Кресло-качалка из профильной трубы своими руками: чертежи и ход работы

Создавая этот стул, я значительно улучшил свои навыки металлообработки и даже немного научился рукоделию. Я надеюсь, что это поучительное пособие будет побуждать других делать то, что они любят, даже если это будет копия чужого дизайна по чертежам.

Виды качалок

Сообразовываться с собственными запросами нужно уже на стадии выбора прототипа. Кресел-качалок известно несколько типов, ориентированных на пользователей с различными привычками и запросами. Основные виды качалок показаны на фото. Первыми появились в обиходе качалки на простых радиусных полозьях (дугах, коромыслах, лыжах). Они в употреблении и по сей день, как в модерновом, так и в классическом облике, поз. 1 и 2. Их главное достоинство – конструктивная и технологическая простота.

Основные виды кресел-качалок

Плавность и мягкость покачивания радиусные полозья обеспечивают только на относительно небольшом раскачивании, а при сильном не гарантируют от опрокидывания. Поэтому качалки «на радиусах» выполняются с низкой посадкой, обеспечивающей большое превышение центра образующей окружности (ЦО) над общим центром тяжести (ЦТ); подробнее о кинематике качалок см. ниже. Если же требуется сиденье нормальной высоты, то полозья снабжают отбойниками, поз. 3. Толчки отбойников об пол заметно отдаются в «пятой точке», и в любом случае выходить из кресла-качалки на радиусных полозьях приходится, несколько напрягшись.

Примечание: устойчивость при раскачивании несколько с большей амплитудой на нормальной высоте посадки обеспечивают качалки на радиусных полозьях с замыкающей горизонтальной дугой, см. рис. справа. Но, вдруг достигнут предел, опорная поверхность мгновенно сводится в точку и следует резкий толчок в спину.

Кресла-качалки с дугообразным задним упором

Опрокидывание исключено в качалках на полозьях переменной кривизны, поз. 4. Все они достаточно комфортны для седоков разного телосложения. Сами мягко высаживают привставшего и подавшегося вперед седока кресла-качалки типа нирвана на полозьях переменной кривизны, поз. 5 и 6. Их также возможно, меняя показатель прогрессии в законе изменения образующего радиуса (тоже см. о кинематике), спроектировать под любую, в допустимых пределах, высоту посадки.

Кресло-качалка с колыбелью

Примечание: матери с младенцем дают полноценный отдых с полным единением душ качалки-колыбели. Надежные качалки с колыбелью делаются только на полозьях переменной кривизны, см. рис. справа. Иначе, вдруг маленький забеспокоится и мама встрепенется, можно и кувыркнуться вместе. Что для младенца просто опасно.

Качалки-нирваны на эллипсных полозьях, поз. 7, обеспечивают легкое покачивание поистине блаженное, но не предотвращают опрокидывания при сильной раскачке, поэтому снабжаются отбойниками; передний часто совмещают с подножкой. Никогда не опрокидываются садовые качалки-лежаки с тентом на эллипсах, поз. 8.

Кресло-качалка на рессорах

Качалки-нирваны на рессорах, см. рис. слева, качаются так же мягко, как на эллипсах, т.к. механическая характеристика рессор прогрессивная. Но сделать рессорное кресло своими руками трудно: требуются или высококачественные доски особых пород древесины (тик, самшит, кизил) или обрезиненная, чтобы не царапала пол, полоса пружинной стали. Кроме того, в промежуток между рессорой и полозом набивается грязь и в нем можно очень больно прищемить палец. По последним причинам ныне рессорные кресла в продаже большая редкость.

Кресло-качалка 3 в 1

Наконец, существуют еще многофункциональные качалки «3 в 1» на полозьях с плавными изломами, см. рис. справа. При прямой посадке это обычное кресло; откинувшись назад, его можно перевести в режим качалки на радиусах, а откинувшись еще больше – превратить в лежак. Но габариты качалки 3 в 1 великоваты для квартир ниже бизнес-класса, а переходы из режима в режим сопровождаются довольно чувствительными толчками. В неудачных моделях для этого приходится или вообще вставать, или дергаться, извиваться и ерзать, как марионетка на ниточках. Поэтому кресла-качалки 3 в 1 – предмет мебели на любителя.

Для начала

Без особых претензий, лишь бы расслабиться после работы, поможет кресло-качалка на радиусных полозьях. Чертежи простого образца, выполненного, за исключением полозьев, только из прямолинейных деталей, даны на рис. На дачу, веранду или в сад это кресло можно сделать за полдня, пользуясь лишь электролобзиком, дрелью и парой гаечных ключей (сборка – на болтах). А покачавшись всласть, возможно уже и подумать о домашнем кресле-качалке для более искушенных; тогда понадобятся инструмент и знания основательнее.

Чертежи простого кресла-качалки

Особенности материала

К особенностям ПВХ труб стоит отнести:

• малый вес;
• прочность и стойкость к нагрузкам;
• устойчивость к коррозии;
• легкость в работе;
• экологичность (при соблюдении правил ТБ);
• безопасность;
• доступную стоимость.

Работать с этим материалом сплошное удовольствие.

Справка: при наличии специальной сварки, изделию можно придать абсолютно любую форму и дизайн.

Другие варианты

Кресло качалка своими руками может быть исполнена из алюминия. Для него основа под сиденье со спинкой составляет одно целое и выгибается в нужном месте. При этом используются трубочные дуги раскачивающегося механизма с разрезом в 20 мм. Узлы стыковки обеспечиваются винтовым креплением.

Однако самый лучший вариант – соединение стали и дерева, когда первое используется для основания, а второе – для части сидения. Технология изготовления каркаса идентична предыдущему описанию. Но кресло оснащено ложем из деревянных досок. Стыковка верхней и нижней частей проводится винтами. Просверлите отверстия, делая шаг в 50 мм. Приложите доски будущего кресла согласно отверстиям.

Перед тем как приступать к работе, нужно все тщательно продумать. И, прежде всего, вы должны знать, что именно может пригодиться в процессе создания такого предмета мебели. Вот точный список инструментов и оборудования:

• Прутья из стали с разрезами 20х20 мм.
• Металлический лист, толщиной 2 мм.
• Седалищная часть из пластика.
• Для закрепления понадобятся уголки из стали с параметрами 40х40х3 мм.
• Дощечки, шириной 5 см и 0,2 см в высоту.
• Прибор для сваривания.
• Сверловая дрель.
• Болгарка и ножовка для разрезания сырья.
• Потребуется наличие рулетки.
• Лист и приборы для черчения.
• Набор винтов.

Приобрести все, что требуется, можно в специализированных супермаркетах для строительства.

Помните о том, что кресло качалка, своими руками сделанная, нуждается в уходе после окончания конструирования.

В этих целях купите средства против коррозии. Так, времяпрепровождение в саду станет еще более приятным и комфортным.

Разновидности кресел-качалок

Если в голове зреет план создания такого предмета обстановки, то лучше заранее проштудировать тему о разных типах кресел-качалок. Подробно изучив информацию, можно определить наилучший вариант для семьи, ведь многое зависит от предпочтений всех ее членов. Выделяют несколько подвидов кресел, исполняющих функции качалок.

Кресла с радиусными полозьями

Это традиционные кресла-качалки, самые простые конструкции, имеющие изгиб полозьев одного радиуса по всей их длине. Поэтому есть у них ахиллесова пята — недостаточная устойчивость. Минимизировать риск стать акробатом поневоле помогает низко расположенное сиденье, а также установка на полозья замыкающих горизонтальных дуг.

Качалки с полозьями переменной кривизны

В этих усовершенствованных видах мебели радиус изгиба меняется на различных участках полозьев. Эти кресла-качалки довольно устойчивы, поэтому шанс опрокидывания их минимален. Безопасность конструкции — гарантия надежности мебели для детей, поэтому полозья с переменной кривизной часто используют при производстве кроваток-качалок для малышей.

Кресла с эллипсными полозьями

Эти полозья, имеющие вид эллипса, одновременно выполняют функции подлокотников. Изделия отличает мягкое раскачивание и низкое сиденье. Падения с такой мебели — большая редкость. Чтобы вовсе исключить возможность переворачивания, фабричные модели оснащаются отбойниками, сокращающими радиус раскачивания.

Многофункциональное кресло-качалка

Такая мебель в одиночку может заменить кресло, лежак, одновременно оставаясь качалкой. Обеспечивают это удобство длинные полозья с плавными изгибами. Благодаря им конструкция легко меняет положение, но обладает достаточной устойчивостью. Из-за относительно больших габаритов она будет оптимальна для комнат большой площади либо загородных участков.

Простая садовая качалка — «ванька-встанька»

Для изготовления этого варианта нужно подготовить:

• для боковин: листы фанеры (1200х1400 мм, идеал — влагостойкая разновидность) толщиной 30 мм;
• для царг: 3 доски (20х150х800 мм);
• для сиденья: 32 доски (15х39х1200);
• ручной фрезер;
• шуруповерт;
• электролобзик;
• шлифовальная машинка;
• саморезы (минимум —20 штук);
• столярный клей (ПВА для дерева);
• шпаклевка для дерева;
• лак.

Лекальная фанерная деталь на чертеже показана в сетке, каждая ячейка ее размерами 100х100 мм, поэтому листовой материал (1200х1400 мм) предварительно расчерчивают на такие же квадраты.

Боковины

Сначала готовят боковые детали, являющиеся полозьями и основой для сиденья одновременно. Лекала тщательно переносят на фанерный чертеж в натуральную величину. Обе детали выпиливают лобзиком. После раскроя их складывают вместе, фиксируют струбцинами, с помощью фрезера и лобзика делают боковины абсолютно идентичными. С торцов элементов снимают фаску, затем шлифуют машинкой либо вручную.

Царги

На этом этапе делают разметку на боковинах для царг, подготовленных заранее (20х150х800 мм). Максимальная точность операции — условие необходимое. Затем в намеченных местах делают пазы, соответствующие торцам перемычек. Их глубина — 5 мм. Перед установкой царг все отверстия промазывают клеем. Каркас ставят на боковины, усиливают соединения саморезами, используя на каждое по 2 крепежа. Чтобы материал не растрескался, заранее делают под них отверстия.

Обшивка досками

Делают разметку на досках (15х39х1200), составляющих сиденье. Их укладывают на ровную поверхность, отмечают от каждого из краев 200 мм, чертят линии, по которым будут крепиться саморезы. Обшивку начинают с нижней части каркаса, шаг между деталями — 10 мм. Чтобы соблюсти точность, предварительно готовят шаблон аналогичной толщины. Головки саморезов утапливают на 2-3 мм.

Отделка элементов

Шпаклевкой, смешанной с опилками, замазывают отверстия от крепежных деталей, тщательно выравнивают поверхность. После застывания состава древесину шлифуют, обрабатывают лаком на водной основе в несколько слоев, каждый из них оставляют до полного высыхания. В роли «смягчителя» может выступить матрас или ковер, так как стационарная обивка пострадает, если качалка попадет под дождь.

Кресло из стальной трубы

Прежде чем приниматься за изготовление металлической конструкции, необходимо сделать правильный расчет и чертежи на бумаге. Важно соблюсти точный масштаб. Самый простой вариант – сделать качалку из стального прута или трубы. Вот один из вариантов, для которого понадобятся прутья или трубы стальные диаметром 2 см.

В процессе пригодятся такие инструменты, как болгарка, сварочный аппарат, дрель.

Порядок работ

Наше кресло будет выглядеть, как простой стул, с разницей лишь в том, что к низу его ножек будет прикреплена дуга. Такой механизм называется маятниковым. Дуга должна быть достаточно широкой, чтобы сидеть в таком кресле было максимально безопасно. Порядок подготовительных работ следующий:

• Разрежьте заготовку на 4 части, 66 см каждая. Это будут поперечные перекладины для стенок кресла.
• Приготовьте 4 стержня длиной 30 см, которые будут служить вертикальными стойками передней стороны изделия.
• Отрежьте 2 прутка длиной 90 см для верхних соединительных балок обоих стенок.
• Сделайте 2 метровые дуги для опорных лыж.

Здесь приведены примерные размеры, которые могут изменяться по желанию мастера. Чтобы сделать опорные лыжи, понадобится трубогиб. За неимением можно воспользоваться двумя рядом стоящими столбами или даже деревьями.

Изготавливая дугу таким образом, необходимо просто поместить трубу в имеющийся паз, а в противоположную сторону вставить стержень и произвести изгиб на нужный радиус.

Кривизна на обоих полозьях должна совпадать, иначе кресло не будет качаться равномерно и безопасно.

Начинать собирать каркас нужно с боковых сторон.

Вертикальные и продольная балки свариваются, таким же образом прикрепляется опорная лыжа.

Когда одна сторона готова, собирают другую. В конце обе стороны крепятся сваркой поперечными стержнями.

Когда сварочные работы завершены, места крепления зачищаются.

Затем каркас необходимо вымыть, высушить и прогрунтовать в два слоя. Чтобы проводить работы было проще, кресло необходимо подвесить.

Когда грунтовка полностью высохнет, кресло можно покрасить.

Чертеж и размеры

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке кресла-качалки из труб ПВХ стоит просмотреть в интернете всевозможные их типы конструкций. Далее потребуется определиться с размерами изделия, его внешним видом. На основании личных потребностей и пожеланий создается подробный чертеж с обозначением всех размеров, элементов крепления и материалов изготовления.

При наличии такого подробного плана, вы не будете допускать ошибок в процессе работы. Для изготовления мебельного предмета мы будем использовать трубы ПВХ диаметром 2, 5 см (для несущих деталей) и трубы диаметром 2 см (для поперечных элементов). Чтобы сделать изделие более устойчивым можно применить металлическую арматуру сечение 1,4 см, которую потребуется расположить внутри конструкции.

Помимо этого из материалов потребуются:

• 8 фитингов для тройного соединения;
• 2 фитинга для соединения углов 90 градусов;
• 6 фитингов для соединения углов 45 градусов;
• заглушки для труб диаметром 2 см.

Мастерим ложе

По правде сказать, сидеть на металле не очень приятно, ведь он твердый и холодный. По этой причине кресло-качалка, сделанная своими руками из металла, должна иметь дополнительную отделку. Есть несколько вариантов изготовления ложа:

• из деревянных брусков, каждый из которых крепится к каркасу болтами;
• из плотной хлопковой ткани, натянутой на верхнюю и нижнюю стойки;
• из подушек, закрепленных к спинке и сиденью и покрытых съемным чехлом;
• из ивовой лозы, которой оплетается металлический каркас.

В отношении последнего варианта предварительно было бы неплохо посмотреть видео, обучающее основам плетения. Смотрится такая конструкция очень элегантно и изящно.

Инструменты и материалы

Из деталей нам понадобятся:

• для поперечных перекладин используется труба диаметром 2 см и из нее подготавливаются 18 деталей размерами 60 см;
• все остальные детали изготавливаются из трубы диаметром 2, 5 см. Для нижних боковых опор делаются детали размерами 5 см;
• для боковых опор подготавливаются отрезки размерами: 40, 51, 62 см;
• для верхней части боковых опор подготавливаются детали размерами 18 см;
• для боковых опор, которым необходимо придать округлую форму отрезаются трубы длиной 22 см;
• для полозьев отрезаем 220 см.

Из инструментов для изготовления и сборки кресла-качалки из труб ПВХ понадобятся:

• маркер и рулетка;
• ножовка по металлу;
• напильник;
• дрель;
• электрический лобзик;
• паяльник.

Внимание: применять строительный уровень в процессе сборки мебельного предмета не нужно. Так как все детали при сборке будут крепиться фитингами. Это предотвратит отклонение от нужного уровня.

Как сделать?

Процесс сборки изделия будет выглядеть следующим образом:

• Сначала полозьям придается полукруглая форма. Для этого места изгибов нагреваются строительным феном.
• Далее собираем боковые части изделия и внутри размещаем металлическую арматуру.
• На обеих деталях делается разметка для поперечин.
• В этих местах просверливаются отверстия диаметром 2 см.
• В поперечные элементы помещается арматура, чтобы ее концы выступали на несколько сантиметров.
• После этого к концам арматуры в отверстиях припаиваются поперечные детали.
• В края тройников вставляются концы от больших дуг и припаиваются специальным оборудованием.
• Далее из остатков трубы делаются дополнительные крепления для мебели: рулеткой отмеряем необходимую длину деталей, отрезаем их и привариваем один конец к тройникам, другой – к дуге.
• Теперь осталось только сшить чехол на изделие. Для этого берем кусок фанеры, укладываем на него поролон и кусок ткани. Края текстиля крепятся к фанере с помощью мебельного степлера. К каркасу само сидение стоит прикрепить саморезами. Также мягкую накладку стоит сделать и для спинки изделия.

Внимание: при нагревании труб ПВХ стоит воспользоваться средствами защиты органов дыхания. Так как при высокой температуре пластик выделяет опасные вещества.

Финишная обработка

В финишной обработке пластиковые мебельные предметы не нуждаются. Сам материал отличается устойчивостью к коррозии, к повышенной влажности и к резким перепадам температуры. Чтобы придать креслу-качалке красивый внешний вид, его необходимо декорировать красивым чехлом из текстиля.

Совет: кресло-качалку так же изготавливают из дерева, металла и фанеры. А рядом с ним можно поставить стеклянный, кофейный столик или столик для ноутбука.

Подвесное кресло

Хотя маятниковое кресло-качалка из прочного металла является довольно комфортным, есть еще один вариант, который наверняка понравится детям. Речь идет о кресле, которое подвешивается к потолку.

Делается такая конструкция очень просто. Для этого понадобится один гимнастический обруч. Сечение трубы должно быть 20-30 мм. Рассмотрим вариант его изготовления:

• Расстелите на полу прочную ткань, способную выдержать вес тела (Можно взять подкладочный материал для курток на синтепоне).
• Положите на нее обруч, отмерьте по краям круг на 25 см больше его диаметра и вырежьте его в двух экземплярах.

Таким образом может быть изготовлено простое кресло, прикрепленное в удобном месте. Для него также можно пошить подушки, и тогда вам будет особенно комфортно. Такое сиденье напоминает гамак и может быть использовано как альтернатива кресла-качалки. Какое название вы бы ему ни дали, оно станет украшением как городской квартиры, так и загородного участка. Изготавливая мебель своими руками, вы получите удовольствие и обустроите жилище.

• Распечатать

Конструктивные особенности и разновидности изделия

Кресло-качалка представляет собой удобную мебель для отдыха с возможностью раскачивания сидящего человека за счет особой формы ножек или действия шарнирных механизмов. Оно успешно совмещает декоративные и полезные функции. Сфера применения практически универсальна. Кресла-качалки устанавливают в гостиных, зонах отдыха, спальнях кормящих мам, в рабочих кабинетах, на пристанях для рыбаков, террасах, беседках.

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют:

• Классические качалки на радиусных полозьях со сравнительно малым радиусом кривизны. Эти модели можно сделать своими руками в считанные часы, сложные элементы в конструкции отсутствуют. Такая мебель уместна в любом типе интерьера, единственным минусом считается слабая устойчивость. Для устранения этого недостатка посадка кресла делается низкой.
• Качалки с переменной кривизной полозьев. На дугах таких моделей есть отбойники, сводящие риск переворачивания к минимуму. Этот вариант идеально подходит для конструкций с высокой посадкой и моделей для кормящих мам. Сделать такие качалки своими руками несложно, проблем с подбором материалов и чертежей не возникает.
• Эллипсные кресла с капельными или овальными дугами. Обеспечивают приятное покачивание и совместимы со многими типами классических или современных интерьеров. Изготовление таких дуг в домашних условиях требует определенной сноровки, при отсутствии опыта и качественных материалов их стоит приобрести в готовом виде. Устойчивость конструкции зависит от наличия или отсутствия отбойников.
• Маятниковые кресла (глайдеры). У этих моделей есть устойчивые ножки и маятниковый механизм, обеспечивающий приятное, безопасное и бесшумное качание. При изготовлении маятникового кресла-качалки своими руками шарниры глайдеров крепятся к неподвижным ножкам. Длина этих элементов подбирается исходя из ожидаемой амплитуды качания (провести этот этап самому без соответствующего опыта сложно). Заводские маятниковые модели выигрывают у самоделок в функциональности. Они оснащаются фиксаторами для подстройки высоты качалки, выезжающими подножками, механическими или сенсорными блоками управления.
• Многофункциональные модели типа «3 в 1», оснащаемые особыми ножками и механизмами, позволяющими зафиксировать изделие в качестве лежака, обычного или качающегося кресла. При всех преимуществах такая мебель обходится дорого и занимает много места. Смена режимов зачастую сопровождается рывками.
• Рессорные модели со стальными пружинами, удерживающими наклонные круглые сиденья. Как правило, они оснащены инерционным режимом раскачивания и изготавливаются из толстой лозы, ротанга или нержавеющей стали. Качающиеся полозья или маятниковая часть у такого изделия отсутствуют, конструкция удобная и безопасная. Изготовить такое кресло своими руками без наличия надежного пружинного основания сложно.
• «Неваляшки», имеющие цельную конструкцию, легко принимают лежачее положение. Самодельные кресла-качалки такого типа собираются из фанерных элементов, заводские могут выливаться из пластика или формованного полиэтилена.
• Подвесные конструкции на статичных опорах. Сиденья кресел при таком исполнении подвешиваются на цепи или крючки. Модель выглядит оригинально и стильно.

Пошаговое изготовление кресла своими руками, рекомендации новичкам

К отдельной категории относят качающуюся мебель для детей. Детское кресло может быть в форме переворачиваемой машинки, лошадки-качалки или кроватки. Такие изделия производят из натуральных материалов и окрашивают в яркие цвета.

«3 в 1»С переменной кривизной полозьевКлассическоеМаятниковое«Неваляшка»Подвесная конструкция на статичных опорахРессорноеС капельными или овальными дугамиДетская качалка

Из каких материалов изготавливают

Для изготовления кресел-качалок используют:

• Натуральную древесину, обрабатываемую тонирующими или прозрачными лаками. Изготовленные из дерева своими руками кресла-качалки всегда красиво выглядят, но нуждаются в особой защите от влаги и растрескивания.
• Фанеру с толщиной от 5 мм, склеиваемую в несколько слоев с последующей пропиткой полимерами или акриловыми лаками. Этот вариант идеально подходит как для работы новичков, так и для профессионалов. Качалка из фанеры может быть любой формы.
• Металл (обычный или профилированный, включая трубы). Изготовленные из металла своими руками конструкции отличаются повышенной прочностью и оригинально выглядят, но работать с этим материалом непросто.
• Полипропиленовые трубы, собираемые в единую конструкцию с помощью фитингов. Материал ценится за легкость и простоту обработки, но кресла из полипропиленовых труб подходят не для всех интерьеров.
• Лозу (толстый ивовый прут, ротанг, ольху). Это сырье комбинируется с деревом или металлом либо используется само по себе. Минусом лозы считается сложность обработки. Мастер при этом должен обладать навыками плетения.
• Пластиковые бутылки. Иногда их используют при сборке качающихся кресел-неваляшек.

Инструменты подбираются исходя из типа применяемых материалов. При работе с древесиной не обойтись без электролобзика, дрели, шуруповерта и молотка для подгонки элементов. При использовании фанеры к этому набору добавляются тиски. Для работы с металлом задействуют самое разное оборудование, включая сварочный аппарат, болгарку со шлифовальными насадками и режущими дисками, трубогиб.

На всех этапах изготовления кресла активно используют измерительные инструменты: рулетку, магнитный или обычный уголок, линейку, отвесы.

ДеревоЛозаМеталлПластиковые бутылкиПолипропиленовые трубыФанера

Работа с чертежом

Чертеж кресла-качалки составляется заранее. Выполняется он на миллиметровой бумаге в масштабе 1:1 с переносом на картон для получения шаблонов. Для составления проекта могут использоваться собственные идеи или проверенные наработки. Чаще всего на тематических ресурсах предлагаются чертежи из фанеры или металла, с указанием точных размеров или без них. Во втором случае все значения высчитываются самостоятельно с учетом правила пропорций. Сложные криволинейные эскизы увеличиваются при переносе на бумагу поклеточно.

Для расчета количества материалов стоит использовать специальные программы или обычный калькулятор. Элементы со сложной формой предварительно раскладываются на бумаге. Сэкономить на их распиле получается редко. С прямыми планками или отрезками проблем не возникает, но учет кривизны полозьев или сиденья при определении их размеров обязателен.

Особое внимание уделяется радиусу кривизны и форме полозьев. При совпадении центра тяжести кресла с центром условной окружности изделие не будет качаться (мертвое равновесие). При поднятии центра тяжести выше конструкция будет неустойчивой, а амплитуда раскачки — опасной. На практике это проявляется снижением или потерей качалкой устойчивости при сокращении внешнего радиуса кривизны, и наоборот.

Инструкция, как правильно снять с офисного кресла газлифт для замены

Этапы создания основных моделей

Общая последовательность действий неизменная. Для начала нужно определиться с размерами и материалом кресла, лишь потом — с цветом и способом отделки. Ожидаемое время сборки зависит от материала основы, больше всего сил уходит на металл или гнутоклееные конструкции, минимум — на пластиковые трубы. Особое внимание уделяется полозьям — ослабление этих конструкций или мест их стыковки недопустимо.

Из старого кресла

Для изготовления простейшего кресла-качалки своими руками потребуются: старый деревянный стул или сиденье в хорошем состоянии, прочная фанера, картон, шканты (от 4 штук и более), столярный клей, наждачная бумага, лакокрасочные материалы и стандартный набор инструментов (лобзик, тиски при необходимости склеивания фанеры, дрель). После их подготовки выполняется простая схема действий:

• Со старого кресла или стула снимают отслаиваемую отделку, изделие вычищают, шлифуют, пропитывают олифой или морилкой.
• Из листа фанеры с помощью картонного шаблона выпиливают полозья, все элементы проклеивают, придавливают и просушивают. Готовые полозья зачищают и шлифуют.
• В ножках стула или кресла сверлят отверстия под шканты глубиной не менее 3 см. Края ножек закругляют с учетом кривизны полозьев. Альтернативный вариант — края опиливают до получения шипов.
• От середины полозьев откладывают ½ расстояния между ножками старого изделия. В центре верхней кромки полозьев делают сквозные или глубокие отверстия (не менее 5 см, в зависимости от вида опоры).
• Все элементы садят на шканты с проклейкой.
• Изготовленное кресло покрывают морилкой и лаком, при желании — обтягивают поролоном с обивкой.

Аналогичным образом можно сделать качалку из старого плетеного стула и любой удобной сидушки.

Комбинировать разнородные материалы, к примеру, пластик и дерево, не рекомендуется — полозья будут примыкать недостаточно плотно, а готовое изделие получится несуразным.

Делаем шаблонВырезаем лыжиШлифуем лыжиУстановка полозьев

Из фанеры

Преимущества этого материала максимально проявляются при необходимости получения сложных изогнутых форм. Манипуляции выполняются путем склеивания нескольких тонких слоев фанеры и зажатием элемента в тисках до полного высыхания клея. При ограниченных сроках сложные элементы (боковины, полозья) без проблем выпиливаются из толстого листа. Время работы в этом случае сокращается. Ярким примером использования фанеры со всеми ее достоинствами является кресло-неваляшка. У этой разновидности мебели максимально простая технология изготовления.

Для получения подобной конструкции требуется минимум материалов, а именно — фанера толщиной от 15 мм, деревянные или фанерные рейки (10 × 50 мм — от 25 штук), брус (3 планки 30 × 50 мм), саморезы, лобзик, дрель, молоток, шлифмашинка или наждачная бумага. Количество и размеры планок подбираются исходя из общих габаритов кресла, при необходимости число деталей увеличивается. Все отдельные элементы качалки в любом случае должны быть цельными.

Работа занимает минимум времени, собираем «неваляшку», соблюдая следующий порядок действий:

• Все детали выпиливают, шлифуют, как минимум 1 раз пропитывают олифой. На боковинах понадобится сделать 3 сквозных прорези для бруса (изножье, середина, изголовье).
• Боковины соединяют с брусом с посадкой на клей.
• Рейки равномерно крепят к каркасу с помощью саморезов.
• Проверяют балансировку кресла.
• Изделие декорируют с обязательной защитой от влаги.

Выполнять сборку кресла-качалки можно только после пропитки фанерных торцов нагретой олифой и пристукивания краев молотком. Игнорирование этого требования приводит к быстрому набору влаги и расслаиванию материала, так как общая пропитка уже собранной конструкции не обеспечивает защиту стыков.

Делаем шаблон и переносим его на лист фанерыЭлектролобзиком вырезаем две боковины, которые будут выполнять функцию полозьевДолжны получиться две такие деталиТщательно отшлифовываем боковиныГотовые полозья выглядят вот такНарезаем поперечные планки (по ширине кресла) и квадратные опорные бруски (по ширине и количеству ламелей)При помощи саморезов устанавливаем опорные бруски и к ним крепим поперечные планкиДолжна получиться вот такая конструкцияДополняем готовое кресло мягким сиденьем, сшитым из поролона и кожзама

Из профильной трубы

Для изготовления металлического каркаса используются круглые или овальные трубы с сечением не менее 2 см, болгарка, сварочный аппарат, трубогиб, магнитный угольник и СИЗ. Сиденье в таком кресле можно сшить из прочной парусины либо сплести из полосок кожзама или полиротанга. Работы ведутся по простой схеме:

• Трубы нарезают на отдельные отрезки, в местах вставки стыкующихся элементов делают округлые выемки, остальные концы зачищают и шлифуют.
• Все детали за исключением полозьев сваривают на ровном твердом основании. Для проверки уровня и правильности их расположения используют магнитный угольник. Боковые стороны сваривают первыми, лишь потом (после проверки их ровности) к ним привариваются фасадные и тыльные элементы.
• Отрезки труб под полозья изгибают с помощью трубогиба или подручных приспособлений. Изгиб этих деталей делают максимально схожим.
• Полозья приваривают к каркасу, места сварки зачищают болгаркой.
• Качалка из металла еще раз шлифуется. Затем ее промывают мыльной губкой, высушивают, покрывают 2–3 слоями грунта, лакируют или окрашивают.
• Из сдвоенной ткани или прочных синтетических материалов изготавливают чехол (по возможности — съемный), закрепляемый на кресле.

Ассортимент уютных кресел-коконов, нюансы размещения необычной мебели

Приведенный алгоритм можно использовать для изготовления качалки из пластиковых труб (в перечень материалов добавляются фитинги), кресел с подлокотниками, покачивающихся диванчиков. При удлинении конструкции в схему вводят как минимум еще одну боковину. Сделанное своими руками кресло-качалка из профильной трубы, как правило, отличается большим весом, но является устойчивым.

Делаем лыжиСобираем боковинуСобираем вторую боковинуСоединяем готовые боковиныПривариваем направляющие спинкиОкрашиваем каркас

Полезные советы по изготовлению полозьев

Полозья рекомендовано изготавливать из цельного профиля крепких, но пластичных сортов древесины (дуб, хвойные) или проклеенной еврофанеры. Лучшие показатели прочности у гнутоклееных конструкций из 3–6 слоев качественной фанеры с общей толщиной от 3 см и выше. Для продления их срока службы рекомендуется:

• Усиливать эти элементы прочными деревянными накладками.
• Пропитывать конструкции олифой, акриловыми или яхтовыми лаками. Чем больше времени и средств будет потрачено на эти цели, тем лучше.
• Избегать прямого контакта полозьев со влагой.

Практика усиления этих элементов прочными деревянными накладками особенно актуальна для старых рассохшихся изделий или новых гнутоклееных конструкций, изготавливаемых из фанеры своими руками. Для закрепления используются шканты, скрываемые внутри мебели. При правильном подходе деревянная качалка покрывается защитными и ЛКС составами несколько раз (как минимум 1 из них — в полностью собранном виде).

При ошибках в размерах кресла-качалки или его недостаточной устойчивости полозья нуждаются в балансировке. Для ее проведения между ними закрепляют дополнительную поперечину с выемками для крепления грузиков. Идеальный баланс подбирают опытным путем, с изменением веса и числа грузиков и нагрузки кресла.

Пропитанная олифой мебель станет прочнее и прослужит дольшеДля усиления конструкции рекомендовано использовать шканты

Кованое кресло-качалка

Первый вариант конструкции является довольно простым.

А как сделать кресло-качалку из кованых элементов? Такая конструкция выглядит более презентабельно и красиво, как это видно на фото. Конечно, в домашних условиях выполнить все работы невозможно. Но если у вас есть мастерская и вы обладаете некоторыми навыками, почему бы не попробовать? В конце концов, сделанные таким образом качалки из металла являются довольно дорогими и ценными.

Чтобы кресло-качалка металлическая, сделанная своими руками, была прочной и устойчивой, необходимо нарисовать схему в натуральную величину. На ней должны быть указаны все размеры деталей и элементы ковки.

Выполняя работы, важно время от времени прикладывать конструкцию к эскизу, ведь совпадение должно быть точным.

Когда кованые элементы готовы, их необходимо соединить сваркой.

Швы также зачищаются, после чего изделие красится. Теперь кресло важно отрегулировать. Сядьте на него. Если конструкция сильно наклоняется вперед, к спинке с задней стороны можно приделать дополнительные планки, которые будут выступать в роли противовеса. Если же качалка сильно наклоняется назад, сделайте подставку для ног, под которую закрепите груз.

Составление проекта

Если изготовлением металлической мебели вы занимаетесь в первый раз, лучше сделать выбор в пользу конструкций попроще, поскольку подобную мебель создать значительно легче, нежели кресло с маятниковым механизмом либо подвесное кресло-кокон. К примеру, совсем не составит труда собрать качалку на обыкновенных гнутых полозьях. На этот случай потребуется согнуть 2 лыжи и зафиксировать на них отдельно собранный железный стул со спинкой. Вместе с тем, чрезмерно упрощать устройство кресла в ущерб для удобства использования также нецелесообразно.

Можно использовать в своих целях один из огромного количества готовых чертежей, которые уже ранее прошли апробацию в реально созданных предметах мебели. При самостоятельном создании проекта берем в расчет отдельные запросы к конструкции сиденья и лыж. Сконструированная вами качалка должна быть комфортабельной и надежной. И оба этих условия достигаются грамотно подобранными габаритами.

Верно установить размеры можно следующим методом. Подыщите уже готовое кресло либо стул, сидеть в которых необыкновенно комфортно. Снимите размеры с этой мебели и перенесите их на собственный чертеж.

Несколько проблематичнее дело обстоит с лыжами. Их длина должна согласовываться с радиусом, таким образом, чтобы смонтированная конструкция могла раскачиваться при приложении незначительных усилий, но и в крайних положениях не опрокидывалась. Общее правило: лыжа размером 1,2 метра по краю обязана заворачиваться вверх от поверхности пола не больше чем на 20-25 сантиметров. Естественное дело, что выгиб лыжи должен быть размеренным без явных заломов, которые способны спровоцировать неравномерное раскачивание.

Материалы и инструменты

Для работы с профтрубой нужен будет следующий инструментарий:

• трубогиб с вальцами под трубу прямоугольного сечения;
• сварочный аппарат с сопутствующими приспособлениями;
• струбцины для металла;
• угловая шлифовальная машинка с отрезным диском и насадкой для шлифования металла;
• электрическая дрель с комплектом сверл по металлу;
• измерительный инструментарий (рулетка, угольник, маркер и другое).

Из материалов для создания лыж необходима лишь труба с сечением 40×25 миллиметров. Для изготовления стула примем на вооружение трубу 30×30 миллиметров или около того. Сиденье и спинку после завершения сборки желательно бы обшить доской из древесины, поскольку сидеть на голом железе не очень комфортно.

Пошаговая инструкция

Рассмотрим пункт за пунктом процедуру сборки.

• Изготавливаем лыжи. По мнению подавляющего большинства, это наиболее трудный этап. На практике, если имеется трубогиб, никаких проблем нет. Попросту отрежьте 2 заготовки размером 1,3 метра и прокатывайте, пока не получите подходящий радиус и дистанцию промеж краев лыж в 96 сантиметров. Лыжи должны полностью совпадать, в противном случае кресло будет неровно качаться. Сравнить соответствие лыж можно, приставив их друг к другу.

• Сборка боковины. Согласно эскизу, привариваем к лыже диагональные стойки. В середине стоек фиксируется поперечина – направляющая сиденья. В верхней точке стоек, расположенных по диагонали, привариваем подлокотник.

• Сборка 2 боковины. Ее сборка осуществляется аналогично сборки первой, только в ходе монтирования элементы конструкции приставляем к ранее изготовленной части и удостоверяемся, что они одинаковые.

• Соединяем собранные боковины. В передней области лыж привариваем горизонтальные поперечины. На этой стадии непременно используем угольником и контролируем, чтобы угол промеж поперечин и полозьями равнялся 90 градусам.

• Следующую поперечину привариваем в верхней части стоек, расположенных по диагонали. Угол промеж этой поперечины и диагональными стойками должен составлять 90 градусов.

• Привариваем направляющие спинки. Два отрезка изогнутой трубы варим к остову сиденья и к подлокотникам. Направляющие спинки должны находиться параллельно между собой, чтобы в дальнейшем при облицовке древесиной конструкцию не повело.

• Окраска опорной конструкции. Собранный каркас зачищаем от видимых следов ржавчины и грунтуем. После полного просыхания грунтовки наносим 2 слоя краски с перерывом на просушивание предшествующего слоя.

Итак, основа готова, только остов, несмотря на то, что он добротно собран – является креслом. Что делать с железным остовом для того, чтобы он превратился в комфортабельный предмет мебели? Имеется ряд возможностей конечной доводки железной мебели. К примеру, можно нарезать стальных полосок из листовой стали и приварить их к остову в виде ламелей, которые будут придерживать матрац либо подушки. Второй, наиболее лучший вариант – это облицовка металлического каркаса досками из древесины.

Из простроганной деревянной доски нарезаются ламели, которые поперек фиксируются к остову. Для монтажа в металлическом каркасе сначала сверлятся отверстия диаметром 3 миллиметра. Поверху подготовленных отверстий укладываются ламели и саморезами по металлу фиксируются к трубе. После полной сборки кресла обшивку опорной конструкции необходимо покрасить либо покрыть лаком. Выбор методики окончательной отделки находится в зависимости от того, какие материалы были использованы для обшивки.

Как поступить, если нет профтрубы, но требуется собрать надежное и комфортабельное кресло? В качестве альтернативы профильной трубе для создания мебели можно использовать наиболее доступный прокат круглого сечения. В действительности, стальная труба с круглым сечением обладает не меньше прочностью, чем труба, имеющая профиль прямоугольника. Следовательно, для создания качалки можно практиковать простую водопроводную железную трубу. Другой вопрос – круглое сечение затрудняет сборку, поскольку элементы труднее соединять между собой.

О том, как сделать кресло-качалку из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

Процесс сборки

Общий вид кресла

Приступим к сборке кресла из ПВХ труб. Разделим процесс на несколько этапов. Для начала подберем необходимые трубы – особое внимание уделяем параметрам материала.

Схема бокового элемента

Схема бокового элемента в разобранном виде

Если элементы больше, чем необходимо, срезаем лишнее.

Дуга

Конструкцию собираем с помощью фитингов и паяльной машины.

Крепление дуги к боковушке

Для большего комфорта можно сделать мягкое кресло. Для этого берем отрез фанеры, кладем на него отрез из поролона. Полученную конструкцию застилаем тканью. Заметьте, что мягкая сидушка должна иметь большие параметры, чем фанерная часть. Это необходимо для того, чтобы края можно было скрепить степлером. На каркасе сидушка крепится саморезами.

Если кресло из пластиковых труб все равно твердое и неудобное, рекомендуется изготовить мягкую накладку и для спинки. Как вариант, можно отшить некое подобие поролонового матраса, а для обивки использовать дермантин.

Готовое изделие может иметь абсолютно любой вид. Если диаметр труб позволяет, то их можно погнуть, использовав паяльник. Когда вы прикрепите трубы к ножкам кресла, получится качающийся элемент. Если сидушку удлинить, то кресло трансформируется в водоустойчивый шезлонг из пластика, который не нуждается в сушке.

Шаг 12: Готово!

Вот кресло и готово! Я действительно доволен результатом.

Несколько размышлений и вещей, которые я бы изменил:

• Стул отклонён довольно далеко назад (я опёр его при фотографировании, на самом деле он откидывается назад), возможно, его можно было бы лучше сбалансировать, заменив некоторые части цельного стержня полой трубкой.
• Я бы сделал кривые качания менее изогнутыми.
• Я бы сшил оба соединения от руки для единообразности.
• Я бы заплатил за профессиональную порошковую покраску рамы
• Я научусь делать аргоновую сварку и сделаю раму из более тонкой, элегантной, менее тяжелой металлической трубки.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...