Лобзики для фигурного выпиливания по фанере: особенности и эксплуатация

Руки из нужного места |

13.03.2018

С каким материалом лучше работать

Наиболее подходящим для фигурного выпиливания материалом, является фанера, толщиной 3-10 мм. Прочность и простота распила, делают её оптимальным вариантом для создания декоративных элементов со сложными узорами. Средняя цена листа фанеры (1500x1500x6) составляет примерно 300 рублей, а найти её можно в ближайшем магазине стройматериалов. Доступность, эстетичность и простота обработки – основные качества, которыми должен обладать материал, используемый для фигурного выпиливания.

Советы профессионалов

При выборе ручного лобзика по дереву для школьника, необходимо учесть следующие рекомендации мастеров:

• Следует обращать внимание на вес модели. Т.к. инструмент держат одной рукой и в течение достаточно долгого времени, то он должен быть легким.
• Лучше выбирать модели с анатомической рукояткой, которые удобно лежат в руке, чтобы школьник не уставал.
• Необходимо обращать внимание на прочность рамы. Не стоит выбирать модели из алюминия или железа, они недостаточно прочны и долговечны. Оптимальный вариант — инструмент из стали или титана. Они обладают высокой прочностью, а лобзик не «прыгает» во время пиления.
• Рекомендуется выбирать лобзик с зажимами-барабанчиками. Такой крепеж более удобен, т.к. откручивается без использования гаечных ключей. Если же выбирать гайки, то для замены пилки придется использовать дополнительный инструмент.

При правильном выборе инструмента для школьника удастся выполнить все необходимые работы по распилу дерева или фанеры.

Изготовление электролобзика своими руками

Лобзиковый станок относится к тем устройствам, которые можно изготовить своими руками в домашних условиях. По сути, изготовление такого станка является перепрофилированием ручного электролобзика. Первым делом необходимо найти материал для изготовления столешницы. В этом качестве может быть использован листовой металл, толстая фанера, текстолит или другой материал.

Более детальное описание последовательности изготовления лобзикового стола своими руками можно найти в сети Интернет. Здесь же доступны чертежи таких столов и видео с технологическими особенностями их изготовления.

Конечно, для профессиональных нужд самодельный лобзиковый станок не годится, но решать различные бытовые задачи на нем можно, что подтверждается множественными примерами.

Самодельный станок, изготовленный для замены обычного лобзика по дереву, способен обеспечить качественное выполнение основного набора операций по фигурной резке листовых материалов. В зависимости от предназначения, можно сконструировать компактную электрическую модель или стационарный агрегат, рассчитанный на высокие нагрузки.

Материалы

В качестве базовой схемы удобнее всего использовать чертеж простого деревянного лобзикового станка с маховиком и педальным узлом и заменить механический привод на электрический. Если станок предполагается использовать лишь время от времени, можно обойтись без специального электродвигателя. Вместо него подключают любой подходящий электроинструмент. Удобно использовать шуруповерт с регулировкой скорости вращения.

Материалом изготовления самого станка служит древесина, при этом:

• станину и опорный постамент под штангу рычагов лучше изготовить из высокопрочной фанеры (минимальная толщина – 18 мм);
• для рычажной конструкции необходимо взять плотную древесину, не склонную растрескиваться под нагрузкой, – это бук или дуб (вместо покупки брусков можно использовать подходящие по размеру прямые ножки старых стульев);
• для кривошипно-шатунного механизма требуется фанера толщиной 10-12 мм;
• для остальных элементов конструкции подойдет пиломатериал из сосны, различные обрезки.

Согласно схеме лобзикового станка изготавливается станина и опорный постамент. В качестве крепежных элементов следует использовать саморезы по дереву, места соединений деревянных элементов конструкции рекомендуется промазать эмульсией ПВА. Важно, чтобы конструкция была прочной и отсутствовал люфт, иначе точность работы станка будет невысокой.

Далее вырезаются рычаги нужной длины, на их концах выполняются пропилы под крепления пилки. Крепление изготавливается из стальной пластинки толщиной 2-3 мм, с парой отверстий. Верхнее отверстие позволяет зафиксировать пластину на рычаге, а нижнее предназначено для крепления хвостовика пилки. Крепежные элементы – винты подходящего диаметра и гайки – удобнее использовать барашковые. Аналогично устанавливается крепление на нижний рычаг.

Дополнительно: Фиксатор лобзика

На следующем этапе рычажная система монтируется на станину. Для соединения свободных концов рычагов используется винтовая стяжка (талреп), которая дает возможность легко регулировать натяжение полотна пилки.

Далее изготавливается кривошипно-шатунный механизм. Чтобы закрепить ось вращения, в специальные отверстия в стойках устанавливаются закладные подшипники.

Стойки требуется скрепить между собой для создания прочной опоры для маховика. Осью может служить шпилька или болт не ниже 8 класса прочности. Маховик с нижним рычагом скрепляется посредством шатуна из той же фанеры, при этом тяги, соединяющие с рычагом, должны быть металлическими.

На следующем этапе изготавливается рабочий стол с поворотным механизмом – из фанеры необходимо вырезать поворотную дугу с прорезью. Стол устанавливают на станину. Чтобы легко фиксировать поворотный механизм в нужном положении, используют барашковую гайку.

В данной модели электроприводом служит шуруповерт – для работы достаточно соединить его патрон с осью маховика. Регулировать обороты можно при помощи хомута с изменяемым усилием, изготовленного из прочного ремешка и маленькой струбцины (либо иной винтовой затяжки).

Простой по конструкции самодельный станок удобен в работе.

Лучшие производители

Сегодня к основным производителям ручных лобзиков можно отнести несколько компаний.

Зубр

Это известная российская компания, которая специализируется на производстве различных инструментов и расходных материалов для них. Ручные и механизированные инструменты пользуются популярностью у специалистов благодаря высокой надежности и отличной эргономике. Многие товары продаются за пределами России, что служит основанием доверять этому производителю. Стоимость небольшая, а проблем с поиском комплектующих не возникает. У компании Зубр много партнеров, у которых продаются сами лобзики и элементы к ним.

Stayer Master

Эта компания предлагает большое количество ручного инструмента. Ее отличительным признаком являются желтый и черный цвета. Стоимость немного выше, чем у Зубра, но качество примерно на том же уровне.

Fit

Достаточно крупный производитель инструментов, у которого сегодня более 140 сервисных центров и 160 территориальных подразделений в России. Таким образом, найти необходимые комплектующие для лобзика не составит проблем. Стоимость инструментов средняя, качество умеренное.

Matrix

Считается известным крупным производителем, который присутствует в нескольких странах. Стоимость изделий немного выше среднего, что позволяет использовать наиболее качественные материалы в производстве. Лобзики полностью отвечают всем требованиям, а большое количество магазинов-партнеров не вызывает проблем с поиском комплектующих.

На цену инструмента влияет несколько факторов: магазин, сезон, объем покупаемого товара, производитель, модель и так далее. Все это необходимо учитывать при покупке. Обычно консультанты готовы помочь с выбором, если существуют сомнения.

Как нанести рисунок на заготовку

Не каждый, даже творческий человек, может похвастаться блестящими художественными навыками. Для некоторых, само вырезание ручным лобзиком, представляет гораздо более простую задачу, нежели вырисовывание контура будущей поделки. К счастью, нанесение рисунка на поверхность, может быть выполнено несколькими элементарными способами, доступными практически всем. Перенести контур модели с помощью копировальной бумаги. Найти такую можно в канцелярских товарах, по средней цене в 150 рублей за упаковку из 50 листов, которых хватит несколько сотен поделок.

А что на счет отработки основных приемов?

В основе самых замысловатых узоров всегда лежит ряд базовых фигур и элементов, отработав которые вы будете подготовлены к выполнению сложных проектов. Делать это желательно на тонкой фанере толщиной до 3 мм.

Тупые и прямые углы: лобзик плавно движется без надавливания на заготовку, как бы совершая холостой ход; в это время вторая рука не спеша проворачивает деревянную заготовку на нужный угол.

Внутренний круговой контур: для этого во внутренней части фигуры просверливается небольшое отверстие, через которое пропускается пилка. При выпиливании круга линия распила ведется по внутреннему контуру рисунка. Ход инструмента должен быть средней интенсивности; заготовка разворачивается соразмерно движениям лобзика.

Овальный контур: выпиливая такую фигуру, увеличивайте ход лобзика на крутых участках, разворачивая заготовку в этом месте быстрее.

Острые углы: аккуратный острый угол без сколов и прочих дефектов получают путем сведения двух пропилов.

Совет! Выпиливая сложные ажурные узоры, начинайте работу из центра деревянной заготовки, равномерно смещаясь к периферии. Это существенно упростит процесс выпиливания и позволит избежать поломки хрупкой работы на финишной стадии.

6

Нужен совет, почему заедает пилку?

Вы хорошо прочувствовали лобзик, добились плавности хода и ведете аккуратную линию распила, но тут движение инструмента затрудняется и пилку клинит в заготовке. Это типичная ситуация, возникающая при резьбе ручным лобзиком по фанере. Происходит она по следующим причинам:

• Перегрев пилки – при длительной работе полотно расширяется за счет нагрева. Во избежание подобных ситуаций делайте небольшие перерывы или периодически протирайте полотно влажной ветошью.
• Особенности деревянной заготовки. Ход лобзика может затрудняться из-за того, что пилка напоролась на более плотный участок: сучок, сгусток клея в фанере и пр.
• На длинных пропилах пилка может зажиматься между двумя почти разделенными частями фанеры. Продолжить комфортное пиление можно скрепив разделенные концы прищепкой

7

Тонкости работы с лобзиком

Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется – правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород. Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.

Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.

Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.

Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.

А что если использовать деревянные заготовки?

При всей своей практичности фанера не обладает столь выразительной фактурой как доска. Выпиливая проекты из дощечек, можно использовать эти преимущества: сыграть на разнице цветов и оттенков, ориентации древесных волокон (как в интарсии) и т.д. Поделки из древесины имеют более привлекательный торец (без слоеной структуры как у фанеры) и их намного легче обрабатывать отделочным составом.

Для выпиливания ручным лобзиком используют заготовки из мягких и твердых пород толщиной до 10 мм. Выбирая материал, отдавайте предпочтения доскам тангенциального распила. Заготовки радиального распила использовать не рекомендуется, т.к. они имеют параллельно расположенные годовые кольца, которые из-за своей твердости будут уводить лобзик при пилении.

9

Что делать если постоянно появляются сколы?

Количество и размеры сколов зависят от сорта используемой фанеры, качества полотна и того, насколько правильно мастер пилит. Выпиливать ручным лобзиком без сколов поможет несколько советов и профессиональных хитростей:

• используя некачественную фанеру, подверженную сколам, пилите более интенсивно, устанавливая полотна с мелким зубом;
• работайте пилкой с обратным (реверсным) зубом, предназначенным для минимизации сколов.
• проклеивайте линии распила с обратной стороны скотчем или малярной лентой;
• увлажняйте заднюю часть заготовки.

10

Конструкция

Лобзик электрический – это универсальный ручной инструмент, оснащенный электроприводом. Многие владельцы решают выбрать лобзик электрический, помимо всего прочего, еще и за его небольшие размеры и малый вес. При помощи данного электроинструмента можно выполнять множество различных задач, в числе которых:

• Создание прямых резов в древесине, металлических листах, гипсокартонных листах, пластмассовых изделиях, керамическом кафеле, ламинате.
• Создание криволинейных резов в перечисленных выше материалах.
• Создание круглых отверстий необходимого размера.
• Создание отверстий квадратной и прямоугольной формы.

Электролобзик позволяет выполнять множество различных задач как по поперечной и продольной, так и по фигурной резке разнообразных листовых материалов.

За резку отвечает специальная пилка. Она приводится в движение при помощи электрического двигателя. В зависимости от мощности электрического лобзика, скорость совершения данной пилкой возвратно-поступательных движений может различаться. Механизм устанавливается на опорную платформу, она же подошва и плита. При помощи опорной плиты можно задавать направление и добиваться максимально точного распила. Этот элемент позволяет сохранять расстояние до обрабатываемого листового материала на постоянном уровне. Как правило, опорную платформу можно поворачивать и менять за счет этого наклон реза. Изготавливаются платформы из алюминия, стали и пластика повышенной прочности.

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Как пилить дерево

Выбор пилки. Распил древесных пород выполняется стандартными пилками с направленными вверх зубьями средней величины с шагом зубчиков от 2,5 до 4 мм. Длинна пилки подбирается в соответствии с толщиной заготовки.

Частота хода. Частота хода выставляется на максимум. Уменьшать этот показатель следует лишь в том случае, когда полотно склонно к перегреву, либо в процессе работы ощущается дискомфорт.

Маятниковый ход. Для увеличения скорости пиления необходимо включить маятниковый ход. Он негативно сказывается на качестве пропила, поэтому использовать его нужно в том случае, когда важна быстрая работа, а качество пропила особо не важно.

Процесс пиления. Работать следует по тыльной стороне материала, чтобы избежать повреждений изделия. Перед пилением заготовку необходимо разметить. При пилении инструмент необходимо прижимать ровно к поверхности и плавно направлять его. Толкать его сильно вперед не нужно, т. к. по мере реза он сам продвигается в материале, особенно когда включен маятниковый механизм.

Популярные модели лобзиковых станков

• Scheppach Deco Flex
• Einhell TC-SS 405 E
• ЗУБР ЗСЛ-90
• JET JWSS-22B
• Pegas / Excalibur

Scheppach Deco Flex. Станок дает возможность выполнять самые сложные криволинейные, прямолинейные и фигурные пропилы в древесине и других материалах. К особенностям устройства следует отнести возможность регулировать скорость движения пилы в диапазоне от 550 до 1650 ходов/минуту.

Scheppach Deco Flex

Модель комплектуется экономичным двигателем на 90 ватт, мощности которого достаточно для проведения работ в заготовке толщиной 50 мм, при ширине в 405 миллиметров. Комфорт и безопасность оператора обеспечиваются мощной подсветкой рабочей зоны, наличием антивибрационной системы и прозрачного защитного кожуха. В своих отзывах владельцы агрегата упоминают наличие патрубка для подключения пылесоса и возможность быстрой замены пильных полотен.

Einhell TC-SS 405 E. Станок предназначен для сложных и точных работ по таким материалам как дерево, пластик, гипс, плексиглас и алюминий. Инструмент приводится в движение двигателем на 120 ватт, мощности которого хватает для работы с заготовками, толщиной до 50 миллиметров. Стол можно настроить для выпиливания под углом /- 45, он имеет блок электронного управления частоты хода пилы, антивибрационную систему, адаптирован для подключения пылесоса.

ЗУБР ЗСЛ-90. К преимуществам этого инструмента можно отнести его компактность, небольшой вес и качественную сборку (по утверждениям производителя инструмент собирается на Тайване). Устройство приводится в движение однофазным 90-ваттным двигателем, мощность которого позволяет производить различные формы косого, фигурного и криволинейного пиления.

Хорошее качество обработки материала обеспечивается высокой скоростью движения полотна, для удобства оператора стол имеет механизм наклона в диапазоне от -45 до 45. Предусмотрел производитель и наличие прозрачного защитного кожуха, и возможность подключения бытового пылесоса для очистки рабочей зоны во время работы.

JET JWSS-22B. Четвертое место в нашем рейтинге мы отвели профессиональному лобзиковому станку от известного швейцарского производителя. Единственным недостатком этого устройства является его достаточно высокая цена – около 1 200 долларов США, впрочем, как утверждают в своих отзывах владельцы станка – он свою стоимость отрабатывает до цента. Агрегат приводится в движение электродвигателем на 90 ватт, мощности которого достаточно для обработки заготовки, толщиной до 45 миллиметров.

Производитель позаботился о наличии механизма регулировки наклона пильного полотна и рабочего стола в диапазоне /- 45, также лобзиковый станок оборудован системой маятникового хода и регулируемым патрубком для сдува пыли. При своих высоких эксплуатационных характеристиках модель JET JWSS-22B отличается внушительным весом – 31 килограмм, что еще раз подтверждает профессиональный статус лобзикового станка.

Pegas / Excalibur. Еще один профессиональный стационарный лобзиковый станок от швейцарской компании Pegas. Устройство отличается высоким качеством сборки, отличной производительностью и наличием всех современных систем, обеспечивающим точную и чистую обработку поверхности заготовки. Агрегат оснащен мощным двигателем на 320 ватт, который без труда справляется с пропилами в древесине, толщиной до 500 миллиметров. В отличие от более дешевых моделей, на этом лобзиковом станке наклоняется не стол, а пильный механизм, что улучшает точность обработки материала.

В своих отзывах владельцы станка отмечают качественный механизм бесключевой замены пильного полотна, возможность подключения к профессиональному пылесосу, а также наличие удобного защитного кожуха, который предотвращает попадание пыли и стружки в глаза оператору.

Как показывает рейтинг, наибольшей популярностью у потребителей пользуются электрические лобзики таких брендов: Bosch, Makita, Jet, DeWalt, «Корвет» (Korvet), Proxxon, «Эксалибур» (Excalibur), «Зубр» (Zubr). Лобзики данных марок показывают качественную работу, высокую производительность, а также длительные сроки эксплуатации.

• Jet JSS. Эта модель обычно используется в небольших столярных или домашних мастерских для выполнения изогнутого распиливания деталей. Частота хода может регулироваться от 400 до 1600 ходов в минуту и гарантирует обработку высокого качества не только деревянных материалов (также фанеры, ДСП), но и пластика.

Дополнительно: Рисунки для выпиливания лобзиком из фанеры: разновидности, особенности, назначение

• «Кратон» WMSS-11-01. Эту недорогую модель (стоимость – около 6000 рублей) применяют для выпиливания декоративных деревянных заготовок, резки древесных материалов в нескольких направлениях: поперечном, продольном, наклонном. Рабочее полотно способно изменять угол наклона, пилку можно установить в 2 позициях.

• Holzstar DKS 501 (Vario). Лобзик данной модели может вырезать и внешние, и внутренние очертания разнообразных форм, в том числе и криволинейные контуры. Хорошо работает с древесиной мягких видов и пластиковым материалом. Оснащен пылеотводом, который может регулироваться. Возможно подсоединение к пылесосу.

Среди лучших бюджетных вариантов электрических лобзиков (ценой до 10 тыс. руб.) можно также выделить некоторые модели.

• «Зубр» ЗСЛ-90. Электролобзик отечественного производства используется для резки фанеры, нетолстой древесины, ДСП и незаменим для домашнего и любительского применения. Недостатком является достаточно громкая работа механизма и сильная вибрация.

• «Энкор Корвет-88». Настольный станок с тихой работой и небольшой вибрацией. Его конструкция предусматривает достаточно большой вылет рамки, что позволяет работать с деталями больших размеров. Частота хода имеет две скорости и может регулироваться, поэтому его можно применять для обработки пластика. Оснащен помпой для удаления опилок.

• Dremel Moto-Saw (MS20-1/5). Настольный электрический мини-лобзик американского производства. Его можно использовать как станок, так и в качестве переносного прибора, поскольку он имеет сборное устройство. Благодаря маленькому ходу пилки образуется ровная линия резки без сколов. Используется для художественного, декоративного, фигурного выпиливания маленьких деревянных, пластиковых и металлических заготовок.

Профессиональное оборудование

Профессиональное оборудование предназначено для долгой, беспрерывной работы в течение 8 и более часов. Они укомплектованы дополнительной оснасткой и имеют улучшенные характеристики. Такими лобзиками обрабатывают как твердые, так и мягкие материалы различной толщины. Все эти свойства значительно увеличивают цену такого оборудования.

Промышленные электролобзики представляют собой небольшие станки, которые применяют в деревообрабатывающей промышленности.

На фото профессиональные электрические лобзики

Правильный выбор лезвия

Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.

Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер. В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы – пластик, дерево, фанера.

Достоинства и недостатки – продолжаем модифицировать!

Но такой агрегат наследует не только достоинства инструмента, но и его недостатки, в частности – слишком широкую для филигранных работ пилочку, которая существенно ограничивает кривизну линий. Если же в этом есть необходимость, найдется и выход из положения. Пока что наш станок отличается от классического лобзикового агрегата отсутствием пружин, которые бы обеспечили достаточное натяжение пилочки. Но соорудить простое коромысло, которое с одной стороны будет под натяжением пружин, а с другой закреплено на пилочке, достаточно легко.

Есть и другой вариант – зажать пилочку между двумя направляющими валиками, однако первый вариант все же надежней. Не забудьте отключить маятниковый ход на электролобзике, прежде чем начать использование самодельного станка. Существует еще одна конструкция – если ваш инструмент достаточно мощный, то он может послужить только лишь приводом в конструкции из двух коромысел, между которыми натянута пилочка. Движение передается посредством закрепленной на нижнем коромысле пилочки.

Прямой распил. Выпиливание фигур и узоров

Для легкого выпиливания ровной линии (строго по направляющей) необходимо к инструменту прикрепить параллельный упор, который другим концом закрепить вдоль линии распила за краем детали.

Для вырезки окружности сначала нужно просверлить отверстие в центре очерченной фигуры, а затем, продвигаясь к линии разметки, выпилить изгибы. Или можно воспользоваться специальной насадкой – кругорезом.

Отверстия квадратной, прямоугольной, треугольной формы выпиливаются следующим образом:

• Прорезают прямые линии, огибая углы.
• Плавно выпиливают углы.

Вырезание фигурных узоров начинается с подбора эскиза, который можно взять в журнале по рукоделию. Выбранный эскиз переносят на бумагу и делают трафарет, используя канцелярский нож. Далее его прикладывают к рабочей поверхности, обводят карандашом и приступают к выпиливанию узора.

Зубья ножевого полотна

Для каждого распиливаемого материала шаг зубьев меняется. Для работы по дереву он равняется 2,5—4 мм, а по металлу шаг не превышает 2 мм. Пилки для резки керамики или стекла вообще не имеют зубьев и покрыты специальным алмазным покрытием. А если вы решили распиливать алюминий, то кромка пилы будет иметь волнообразный вид.

При выборе пилки нужно учитывать ее материал:

• Высокоуглеродистая сталь придает полотну гибкость и предназначается для распиливания мягких материалов.
• Быстрорежущая сталь обладает твердостью и хорошо режет металл.
• Твердосплавные пилы предназначены для порезки керамических изделий и газобетона.

Внимательно прочитав про представленные особенности электролобзиков, и просмотрев эту видеоинструкцию, вы сможете быстро и правильно распиливать этим инструментом любой материал.

С чего начинать

Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.

Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.

Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.

Общие принципы резки

Принцип 1. Все электролобзики дают неровный рез. Это важно понимать. Сама конструкция инструмента подразумевает несколько степеней свободы пилы, поэтому получить на сто процентов идеальный разрез не получится, но соблюдение нескольких простых правил сведет количество «косяков» к минимуму:

• не прилагать усилий. Никаких, абсолютно. Небольшой прижим к поверхности и задание направления движения – все, что нужно для чистого реза. Да, медленно, но качественно;

  

• правильный выбор частоты хода. Каждому материалу – своя частота вращения двигателя. Подбирать, конечно, придется экспериментально, ведь подходящая скорость зависит от множества факторов: структуры материала, его толщины, типа установленной пилки и т. д.;
• либо скорость, либо качество. Включение механизма маятниковой подачи пилы ускоряет рез, но снижает качество пропила;

Ахиллесова пята большинства лобзиков – устройство системы маятникового хода. Именно ее конструкция, в большинстве случаев, не позволяет получить строго перпендикулярный к поверхности срез. В механизме маятника достаточно большие люфты, которые и «уводят» пилку в сторону от вертикали и намеченной линии реза, при приложении к лобзику даже незначительных усилий. Лишь немногий профессиональный инструмент имеет иные по конструкции системы маятника (собран непосредственно в редукторе) и стабилизации режущего полотна, которые удерживают лезвие пилы в строго перпендикулярном положении. Чтобы получить гарантированно перпендикулярный рез, пилка должна быть как можно толще (от 1,5 мм).

• только острая расходка. Как только режущая кромка чуть притупилась, пилка начинает вести себя непредсказуемо. Поэтому, если зубья «просели» – срочно менять;
• температура – наше все. Нужно тщательно следить за температурой режущей поверхности, не допускать ее перегрева. Зубья пилы подвержены сильному износу именно в моменты перегрева, поскольку металл становится мягче и не может достойно противостоять силам трения.

Принцип 2. Лобзик – это всего лишь привод пилы. Не особо важны его «навороты» (количество ступеней маятниковой подачи, подсветка, лазерный указатель и т. д.). Действительно важный параметр – мощность электролобзика. От нее зависит тип и толщина материала, который будет лобзику «по зубам».

Принцип 3. Пилка – главная скрипка в дуэте с лобзиком. Существует огромное количество типов и разновидностей этого инструмента. И каждый «заточен» под определенную задачу или материал. От верного выбора типа режущего инструмента зависит качество конечного результата.

К примеру, для фигурного реза по материалу нужны тонкие пилки, для черновой нарезки заготовок подойдут пилки для грубого реза. Чтобы выпиливать сложные, замысловатые изделия потребуются пилки с двумя режущими кромками. Передняя производит основной рез, а задние зубья подрезают заготовку при малых радиусах пиления, делая лезвие более маневренным. К тому же, применение двухстороннего лезвия позволяет вести лобзик как вперед, так и кратковременно назад. К примеру, при выпиливании контура кленового листа.

Стоит помнить, что режущие полотна для лобзиков выпускаются под различную толщину материала. Есть пилки для резки толстого и тонкого материала, отличающиеся друг от друга своей длиной. Размер некоторых экземпляров может достигать 250 мм, главное, чтобы хватило мощности электролобзика.

Принцип 4. На толщину материала разрезаемой заготовки должно приходиться как минимум три зуба режущего лезвия. Чем толще заготовка, тем крупнее зубья должны быть у пилки. Соблюдение этого принципа позволяет достигать наилучшего результата, поскольку всегда остается место для отвода опилок с места реза, паз не забивается и процесс идет быстрей.

Принцип 5. Все в дело. Для получения максимально ровного, прямого реза, не стоит пренебрегать вспомогательными приспособлениями. Боковой упор, направляющая шина или сделанный на скорую руку кондуктор – помогут провести инструмент по заготовке как можно ровнее, что тут же отразится на конечном результате.

Кусок ламината или любой другой материал с ровной кромкой, могут послужить отличной направляющей, на которую можно опереть подошву лобзика. Главное правильно выставить опорный торец и надежно его закрепить.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

• Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
• ДСП для основания: 400x350x20
• ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
• Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
• Лист алюминия: 400x400x1
• Дрель (шуруповерт)
• Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
• Саморезы, болты, шайбы и гайки
• Клей для дерева
• Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
• Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.
Требуемые инструменты:

• Шуруповерт или дрель
• Пассатижи
• Ножницы по металлу
• Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким. На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным. В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек. Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно. Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Настольный лобзиковый станок предназначен для выпиливания различных деталей, имеющих сложную конфигурацию, из листовых материалов. Данный инструмент способен работать с МДФ, ДСП, ДВП и многими другими. Также лобзики могут производить выпиливание внутренних контуров деталей, если предварительно проделать небольшое отверстие. Данный инструмент отличается широким спектром применения, поскольку он способен обеспечит высокую производительность труда, чего не добиться обычной ножовкой.

Пиление при помощи пильного стола

Конструкция стола позволяет значительно упростить работу с электролобзиком, особенно при выпиливании элементов круглой, овальной или сложной формы. Такой стол можно купить, или изготовить самому.

Инструмент надёжно фиксируется с нижней стороны столешницы, лезвием вверх.

Включение и выключение осуществляется посредством кнопок, расположенных с боковой стороны стола.

В этом случае оператор перемещает не сам инструмент, а заготовку в которой производится пиление.

Такой станок позволяет лучше контролировать заготовку, соблюдать линию разметки. Как и при работе лобзиком, следует избегать больших усилий обрабатываемого объекта на полотно.

Наиболее частые поломки, как их избежать и техника безопасности

Важно не только знать, как пилить электролобзиком, но и стараться избегать причин, которые могут привести к поломке инструмента.

Электродвигатель. Чаще всего в электролобзиках выходит из строя двигатель. Причин поломки может быть несколько: перегорание ротора, статора, износ насечки на валу. Чтобы избежать перегорания ротора, нужно приобретать инструмент, мощности которого будет достаточно для выполнения требуемых задач. Например, если нужно распилить заготовки большой толщины, лобзика мощностью в 400 Вт будет недостаточно – двигатель попросту не выдержит нагрузки и перегорит. К этому может привести и недостаточно высокое напряжение в сети. Не рекомендуется слишком часто устанавливать пониженные обороты: нехватка охлаждения и высокие токи могут привести к перегоранию обмотки.

Насечка на валу может износиться вследствие постоянных ударных нагрузок на шток инструмента. Ударные нагрузки на штоке появляются из-за неправильного подбора оснастки. Поэтому всегда следуйте рекомендациям при подборе пильного полотна.

Кнопка включения. Иногда владельцы электролобзика сталкиваются с нарушением работы кнопки включения. Нажатие на «курок» приводит к замыканию цепи и запуску двигателя. Если в корпус попадает металлическая пыль, нормальная работа кнопки включения может быть нарушена. Для устранения пыли в процессе работы можно использовать специальный пылесос (бытовой не подойдёт). К выходу из строя «курка» может привести естественный износ токопроводящих дорожек. Нужно сказать, этот процесс достаточно длительный.

Механика. Среди механических узлов проблемным может оказаться шток: эта деталь подвергается серьёзным механическим нагрузкам, возникающим в процессе пиления. Механизм фиксации полотна является самым слабым в этой системе, т. к. он непосредственно связан со штоком. Не стоит опасаться поломок редуктора, если корпус надёжно защищает внутренние механизмы инструмента от пыли.

Техника безопасности и обслуживание электролобзика

Основные правила безопасности обязательно указываются в руководстве по эксплуатации. Категорически запрещается выполнять любые работы в состоянии алкогольного опьянения. Перед началом работ следует убедиться в исправности инструмента, наличии защитных очков и перчаток, стабильности напряжения в сети. Нужно заранее позаботиться о хорошем освещении рабочего места. Работы электролобзиком должны проводиться в сухом помещении. Рядом не должно быть легковоспламеняющихся веществ.

По окончании работ инструмент тщательно очищается от пыли, по возможности – продувается воздухом (при работающем двигателе эффективность продувки будет выше). На подвижные детали по мере необходимости наносится смазочное вещество. Хранить инструмент следует в сухом помещении. Соблюдение этих несложных рекомендаций значительно повысит срок эксплуатации электролобзика.

Особенности работы с электролобзиком

Электролобзик для выпиливания по фанере с виду — очень простой инструмент и произвести при помощи него ровный распил сможет практически каждый новичок. Однако если говорить о красивых фигурных узорах, то здесь необходимо не только обладать определенными навыками, но и правильно подбирать пилки.

Основные нюансы

Осуществляя выпиливание электролобзиком из фанеры своими руками, вы должны знать следующее:

• Главное условие для получения ровного реза заключается в правильном выборе пилки для инструмента. Для того чтобы на лицевой стороне распил был без задиров, необходимо воспользоваться тонкой пилкой, зубья которой направлены вниз.
• Обрабатываемая деталь нуждается в прочном закреплении, в противном случае ровного реза не получится

Электролобзик.

• Несколько слов о пилках. Для электролобзиков выпускается большое количество пил, которые отличаются друг от друга, как толщиной, так и особенностями конструкции.
  В зависимости от этого различают:
  
  • Пильный или боковой развод. Зубья загибаются вправо и влево по очереди, как у ручных пил. Таким способом изготавливаются пилки с относительно крупными зубьями. Их используют для быстрой прямой резки. Пропил получается с грубыми краями, потому его следует обработать наждачной бумагой.
  • Полотно с поднутрением. В данном случае зубья вовсе не имеют развода. Такие пилки позволяют делать очень тонкие и чистые пропилы. Естественно, скорость работы при этом падает. Если у такой пилки имеется небольшой развод, то работа будет идти несколько быстрее. Однако в данном случае основной упор делается не на скорость, а на качество пропила.
  • Волнообразный развод. Для того, чтобы очень маленькие и узкие пилки могли выполнять более широкие пропилы, режущая кромка полотна делается волнообразной. По большей части такие пилки используются при работе с металлом, однако часто применяются и при работе с фанерой для получения узкого и чистого пропила за довольно короткое время.

Виды пилок.

Выпиливание узоров электролобзиком

Как и обычный ручной лобзик, данный электроинструмент позволяет вырезать на материале различные фигурные узоры. Чаще всего эскизы берутся мастерами из журналов. (см. также статью Кресло-качалка из фанеры своими руками: чертежи в помощь)

Совет!
Можно использовать в работе узоры из журналов по вышивке, вязанию или вырезанию из бумаги.

Для того, чтобы перенести рисунок на фанеру нужно проделать следующее:

• Переводим узор на плотную бумагу.
• Используя острый канцелярский нож или скальпель, вырезаем трафарет.
• Прикладываем трафарет к поверхности материала, обводя его простым карандашом.
• Теперь можно приступать к вырезанию узора.

Нанесение рисунка на материал через трафарет.

В отличие от осуществления прямого пропила, выпиливание из фанеры электролобзиком имеет свои особенности.

Данная инструкция поможет вам разобраться во всех тонкостях осуществления работ:

• Для врезания по кривой следует использовать пилку с узким полотном.
• Для вырезания круга в фанере необходимо воспользоваться специальной насадкой — кругорезом. Кругорез фиксируется в центре окружности, после чего можно приступать к работе.

Кругорез.

• Если вам необходимо выбрать пазы в деревянной заготовке, то вместо пилки можно использовать рашпиль. Его также применяют для зачистки неровного пропила.
• Для того, чтобы осуществить идеально точный и ровный рез, следует воспользоваться параллельным упором. Его нужно крепить к лобзику при помощи винтов.
  На «лыже» может быть установлена специальная направляющая линейка, благодаря которой распил идет параллельно прямой кромке. Перед началом работы вы должны убедиться, что линейка является прочно закрепленной и выровненной относительно полотна. В противном случае движение пилки будет неправильным, и она может сломаться, либо «обжечь» обрабатываемый материал.

Использование параллельного упора.

• Если вам нужно произвести прямой длинный рез, то можно использовать вспомогательную направляющую. При этом лобзик будет перемещаться вдоль прочно закрепленной планки.
• При помощи данного инструмента можно осуществлять пропилы под наклоном до 45 градусов. Угол наклона выставляется по шкале.

Осуществление наклонного реза.

• Выпиливание отверстия. Очень часто, вырезая орнаменты, мастеру необходимо проделать отверстие в фанере.
  Для этого существует два варианта:
  
  • Первый вариант является наиболее простым. Вам необходимо просверлить отверстие дрелью, после чего вы вводите в него пилку и продолжаете выпиливать необходимый рисунок.
  • Второй вариант предусматривает использование технологии врезного или плунжерного пиления. Просверливать стартовое отверстие при этом не следует. Для этого необходимо поставить инструмент на передний край «лыжи», не касаясь при этом заготовки полотном.

  Далее следует включить двигатель и постепенно опускать вилку, плавно вводя пилу в материал, пока пила не примет вертикальное положение, а «лыжа» не соприкоснется с заготовкой.

Совет!
Врезное пиление всегда следует начинать в отходной части материала.
Пила должна входить в фанеру не слишком близко к линии пиления, дабы не испортить материал.

• В том случае, если вам необходимо обрезать доску большой толщины и длины пилки для этого не хватает — необходимо воспользоваться пилкой с заостренным концом. Сначала пропиливаем ей заготовку с одной стороны, затем поворачиваем её и пропиливаем с другой.
• Для выпиливания фигурной детали вы можете закрепить инструмент снизу рабочего стола. В случае равномерной и плавной подачи заготовки вы сможете получить рез с чистыми, ровными краями.

На фото — инструмент, закрепленный снизу рабочего стола.

Шкатулка для украшений

Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.

Подготовка рабочей зоны

Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:

• Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
• Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
• Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.

Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.

Виды

Ручной

Ручной лобзик – это самая простая версия данного устройства. Выглядит он как конструкция из металла в форме буквы U, на концах которой закреплено при помощи зажимов режущее полотно. С другой стороны рамки располагается рукоять лобзика. Зажимы применяются, чтобы не только держать плиту, но и регулировать ее натяжение и варьировать рабочие плоскости. Ручной лобзик представляет собой довольно хрупкое устройство, не отличающееся долгим сроком эксплуатации, поэтому специалисты всегда рекомендуют сразу же приобретать к нему запасные режущие полотна.

Электрический

Электролобзик является наиболее популярной разновидностью, обладающей максимальным удобством в использовании. Тоненькая пила движется ровно по разметке вверх и вниз, причем рабочий ход осуществляется только при движении вверх. Данный механизм способствует тому, что лобзик стыкуется с поверхностью, вместо того чтобы отторгать ее. Линии в результате получаются очень аккуратными и гладкими, не требующими дополнительной шлифовки.

Электрический прибор работает за счет мотора, находящегося в натянутом положении.

Он не требует дополнительной регулировки – достаточно правильно провести первичную настройку. Непосредственно перед началом использования режущее полотно затягивается, и этого достаточно. Электролобзик можно укомплектовывать разными пилками, чтобы создавать различные разрезы на разных металлах. К примеру, это могут быть прямые или кривые линии, круги и прямоугольники, выполненные на дереве, пластике, керамической плитке, кирпиче и даже стали. Меняются пилы очень быстро.

Лазерный

Лазерный лобзик представляет собой электрическое устройство, обладающее лазером, что позволяет выполнять больший спектр работ. Помимо обычной прямой линии отреза, лазерный лобзик способен выполнять и другие виды, например, угловую резку. Главной частью устройства является двигателем в пластиковом корпусе, где также оборудована система для сбора мусора. Режущее полотно фиксируется на ходовом валу, который также спрятан под пластиковой поверхностью, не позволяющей опилкам лететь прямо в лицо работнику.

Металлическая шина исполняет роль опоры, а лазерный указатель помогает резать ровно по намеченным линиям.

Перенос шаблона на фанерный лист

Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.

Техника безопасности

Работать с лобзиком, особенно электрическим, необходимо, соблюдая такие меры безопасности, как:

• всегда стоит надевать защитные очки и на всякий случай одежду с длинными рукавами;
• не повредят также перчатки и халат, способные защитить от пыли;
• рабочая поверхность должна быть прочной, поэтому старый расшатанный столик категорически не приветствуется;
• следует обеспечить мастеру хорошее освещение и предварительно проверить состояние крепления пилы;
• начинать работу нельзя без изучения инструкции.

При использовании ручного лобзика важно также внимательно следить за руками и выдерживать расстояние между острием и пальцами. Новичкам, конечно же, не стоит начинать рабочий процесс без изучения инструкции.

О криволинейном выпиливании фанеры лобзиком смотрите в видео ниже.

Сборка шкатулки

Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.

Сборка модели паровоза

Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.

Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.

Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило – удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.

Выбор фанеры

Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты – трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:

• Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
• Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
• Производят шлифование вдоль слоев древесины.
• Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.

После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.

Как резать керамику, керамогранит

Пилить керамическую плитку и другие материалы на основе керамики сложно, но возможно. В продаже можно найти специальные пилки с алмазным напылением или с режущей кромкой, покрытой карбидом вольфрама.

А вот: «Стоит ли это делать?» – вопрос, который каждый решает для себя сам. Гораздо проще и удобней произвести рез такого материала болгаркой, с надетым на нее алмазным диском.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...