Как выбрать станок для заточки ножниц?

Зачем нужен точильный станок

В домашнем быту особой необходимости в точильном станке нет. Ножи проще и быстрее точить точилками для ножей, а другой работы у точильного станка фактически и не будет. Другое дело, когда появляется необходимость в заточке режущего инструмента. Топоры, стамески, зубила, сверла, фрезы, ножи рубанков и прочий инструмент заточить вручную порой просто невозможно. Тогда на помощь придет точильный станок.

Устроен точильный станок просто до примитивности: прямо на валу двигателя расположен один или, чаще всего, два абразивных диска. Как правило, один диск имеет крупное зерно и предназначен для грубой заточки, второй диск – с мелким зерном – для последующей доводки или шлифовки. Но разный инструмент требует различных условий обработки, поэтому разделение на некоторые классы у точильных станков всё же имеется.

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» — становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

В угловых станках только один абразивный диск находится непосредственно на валу двигателя. Второй – шлифовочный – диск подсоединен к двигателю через редуктор, снижающий скорость вращения до 120-150 оборотов в минуту. Кроме того, этот диск обычно находится в ванночке, в которую можно налить воду, обеспечив постоянное водяное охлаждение затачиваемой поверхности. Такие станки более универсальны, но, к примеру, для заточки сверл подойдут плохо: единственный высокооборотный диск имеет грубое зерно, а точить твердую инструментальную сталь на медленном шлифовальном круге будет непросто.

Еще один вид точильных станков – точильно-шлифовальные. В них вместо второго абразивного круга установлена шлифующая лента. Это решение заметно расширяет функционал станка, позволяя не только точить и шлифовать режущий инструмент, но и использовать его, например, для шлифовки мелких деталей, которые неудобно обрабатывать шлифмашинками.

Некоторые производители пошли еще дальше, предоставив возможность подсоединения к двигателю гибкого вала с гравировальной машинкой. Такой инструмент отличается высокой мощностью – сравнимые по мощности гравировальные машинки будут стоить намного дороже.

Некоторые точильные станки комплектуются приспособлениями для заточки сверл, пильных цепей, дисковых пил, и другого инструмента, а для точильщиков с узкой специализацией предлагаются специальные точильные станки: для сверл, для цепей и пр.

Характеристики точильных станков.

Мощность. Чем большую мощность имеет точильный станок, тем большую нагрузку можно давать на точильный круг, не рискуя перегреть двигатель. Чем более крупные инструменты и детали предполагается точить, тем большая мощность необходима. Для заточки тонкого и мелкого инструмента (ножей для гравюр или резьбы по дереву, тонких сверл и стамесок) большая мощность не нужна. Для использования в быту будет достаточно мощности 150-250Вт, а для заточки топоров, лопат и кос лучше выбрать станок с мощностью побольше.

Максимальное число оборотов. Оптимальная частота вращения точильных станков подобрана давно: это 2700-3000 об/мин. Меньшая скорость ведет к снижению производительности, при большей скорости материал затачиваемых изделий начнет перегреваться. Большие скорости необходимы только при заточке твердосплавных инструментов мелкоабразивными (алмазными) дисками. Зерно такого диска настолько мелкое, что на обычной скорости его производительность будет слишком мала. Поэтому режущие элементы из твердых сплавов (головки буров перфоратора, головки сверл, напайки на дисковых пилах) точат алмазными дисками на частотах до 15000 об/мин.

Посадочный диаметр круга. Небольшие круги с малым посадочным диаметром используются обычно в маломощных бытовых моделях. На вал малого диаметра нельзя поставить большой и тяжелый абразивный круг – малейший дисбаланс в нем быстро приведет к изгибу вала и биению диска, что плохо скажется на качестве заточки. Мощные модели обычно имеют вал большего диаметра и, соответственно, больший диаметр посадочного места. Но и на маломощной модели большой посадочный диаметр не будет недостатком – он обеспечит отсутствие биений, что очень важно для качественной заточки тонких инструментов.

Диаметр круга. Чем более крупный инструмент планируется точить, тем больший диаметр круга должен быть у станка: маленький круг при заточке кос и топоров быстро сточится и потребует замены. Кроме того, большой абразивный круг имеет высокую инерционность – это обеспечивает более ровную шлифовку и равномерную нагрузку на двигатель, что благоприятно сказывается на его сроке службы. В то же время диаметр круга прямо связан с мощностью станка и, соответственно, с его ценой. Поэтому для заточки мелкого инструмента использование кругов большого диаметра нецелесообразно.

Толщина круга. Так же, как и диаметр, зависит от размеров обрабатываемого инструмента. При заточке стамесок и других режущих инструментов небольшой ширины, целесообразно подобрать круг толщины чуть большей, чем ширина затачиваемого инструмента. Еще один довод в пользу более толстых кругов: тонкий круг быстрее стачивается или теряет форму, что приводит к его разбалансировке. И в том и в другом случае круг потребуется заменить. Но большая толщина круга увеличивает его массу, и, соответственно, требует большей мощности двигателя.

Кроме этих общих характеристик, следует обратить внимание также на комплектацию станка и наличие в нем дополнительных опций:

Защитный кожух и прозрачный защитный экран – необходимый минимум по обеспечению безопасности любого точильного станка. Абразивные круги делаются из хрупкого материала, и поврежденный точильный круг может мгновенно разлететься на несколько частей. Отсутствие защитного кожуха и экрана в такой ситуации может привести к тяжелым травмам.

Подсветка в виде лампы на гибкой ножке или индивидуальная каждого диска – очень полезная опция, когда нужно внимательно следить за зоной касания затачиваемого инструмента и диска.

Рабочая площадка с изменяемым углом наклона может оказаться очень полезной при заточке инструмента с четко определенным углом заточки: сверл, стамесок, зубил.

Возможность крепления к опорной поверхности абсолютно необходима при заточке крупного инструмента: даже самые мощные точильные станки массу имеют небольшую и его легко можно нечаянно сдвинуть его с места и даже уронить. Во время работы это может привести к повреждению, как затачиваемого инструмента, так и самого станка. Поэтому, если такая возможность есть, станок лучше «намертво» привинтить к верстаку. Даже при заточке мелких инструментов, это увеличит удобство работы.

Технология заточки

ножницы в манипуляторе готовы к заточке

Профессиональные парикмахерские ножницы — это дорогой инструмент поэтому заточка его требует особых навыков. Видов ножниц множество и каждый правится по-своему. Заточники используют специальное оборудование, на котором можно затачивать: ножницы (конвекс, стандартные, полуконвекс), маникюрные инструменты, сверла, скальпели, ножи.

В процессе работы должен быть снят минимальный слой металла с учетом специфики каждого вида инструмента. Поэтому инструмент без вреда перенесет множество переточек. Так, кусачки после профессиональной заточки используют для 150 маникюров. Магазинные же изнашиваются уже после 10 клиенток.

Режущая поверхность сверл и ножниц может быть плоской, выпуклой или вогнутой. Например, филировочные ножницы затачиваются лишь с одной стороны, а инструмент для слайсинга не затачивают, а полируют на диске из японского водного камня, зернистость его составляет 4 тыс. грит. По своим правилам затачивают горячие ножницы — во время стрижки на них подается электрический ток.

После заточки ножницы нуждаются в финишных процедурах: смазке, доводке, настройке и других. Полируются маникюрные и парикмахерские инструменты ювелирной полировочной пастой.

Отличия заточных электростанков

Заточное оборудование делится на два класса: универсальное и специализированное. Каждый из этих классов обладает своей разновидностью приборов. Универсальные станки наделены большой производительностью, они имеют особые конструктивные возможности, благодаря которым могут затачивать буквально все: резцы, ножи, сверла, развертки, зенкера.

Специализированные станки предназначены для заточки узкой группы инструментов. При правильном выборе модели можно добиться высоких результатов в обработке конкретного режущего оборудования. Приборы могут специализироваться на заточке и обработке:

• профессиональных ножниц и кусачек;
• колющих и режущих маникюрных инструментов;
• медицинского оборудования.

Профессиональные станки обрабатывают пинцеты, ножи мясорубок, ножницы портных, иглы косметологов и целый перечень другого специализированного оборудования, нуждающегося в заточке.

Крепления для заточки определенного инструмента

В принципе самый обычный дешевый станок, представляющий собой двигатель с вращающимся валом и заточным кругом на нем, способен заточить ножи, ножницы, стамески и другие предметы. Но для этого потребуется определенный навык, чтобы по всей длине лезвия кромку сделать одинаковой.

Оно представляет собой пластиковый или металлический упор, который выставляется под определенным углом относительно точильного круга. В зависимости от того, какой предмет планируем точить, ту насадку и надеваем на точильный круг. Слева вы видите насадку для сверл.

Учитывайте один важный момент — угол заточки инструмента в насадках-креплениях изменить невозможно. Если вы хотите точить под каким-либо другим углом, придется снять крепление и регулировать угол вручную.

Какого размера брать точильный диск?

Большинство универсальных станков не позволяют менять размер заточного диска (только тот, что установлен штатно) — это обусловлено размером креплений для заточки инструмента. Однако сразу купить станок с большим диаметром круга возможно.

Выбор размера круга во многом зависит от того, какой инструмент планируете точить. Например, для домашних кухонных ножей и ножниц достаточно будет небольшого круга 48 – 55 мм в диаметре. Однако если вам нужно регулярно точить крупные ножи для кафе или строительные ножницы, лучше взять станок с диском покрупнее. Например, можно взять ЗУБР ЗТШМ-150/686Л, в комплекте которого есть шлифовальная лента, удобная для подводки топоров.

Технические характеристики

Профессиональный станок для точения ножниц обладает такими характеристиками:

• тип исполнения корпуса — стационарный, мобильный, настольный;
• диаметры устанавливаемых абразивных дисков — 150–240 мм;
• предельная частота вращения шпинделя — 3 тыс. об/мин.;
• средняя мощность устанавливаемых электродвигателей — 300 Вт;
• вес — 5–50 кг;
• углы затачивания — от 0

  0

  до 57

  0

  ;

• тип питания — одно- или трёхфазное.

Гибкий вал

Приобретение станка с гибким валом позволит расширить базовый функционал станка, однако не заменит профессионального гравера. Поэтому покупать станок с таким конструктивным дополнением стоит только в случае, если вам нужно (и достаточно) выполнять мелкие работы по гравировке.

Регулировка скорости вращения диска

Существуют устройства, которые могут регулировать скорость вращения точильного диска или ленты. Такая функция позволяет подстроить вращение круга под определенную заготовку — где-то нужны низкие обороты, а где-то высокие.

Подсветка

Обычно подсветка выполняется в виде лампы с гибким штативом. Подсветка реально улучшает обзор рабочего места, что необходимо при высокоточной заточке ножей и ножниц. К сожалению, не во всех моделях подсветка нормальная — в некоторых она настолько «символическая», что проще купить настольную лампу и пару светодиодных лампочек. Поэтому перед покупкой читайте отзывы и смотрите видеобзор, чтобы понять хорошо ли работает подсветка.

Лучшие универсальные недорогие станки для заточки инструмента дома

Калибр ЭЗС-65МФ

Недорогой станок для заточки ножей, ножниц, стамесок и сверл — дешевле только точить вручную. Он может точить сверла толщиной от 3 до 10 мм. Также здесь есть крепление для ножей и ножниц, а также для стамесок и лезвий. Ножи точит даже керамические.

Диаметр точильного круга составляет 49,3 мм, а его толщина 7,5 мм. Также обратите внимание, на посадочное отверстие диаметром 10 мм — расходники нужно будет покупать соответствующие. Штатный круг установлен крупнозернистый, поэтому ножи нужно будет доводить на бруске. Станок конечно китайский, но свои деньги отрабатывает вполне.

Вихрь ТС-200

Это неплохой станок средней мощности в 200 Вт для заточки ножей газонокосилки, топоров и кухонных ножей. Здесь стоят два точила диаметром 150 мм и толщиной 16 мм. Диаметр посадочного отверстия 12,7 мм. Весит агрегат 5,2 кг, что в принципе не так уж и много для точильного станка с двумя кругами. Но при этом он устойчиво стоит на верстаке без дополнительного крепления. А благодаря резиновым ножкам практически не чувствуется вибрация.

Здесь вмонтирована хорошая подсветка с гибким штативом, которая реально выручает при заточке инструмента. Обратите внимание, что подсветка включается только тогда, когда вал активен. Советуем после покупки снять защитный кожух и подтянуть винты, так как некоторым пользователям станок приходит с незатянутыми винтами.

ДИОЛД МЗС-03 М

У этого заточного станка есть несколько модификаций. Буква «М» в конце названия указывает на наличие гибкого вала, с помощью которого можно выполнять гравировку металлических заготовок. Скорость вращения гибкого и жесткого валов составляет 6700 об/мин. Как и в модели Калибр ЭЗС-65МФ, здесь имеются три насадки для заточки сверл, ножей и ножниц, стамесок и лезвий. Помимо прочего на нем можно точить шлицевые отвертки и зубила. Для каждого предмета можно выставлять свой угол заточки в зависимости от того, какую кромку нам нужно получить.

Станок со своими задачами справляется и точит инструмент качественно, без необходимости дополнительной доводки. К сожалению, здесь нет регулировки оборотов, которая была бы удобна при работе с гибким валом. Станок оснащен металлическим кругом с алмазным напылением диаметром 48 мм и толщиной 8 мм. За свои деньги — это хороший аппарат с приятным бонусом в виде гибкого вала.

Makita GB602

Отличный японский станок с двумя заточными кругами. Каждый круг диаметром 150 мм имеет толщину 16 мм. В отличии от многих конкурентов за такую же цену, станок от Makita собран очень качественно без люфтов, «недотяжек» и биения камня. Пользователи отмечают довольно тихую работу.

Над каждым кругом установлены прозрачные пластиковые кожухи, которые защищают от искр и стружки. Также они дают хороший обзор рабочего места. В комплекте производитель дополнительно положил защитные очки. Если вам нужно хорошее надежное точило, которое прослужит не один год, тогда смело берите Makita GB602.

Что еще полезно иметь в доме:

• Обойдемся без бензина: рейтинг лучших электрических цепных пил 2020
• Пилим под любым углом: рейтинг торцовочных пил с протяжкой 2020

Разновидности

Станки для затачивания парикмахерских ножниц по способу установки бывают:

• ручные (компактные);
• настольные бытовые;
• профессиональные.

По назначению:

• станок для заточки маникюрных ножниц;
• для профессионального инструмента;
• для медицинских инструментов и оборудования.

По расположению точильного диска относительно поверхности стола:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Принципы выбора

Выбирать заточное оборудование для ножниц нужно по таким критериям:

• мощность двигателя;
• диаметр устанавливаемого абразивного диска, размеры крепления под него;
• функция регулировки частоты вращения шпинделя двигателя;
• тип установки станка, его размеры, вес и требования к эксплуатации;
• способ крепления полотен для точения;
• углы регулировки положения кромки относительно диска;
• назначение: специализированное или универсальное;
• функциональные возможности;
• производитель, стоимость оборудования, технические особенности модели.

Преимущества и недостатки

Преимущества эксплуатации станков для точения ножниц:

• удобный манипулятор для позиционирования полотна под заданным углом к диску;
• выбор моделей: компактные, стационарные;
• контроль качества обработки;
• безопасность при работе;
• широкий диапазон подбора углов заточки;
• высокая производительность при обработке полотен;
• равномерная заточка полотен, устранение мелких дефектов.

Недостатки применения станков:

• высокая стоимость оборудования, по сравнению с ручными инструментами;
• необходимость приобретения комплектов точильных дисков, если приобретается оборудование ниже профессионального уровня;
• сложность обслуживания прецизионных механизмов.

Производители и стоимость

Станки для точения различных видов ножниц выпускаются следующими производителями:

• Зубр;
• Вихрь;
• Интерскол;
• Makita;

При выборе станков нужно обращать внимание на технические характеристики моделей, а также наличия сертификата качества, соответствие оборудования действующим стандартам. Только при таком подходе не возникнет проблем с узлами станка, так как они будут эксплуатироваться при допустимых нагрузках.

Стоимость оборудования в России:

• ручные — от 800 руб.;
• настольные бытовые — от 2,3 тыс. руб.;
• двухуровневые профессиональные — от 8,7 тыс. руб.

Эксплуатация

При эксплуатации приспособлений для заточки различных ножниц нужно соблюдать ряд правил:

• установка оборудования выполняется только на ровную надёжную поверхность;
• ножницы следует прочно закреплять, чтобы не допускать их перемещения при обработке;
• при обнаружении проблем в работе одного из узлов, требуется устранить их;
• заточка маникюрных ножниц должна непрерывно проводиться не более 5 минут;
• важно поддерживать станок в чистоте, своевременно проводить смазку и обслуживание;
• при переходе от сухой к мокрой заточке или наоборот, нужно дать абразивному диску поработать на холостом ходу;
• для смены точильного круга обязательно нужно останавливать станок;
• работать без защитного экрана строго запрещено;
• абразивный диск должен крепиться надёжно и неподвижно, даже минимальные разбалансировки следует устранять;
• недопустимо вручную на работающем станке проводить манипуляции с подстройкой угла заточки или другие, при которых возможно получение травм из-за касания подвижных частей;
• нельзя устанавливать диски, которые не рекомендованы производителем оборудования.

Условия эксплуатации должны отвечать требованиям производителя. При их несоблюдении повышается риск поломок, снижается точность обработки, уменьшается ресурс деталей

Устройство станка

станок для заточки парикмахерских инструментов

Точильный станок представляет собой электродвигатель с валом, на который надевается планшайба и точильный диск. Существует два типа станков: с горизонтальной планшайбой и вертикальной. Первые удобны для работы с практически любыми видами хирургических, парикмахерских и маникюрных инструментов.

Наиболее технологичные модели оборудования оснащены лазерным «прицелом» или манипулятором, помогающим выставить угол заточки сверл. На таком станке со сложной и кропотливой процедурой справится даже новичок. Установить можно также скорость движения диска, оптимальную для каждого конкретного инструмента.

Прозрачный защитный козырек не дает разлетаться вредной пыли и предохраняет мастера. Высококлассное оборудование производится в Германии и США и стоит довольно дорого. Самый дешевый станок без манипулятора обойдется приблизительно в 45 тысяч рублей.

Особенность оборудования для заточки парикмахерских и маникюрных инструментов в повышенных требованиях к механике. Полностью исключается биение шпинделя, на котором надета планшайба. Абразивная поверхность должна двигаться в плоскости идеально, иначе не добиться необходимой точности. Допустимые нормы биения указываются в паспорте и составляют не более 0,11 с надетым точильным диском.

В мастерской станок работает весь день, поэтому от точности вращения планшайбы с прикрепленным шлифовальным диском зависит быстрота и качество работы. Качественное оборудование работает длительное время без износа трущихся и подвижных механизмов, подшипников.

Технические характеристики станков:

• габариты: это мобильное настольное оборудование;
• реверс: полезная опция для доводки многих инструментов;
• размеры дисков: от 150 до 240 мм;
• регулировка частоты вращения до 3 тысяч оборотов в минуту;
• электромотор: в данном случае мощность не так важна, поэтому обычно она не превышает 300 Вт, зато они отличаются тихой работой, не перегреваются за счет вентиляции;
• вес станка: около 30 кг.

В комплект включают запасные абразивные диски, круг и пасту для полировки. Ножки оснащены резиновыми прокладками, которые гасят вибрацию.

Как устроен станок?

Любое заточное оборудование работает по принципу контакта режущего инструмента с абразивом. В процессе заточки снимается часть поверхности, заостряется кромка. Для этих целей используются электрические станки с горизонтальной или вертикальной планшайбой, надетой на вал. Для хирургических, маникюрных и парикмахерских инструментов лучше выбирать прибор с горизонтальной стационарной или съемной планшайбой.

Наиболее технологически продвинутые станки имеют лазерное наведение или манипулятор, необходимые для установки нужного угла заточки. Они способны менять скорость вращения диска при обработке каждого конкретного элемента. Профессиональные инструменты нуждаются в правильном угле среза рабочих лезвий. Техника оборудована прозрачным специальным щитком, защищающим работника от металлической пыли. Качественное профессиональное оборудование способно работать в течение дня без перерыва.

Технология затачивания (угол заточки)

Ножницы бывают разными: с выгнутым, плоским или выпуклым режущим элементом. К каждому из них нужен свой способ и угол заточки. Исходя из конструктивных особенностей ножниц, производят конвексную, стандартную или полуконвексную заточку.

Давайте разберемся, что такое угол заточки. В этом нет ничего сложного, просто срез лезвия, произведенный под разным углом. Чем он меньше, тем более острыми будут ножницы. Попробуем представить себе инструмент с лезвием среза под 90 градусов, то есть, совсем незаточенный.

Такими ножницами можно не резать, а давить.

Сразу появляется желание сделать максимальный угол, вплоть до одного градуса, вот тогда бы инструмент был сверхострым. Он действительно был бы идеальным, но одноразовым, учитывая невероятную тонкость кромки. Поэтому нет смысла производить такое дорогое и бесполезное действие. Доверив свой инструмент профессионалу, можно быть уверенным, он знает оптимальный угол среза для каждого конкретного инструмента.

Самым большим углом заточки, вплоть до 50 градусов, наделены ножницы с микронасечкой, их можно считать самыми тупыми, но режут они отлично. Благодаря насечкам волосы не соскальзывают, а удерживаются на инструменте. К сожалению, в редком сервисном центре есть электроточилка, способная сохранить сечения при затачивании.

Прямая (стандартная) заточка имеет угол 45-50 градусов. Чем он меньше, тем более острой и хрупкой становится кромка. Во избежание ее разрушения ножницы должны быть из высококачественной стали.

Правильно выполненной стандартной заточки вполне достаточно для того, чтобы ножницы резали хорошо и долго.

Ножницы конвексной заточки считаются самыми острыми. Чтобы понять, как они устроены, нужно сравнить их со стандартным вариантом. При прямом срезе полотно лезвия идет под небольшим уклоном, а потом резко сходит на нет под углом 45 градусов. Переходная граница довольно четкая. При конвексной заточке границ нет, срез плавно идет под углом до конца. Полотно имеет широкую и прочную плоскость, что позволяет ему сходить до минимальной толщины к кромке края.

Родиной таких инструментов является Япония. Они не просто имеют высокую стоимость, но еще и дороги в обслуживании, так как редкая точилка способна справиться с конвексными лезвиями.

Бывают случаи, когда стилисты отдают в ремонт японский инструмент, а получают заточенный стандартным способом.

Ручные станки для заточки ножниц

Ручные точилки бывают разных видов, их применяют в быту для заточки кухонных и канцелярских ножниц. Дисковая точилка стоит недорого и легка в работе. Ее закрепляют на столе и проводят лезвия ножниц между дисками с усилием, несколько раз.

Точилка «Рыбка» имеет такую же эргономичную форму, как и обитатели водоемов, поэтому ее легко держать в руке и производить заточку инструментов. Изделие произведено из крепкого пластика, а точильный элемент – из карбида вольфрама, что является особо твердым сплавом, способным прослужить немало лет. Точилка относится к универсальным вариантам.

Кроме ножниц, на ней можно заточить садовый инвентарь, коньки, ножи и еще массу нужных вещей.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...