Особенности мозаично-шлифовальных машин

Финишная обработка стен из многих строительных материалов, в том числе из бетона, всегда считалось занятием пыльным, грязным и достаточно трудоемким. Применение специализированных электроинструментов позволяет существенно повысить эффективность работы и сократить время на ее выполнение. Учитывая это, неудивительно, что мозаично-шлифовальная машина из года в год начинает пользоваться все большим спросом для ремонтных работ, когда требуется произвести отделку пола с устранением старого покрытия.

Способы обработки бетонных полов

Шлифование бетонного пола выполняется с учётом выбранного финишного покрытия. Производственные помещения требуют ровного, гладкого основания – это нужно для плавного движения оборудования, стеллажей, и различной спецтехники. Полы в офисах, коридорах и жилых комнатах покрывают кафелем, и здесь требуется создать шероховатую поверхность для лучшей адгезии используемого клея к цементной плите.

Мозаично-шлифовальные машины по бетону позволяют использовать различные виды фрез – с их помощью достигается нужный эффект. Работы проводятся двумя способами:

• • С подачей воды, «мокрая» шлифовка;
• • Сухое шлифование.

При использовании воды снижается износ работающей фрезы. Специальное алмазное покрытие шлифовальных сегментов мозаично-шлифовальной машины за счёт влажности движется мягче и не перегревается. Управляющему аппаратом мастеру тяжелее контролировать производимую операцию – на полу образуется кашица из влажной цементной пыли, мешающая обзору. Вода в рабочую зону поступает по шлангу, подсоединённому к ниппелю на корпусе агрегата.

Сухой способ осложняется возникновением пыли, которую можно собрать с помощью промышленного пылесоса – для его подключения на стойке мозаично-шлифовальной машины модели GM-122 имеется специальный патрубок. В этом случае удобнее работать – проще заметить пропущенные фрезой участки и исправить допущенный брак.

Для чего используются?

Обработка каменных поверхностей вручную – это трудоемкий и длительный процесс, который не всегда дает нужный результат. Решением этой проблемы стало создание шлифовальных машин по бетону, которые предлагаются в широком ассортименте.

Каждая шлифмашинка имеет индивидуальный набор функций, который способен качественно и быстро:

• отшлифовать свежеуложенный цементный пол;
• удалить изношенный верхний слой на старом бетоне;
• выровнять поверхность перед конечной отделкой;
• удалить возвышенности и сгладить скосы;
• придать шероховатости для улучшения сцепляемости бетона с отделочным материалом (клеем, шпатлевкой и т. п.).

Однако, как и любая другая техника, шлифагрегаты имеют свои плюсы и минусы. Наиболее значимые приведены ниже.

Машины российской сборки Сплитстоун

Модельный ряд бренда Splitstone разнообразен и включает в себя пять профессионально спроектированных и изготовленных устройств различной мощности, включая вариант с бензиновым двигателем. Мозаично-шлифовальные машины GM используют унифицированную оснастку «франкфурт», с большим выбором сегментированных алмазных фрез.

Для подключения промышленного пылесоса выведен удобный патрубок, что позволяет делать сухую обработку бетона. Нижняя часть платформы до пола закрыта резиновым бортиком для сдерживания и более полного отсоса образующийся пыли. Предусмотрена установка дополнительных грузов на корпус – это позволяет сильнее прижать вращающиеся элементы к полу. Мозаично-шлифовальные машины фирмы Сплитстоун отвечают всем требованиям, предъявляемым к современному строительному оборудованию.

Выбор производителя

Среди бытовых моделей популярностью пользуются машинки для шлифовки бетона таких, как Фиолент, Протон, Интерскол, Зенит, Sparky. При выполнении больших объемов работ в профессиональном строительстве широкое применение нашли следующие марки машин для шлифовки бетона – МИСОМ, MASTER LINDA, Metabo, DeWALT, Bosch, AEG и другие.

475

27 октября 2020, 21:25 Несколько важных причин, которые помогут вам пересмотреть взгляды на раскрутку сайтов во всемирной сети

28 октября 2020, 20:20 Вот как выбрать качественные отрезные круги

26 октября 2020, 10:12 Вот где лучшая металлообработка в СПБ

28 октября 2020, 20:27 Вот где найти вакуумное оборудование в Москве

29 октября 2020, 13:19 Почему стоит покупать одежду и косметику во время Черной пятницы?

29 октября 2020, 21:45 Особенности процедуры репатриации в Румынию

02 ноября 2020, 01:40 Оскандалившийся с элитной квартирой за 230 млн министр может лишиться должности — ист…

02 ноября 2020, 05:20 «Эрдоган-то поперхнётся. Но…»: Михеев просчитал нависшую над Россией туре…

02 ноября 2020, 03:30 Раскрыта тайна записки для Путина: Что было в «послании» президенту по звон…

02 ноября 2020, 03:30 Выборы в Молдове: во второй тур выходят Додон и Санду

02 ноября 2020, 05:20 Приказ «рубить головы». За каждую — $100: Пленный сириец дал ценник для вою…

Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины

Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.

МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая

Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.

• Юркая, легко управляется.
• Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
• Питание от сети 220В.
• Цена.

• Необходимость наличия водопроводной системы.

MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная

Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.

• Малые габариты.
• Питание от электрической сети 220В.
• Антивибрационные крепления.

SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов

Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.

• Одна из недорогих моделей.
• Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
• Малый уровень вибрации.

GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина

Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.

• Вес.
• Трансформируемость в ручной инструмент.
• Проходимость в труднодоступных местах.

HUSQVARNA PG 280 – самая универсальная

Достаточно компактный агрегат разработан для выполнения операций по подготовке пола, удаления старых декоративных покрытий, в том числе, краски, лака, клея.

• Универсальность.
• Производительность.
• Качество сборки.

Принцип работы

Все модели работают по одинаковой схеме. Передвигаясь по бетону, мозаично-шлифовальная машина производит плоское шлифование при помощи вращающихся фрез, закреплённых на горизонтальной раме. Меняя скорость и направление вращения фрез, можно не только добиться ровности пола, но и формировать на нём различные плоские рисунки – мозайку. Для этого достаточно иметь комплект сменных фрез с разной частотой зубьев и расстоянием между ними, а также периодически корректировать угловую скорость вращения. Используя когерентность (наложение) кругов, остающихся на полу после очередного прохода фрезы, можно обеспечить неплохой художественный эффект. Для камня, этого будет вполне достаточно.

Естественно, что шлифовка должна быть мокрой, для чего конструкцией мозаичной машины предусматривается постоянное орошение обрабатываемой поверхности различными водными средами (для снятия красок могут использоваться органические растворители). Остаётся закрепить фрезу на коротком вертикальном валу, обеспечить её соединение с зубчатым редуктором и – далее – с приводным двигателем. Всё это навешивается на амортизирующую раму, снабжается опорными колёсиками, ручкой и съёмным баком для воды.

Различия в конструкциях обусловлены не только компоновкой отдельных элементов схемы, но и условиями использования агрегата. Классификация мозаичных машин может быть произведена по следующим параметрам:

• По типу двигателя. При обработке полов внутренних помещений используется электропривод, а внешних – бензиновый.
• По наличию механизма перемещения. Небольшие мозаично-шлифовальные машины рабочий перемещает вручную, для более мощных и тяжёлых типоразмеров потребуются приводные колёса. Для повышенной автономности передвижения техники используют гидропривод.
• По количеству рабочих фрез. Однофрезерные агрегаты не отличаются высокой производительностью, а также имеют ограниченные технологические возможности (например, единственной фрезой, вращающейся в одну сторону, трудно эффективно покрыть поры в бетонном или каменном покрытии). Поэтому преимущество получают машины с двумя фрезами, вращающимися в разные стороны.
• По конструкции узла подъёма рабочей головки мозаичные машины могут быть с линейным или угловым перемещением фрезы. В первом случае механизм работает несколько медленнее, зато обеспечивается возможность компенсации износа рабочей поверхности инструмента.

Мозаично-шлифовальные машины отличаются также своей производительностью, мощностью двигателя, весом и размерами фрез.

Плюсы

• Впечатляющий ассортимент представленных агрегатов для применения в быту и на стройплощадке.
• Эффективность и минимальные временные затраты на обработку поверхностей перед проведением отделочных работ.
• Минимальный уровень допустимой погрешности шлифования, который составляет менее 0,2 см.
• Простота обслуживания и эксплуатации машин.
• Не требуется специальных навыков для работы с инструментом.
• Широкий выбор вспомогательных насадок, что позволяет получить поверхность требуемого качества.
• Возможность длительной эксплуатации.

Назначение

Мозаично-шлифовальные машины для бетона функционируют по достаточно простому принципу: работающий от электричества или топлива двигатель передает обороты на планшайбы/траверсы, где установлен инструмент для шлифовки (насадка).

Оператор держит машину в руках или ведет перед собой (может сидеть в специальном кресле) и управляет оборудованием благодаря панели/джойстику перед собой или на рукояти. Управление может быть и дистанционным, но такой вариант встречается реже.

Основные функции мозаично-шлифовальных машин:

• Качественная и быстрая шлифовка бетонной поверхности, независимо от площади и особенностей помещения
• Удаление верхнего слоя бетона, потерявшего в процессе эксплуатации прочность и внешний вид
• Финишная полировка пола
• Выравнивание поверхности для завершающих работ – удаление бугров и выемок
• Создание шероховатости, важной для лучшей сцепляемости бетона с клеями, шпатлевкой, декоративными материалами
• Удаление лако-красочного покрытия с поверхности пола
• Подготовка пола к покрытию грунтовкой или другим составом – инструмент открывает поры в монолите и делает его более восприимчивым к разным веществам

Мозаичная шлифовальная машина по бетону может выполнять как чистовую, так и финишную обработку. Одна машина может выполнять сразу несколько функций или даже все, ведь на них меняются насадки.

Поэтому обычно основными критериями при выборе становятся мощность и габариты оборудования, от которых напрямую зависит его стоимость.

Минусы

• 

• Большие затраты на расходные материалы.

Выше перечислены лишь главные особенности и нюансы использования шлифмашин. В зависимости от типа и назначения техники, перечень особенностей и нюансов каждого агрегата будет пополняться или сокращаться, так как каждая модель наделена определенным набором эксплуатационных характеристик.

Конструкция и управление

В качестве примера рассмотрим отечественный агрегат типа СО-111А. Машина состоит из следующих узлов:

• Фланцевого электродвигателя.
• Зубчатого планетарного редуктора.
• Траверсы.
• Пружинного амортизатора.
• Кронштейна, производящего регулировку относительного расположения фартука
• Рабочей головки с закреплёнными на ней шестью абразивными сегментами.
• Защитного фартука.
• Рамы с неприводными колёсами.
• Бака с увлажняющей жидкостью.
• Рамы с узлом управления, включающего в себя также и защитно-заземляющее устройство.

Работа на мозаичной машине производится следующим образом. При включении электродвигателя начинается вращение абразивных сегментов. Их настройку выполняют так, чтобы рабочие поверхности абразива выступали за нижнюю границу фартука не менее, чем на 5…10 мм. Посадочные места инструмента подпружинены, что, с одной стороны, компенсирует возникающие при работе мозаично-шлифовальной машины вибрации, а, с другой стороны, обеспечивает более плавное внедрение абразивов в обрабатываемые поверхности.

Конструкция редуктора обеспечивает вращение фрез в противоположные стороны, что благоприятно влияет на динамику работы агрегата и облегчает прямолинейность его хода. Рабочий ход абразивных сегментов синхронизирован с пуском воды из бака через запорно-штуцерный узел. Контроль качества шлифования оператор производит визуально, передвигая машину по мере окончания процесса обработки. При отсутствии воды в баке машина отключается.

Состав смачивающей жидкости может изменяться в зависимости от вида обрабатываемого покрытия. Например, при шлифовке мрамора или природного камня вместо воды используются водные растворы поверхностно-активных веществ, при этом качество смачивания устанавливается таким образом, чтобы все мельчайшие частицы оставались на обработанной поверхности. Оттуда они при высыхании должны удаляться промышленным пылесосом. Это выполняется как самостоятельная операция, что конструктивно снижает производительность для всех машин серии СО (СО-307, СО-199 и др.).

Замена всех сегментов, независимо от степени их изношенности, должна производиться одновременно. Расстояние до поверхности обработки принимают в пределах 30..35 мм, используя плоские пружины из листовой резины. Работать с агрегатом необходимо только в диэлектрических перчатках.

Управление и конструкция машины

Для ознакомления с конструкцией устройства в качестве примера будет рассмотрена модель отечественного производства – СО-111А. Инструмент выполнен из следующих узлов:

• Рамы с узлом управления, дополняющимся специальным защитно-заземляющим приспособлением;
• Траверсы;
• Защитного фартука;
• Электрического фланцевого двигателя;
• Емкости с увлажняющим составом;
• Рабочей головки с 6-ю абразивными сегментами;
• Планетарного зубчатого редуктора;
• Рамы с не приводными колесами;
• Пружинного амортизатора;
• Кронштейна, при помощи которого осуществляется настройка относительно размещения фартука.

Порядок работ на мозаичной машине выглядит следующим образом. После запуска электрического двигателя абразивные сегменты начинают вращаться. Их положение корректируется таким образом, чтобы рабочие поверхности абразива располагались немного ниже фартука, приблизительно на 5-10 миллиметров. В любой модели посадочные места всегда остаются слегка подпружиненными. Такое решение гарантирует более плавный вход абразивов внутрь обрабатываемого материала и частично компенсирует вибрации от работы.

Благодаря редуктору фрезы вращаются в разные стороны, что обеспечивает прямолинейность хода машины и улучшает динамику устройства.

Запорно-штуцерный узел обеспечивает синхронный выпуск воды из бака относительно рабочего хода абразивных сегментов. Качество шлифовки мастером оценивается зрительно по мере перемещения агрегата.

Если в баке устройства закончится вода, то машина попросту выключится!

В зависимости от типа рабочей поверхности смачивающаяся жидкость может меняться. К примеру, для шлифовки природного камня и мрамора применяются водные растворы с поверхностно-активными компонентами за место привычной воды. В данном случае смачивание реализуется таким образом, чтобы все образовавшиеся в процессе работы частицы оставались на полу! После высыхания они просто всасываются промышленным пылесосом. Эта операция осуществляется самостоятельно, в результате чего конструктивная производительность моделей СО, среди которых СО-199, СО-307 и др., падает.

Вне зависимости от уровня изношенности различных сегментов, замена их всех осуществляется одновременно! При помощи плоских пружин из листовой стали промежуток до обрабатываемой поверхности настраивается в границах между 30 и 35 миллиметрами.

Пользоваться шлифовальной машиной допускается только с диэлектрическими защитными перчатками!

Технические характеристики

Силовой потенциал определяет эффективность воздействия сегментов на обслуживаемую поверхность. Мощность в случае с моделями начального уровня составляет 4-5 кВт. И напротив, производительные машины из верхнего звена обеспечивают от 7 до 11 кВт. Надо учитывать, что это показатели электрических моделей, которые можно перевести в лошадиные силы бензиновых аналогов с расчетом 1 кВт = 1,35 л. с. В разделении маломощных и высокопроизводительных агрегатов надо иметь в виду, что они могут требовать подключения к цепям с разными показателями напряжения. Промышленные модели с потенциалом порядка 11 кВт, к примеру, питаются от сети на 380 В. А бытовая шлифмашина по бетону мощностью 5 кВт вполне может подключаться к 220 В. Важны и характеристики рабочего охвата. Одна из них – это количество сегментов. В большинстве моделей используется конфигурация 3х3, но существуют и нестандартные решения. Что касается непосредственно ширины охвата, то она в среднем варьируется от 450 до 750 мм.

Шлифмашинка для бетона – рекомендации по выбору

Расширенный ассортимент профессиональной и бытовой техники, представленной в строительных супермаркетах, затрудняет принятие решения по приобретению конкретной модели для выполнения работ. Однако имеются критерии, тщательное изучение которых облегчает выбор необходимой шлифмашины.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

• установленную мощность привода;
• габариты шлифовочного диска;
• частоту вращения диска;
• размер шпиндельной резьбы;
• дополнительное оснащение;
• фирму производителя.

Остановимся детально на главных критериях выбора.

Инструмент этого типа отличается высокими мощностными показателями, поэтому способны обрабатывать значительные площади

Мощность

Эта характеристика определяет:

• производительность устройства;
• возможность непрерывной работы.

В зависимости от установленной мощности изменяется и область использования:

• ручной шлифинструмент мощностью 0,8–1,5 кВт применяется для бытовых целей. На протяжении часа работы необходимо сделать три-четыре перерыва для остывания мотора;
• профессиональные агрегаты с мощностью приводной станции 1,5–6 кВт предназначены для работы с повышенной нагрузкой. Они могут работать продолжительно без выполнения остановок.

Диаметр диска и скорость вращения

Габариты и скорость вращения рабочего органа определяют:

• площадь шлифуемой поверхности;
• интенсивность удаления неровностей;
• продолжительность шлифовальных работ.

Как правило, профессиональную шлифовальную машину рекомендуют использовать строительным фирмам, выполняющим масштабные работы

Размеры диска подбираются для решения конкретных задач. Например, для ручных моделей шлифмашинок используются диски различных диаметров:

• до 15 см – для тонкой полировки малого участка бетонной поверхности;
• 15-20 см – для эффективной зачистки швов и угловых участков;
• до 25 см – для чернового шлифования бетонной основы с неровностями.

Габариты рабочего органа и частота вращения неразрывно связаны со спецификой работ:

• на минимальных оборотах можно выполнять грубую шлифовку;
• финишная полировка требует максимальной частоты вращения.

При возрастании оборотов следует использовать диск меньшего диаметра.

Резьба шпинделя

Размеры шпиндельной части определяют возможность использования различных видов дисков. Большинство моделей позволяют зафиксировать рабочий диск с помощью резьбы М14. Вместе с тем имеются шлифмашины с резьбы шпиндельной части М16. Посадочный размер шлифовального диска зависит от этого параметра.

Дополнительные возможности

Выбирая шлифмашину, обратите особое внимание на следующие моменты:

Помимо особенностей применения, для классификации шлифовальных машин используются конструкционные параметры

• конструкцию рукоятки, которая гасит вибрацию и может быть фиксированной или поворотной;
• наличие устройства стабилизации оборотов, позволяющего поддерживать постоянную частоту вращения;
• наличие герметичного пылесборника, который интегрирован в корпус устройства или расположен отдельно;
• устройство плавного изменения частоты вращения, которое позволяет выбрать оптимальный режим;
• возможность функционирования от аккумулятора, позволяющего работать при отсутствии сетевого электропитания;
• блокировку запускающей кнопки, которая предотвращает вероятность случайного включения.

Немаловажны также следующие факторы:

• уровень вибрации;
• шумовые характеристики;
• возможность подачи воды в рабочую зону.

Производитель

Профессиональные строители отдают предпочтение следующим маркам:

• Bosch;
• Stern;
• Hitachi;
• Sparky;
• Makita.

Целесообразно покупать шлифмашинки в специализированных торговых точках, где смогут дать официальную гарантию.

Где используется?

Мозаично-шлифовальные машинки применяются для работ на разных поверхностях: бетонных, каменных, выполненных из мозаичных материалов. Агрегаты могут выполнить «черновую» отделку бетонного пола — убрать дефекты, наплывы из раствора, выполнить выравнивание рабочих плоскостей. Они способны провести предфинишные мероприятия — сделать обработку начисто, обеспечив монолиту хорошую адгезию перед нанесением клея или других отделочных суспензий. Устройства благодаря своим уникальным алмазным насадкам идеально отполируют железобетон или природный камень. Машина применяется для реконструкции старых сооружений — она снимает старый «уставший» лакокрасочный слой.

Использование одного шлифовочного агрегата с алмазным франкфуртом обеспечит выполнение большого объема подготовительных мероприятий. Главная задача бетонной обработки — открытие в материале внутренних пор, по которым пропиточные и отделочные материалы проникнут во внутреннюю структуру монолита, чем обеспечат долгий срок эксплуатации конструкции. Изделия приобретают улучшенный декорированный вид, становятся прочными к механическим нагрузкам, выдерживают воздействие влаги и химических реагентов.

Применение рабочих насадок с алмазным материалом обеспечивает качественную обработку монолитного бетона.

Классификация

В первую очередь, все машины делятся на несколько типов по мощности и габаритам. Тут важно понимать, для работ какого объема нужна мозаично-шлифовальная машина: для ремонта дома будет достаточно ручной небольшой электрической модели, для промышленного использования лучше выбирать мощную бензиновую модель, которая больше напоминает спецтранспорт, чем инструмент.

Машины по типу взаимодействия с оператором:

• Ручная – легко перемещается по обрабатываемой поверхности, предполагает небольшие объемы работ. Могут использоваться алмазные фрезы и абразивные сегменты, количество траверсов – от одного. Однотраверсные машины актуальны там, где пространство ограничено. С увеличением числа траверсов повышается и параметр мощности оборудования. В ручном инструменте могут быть предусмотрены бак с водой для смачивания обрабатываемой поверхности, система амортизации для обеспечения равномерного усилия и плавности работы, защитный кожух для безопасности.
• Самоходная – на рынке представлено огромное множество модификаций, конструкций и инженерных решений. Это серьезное оборудование, предназначенное для выполнения внушительных объемов самых разных работ по обработке бетона. Обычно самоходные мозаично-шлифовальные машины по бетону оснащают гидравлическим или электрическим приводом ведущих колес. Машины могут подключаться к водопроводу или иметь отдельный резервуар для воды, управляются часто дистанционно.

По принципу действия

Для обработки бетонных поверхностей используются разные инструменты. По принципу действия выделяют всего два типа.

Виды машин по принципу работы:

• Планетарные – планшайбы с оснасткой крепятся на диске, все это движется в разные стороны или в одну (в зависимости от нужного воздействия на монолит). Если движение однонаправленное, то нажатие получается небольшое и выполняются полировка, финальная шлифовка. Уменьшение сопротивления предполагает меньший расход энергии.
• Траверсные – драйверы, на которых смонтированы рабочие инструменты, обычно вращаются в противоположные стороны, но сама траверса неподвижна. Так удается добиться максимального давления на бетонную поверхность, эффективно и быстро убирая серьезные перепады. На полу могут появляться царапины от агрессивного воздействия, поэтому потом выполняют еще и финишную обработку.

По рабочей оснастке

В качестве расходных материалов обычно используют: полировочные круги, «франкфурты» и алмазные фрезы, шлифовальные камни, щетки, «черепашки», шлифовальные диски и т.д. Также популярны чаши с твердосплавными напайками. Чашки с алмазными сегментами проявляют стойкость к разным деталям, выступающим из бетонной поверхности пола.

По типу привода

Привод может быть бензиновым и электрическим (дизельный используется очень редко).

Особенности машин с разным приводом:

• Бензиновые – актуальны там, где нет доступа к электричеству. Очень мощные, подходят для масштабных работ, требуют постоянного притока на объект свежего воздуха.
• Электрические – менее мощные, требуют подключения к сети 220, 380 В. Издают мало шума, могут использоваться на закрытых объектах.

Тип мозаично-шлифовальной машины выбирают в соответствии с масштабами работ, особенностями объекта, необходимой мощностью и бюджетом.

Полезные функции

Шлифовальные машины могут обладать массой разнообразных функций. В первую очередь, обращают внимание на основные и оценивают объемы работ. При реализации разных задач есть смысл выбирать универсальные агрегаты. Если нужно выполнить лишь один вид работ, то останавливают выбор на соответствующем типе инструмента.

Различные опции мозаично-шлифовальных машин:

• Наличие защиты инструмента – это могут быть кожух, дополнительные детали
• Разъем для одновременной эксплуатации с пылесосом
• Возможность переключать скорости с высокой точностью настройки текущего режима
• Шлифовка у самого края стены
• Скорость и простота замены комплектующих, их доступность
• Складная рукоятка, значительно облегчающая транспортировку инструмента
• Выбор оснастки – чем больше, тем шире круг выполняемых операций: шлифовка, полировка, выполнение шероховатостей, удаление старых слоев и т.д.

Расходные материалы

В первую очередь рабочий процесс не обходится без элементов абразивного воздействия – тех самых алмазных сегментов. В выборе этого материала важно понимать различия между твердыми и мягкими сегментами. Твердотельные элементы обеспечивают интенсивное воздействие, но вместе с этим их работа сказывается на остальных компонентах оснастки и электродвигателя, которым передаются сильные вибрации. Мягкие элементы оказывают меньшее влияние на конструкцию машины, но в абразивном воздействии способны обеспечивать лишь финишную поверхностную доработку. Помимо сегментов будет не лишним позаботиться о приобретении специальных составов и смазок для пола, которые минимизируют негативные воздействия трения на оснастку. Желательно предусмотреть и набор функциональных технических компонентов. Такие запчасти мозаично-шлифовальных машин, как «франкфурт» (держатель сегментов), угольные щетки двигателя и защитные панели часто выходят из строя прямо в ходе работы. Поэтому рекомендуется держать запасные элементы под рукой.

Производители

Сегмент довольно узкий, но и в нем представлено немало интересных разработок. К лидерам можно отнести производителей Husqvarna, Grost, «Сплитстоун» и т. д. Например, мозаично-шлифовальные машины GM-122 марки «Сплитстоун» получают хорошие отзывы от обычных пользователей, которые обслуживают бетонные поверхности в жилых домах. Это крепкая бытовая модель с шириной охвата на 300 мм и силовым потенциалом на 4 кВт.

Достойные предложения поступают и от бюджетных изготовителей. В этой группе широко представлены отечественные изготовители «Калибр», МИСОМ и ТСС. Привлекают своими рабочими характеристиками и мозаично-шлифовальные машины СО-серии от украинского предприятия СОМ. К слову, модификация CO-199 вопреки распространенной схеме располагает не тремя, а шестью алмазными сегментами.

Примеры

«Франкфурты» для мозаично-шлифовальных машин Сплитстоун.

Для обработки бетонных поверхностей используются различные модели машин, однако, предпочтительно применять наиболее производительные и надежные ручные и самоходные агрегаты. Так, например, изделия предприятия «Сплитстоун» комплектуются высокопроизводительными рабочими инструментами на основе алмаза, в которых использовано крепление инструмента к траверсам по технологии «франкфурт». Конструкция дает возможность не только заменять его без задержек, но и снижает перекосы фрез в процессе работы. Использование переходной планшайбы позволяет устанавливать «франкфурты» на агрегаты, для которых они не являются «родными». Благодаря снижению уровня вибрации инструмента и защите от ударных нагрузок модели агрегатов «Сплитстоун» обеспечивают до пяти раз большую производительность.

Ручная GM — 122 («Сплитстоун»)

Серийную однотраверсную модель GМ-122 эффективно применять на сравнительно небольших площадях обработки бетона, где предполагаются ограничения на маневрирование. В модель установлен электрический двигатель на 4 кВт. Полоса обработки составляет 30,5 см, при этом траверс вращается со скоростью 1100 об/мин. Нормативная производительность — шестьдесят квадратных метров за смену (бетон марки М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 120 кг в снаряженном состоянии.

Ручная GM — 245 («Сплитстоун»)

Более мощное двухтраверсное изделие GМ-245 используют при обработке несколько больших площадей с высокой степенью доступности и без значительных перепадов уровня плоскости. В модель установлен электрический двигатель в двух вариантах — на 5,5 или 7,5 кВт. Полоса обработки составляет 60 см, при этом траверсы вращаются со скоростью 1000 об/мин. Нормативная производительность — 100 (140) м2 за смену (на бетоне М300, при глубине снятия материала 1 мм). Масса изделия 175 кг в снаряженном состоянии.

Самоходная HTC 1500 ixt

Модель предназначена для шлифования как небольших, так и значительных площадей бетона. За смену производительность (при достаточно бесшумной работе) составляет до 30 м2. Полоса захвата равняется 1450 мм. Машина может аккуратно маневрировать, вплоть до разворота на месте на 180 град. Функциональные возможности агрегата обеспечивают 2 электрических двигателя мощностью по 11 кВт, которые запитываются как от сети, так и от встроенной секции батарей. Высокая энергетическая автономность предполагает возможность доставки своим ходом к месту загрузки (выгрузки). Оператор обеспечен эргономическим рабочим местом с органами управления на основе джойстиков. Вес изделия 1,9 т.

Технология шлифовки

Машинному шлифованию подлежат прочные прикрепленные к основанию бетонные стяжки (от М150 до М300), высота которых больше 3 см. Перепад высот ямка – бугорок должен быть в пределах 5 мм. Если это не соблюдено, то следует подготовить поверхность. Предварительную обработку делают на пятый день после заливки стяжки. Окончательную шлифовку осуществляют через 30 суток после заливки.

Процесс шлифования бетона.

Абразивные инструменты работают как в мокрой, так и в сухой среде. «Мокрый» процесс предполагает непрерывную подачу воды в зону шлифования, что продлевает ресурс фрез и сегментов с крупным абразивом, снижает образование пыли. Вместе с тем поверхность получает степень гладкости как при полировке. «Сухой» процесс сопровождается пылеобразованием. Однако, оператор после визуального контроля имеет возможность оперативно устранять огрехи.

Пыль от рабочей зоны отводится пылесосом. Используются сегменты с напылением алмаза. По завершении работ бетон готов к финишной отделке. Количество проводимых шлифовальных операций (от 3 до 15) зависит от конечных требований к качеству поверхности. Для достижения результата задействуются абразивы разной зернистости.

Глубина обработки может составлять 5 — 7 мм. Перед начальной шлифовкой бетон обрабатывают упрочнителем, который закрывает поры в материале, а затем применяют диски с зернистостью 40. Последующее шлифование дисками с напылением алмаза зернистостью 400 повышает способность поверхности выдерживать значительные нагрузки. Ускоренную смену рабочих дисков облегчает крепление «франкфурт».

Такая поверхность уже готова к завершающему полимерному покрытию. Идеально гладкой она становится после обработки дисками с зернистостью 1500 — 3000. После шлифования бетон обрабатывается пропитками, увеличивающими сопротивление механическим нагрузкам (до полного впитывания). Шлифованная идеально ровная поверхность имеет верхний слой с высокой адгезией для последующего нанесения покрытия или полировки.

Особенности и назначение

Основное предназначение шлифовальных машин мозаичного типа заключается в обработке пористых бетонных оснований и мозаичных оснований, а также инструмент способен шлифовать покрытия из камней. Они успешно справляются и с предварительной обработкой, которая включает устранение мелких трещин, наплывов и плоскостное выравнивание, так и со шлифовкой армированного материала.

Помимо этого, механизм нередко используют для снятия лакокрасочных покрытий на основаниях любого вида. Предназначение таких агрегатов состоит из открытия пор в бетоне с тем, чтобы обеспечить более эффективное проникновение в структуру поверхности грунтов, благодаря чему обеспечивается долговечность отделки. Как следствие, монолитные покрытия становятся водонепроницаемыми и стойкими к кислотно-щелочным растворам, выдерживают даже самую тяжелую технику, при этом внешний вид изделия существенно улучшается.

Стоит остановиться подробнее на конструктивных особенностях агрегатов. Основу машины составляет специальная несущая рама – она используется для крепления функциональных узлов. В большинстве случаев изготовители подобных инструментов отдают предпочтение сборно-разборным агрегатам, что во многом увеличивает технико-эксплуатационные особенности механизма. Оператор контактирует с задней частью рамы, где размещается тумба с управляющей инфраструктурой и рукоять.

При желании рукоятки можно эргономично складывать вместе с тумбой. В центре установки монтируется силовой агрегат, который крепится при помощи кронштейнов, но позицию движка при возникновении необходимости в любой момент можно изменять.

Все необходимые параметры можно выставлять при помощи регулировки ременного натяжения.

Передняя часть рамы включает основную функциональную инфраструктуру, что приводится в действие посредством клиноременной передачи сквозь шлифовальную траверсу. Все основные операции выполняются специальными алмазными инструментами. Они заключаются в металлический корпус и различаются степенью абразивности, формой и связующим наполнителем. Все модели действуют примерно по одной схеме.

Перемещающаяся по бетонному основанию машинка производит плоскостную шлифовку за счет непрерывно двигающихся по кругу фрез, зафиксированных на раме в горизонтальном положении. Изменяя скорость, а также направление такого вращения можно добиться не только идеальной гладкости, но и вырезать на нем разнообразные плоские рисунки – мозаику.

Шлифовка должна обязательно быть мокрой, поэтому конструкция такого инструмента предполагает периодическое увлажнение обрабатываемой поверхности всевозможными водянистыми составами или органическими растворителями. После этого останется лишь зафиксировать фрезу на укороченном вертикальном валу и соединить ее с зубчатым редуктором, а через него – со специальным приводным двигателем. Вся эта конструкция крепится на амортизационную раму и усиливается опорными колесами, резервуаром для холодной воды и рукоятью. Различия в конструктивных особенностях обусловлены особенностями соединением отдельных деталей схемы и нюансами эксплуатации агрегата.

Рейтинг моделей

Для шлифования и финишной обработки оснований из бетона используют модели инструментов различного типа. Однако пользователи отмечают, что ручные и самоходные механизмы компании «Сплитстоун» являются самыми качественными и практичными. Они характеризуются довольно высоким КПД и долговечностью. В рейтинге инструментов в числе топовых производителей присутствуют изделия фирм Husqvarna, а также Grost и другие. Среди наиболее бюджетных моделей – изделия отечественного производства «Калибр», ТСС и МИСОМ, а также украинские машины марки СОМ. Стоит остановиться на наиболее популярных моделях.

• Ручная GM-122. Однотраверсную установку GM-122 от компании «Сплитстоун» используют для обработки маленьких поверхностей с ограниченным маневрированием. Модель оборудована двигателем мощностью в 4 кВт, при этом полоса обработки равняется примерно 30,5 см. Траверс движется со скоростью 1100 оборотов в минуту. Производительность установки невысока – всего 60 м² за рабочую смену. Этот показатель рассчитан для бетона М300 при высоте снятия 1 мм. Вес инструмента составляет 120 кг.

• Ручная GM-245. Это двухдверная машинка с довольно высокими показателями производительности от компании «Сплитстоун». Она нужна для обработки значительных площадей с повышенной степенью доступности без выраженных перепадов плоскости. Такая модель усилена двигателем, который представлен в двух вариантах – на 5,5 кВт либо 7,5 кВт. Полоса обработки равняется 60 см, а скорость вращения траверсов составляет 1000 об/минуту. Производительность установки равняется 100 (140) м² за одну смену. Масса такой машины составляет 175–180 кг.

• Самоходная HTC 1500 ixT. Эта машинка используется для шлифования больших и малых плоскостей. Механизм работает абсолютно бесшумно и за одну смену обрабатывает около 30 м² рабочей поверхности при полосе захвата 145 см. Машина довольно маневренна, при столкновении с препятствием может разворачиваться на 180 градусов. Агрегат комплектуется 2 движками, каждый имеет мощность 11 кВт, питание осуществляется либо от аккумулятора, либо от сети переменного тока.

Лучший ручной инструмент

Конструктивная особенность – внешне напоминают углошлифовальную машину, известную болгарку. Основное назначение, – рихтовка бетонной стяжки, исправление дефектов стен и бетонных перекрытий.

ИНТЕРСКОЛ МШУ-125/1400Э – самая недорогая

Инструмент предназначен для снятия старого лакокрасочного покрытия, удаления ослабленного поверхностного слоя бетонной конструкции, стачивания цементного молочка. Машинка снабжена функцией «Плавный пуск», обеспечивающая начальный безударный режим работы. По своим характеристикам приближается к профессиональному классу. Подключение промышленного пылесоса через адаптер.

ПЛЮСЫ

• Доступная цена.
• Небольшой вес.
• Мощная.
• Регулировка оборотов.

МИНУСЫ

Отсутствует защита от перегрева

Einhell TC-DW 225 – самая удобная для дома

Шлифмашинка применяется для ремонтных работ внутри и снаружи помещений. Мощности электродвигателя достаточно для высокопроизводительных работ по вертикальным поверхностям и потолочным конструкциям. Последнему виду работ способствует регулируемая по длине телескопическая ручка. Чистоту рабочего места внутри помещения обеспечивает промышленный пылесос, подключаемый к шлифовальному инструменту.

ПЛЮСЫ

• Компактный.
• Высокая производительность.
• Добротная сборка

МИНУСЫ

• Пластиковый кабель.
• Отсутствуют расходные материалы (шлифкруги) в продаже, приходится заказывать.

MESSER EP5 – для ремонта и поделок из камня

Ручная шлифовальная машина предназначена для операций по отделке бетона, камня и каменоподобных материалов. Предусмотрены два режима, – сухой и мокрый, с добавлением в рабочую зону воды. Плавная регулировка числа оборотов позволяет установить требуемый характер обработки, вплоть до полировки поверхности. Надёжности удержанию способствует дополнительная рукоятка.

ПЛЮСЫ

• Широкий выбор режимов работы.
• Наличие функции «Плавный пуск».
• Защита от перегрузок при пиковых режимах.
• Качество сборки.

МИНУСЫ

Недостатки покупателями не отмечены.

Bosch GBR 15 CA – самая мощная

Мощный электродвигатель с большим числом оборотов с лёгкостью срезает бетонные наплывы, снимает поверхностный упрочнённый слой цементного молочка. Рукоятка и корпус отделаны мягкими резиновыми накладками, что обеспечивает удобный и надёжный хват.

ПЛЮСЫ

• Мощный электродвигатель.
• Высокая производительность.
• Эффективная система сбора и удержания пыли.

МИНУСЫ

Пожалуй, цена. Впрочем, оправдывается характеристиками агрегата.

MAKITA PC 1100 – самая качественная

Шлифовальный агрегат сглаживает наплывы бетона, рихтует поверхность стяжки, срезает кромки, неровности. Производит грубое, среднее и чистовое шлифование мозаичных полов. Снабжена системой подключения к пылесосу. Для кратковременных операций предусмотрен съёмный пылеуловитель.

ПЛЮСЫ

• Качество сборки.
• Производительность.
• Срезает металлические включения в бетоне.
• Съёмный пылеуловитель.

МИНУСЫ

• Стоимость, но это субъективно.
• Вес.

Советы по выбору

При выборе мозаичной шлифмашины необходимо обратить внимание на размер рабочей поверхности. Для оперативной шлифовки пола лучше использовать пластины небольшого размера. Моторы должны иметь мощность не менее 4 кВт, а скорость оборотов не должна превышать 1500 об/мин. При выборе очень большое значение имеет специфика выставления траверса и подбор расходных материалов, рабочий процесс основываться на использовании деталей абразивного воздействия, в качестве которых выступают алмазные сегменты. При покупке такого материала следует четко представлять разницу между мягкими и твердыми сегментами, которая заключается в следующем:

• твердые обеспечивают особое, довольно интенсивное воздействие, при этом их функционирование влияет на работу всех остальных компонентов оснастки, а также электрического двигателя, на который переходит вибрация;
• мягкие детали не так сильно влияют на конструктивные особенности агрегата, а при абразивном воздействии обеспечивают только финишную обработку бетонной поверхности.

Важно! Помимо алмазных сегментов, следует позаботиться о покупке смазки для поверхности пола, которая может снизить воздействие сопротивления материалов на оснастку. Кроме того, держатели сегментов, а также защитные панели, муфты и угольные щетки нередко выходят из строя – лучше заранее купить запасные детали.

Инструкция по эксплуатации

Перед использованием шлифмашины мозаичного типа нужно непременно удостовериться в работоспособности всех его механизмов, узлов и деталей, проверить надежность крепежей, а также очистить обрабатываемую поверхность. После этого машинка устанавливается на обрабатываемую поверхность, в ней выставляется траверс и подключаются все необходимые коммуникации – специальный насос и шланг с механизмом подачи воды для увлажнения поверхности. Шлифованию на машинке подлежат бетонные стяжки, высота которых превышает 3 см. Максимально допустимый перепад высот равняется 5 мм.

Если поверхность имеет выступы и углубления выше этого параметра, то сначала следует выровнять бетонную поверхность. Обработку, как правило, производят на 5–6 сутки после заливки стяжки, а финишную шлифовку осуществляют спустя месяц.

Перед началом шлифования бетонное покрытие обрабатывают специальным уплотнителем. Он полностью закрывает все имеющиеся поры в материале. Для работы чаще всего берут диски с показателем зернистости равным 40. Вторую шлифовку производят дисками с зернистостью около 400, а для финишной шлифовки нужны диски с показателем 2000–3000. По окончании шлифовки бетон следует покрыть полимерными составами, которые увеличивают сопротивление поверхности к разного рода механическим нагрузкам.

После окончания работы следует выключить двигатель и убедиться в отсутствии каких-либо сторонних шумов и повышенной вибрации. В рабочее положение машина опускается довольно медленно. Обратите внимание на то, что алмазные элементы должны начинать соприкасаться с обрабатываемой поверхностью лишь тогда, когда мотор наберет необходимую скорость. Управление агрегатом должно происходить плавно, без каких-то резких движений. По окончании работы шлифмашина должна выключиться.

Время от времени машинке нужно устроить техосмотр, чтобы проверить исправность фиксирующих компонентов защитного фартука и других внутренних элементов машин. Оснастку следует регулярно очищать от грязи. Траверса нужно проверить на прочность фиксации, а планшайбу – на правильность крепления. Она должна располагаться строго перпендикулярно по оси вала.

О том, как работать с мозаично-шлифовальной машиной, смотрите в следующем видео.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...