Молотковые краски по металлу: отличительные черты и сферы использования

• Что это такое?
• Особенности
• Цвета
• Область применения
• Подготовка поверхности
• Рекомендации по выполнению работ
• Производители и отзывы

В наше время существует огромное количество красок, которые можно подобрать для самого разного материала. В последние десять лет декоративные покрытия стали пользоваться большим спросом, среди них – краска с молотковым эффектом. Стоит она недешево, но обладает рядом уникальных свойств, которые следует рассмотреть подробнее.

Особенности

Молотковая краска представляет собой полимерную смесь на нитро-основе. Когда пленка застывает на поверхности изделия, на ней образуются своеобразные вмятины. Создается эффект удара молотка по металлу. Этим и объясняется название средства.

В состав раствора производители добавляют еще несколько основных компонентов:

• Металлическая пудра. В большинстве случаев при производстве используют медь или алюминий.
• Стекло мелкой фракции. Этот компонент формирует текстуру на поверхности после застывания.
• Алюминиевые хлопья. Именно они образуют на поверхности уникальную текстуру.
• Силиконовые или алкидные смолы. Они хорошо отталкивают воду, не позволяя ей просочиться под защитную пленку.
• Технический воск. После застывания этот компонент образует защитный слой.

Обратите внимание на то, что подобный эффект наблюдается и при нанесении специальных порошковых красок. Однако стоимость данного процесса довольно высока, так как он требует использования специального оборудования. Поэтому многие и отдают предпочтение молотковым краскам, которые легко наносятся в обычных условиях.

Сегодня молотковые краски находят широкое применение в строительстве.

Это связано с многочисленными достоинствами таких составов:

• Устойчивость к температурным перепадам и климатическим раздражителям. Практически все виды молотковых красок легко переносят температуру до +80 градусов.
• Смесь универсальна, так как ею можно покрывать не только металлы, но и другие материалы.
• Краска легко наносится без использования специализированных приспособлений. Для этого применяются стандартные валики или кисточки. Некоторые производители выпускают составы в виде аэрозольных баллончиков. Обратите внимание, что некоторые виды красок можно наносить даже при наличии сильного ветра на улице.

• Период высыхания смеси не превышает 2 часов. Но абсолютную прочность пленка приобретает только после 24 часов после нанесения.
• Продукты являются экологически безопасными. При покраске растворы не выделяют едких и вредных запахов.
• Срок службы защитной пленки может достигать 8-ми лет, чего сложно добиться с помощью других составов.
• Стойкость к механическим повреждениям. Обусловлено это тем, что материал пластичен даже после высыхания. Отслоить часть пленки достаточно сложно.

Однако такие краски не всегда могут стать оптимальным решением.

Это объясняется несколькими весомыми минусами:

• Высокая стоимость. Цена на молотковые краски превышает стоимость аналогичных материалов (эмалей) в несколько раз.
• Сложность нанесения. Чтобы получить прочное и долговечное покрытие, следует строго соблюдать рекомендации специалистов при покраске.
• Сложность снятия. Удалить слой молотковой краски довольно сложно. Поэтому рекомендуется тщательно подбирать цвет, если вы планируете наносить его верхним слоем.

Что влияет на эксплуатацию

Если в другие краски алюминиевый наполнитель вводят для придания газо- и водонепроницаемости, термостойкости и других свойств, то в кузнечной он выполняет в основном декоративную функцию. Эксплуатационные характеристики зависят только от эмали, выступающей в качестве основы.

Порошковые молотковые краски

Порошковую краску наносят пистолетом-распылителем. При этом ей сообщается статический заряд, в то время как окрашиваемое изделие подключают к полюсу источника постоянного тока. В результате частицы удерживаются на поверхности за счет электрического притяжения.

Далее изделие поступает в специальную печь, где происходит спекание покрытия.

Эта разновидность краски отличается повышенной стойкостью к механическому воздействию. Но при длительной эксплуатации на открытом воздухе ее структура разрушается под действием ультрафиолета. В результате фотохимической активности пигмента вокруг него образуются участки эрозии. Данный процесс называют мелением. Признаком служит изменение блеска покрытия. Поврежденные участки выкрашиваются при механическом воздействии, что приводит к потере прочности и защитных свойств покрытия.

Жидкая эмаль

На эксплуатационные характеристики жидкой краски оказывают влияние следующие факторы:

• Состояние основания. Надпись в характеристике «эмаль по ржавчине» некоторые трактуют как отсутствие требований в подготовке поверхности. Предварительное удаление рыхлых окислов намного продлит срок службы покрытия и увеличит силу сцепления. Материал плохо держится и на гладкой поверхности. Перед покраской ее ошкуривают.
• Отсутствие жирных пятен на окрашиваемой поверхности. Это тоже положительно влияет на силу сцепления. Особое внимание уделяют обработке обезжиривателем новых изделий: их часто покрывают заводской смазкой.
• Грунтовка. Допускается нанесение эмали непосредственно на металлическую поверхность. Но предварительная обработка грунтовкой намного улучшит ее эксплуатационные характеристики.

Где используются?

Молотковые краски отличаются уникальными техническими характеристиками.

Сегодня их применяют в различных отраслях народного хозяйства:

• Промышленность. Состав используют для покраски станков, конструкций и механизмов. Также он является оптимальным выбором в качестве защиты корпусов различных электрических систем (электрощитков и т. д. ).
• Автомобилестроение. Молотковой краской покрывают многие виды дисков, кузова, а также другие металлические детали автомобилей. Это позволяет продлить срок их службы в несколько раз.
• Строительная отрасль. Здесь с помощью данного средства защищают металлоконструкции от коррозии.

• Покраска кованых заборов для придания им эффекта старения, а также предотвращения вероятности появления коррозионных процессов.
• Производство металлической мебели. В большинстве случаев молотковые растворы применяют для покраски входных дверей, сейфов и других подобных изделий.
• Рекламная промышленность. Составы прекрасно защищают металлические конструкции, а также используются для создания декоративного эффекта на различных видах пластика или стекла.

Как готовить поверхность к окрашиванию

Перед тем как наносить молотковую краску на металл, его подвергают следующим видам обработки:

• Щеткой с металлическим ворсом либо абразивным инструментом счищают рыхлую ржавчину, пригар, окалину, отслоившуюся старую краску. Удалять отделку полностью не нужно.
• Если поверхность гладкая, ей придают шероховатость с помощью абразивного инструмента: наждачной бумаги, дрели со специальной насадкой или болгарки со шлифовальным диском.
• Обрабатывают изделие обезжиривателем, например уайт-спиритом, сольвентом (нефтяной растворитель) или «№646». Затем – ацетоном. Можно вымыть его со стиральным порошком, затем ополоснуть чистой водой и высушить. Отсутствие жирных пятен проверяют, прикладывая к поверхности салфетку или фильтровальную бумагу: на них не должно быть следов.

Оставшуюся старую краску диагностируют на совместимость: наносят эмаль на небольшой участок и через несколько часов исследуют покрытие на предмет дефектов и адгезии. Если результат неудовлетворительный, прежнюю отделку полностью удаляют.

Перед покраской поверхность необходимо обработать щеткой с металлическим ворсом.

Технические характеристики

В зависимости от изготовителя, могут отличаться свойства и характеристики молотковых составов, вот средние показатели:

• показатель плотности – 1 кг/л;
• связующий компонент – алкидная смола;
• используемый растворитель – Уайт-спирит;
• объем сухого остатка составляет 45-50%;
• срок высыхания – минимум 2 часа;
• время, необходимое для просыхания слоя – 5 часов. Спустя это время можно наносить следующий слой;
• срок хранения 1-2 года;
• высохшую краску с молотковым эффектом можно эксплуатировать при температуре максимум 80 градусов;
• показатель глянца – 66;
• одного литра красящей смеси хватает для окрашивания 9-10 квадратных метров поверхности металла, при однослойном нанесении.

Инструкция по покраске некоторых поверхностей

При нанесении эмали своими руками необходимо избежать наличия необработанных мест. Полезно рассмотреть порядок действий на примере самых сложных и массивных конструкций.

Покраска металлических ворот

Створки рекомендуют снять и уложить на подставки из брусков. Далее действуют так:

• Счищают абразивным инструментом или металлической щеткой отслоившуюся старую краску. Остальное необходимо поскрести. Если покрытие не отпадает, значит, его можно оставить.
• Обрабатывают створку сольвентом или подобным обезжиривателем, затем – ацетоном.
• Покрывают поверхность грунтовкой. Благодаря высокой силе сцепления молотковая эмаль хорошо держится и без этого, но в случае с воротами и дверями данный этап лучше не игнорировать.
• Разбавляют краску растворителем в пропорции, соответствующей выбранному инструменту (валик или краскопульт).
• Кистью наносят состав на углы, петли и кромки изделия. Если имеются проушины для навесного замка, их тоже обрабатывают.
• Подходящим инструментом наносят эмаль на основную поверхность. После высыхания окрашивают изделие повторно 1 или 2 раза.

Последний слой делают толстым, чтобы на воротах не было потеков.

Покрытие автомобиля

Покраска транспортного средства имеет свои особенности. При соблюдении правил добиваются фактурного узора «кожа аллигатора». Рекомендации следующие:

• Грунтовку не используют. Вместо этого качественно готовят поверхность, дефекты заполняют шпаклевкой. После высыхания ее ошкуривают.
• Краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.
• Полного высыхания ожидают 7 часов.
• Через 3 суток приступают к эксплуатации автомобиля.

При отсутствии опыта разбавлять эмаль не рекомендуют, лучше использовать готовый состав нужной консистенции. Знающие мастера используют растворители:

• Для стальных изделий – Rustbeater no1.
• Для цветных металлов – Special Metals Primer.

Правильно применяя растворитель, добиваются более выраженного декоративного эффекта.

Диаметр сопла краскопульта составляет 4 мм. Для определения вязкости эмали подходит вискозиметр ВЗ-246. Предпочтительные инструменты – валик или кисть. Они создают более выраженный рельеф и привлекательный металлический отблеск.

Покраску можно произвести в гараже. Для стабильной работы краскопульта бытовой компрессор следует дооборудовать ресивером объемом 200 л.

При покраске авто краску наносят в 2 слоя с перерывом между ними в 30 минут.

Преимущества и недостатки

Эмаль с молотковым эффектом востребована в различных сферах, связанных с ремонтом и производством. Её популярность обуславливается рядом функциональных преимуществ по сравнению с классическими красками.

• Устойчивость к атмосферному воздействию. Молотковая краска образует водонепроницаемый слой, невосприимчивый к влиянию ультрафиолета и перепадам температур.
• Прочность и долгий срок эксплуатации. Состав уверенно выдерживает силовое механическое воздействие – на окрашенной поверхности не появляются потертости и царапины, а её внешний вид сохраняется в идеальном состоянии в течение нескольких лет. Это особенно актуально для металла, подверженного интенсивной эксплуатации. Например, из которого изготавливаются ворота или двери.
• Устойчивость к высоким температурам. Обычная эмаль с молотковым эффектом сохраняет свойства даже при нагревании до 80 С. Также, существуют особые модификации, устойчивые к пожарам и способные выдержать и более высокие температуры. Это обеспечивает повышенную прочность окрашенных конструкций в экстремальных ситуациях.
• Герметичность. Использование молотковой эмали по металлу предупреждает появление коррозии, изолируя окрашиваемую поверхность от доступа кислорода. Этот фактор важен для качественных работ по ржавчине – он локализует поврежденные участки, предотвращая их увеличение.
• Высокая скорость полимеризации. По сравнению с тем, сколько сохнет обычная эмаль, молотковая краска – настоящий спринтер. Уже через три часа после нанесения она теряет липкость, что существенно ускоряет работы по обработке больших конструкций.

Помимо функциональных плюсов можно также выделить визуальный эффект. Молотковая покраска сочетает в себе глянец и рельеф, которые приятны как с визуальной, так и с тактильной точки зрения.

Говоря о недостатках, можно отметить скорее ряд особенностей, связанных с использованием молотковой эмали. Их важно учесть заранее, чтобы избежать возможных сложностей.

• Трудно удалить. Состав эмали при высыхании приобретает особую прочность, что может стать проблемой, если понадобится очистить поверхность. И соскабливание, и использование растворителей не даёт быстрого результата и потребует больших усилий.
• Необходимость сплошной окраски поверхности для защиты от коррозии. Важно наносить молотковую краску на всю площадь конструкции, иначе ржавчина с неокрашенных участков может проникнуть под слой эмали, приведя к его постепенному разрушению.
• Сложность покрасочных работ. Ровная покраска молотковой краской краскопультом потребует стабильного давления в районе 4-6 атмосфер, иначе возможно образование потеков, непокрашенных участков и «плевков». Для качественного результата рекомендуется использовать профессиональную технику.
• Стоимость. Особенности краски определяют её цену – разброс по рынку составляет от 500 до 1200 рублей, в зависимости от бренда производителя.

Назначение и применение молотковой эмали по металлу

Область применения основывается на свойствах продукта. Из-за антикоррозийного эффекта, красящее вещество чаще используется для борьбы с ржавчиной, хотя может применяться и на другие поверхности. Применяется для покраски следующих предметов:

• Входных дверей, заборов, калиток, оград;
• Шкафов для различных устройств;
• Строительных деталей (опоры, крепежи);
• Оборудования, приборов, использующиеся в лабораториях;
• Деталей мебели;
• Деталей автотранспорта;
• Кованых изделий.

Сейчас данная продукция применяется для покраски деревянных, керамических, пластиковых, стеклянных материалов.

Из-за антикоррозийного эффекта, красящее вещество чаще используется для борьбы с ржавчиной, хотя может применяться и на другие поверхности.

Состав и технические характеристики

Свои положительные качества краска получила, благодаря составным элементам. Продукт состоит из:

• Алкидные смолы;
• Эпоксидка;
• Пудра от алюминия, либо хлопья;
• Смола и масла из силикона;
• Мелкофракционное стекло.

Выделяются следующие характеристики, которые могут несколько различаться у производителей:

• Плотность 1 кг. на литр;
• Время необходимое на просушку – 120 минут;
• Связующий элемент – алкидная смола;
• Глянец – 66;
• Устойчива к высоким температурным показателям — +80 градусов;
• Годность после открытия тары – 2 года.

Время необходимое на просушку – 120 минут.

Устойчивость цвета

При использовании молотковых красителей нет необходимости применять грунтовки или праймеры. Одним из отличительных особенностей и преимуществ этих красок является то, что они эффективно проникают в поверхность материала, показатель адгезии у данных составов очень высокий, поэтому цвет сохраняется достаточно долго. Для максимальной стойкости оттенка перед нанесением красителя рекомендуется очистить металл от старого лакокрасочного материала, пыли, грязи, жирных пятен.

Красящая смесь не взаимодействует с влагой и водой, поэтому обработанная составом поверхность в течение многих лет не будет ржаветь, и оттенок не будет изменяться. Кроме того, молотковые краски не выгорают под влиянием лучей ультрафиолета. Надежные изготовители гарантируют, что краситель на протяжении 20-25 лет не будет блекнуть и изменять свой цвет. Оттенок и целостность покрытия сохраняется даже при серьезном механическом воздействии. Даже если сильно ударить молотком по окрашенному металлу, то обычно слой краски не повреждается, а деформируется только металлическое изделие.

Разновидности красок

Сегодня изготавливается несколько разных видов молотковых красителей. Вот список наиболее популярных составов:

• МЛ-165. Этот раствор можно использовать для покраски металла, который предварительно должен быть очищен от жира и масла. МЛ-165 имеет хорошую устойчивость к воздействию высокой температуры. Если сильно нагреть окрашенный слой, то он будет выделять токсичные пары. Наиболее часто используемые цвета – золотистый, серый, черный;
• НЦ-221. По сравнению с другими составами, этот является самым дешевым, но его рекомендуется использовать для внутренних работ. Так как стоимость краски наименьшая, то ее характеристики хуже, чем свойства других красящих растворов, однако НЦ-221 тоже довольно эффективна. В среднем требуется 1 л состава для покраски 4 квадратных метров. Потребителю предлагается несколько вариантов цветов;
• Hammerite. Это наиболее качественный вариант молотковой краски, обладает очень высокими эксплуатационными свойствами, поэтому стоимость Хамерайт достаточно высокая. Предлагается широкий ассортимент разных оттенков.

Выбор инструмента

До того, как перейти к самой основной части работы следует собрать нужный инструмент, которым будет осуществляться покраска поверхности, допускается работ с:

• Валиком;
• Кистью;
• Краскопультом;
• Аэрозолем.

Аэрозольные краски применяют, когда требуется окрасить небольшие изделия, валик будет удобен для окрашивания больших площадей, в труднодоступных местах и на рельефных поверхностях лучше работать кистью. Краскопульт применим для больших площадей.

До того, как перейти к самой основной части работы следует собрать нужный инструмент, которым будет осуществляться покраска поверхности.

Палитра красок с молотковым эффектом

Изначально, молотковые эмали, в отличие от обычных красок, выпускались только в одном цвете – сером. Несмотря на необычную текстуру, они были не слишком оригинальны и считались скучным решением. Ситуацию изменило добавление в состав краски цветовых пигментов.

Сегодня доступна эмаль практически любой расцветки: красная, серебристая, бронза, зеленая и пр. Основные цвета соответствуют классификации RAL, что облегчает подбор нужного оттенка.

Молотковая эмаль по металлу может создавать глянцевую, матовую или универсальную фактуру. Наиболее популярными остаются классические цвета – белый глянец и черный матовый. Остается востребованным и серый цвет, используемый для покраски рабочего оборудования.

Ведущие современные производители предлагают также особые гаммы красок с молотковым эффектом. При необходимости можно подобрать изысканные цветовые решения: медный, салатовый или лавандовый цвет.

Цвета

Молотковая краска не особо нуждается в покрытиях праймерами. Ее замечательное свойство заключается в том, что она сама имеет свойство эффективно проникать в покрытие, потому цвета сохраняются в первозданном виде надолго. Следует только перед работой должным образом подготовить поверхность, почистив ее от грязи, пыли и старой краски.

Молотковый краситель имеет высокий коэффициент адгезии. Он не взаимодействует с водой, поэтому металлы, покрытые таким составом, не ржавеют длительное время, сохраняя равномерность оттенка.

Покрытие не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей. Производители гарантируют, что в течение четверти века покрытие не поблекнет. Также есть основания констатировать: покраска стойко переносит механические воздействия. От удара молотком может деформироваться металл, но слой краски останется неизменным.

Есть несколько разновидностей молотковой краски.

• МЛ-165. Предназначена для окрашивания поверхности, которая полностью очищена от масла и других жиров. Хорошо противостоит высоким температурам. При очень сильном нагревании может выделять токсины. Особенно часто употребляются следующие колеры: черный, серый, золотистый.
• Hammerite – молотковая краска высочайшего качества, крайне эффективна, стоит недешево. Обладает широкой палитрой оттенков.
• НЦ-221. По цене это самая недорогая молотковая краска, ее рекомендуют применять при работах в помещениях. Не обладает такими действенными свойствами, как первые два вида, тем не менее, достаточно эффективна. Расход – литр на 4 квадратных метра. В продаже найдутся все основные цвета.

Производители

Современный рынок насыщен молотковыми красками. Популярность продукта объясняет появление многочисленных некачественных подделок.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение только известным маркам, среди которых можно выделить несколько компаний-производителей:

• Hammerite. Некоторые виды красок можно наносить на оцинкованные металлы только после их грунтовки специальными растворами.
• Dali. Составы предназначаются для нанесения на металлы (оцинковка и т. д. ), древесину и пластик.
• Alpina.

Составы данных марок отличаются высокой адгезией с металлами, что позволяет наносить их даже поверх ржавчины. Согласно отзывам, краски хорошо противостоят влаге, а также прямому воздействию масел. Некоторые разновидности способны выдерживать попадание на поверхности слабых щелочей и кислот.

Еще одним неплохим вариантом является краска в баллончиках от фирмы Kudo.

Пользователи отмечают, что ее можно легко нанести практически в любом труднодоступном месте.

Сферы использования

Молотковые краски часто используют во время финишных отделочных и ремонтных работ, а также для покраски самодельных конструкций и изделий из металла, в том числе и кованых деталей. На улице красители используют для декорирования ограждений, металлических заборов, и прочих похожих конструкций. Для внутренних работ молотковые растворы применяют для окрашивания следующих объектов:

• мебельных гарнитуров;
• разного оборудования, техники;
• различных деталей и элементов строительных конструкций, изготовленных из металла;
• металлических оградок, заборов;
• трубопроводов;
• изделий из стекла;
• кафеля, керамической плитки;
• входных металлических дверей, и прочих.

Как выбрать?

Разнообразие молотковых красок часто приводит к сомнениям при покупке продукта. Чтобы подобрать подходящий раствор следует обратить внимание на несколько факторов.

• Способ нанесения. Самыми популярными являются жидкие растворы. Для их нанесения используют валики или щетки. Некоторые производители выпускают составы в баллончиках. Их цена несколько выше, чем стоимость продукта стандартной модификации. Обычно их используют, когда нужно получить равномерный слой краски, а также, если требуется заполнить краской труднодоступные места.

• Предназначение. Молотковые краски используются в качестве защитных продуктов. Однако многие из них требуют предварительной очистки металла или другого материала, с целью повышения адгезии. Существуют и особые модификации, которые легко наносятся на ржавчину. Эти продукты совмещают в себе грунтовку и обычную эмаль. Важно также обращать внимание на то, для каких веществ предназначается состав. Молотковые краски всегда работают с металлами, но не всегда могут схватываться с древесиной, стеклом или пластиком.
• Физические и химические характеристики. Эти параметры позволяют подобрать состав, которые может выдерживать не только высокие температуры, но и относительно агрессивную среду.

Подготовка поверхности

Перед началом работ следует очистить или тщательно протереть поверхность. Для этого применяются самые разные растворители, ацетон или «уайт-спирит». Степень готовности поверхности легко проверить, если по ней провести листом тонкой бумаги – следов быть не должно. Если они есть, чистку следует проводить повторно.

Иногда очень помогает щетка из металла, ведь почистив поверхность таким инструментом, можно значительно повысить коэффициент адгезии. Субстанция хорошо ложится на старый лакокрасочный материал, который не обязательно счищают до основания, достаточно только удалить с помощью наждачной бумаги «заусенцы».

Хорошо также покрывать молотковой краской оцинкованные и алюминиевые поверхности, а также узлы, сделанные из цветных металлов.

Единственное условие: перед работой материалы следует непременно обработать грунтовкой. Если молотковая краска наносится на дерево, то предварительно оно обрабатывается акриловой грунтовкой. Высыхая, она создает пленку, на которой покрытие будет держаться ровным прочным слоем.

Рекомендации по выполнению работ

Разбавлять субстанцию можно растворителем нитро 646 или 645. Сам растворитель не может оказать влияния на качество покрытия или глянец. Перед началом работы массу следует тщательно размешать, чтобы состав был максимально равномерным по концентрации.

Наносят краситель с помощью баллончиков, валика, кисточки или пневматического распылителя. Важно не делать слой краски слишком толстым, в норме его толщина составляет порядка ста микрон. Такая плотность является оптимальной для надежной защиты изделий из металла и дерева.

Использование аэрозоля уместно, когда требуется покрасить небольшой участок поверхности.

Перед началом работ баллончик рекомендуется резко встряхнуть. Расход субстанции в баллончике не видно, поэтому следует наносить один слой и ждать минут двадцать, пока он не высохнет. Баллончик становится заметно легче, когда количество вещества в нем уменьшается, стоит обратить внимание на это во время работы.

Когда площадь обработки поверхности большая, используются специальное устройство – краскопульт. Его использование требует того, чтобы субстанция имела определенную густоту. Для разбавления применяют растворитель, добавляя его в пропорции 2: 1. Такое сочетание уместно при температуре порядка двадцати градусов по Цельсию, если же температура ниже, то пропорции корректируются. Чтобы обработать различные детали машин, защитив их от ржавчины, краска разводится растворителем в соотношении 9: 1.

Краскопульт лучше держать под углом в 90 градусов по отношению обрабатываемой поверхности. Нельзя забывать про индивидуальную защиту. В обязательно порядке следует использовать:

• очки;
• перчатки;
• хороший респиратор.

Кроме того, следует воспользоваться еще несколькими советами от опытных профессионалов.

• Рекомендуется не макать валик в краску, а небольшими порциями выливать на него субстанцию, и только потом раскатывать.
• Не рекомендуется использовать поролоновые покрытия для валиков, в противном случае краска просто уничтожит поролон.
• Второй слой позволительно наносить лишь после того, как высохнет первый.
• Кисточкой желательно наносить слои только на те поверхности, что имеют сложную конфигурацию. Если наносить красящее вещество кисточкой на гладкие плоскости, неизбежно будут оставаться просветы.

• Больше субстанции необходимо употреблять в местах стыков и сварки, поскольку эти узлы являются самыми уязвимыми.
• Все намеченные площади лучше прокрашивать за один цикл, чтобы избежать появления нежелательных полос.
• Во время работ не следует сильно спешить, важно обрабатывать тщательно каждый, даже небольшой участок. Важно также не задействовать слишком много субстанции, чтобы не было больших наслоений.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...