Рычажные микрометры — характеристики, модели, инструкция по эксплуатации

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Чтобы определить его показания, необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана.

Содержание

Назначение

1.1. Микрометр рычажный МР с ценой деления 0,001 мм предназначен для измерения линейных наружных размеров прецизионных деталей методом как непосредственной оценки, так и сравнения с мерой в условиях массового производства точного машиностроения и приборостроения.

Применяется в различных отраслях промышленности.

1.3. Вид климатического исполнения УХЛ 4.2.

1.4. Пример обозначения для микрометра рычажного с диапазоном измерения 0-25мм и дискретностью отсчета 0,001мм – Микрометр рычажный МР-25-0,001.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

• 16 + 0,22 = 16,22 мм.
• 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Рычажные микрометры следует изготовлять типов:



МР — с отсчетным устройством, встроенным в скобу (черт.1);

Черт.1

МРИ — оснащенные отсчетным устройством (черт.2).

Черт.2

Обозначения к черт.1 и 2:

1 — скоба;

2 — подвижная пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопорное устройство; 5 — стебель;

6 — барабан; 7 — отсчетное устройство; 8 — арретир; 9 — теплоизоляционная накладка

Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию микрометров.

1.2. Основные параметры микрометров должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Отсчетное устройство
Тип микрометра	Диапазон измерений, мм	Цена деления, мм	Диапазон показаний, мм, не менее	Измерительное усилие, Н	Колебание измерительного усилия, Н, не более
МР	0-25	0,002	±0,14	6±1	1,0
25-50
50-75
75-100
МРИ	100-125	±0,10	8±2	2,0
125-150
150-200
200-250
250-300
300-400
400-500
300-400	0,01	2
400-500
500-600
600-700	5	10±2	2,5
700-800
800-900
900-1000
1000-1200	10
1200-1400
1400-1600
1600-1800
1800-2000

Микрометры типа МР с верхним пределом измерений до 100 мм допускается изготовлять с измерительным усилием (4±0,5) Н с колебанием усилия не более 0,8 Н.



(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Цена деления шкалы барабана микрометра должна быть 0,01 мм; диапазон перемещения микрометрического винта — не менее 25 мм.

1.4. Номинальный диаметр измерительных поверхностей микрометров должен быть 8 мм.



Пример условного обозначения рычажного микрометра с отсчетным устройством, встроенным в корпус, и диапазоном измерений 25-50 мм:

Микрометр МР 50 ГОСТ 4381-87

То же, оснащенного отсчетным устройством с ценой деления 0,01 мм и диапазоном измерений 300-400 мм:

Микрометр МРИ 400-0,01 ГОСТ 4381-87

Виды микрометров

Классификация микрометров зависит от целей измерения. Прибор используется для отбраковки деталей разной конфигурации.

По способу индикации

Приборы работают по одному принципу. Однако подсчёт долей миллиметра, тех самых, которые расположены на подвижном барабане, может осуществляться по-разному.

Аналоговые микрометры

Это самые простые механические приборы, об устройстве которых мы говорили выше

Главный плюс такого прибора – его долговечность. И даже если вы его уроните, то после небольшой настройки он вновь будет работать исправно. Чего нельзя сказать о цифровых или, к примеру, рычажных приборах.

Рычажные микрометры

В этом приборе, вместо подвижного барабана, используется стрелочный индикатор

Такие приборы используются при отбраковке изделий, повышается скорость проверки за счёт того, что не надо всматриваться в шкалу.

Цифровые микрометры

Цифровой микрометр Калиброн

В этом случае технология замеров ничем не отличается от аналоговой. В основе всё тот же микрометрический винт, однако, показания выводятся в виде точных цифр, что увеличивает качество измерений и практически исключает ошибки.

Лазерные микрометры

Самые современные, но и самые дорогие – это лазерные микрометры. Замеры производятся на основании данных, полученных после анализа отклонения лазерного луча. Специальный фотоэлемент фиксирует разницу и выводит данные на дисплей. Такие приборы требуют бережного ухода и специальной настройки. В быту их использовать нецелесообразно.

Такие приборы на данный момент считаются самыми точными. Они позволяют выдать данные о размере и диаметре детали, вплоть до тысячной доли миллиметра

Процесс измерения происходит в доли секунды. Лазерному прибору под силу измерить делать любой формы. С другой стороны, он уязвим к пыли, ударам и толчкам. Им очень сложно измерить внутренние размеры детали.

По области применения

Как мы уже выяснили, микрометр – специальный измерительный прибор. Его используют в разных областях. Именно поэтому выделяют множество вариаций микрометров для разных целей.

Гладкий микрометр

Это прибор механического или цифрового типа, которым измеряются диаметры изделий

Он очень удобен для измерения круглых и плоских деталей. Чаще всего измеряется диаметр детали или его сечений.

Микрометр для измерения расстояния между зубцами или зубомер

Зубомер аналоговый и электронный

Этот прибор имеет конические насадки, которые позволяют измерять ширину пазов, а также размеры зубьев шестерёнок или зубчатых колёс. Для калибровки приборов используют эталонные детали.

Микрометр для измерения труб

Прибор очень полезен сотрудникам управляющих компаний. С помощью микрометра такого типа измеряют толщину стен в трубах, в том числе и их износ

Для прибора существуют специальные насадки, которые могут измерить неровную и бугристую поверхность (что очень актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной).

Микрометр для измерения толщины листов

Такие микрометры помогают измерить толщину листовых заготовок: к примеру, листы полипропилена или металлопроката

Очень часто мы покупаем изделия не той ширины, как заявляет производитель. В этих приборах винт имеет малые размеры, но более дробный шаг делений, который позволяет более точно определить размеры. Существует два варианта таких приборов:

Универсальный микрометр

Особенность этого прибора в том, что он подходит для измерения разных величин. Для этого в комплекте используются дополнительные насадки

Минус в том, что насадки необходимо навинчивать, получается лишний стыковочный шов, что может повлиять на качество измерений.

Проволочный микрометр

Прибор для измерения диаметра проволоки

Этот прибор относится к типу узкоспециализированных. Это компактный микрометр, который используется для измерения диаметра проволоки и шариков в подшипниках.

Призматический микрометр

Призматический микрометр с изогнутой скобой

Это специфический прибор, который помогает вычислить диаметр сложных инструментов, к примеру, лезвия или ножей. Насадка выполнена в виде призмы.

Канавочный микрометр

С помощью канавочного микрометра можно измерить, к примеру, глубину отверстия в стене (чтобы подобрать нужный саморез)

В его конструкции предусмотрен специальный щуп, который выдвигается в необходимую зону. С его помощью легко измерить глубину ям, канав, углублений.

Резьбомерный микрометр

Такой прибор снабжён специальными насадками, с помощью которых можно измерять глубину резьбы

Шкала для вычислений может быть выполнена в двух вариациях: метрической или в дюймах.

Двухшкальный микрометр

Такой прибор используется для измерения сложных деталей

Фактически это два прибора в одном. Измеряет прибор и его габариты. Иногда его называют ещё предельным микрометром.

Микрометр для горячего проката

Этот вид микрометра используется исключительно на производствах

Специализированный вид микрометра, который измеряет толщину изделия во время его прокатывания через щипцы. Для этого используется специальное колесо, на которое нанесена разметка.

Микрометр-нутрометр

Очень полезный прибор, если вам необходимо следить за тем, как меняется внутренний диаметр изделия

Очень часто применяется в токарном деле. Когда в процессе работы нужно контролировать внутренний диаметр вытачиваемой детали.

Комментарий

Андрей Феофанов

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«Перед использованием любого типа прибора его нужно откалибровать. Именно так можно проверить точность микрометра перед покупкой.

Условия эксплуатации

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия микрометров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.

______________

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94. — Примечание изготовителя базы данных.

3.3. При приемочном контроле каждый микрометр следует проверять на соответствие требованиям пп.1.2 (в части поверки измерительного усилия и его колебания), 2.1.2 (за исключением проверки изменений показаний микрометра от изгиба скобы), 2.1.4, 2.1.5.2, 2.1.6, 2.1.6.2-2.1.7, 2.1.9-2.1.11, 2.1.14-2.1.22, 2.1.24-2.1.26.

3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года на не менее трех микрометрах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.1.27-2.1.31.



Если при испытаниях обнаружено, что изделия соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают положительными.

3.5. Подтверждение показателей надежности (пп.2.1.27-2.1.31) проводят не реже раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410*.

_______________

* В части раздела 2 заменен ГОСТ 27.301.



Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверка микрометров должна проводиться по ГОСТ 8.411.

4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту.



Микрометры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность микрометров не должна превышать значений, указанных в табл.2.



Допускается проводить испытания микрометров транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч на расстояние 100 км по грунтовой дороге.

4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний погрешность микрометров и допускаемое изменение показаний от изгиба скобы не должны превышать значений, указанных в п.2.1.2.



(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. (Исключен, Изм. N 1).

Принцип действия микрометра часового типа

Микрометр рычажный имеет следующий принцип действия. Во время замера детали движение передается от стержня, который имеет измерительную поверхность, на зубчатый сектор. Это производится благодаря специальному рычагу. Зубчатый сектор зацепляется с малым колесом. На оси колеса установлена стрелка. Чтобы осуществлять отвод измерительного стержня, в приборе имеется арретирующее устройство, управление которым осуществляется при помощи соответствующей кнопки. Стоит отметить, что здесь нет предохранительного механизма с трещоткой, так как рычажно-зубчатый механизм полностью заменяет его функции и создает стабильное измерительное усилие.

Технические характеристики

Модель	Пределы измерений, мм	Цена деления, мкм	Диапазон показаний в отсчетном устройстве, мм
МР 25	0…25	1	±0,1
МР 50	25…50	1	±0,1
МР 75	50…75	1	±0,1
МР 100	75…100	2	±0,1
МР 125	100…125	2	±0,1
МРИ-150	125…150	2	±0,1
МРИ-200	150…200	2	±0,1
МРИ-250	200…250	2	±0,1
МРИ-300	250…300	2	±0,1
МРИ-400	300…400	2	±0,1
МРИ-500	400…500	2	±0,1
МРИ-400	300…400	10	2
МРИ-500	400…500	10	2
МРИ-600	500…600	10	2
МРИ-700	600…700	10	5
МРИ-800	700…800	10	5
МРИ-900	800…900	10	5

Как пользоваться рычажным микрометром МР

Перед тем как использовать микрометр рычажный, следует ознакомиться с его руководством по эксплуатации, проверить его комплектность и рабочее состояние. Стоит установить нулевое положение, если оно не было установлено ранее. После этого нужно зафиксировать микровинт при помощи стопора. Немаловажной предварительной операцией является установка указателей передвижного типа, которые отвечают за приделы допуска на циферблате.

Когда микрометр рычажный готов к использованию, то следует поместить деталь, которая предназначена для измерения между микровинтом и измерительными поверхностями пятки. При помощи вращательных движений требуется совместить стрелку на отсчетном устройстве с нулевой отметкой на шкале. После этого нужно ближайший штрих, расположенный на барабане, совместить с продольным, который имеется на стеле. После этого можно снимать окончательный отсчет со всех имеющихся шкал. Если микрометр рычажный работает в режиме допускового контроллера, то следует использовать арретирующим устройством. Микровинт при этом фиксируется стопором.

Фирмы производители

• Mitutoyo (Япония);
• ПК ГТО (Россия);
• Микротех (Украина);
• Калибр (Россия);
• Красный Инструментальщик (Россия).

Как проводить измерения микрометром и возможные сложности

После того как мы проверили точность прибора и в случае необходимости откалибровали его, можно приступать к измерениям. Для этого измеряемую деталь необходимо зажать в тисках аккуратно, чтобы не пережать деталь. Прижимаем, если необходимо увеличить давление на деталь, используем трещотку.

По верхней части шкалы стебля определяем количество полных миллиметров. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем ещё 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней).

Складываем оба значения и получаем реальный диаметр детали. Пример вычислений с разными цифровыми значениями

После использования прибор необходимо протереть и уложить в специальный кейс.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Применение рычажных микрометров на месте эксплуатации должно соответствовать паспорту на микрометры.

Основные правила ухода за измерительным прибором – рекомендации редакции HouseChief.ru

Замер диаметра поршневого цилиндра на автомобиль марки ВАЗ

Для полноценной работы микрометра и увеличения срока его службы важно следить за сохранностью прибора и чистотой его деталей и механизмов. Перед каждым использованием протираем поверхность губок пятки. А также проверяем точность калибровки. Если показания сбились, то прибор необходимо перенастроить. Именно эта ошибка чаще всего возникает у тех, кто начинает пользоваться прибором.

Важно! Трещотку используйте только в том случае, когда деталь имеет твёрдую и крепкую структуру. В противном случае сверхдавление может деформировать измеряемую деталь.

Порядок работы и техническое обслуживание

7.1. Рычажный микрометр можно использовать как обычный микрометр, так и как скобу с заранее известным размером.

7.1. Заготовку поместить между микрометрическим винтом и пяткой, зажать, снять показания с барабана микрометрической головки, нажать на рычаг, поджимая зажатую заготовку рычагом снять показания с индикаторного отсчетного устройства. Сложить показания, снятые с отсчетных устройств с учетом знаков.

7.4. После окончания работы измерительные поверхности микрометра протереть и смазать индустриальным маслом.

7.5. Промывать, смазывать и регулировать микрометрическую пару не реже, чем через 25000 измерений.

Сколько стоит микрометр, обзор цен и основных характеристик

Купить микрометр можно в любом строительном магазине. Перед покупкой обязательно проверьте прибор на точность измерений. Для удобства мы использовали таблицу с указанием цен на самые популярные модели микрометров.

Модель	Характеристики	Средняя стоимость (по состоянию на июнь 2018 г.), руб.
Микрометр цифровой КАЛИБРОН МКЦ 50	Микрометр с электронным циферблатом. Две системы исчисления: метрическая и дюймовая. Погрешность – 0. Шаг измерения: 0,001 мм.	9 600
Механический микрометр МАРТИХ 0-25 мм	Аналоговый микрометр. Материал − инструментальная сталь. Шаг измерения: 0,01 мм.	950
Микрометр ЗУБР ЭКСПЕРТ МК 25	Гладкий аналоговый микрометр, оборудован термозащитными прокладками 1 класса точности. Шаг измерения: 0,01 мм.	970
NORGAU 0-25mm-0,01mm	Стебель и барабан микрометра покрыты матовым хромированием, что защищает от возникновения коррозии. Шаг измерения: 0,01 мм.	2 234

В завершение статьи предлагаем вам посмотреть видеоурок, как пользоваться микрометром.

Правила хранения

8.1. Хранить рычажный микрометр в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

8.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки по микрометра маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

8.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки

9.1. Поверка рычажного микрометра должна производиться методами и средствами, указанными в методических указаниях МИ 782-85.

9.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в

зависимости от интенсивности эксплуатации рычажного микрометра.

Сведения о консервации

10.1. Рычажный микрометр подвергнут консервации в соответствии  с

требованиями ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

10.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии

хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...