Керамзитобетон – основные характеристики

Керамзитобетонный блок

Материалы, являющиеся разновидностями бетона, не теряют своей популярности на протяжении многих лет. Это связано со свойствами изделий и отличными эксплуатационными показателями строений, возведенных из них.

В данной статье мы будет разбираться, чем же примечателен такой вид легких бетонов, как керамзитобетон. И чем он отличается от аналогичных по характеристикам материалов. Свойства керамзитобетона: рассмотрим подробнее характеристики и их показатели.

Что представляет собой керамзитобетон

Для начала стоит разобраться: что такое керамзитобетон. Каковы особенности его структуры, и какие области применения наиболее распространены.

Основные свойства

При изучении основных свойств, воспользуемся таблицей.

Технические и эксплуатационные характеристики керамзитобетона:

Наименование показателя	Его значение и описание
Теплопроводность	Показатель теплоэффективности, в соответствии с ГОСТ, варьируется в пределах от 0,14 до 0,45. Он характерен для изделий в сухом состоянии. При естественной влажности блока, данное числовое значение несколько увеличивается. Это качество можно отнести к положительным сторонам материала, так как в сравнении, например, с кирпичом, керамзитобетон его заметно опережает в способности к сохранению тепла.
Морозостойкость	Минимальное значение – 50 циклов. Морозостойкость указывает на количество циклов замораживания и оттаивания, которое способен выдержать материал. Изготовители утверждают, что для керамзитобетона этот показатель может достигать 200. Это- максимальное значение среди всех материалов-представителей легкого бетона.
Плотность	Числовое значение плотности находится в пределах от 400 до 2000. В соответствии с этим, керамзитобетон имеет свою классификацию, которая будет рассмотрена ниже. Она определяет сферу применения и некоторые качества изделий.
Прочность, класс	От 3,5. Показатель прочности напрямую зависит от плотности материала, его состава и технологии производства. Керамзитобетон может похвастаться достаточно высокими значениями. Нагрузки материал выдерживает существенные. Обратите внимание! Керамзитобетон – единственный вид легкого бетона, который используется при устройстве оснований зданий и возведении цоколя.
Водопоглощение	Керамзитобетон склонен к водопоглощению. Влагостойкость керамзитобетона – невысока. Уровень гигроскопичности достигает показателя в 18%. Это – не самый высокий результат, однако в дополнительной защите материал остро нуждается. В противном случае, влага может разрушать структуру блока и, тем самым, понижать числовые показатели качеств и свойств изделий.
Паропроницаемость	Согласно СНиП, керамзитобетон — как и другие виды лёгких бетонов на пористом заполнителе, должен наращивать отношение влаги к материалу по массе не более чем на 5%.
Усадка	Керамзитобетон – один из немногих материалов, которым не свойственна усадка вообще. Это — заметное преимущество. Как следствие, отделку можно производить сразу после окончания строительства и не бояться трещин на стене и штукатурке.
Экологичность	Керамзитобетон изготавливается из смеси цемента, песка, воды и минерального наполнителя. Ни один из вышеперечисленных материалов не является ядовитым или опасным. Значит, керамзитобетон – экологически чистый.
Пожароопасность	Материал не горюч. Способен находиться под воздействием высокой температуры в течение длительного времени (около 2-х часов)
Толщина стены для блоков	Рекомендуемая толщина стены составляет около 50 см. Однако стоит учитывать, что она зависит от региона, климатических условий, толщины слоя при укладке, количества мостиков холода и интенсивности утепления конструкции.

Классификация и сфера применения материала

ГОСТ на керамзитобетон устанавливает классификации материала, отражающие его структуру, сферу применения, назначение и иные характеристики. Рассмотрим их.

В зависимости от плотности материала, в соответствии с ГОСТ 25820 2014, керамзитобетон может быть:

• Теплоизоляционным. Это – керамзитобетон легкий. Он отличается низким весом, плотностью и теплоэффективностью. Применяется при утеплении зданий. Существенных нагрузок выдержать не может.
• Конструкционно-теплоизоляционным. Обладает плотностью в 500-900 кг/м3. Наиболее популярный материал.

Применяется при возведении стен и перегородок строений, высотой до 15 метров. При этом, он обладает хорошей способностью к сохранению температуры.

• Конструкционным. Характеризуется плотность в 1000-1800 кг/м3. Отличается высокими показателями прочности и долговечности. Конструкционный керамзитобетон используется при сооружении несущих конструкций, на которые будет оказываться повышенная нагрузка. При этом, коэффициент теплопроводности вырастает вместе с показателем плотности.

Рассмотрим таблицу, отражающую зависимость коэффициента теплопроводности и плотности керамзитобетона.

Плотность и теплопроводность керамзитобетона:

Вид материала	Показатель плотности, Д	Коэффициент теплопроводности
Теплоизоляционный керамзитобетон	300	0.10-0,11
	400	0,11-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон	500	0,12-0,14
	600	0,15
	700	0,17
	800	0,20
	900	0,26
Керамзитобетон конструктивный	1000	0,28
	1400	0,35-0,45
	1600	0,56
	1800	0,65

Зависимость теплопроводности и плотности керамзитобетона

Кроме плотности, керамзитобетон можно разделить в зависимости от структуры.

В соответствии с этим, выделяют:

• Беспесчаный керамзитобетон, или бетон крупнопористой структуры;
• Плотный;
• Поризованный.

Последний — самый прочный материал из всех вышеперечисленных видов. Поризованный керамзитобетон обладает плотностью до 2000 кг/м3. Помимо плотности, отличается составом сырья.

Он не имеет мелкого заполнителя, а все пространство между зернами крупного, заполнено поризованным камнем из цемента. Цементный камень образуется в результате применения специальных добавок, которые регулируют пористость смеси и самого бетона.

Чаще других в строительстве используют беспесчаный раствор. С его помощью, например, заливают полы. Он содержит крупнопористый заполнитель, который скрепляется цементным камнем. Для его структуры характерна сквозная пористость и зернистое строение.

Плотный керамзитобетон характеризуется мелкой структурой заполнителя. Все пространство у него заполнено раствором и порами воздуха. Керамзитобетонная смесь имеет широкую сферу применения.

Это может быть:

• Заливка полов;
• Устройство монолитных конструкций;
• Теплоизоляция и многое другое.

Керамзитобетон также применяется в виде плит, блоков и иных изделий, как на фото.

Также, на данный момент существует готовая керамзитобетонная сухая смесь. Ее обычно используют при устройстве стяжки.

Преимущества и недостатки

А теперь давайте проанализируем сильные и слабые стороны материала.

К плюсам стоит отнести:

• Экологичность материала;
• Огнестойкость;
• Простота приготовления раствора, возможность замеса своими руками. Для этого понадобится только инструкция и некоторое количество материала-сырья;
• Низкая цена сырья и самого материала;
• Разнообразие структуры, широкая сфера применения, доступность;
• Эксплуатационные характеристики. Долговечность, в зависимости от вида материала, может достигать 400 лет;
• Низкая теплопроводность изделий, предназначенных для строительства домов;
• Высокие числовые значения показателей морозостойкости, плотности и прочности;
• Несклонность к усадке;
• Хорошие показатели звукоизоляции.
• Паропроницаемость керамзитобетона – еще один существенный плюс. Дело в том, что керамзитобетон способен «дышать», что, в свою очередь, способствует установлению благоприятного микроклимата.

Теперь, рассмотрим слабые стороны, которыми отличается керамзитобетон — минусы сводятся к следующему:

• Гигроскопичность. Этот недостаток свойствен не только лёгким бетонам. Он заключается в способности влаги пагубно воздействовать на показатели качеств и свойств материала. В первую очередь, это касается долговечности, прочности и эксплуатационных характеристик.

Решается эта проблема при помощи защиты материала от влаги. Точка росы в керамзитобетоне поможет рассчитать технически верно оптимальный вариант защиты.

• Наличие кустарных производств материала связано с простотой изготовления. Это увеличивает шансы потребителей в покупке некачественного товара.
• Готовые изделия из керамзитобетона сложны в обработке. Для распила потребуется наличие специального оборудования.
• Хрупкость изделий низкой и средней плотности.

Видео в этой статье расскажет подробнее об особенностях свойств керамзитобетона, его недостатках и преимуществах.

Маркировка и классы

Разделяют несколько марок прочности:

• М300 (В22.5) – самый прочный материал;
• М200 (В15) – применяется для изготовления блоков и устройства легких перекрытий;
• М150 (В12.5) – используют в приготовлении легких блоков и панелей;
• М100 (В7.5) – рекомендуется для обустройства стяжки для пола;
• М75, М50 (В5, В3.5) – данную марку используют в строительстве стен и межкомнатных перегородок.

Керамзитобетон М200

В скобках указаны классы материала.

Кроме разделения по марке и классу, керамзитобетон бывает нескольких основных видов:

• плотный;
• поризованный;
• крупнопористый (беспесчаный). В состав такого керамзитобетона входят портландцемент, вода, гравий. Добавление песка исключается.

Пропорции смеси с керамзитом для различных целей

Керамзитобетон используют не только для изготовления строительных блоков. Это универсальный материал, подходящий для разных целей: заливки половых оснований, возведения стен и обустройства перекрытий сооружений.

Для пола

Пропорции компонентов смеси для выполнения половой стяжки:

• 1 часть цемента М500 и выше;
• 2 части мелкофракционного гравия;
• 3 части керамзитового песка;
• 1 часть воды.

Сначала все компоненты перемешиваются насухо, затем с водой.

Для стен

Рецепт смеси для возведения монолитных стен сооружений:

• 1 часть цемента М400;
• 1,5 части песка;
• 1 часть мелкофракционного керамзита;
• 1 часть воды.

Такой раствор применяют в малоэтажном строительстве — до 3 этажей.

Для перекрытий

Соотношение компонентов смеси для обустройства армированных керамзитобетонных перекрытий:

• 1 часть цемента;
• 3-4 части песка;
• 4-5 частей керамзита;
• 1,5 части воды.

Чтобы бетон получился эластичным, в него нужно добавлять пластификатор. Способ применения материала указывается в инструкции от производителя.

Своими руками

Но можно изготовить самостоятельно своими руками как отдельные блоки, так монолитную конструкцию.

Для этого все части ингредиентов керамзитбетона необходимо загрузить в бетономешалку в следующем порядке:

• вода,
• керамзит,
• цемент,
• песок.

Обычно вода составляет 8-10%, но следует учитывать влажность самого керамзита. Если он находился на улице или предварительно был намочен для лучшего сцепления, то воды понадобится меньше, чем для гранул, хранившихся в сухом помещении.

К количеству воды следует отнестись серьезно. Если ее будет мало, то керамзит впитает ее, а сама смесь получится сухой и разваливающейся.

В этом случае вода добавляется понемногу до нужной консистенции. Если ее слишком много — раствор будет очень жидким. В этом случае нужно дать ему немного отстояться. «Сырой» керамзитбетон по консистенции должен быть таким, чтобы его можно было брать руками, а все гранулы были покрыты цементным раствором.

Помимо бетономешалки понадобится вибростанок.

В формовку необходимо поместить стальную пластину и заполнить смесью. После готовый блок просушавают 2-3 дня. Но в идеале необходимо дать отлежаться около недели. Если блоки сушатся на улице в жару, от пересыхания их необходимо сбрызгивать водой.

Стальные пластины вынимаются с уже готового просушенного блока. Марочную прочность они приобретут только через 30 дней при регулярном увлажнении. На стандартную форму уходит 10-11 л смеси.

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Характеристики

Керамзитбетонные блоки обладают рядом характеристик, показатели которых могут разительно отличаться друг от друга в зависимости от вида и размера блоков, а также присутствия в них определенных добавок:

• Прочность. Самые минимальные значения у теплоизоляционных блоков (от 5 до 25 кг/см2). Самые высокие у конструктивных (от 100 до 500 кг/см2). Все промежуточные показатели (от 25 до 100 кг/см2) у конструктивно-изоляционных.
• Теплопроводность. По теплопроводности керамзитобетонные блоки можно сравнить с деревом. И чем меньше цемента в составе, тем ниже теплопроводность. Но даже тяжелые конструктивные куда предпочтительнее кирпича и обычного бетона. Если при строительстве жилого дома использовать пустотелые блоки, то он будет значительно тепле. Обычно ее показатель колеблется 0,14-0,66 ВТ/м*К.
• Морозостойкость. Чем меньше пористость материала, тем выше ее значение. Так у конструктивных морозостойкость составляет до 500 циклов, у конструктивно-теплоизоляционных — 150, у теплоизоляционных — 15-50.
• Звукоизоляция. Чем выше пористость керамзитбетона, тем лучше звукоизоляция. Например, блоки размером 590х90х188 мм, сложенные в перегородку, обеспечивают звукоизоляцию до 45-50 Дб.
• Паропроницаемость. Теплоизоляционные имеют более высокую паропроницаемость (до 9 мг/м*ч*Па) по сравнению с конструктивными (3 мг/м*ч*Па).
• Водопоглощение. Для керамзитоблоков это значение составляет 5-10% к массе, но может быть снижено за счет добавления пластификаторов.
• Усадка. Дает такую же усадку, что и тяжелые бетоны, а именно 0,3-0,5 мм/м.
• Максимальная этажность строений. Конструктивно-теплоизоляционные блоки предпочтительно использовать для малоэтажного строения. А вот конструктивные блоки позволяют строить здания в 10-12 этажей.

Об особенностях, характеристиках и применении разных типов керамзитоблоков посмотрите следующее видео от канала ForumHouseTV. Узнаете много интересного.

Классификация

Основная классификация — по назначению.

Различают виды:

• конструктивные — применяются для строительства мостов, несущих конструкций зданий, эстакад и т.п.;
• конструктивно-теплоизоляционные — преимущественно применяются в возведении стен;
• теплоизоляционные — в основном идут как утеплитель.

Также различают по применению (перегородочные и стеновые), размеру и форме.

Последние могут быть полнотелые (монолитные) и пустотелые, в которых могут присутствовать глухие и сквозные отвертия.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3	Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
1400	0,094
1200	0,108
1000	0,138
800	0,187
600	0,256

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Размеры

Перегородочные и стеновые блоки керамзитбетона различаются по размеру. Но оба регулируются ГОСТом 6133-99.

Стеновые имеют размеры:

• 390х190х188 мм,
• 288х288х138 мм,
• 288х138х138 мм,
• 190х190х188 мм,
• 90х190х188 мм.

Вес полнотелого достигает 26 кг. Пустотелый (щелевой) немного легче, около 17 кг.

Размеры перегородочного:

• 590х90х188 мм,
• 390х90х188 мм,
• 190х90х188 мм.

Его толщина всего 90 мм. Вес колеблется от 7 до 14 кг (для пустотелых и полнотелых соответственно).

Но практически любой изготовитель может поставлять блоки из керамзита нестандартных размеров под заказ.

Особенности изготовления керамзитобетона

Этот материал востребован в монолитном строительстве, но чаще – для изготовления блоков. В последнем случае состав смеси подбирается с учетом следующих рекомендаций:

• В качестве вяжущего используют портландцемент марки не ниже М400.
• Если блоки будут подвергаться пропариванию, в качестве вяжущего востребован алитовый портландцемент, для которого характерны быстрое твердение и высокая прочность.
• Керамзитовый гравий может использоваться как без песка, так и с очищенным кварцевым песком.
• Для уменьшения водопоглощения блоков применяют гидрофобный цемент.
• Если материал должен иметь максимально высокую прочность, то при его изготовлении в состав смеси не вводят пластификаторы, которые несколько снижают прочностные характеристики. Также в этом случае используется портландцемент высоких марок.

Изготовление блочной продукции осуществляется в соответствии с ГОСТом 6133-99.

Дома

Плюсы строительства домов из керамзитоблоков:

• В качестве материала для индивидуального строительства керамзитоблоки подходят просто идеально. Они отлично сохраняют тепло, практически не поглощают влагу, из-за чего не промерзают, прекрасно защищают от уличного шума, огнестойки. Благодаря своим размерам, кладка осуществляется гораздо быстрее по сравнению с кирпичной. Единственный недостаток — блоки не всегда подходят друг другу по размеру.
• Приятна и финансовая сторона такого строительства. Во-первых, сам материал недорогой. Во-вторых, позволяет сэкономить на изоляции, поскольку обладает низкой теплопроводностью. В-третьих, за счет своего легкого веса не требует основательного фундамента, на чем также можно сэкономить. Но керамзитбетон используется только при возведении стен. Для заливки основания он не подходит, поскольку не обладает для этого достаточной прочностью.
• А из-за практически незначительной усадки в будущем не придется дополнительно тратиться на ремонтные работы по внутренней отделке комнат.

Благодаря всем этим достоинствам дома из керамзитоблоков очень популярны в Европе. Но и в России пользуются не меньшим спросом. Это отличный бюджетный вариант. Аналогом может быть дом из пеноблоков.

Начинается любое строительство с разработки проекта дома и составления плана работ.

Продумайте следующие нюансы:

• Выберете тип фундамента. Если подвальное помещение не предусматривается, то можно остановиться на ленточном фундаменте. Как только фундамент окрепнет и даст усадку, можно приступать к возведению стен.
• Кладут блоки из керамзитбетона так же, как и кирпич. Но здесь важно соблюдать одинаковую толщину раствора между блоками. Никаких перепадов, щелей и пустот. Все недостатки устраняются сразу по мере возникновения.
• Для комфортного проживания в доме толщина стен должна быть не менее 40 см. В противном случае потребуется дополнительная теплоизоляция. К тому же со временем конструкция все же немного теряет свою способность удерживать тепло на должном уровне, что скажется на увеличении затрат на отопление. Поэтому дополнительная изоляция никогда не помешает, но размещать ее лучше снаружи.

Теплоизоляция

Повысить теплоизоляцию можно следующими способами:

• Можно сделать облицовку керамзитобетонных блоков, но такой способ затратный и применяется редко.
• Более доступный вариант — минеральная вата. Ее укладывают в 2 слоя, со слоем гидроизоляции между ними. Для паронипроницаемой изоляции можно использовать фольгу.
• Еще в качестве утеплителя (как с внешней, так и с внутренней стороны) можно использоваться стекловолокно. Но для работы с ним потребуются респиратор и защитный перчатки.
• Если сделан выбор в пользу пенопласта, то выбирать следует с более высоким показателем паронепроницаемости. Но важно помнить, что он очень любим мышами и прочими мелкими грызунами, а потому обязательно замуровывается в бетон.

Облицовка

Внешнюю облицовку стен из керамзитбетона можно сделать из:

• кирпича,
• использовать фасадную штукатурку,
• термопанелями,
• закрыть сайдингом.

О преимуществах керамзитоблока при строительстве дома посмотрите следующее видео.

Технология производства

Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:

• приготовление керамзитобетона выполняется в бетономешалке;
• при замесе все компоненты подаются в строгой последовательности – вода, цементный состав, песок и только после этого – керамзит;

• чтобы увеличить показатель прочности керамзитобетона на сжатие, рекомендуется использовать арматуру;
• качественной считают смесь, где цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
• время одного замеса – не более семи минут. Если это условие не соблюдать, то характеристики керамзитобетона не будут отвечать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава напоминает сметану, не содержа в себе комочков.

Для проверки готовности смесь зачерпывается лопатой. Быстро расплывшаяся горка говорит о низком качестве материала.

Прочность бетона

Наиболее важная характеристика любого бетона – его прочность при сжатии. Наибольшее значение уделяется данному показателю для конструкционного типа.

Класс бетона В обязательно назначается по проекту керамзитобетонной конструкции или изделия при их производстве. Числовое значение после В указывает значение в МПа.

Для определения таких характеристик материал подвергаются испытанию в форме образцов-цилиндров, куба или призмы. Начало процесса разрушения фиксируется с момента появления трещин на площадках контакта цементного камня и гранул заполнителя. Они развиваются вдоль усилий сжатия.

Рассматриваемая характеристика напрямую зависит от плотности керамзитобетона. Чем она больше, тем прочнее материал.

Объемный вес керамзитобетона зависит от плотности:

• Цемента;
• Керамзитового щебня или гравия;
• Песка.

А также пропорции всех компонентов, составляющих смесь. Естественно, что от объемного веса сырья, зависит и показатель данный у керамзитобетонных блоков.

Плотность заполнителя зависит от степени его поризованности.

ГОСТ

Согласно ГОСТ стандарту, в состав керамзитобетона должно входить лишь качественное сырье:

• В состав камней входит белый и цветной портландцемент, который соответствует стандартам.
• В состав легкого бетона должны входить: щебень, гравий и песок, зола, шлаковые смеси и прочие компоненты, которые определены стандартом.
• Для заполнения раствора можно использовать щебень и гравий, изготовленный из горных пород.

КБ по ГОСТу 25820-2000 должен производиться из заполнителей, которые имеют фракции по 1 см (в случае пустотелого блока) и по 2 см (для полнотелого блока). Для получения цвета можно использовать пигменты, имеющие неорганическое происхождение.

О том, может ли нести опасность использование керамзитобетона, расскажет следующее видео:

Испытания на прочность пенобетонных блоков

Для испытания подготовили по три контрольных образца каждого стройматериала, чтобы вычислить среднее значение прочности.

Перед тем, как установить пенобетонный блок на гидравлический пресс, мы взвесили каждый образец и замерили параметры – эти данные пригодятся для расчетов.

Образцы пронумеровали самым тривиальным образом. На фотографии камень из пенобетона под номером один.

Вес пенобетонного камня с микрофиброй – 7 350 грамм; размеры 29,4×19,0×18,5 см.

Второй образец после испытания может послужить иллюстрацией к фильму про античные памятники, разрушенные в ходе войн и под воздействием времени.

Вес второго образца пенобетонного камня с микрофиброй – 7 370 грамм; размеры: 29,4×19,2×18,7 см.

В крайней левой колонке указана заявленная марка прочности и класс бетона. В правой – фактическая прочность блока. Процентами обозначается то, насколько фактическая прочность соответствует должной.

В общем, если говорить без премудростей, то пенобетонные камни не соответствуют и без того скромной марке М35. С таким результатом эти образцы можно заклеймить только маркой прочности М15 и классом В1.

Область применения

Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:

• строительство стен малоэтажных объектов. Керамзитобетон – это легкий бетон, из которого формуют панели, блоки и т. п.;

• заливка стяжки. Многие задаются вопросом – для чего нужен керамзит на полу? А ведь он считается хорошим утеплительным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить три – песка, по одной – воды и цементного состава. Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
• изготовление плит для перекрытий. Литьевой способ дает возможность получать изделия с небольшим весом, отлично противостоящие воздействию влаги, имеющий продолжительный эксплуатационный период, способные сохранять тепловую энергию. Один недостаток материала – высокий уровень хрупкости.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

• Долговечность.
• Прочность.
• Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
• Низкая теплопроводность.
• Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
• Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
• Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
• Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
• Доступная цена.

Минусы:

• Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
• Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

Физические характеристики	Керамзитоблоки	Пеноблоки	Газосиликатные блоки
Прочность (кг/см2)	25-150	10-60	10-40
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0,15-0,45	0,10-0,40	0,10-0,30
Плотность (кг/м3)	500-1800	450-900	200-900
Морозостойкость (кол-во циклов)	15-50	15-50	15-35
Водопоглощение (в %)	50	85	95

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...