов, проверяют режимы работы, осматривают пилу на предмет визуальных повреждений. Обкатка позволит придать форму новым зубьям, она же укрепит их.

Пиление после обкатки нуждается в поддержании темпа резания. Однако превышать лимит темпа недопустимо: от этого распил получится косым, а полотно будет быстро затупляться. Во время работы нужно следить за тем, чтобы руки и края одежды не находились слишком близко от вращающейся пилы. Полотно натягивают с учетом особенностей конкретной модели, продвигая направляющую близко к заготовке.

На что обратить внимание при выборе?

Перед покупкой определенной модели ленточной пилы по металлу следует определиться по ряду параметров:

• масштабы предстоящих работ;
• интенсивность и условия эксплуатации ленточнопильного оборудования;
• характеристики зубьев и полотна;
• заточка пилы;
• производитель.

От правильности выбора пилы напрямую зависит качество резки: прямота линии реза, уровень вибрации, наличие/отсутствие сколов или трещин. Выбирая ленточную пилу, крайне важно учитывать не только ее технические характеристики, но и особенности металла, из которого изготовлена обрабатываемая деталь:

• для жаро- и износостойких материалов лучше подойдет пила SP;
• биметаллические изделия обрабатывают пилами М-42;
• М-51 выбирают для работы с высокоуглеродистой сталью;
• ТСТ – наилучший вариант для резки заготовок, выполненных из сверхтвердых сплавов.

Рекомендации по выбору пилы по размеру:

• ширина пилы напрямую влияет на ровность реза;
• тонкие лезвия не подходят для обработки грубых заготовок, потому что быстро деформируются;
• для выполнения фигурной или контурной резки лучше выбирать пилы потоньше;
• ширина пилы может быть от 14 до 80 мм. Универсальным вариантом считаются модели шириной около 40 мм.

Качество заточки – еще один важный момент, на который нужно обратить внимание при покупке ленточной пилы. Для этого необходимо:

• оценить остроту зубьев;
• убедиться в однородности материала;
• проверить ровность линии на режущей кромке.

Число зубьев и их размеры тоже имеют значение:

• от количества режущих кромок (их может быть от 3 до 24) напрямую зависит качество пропила изделия с толстыми стенками. Если число зубцов уменьшается, то и нагрузка на полотно снижается;
• для глубоких резов выбирают пилы с крупными зубьями, а для обработки листового металла – с мелкими.

Разводка зубцов влияет не только на скорость и качество реза, но и на уровень вибрации. Для обработки небольших тонких деталей отлично подходят пилы с волнистым профилем. Объемные металлические заготовки лучше раскраивать при помощи пил со стандартным профилем. Такие пилы хорошо себя показывают и в контурной резке. Пилы с переменным профилем обеспечивают большую эффективность пропила при минимальной нагрузке на режущие элементы, потому стоят они заметно дороже.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...