Тиоколовые герметики: технические характеристики и свойства

Тиоколовые герметики представляют собой пастообразную массу, которая находит широкое применение в строительстве и других сферах жизнедеятельности человека. С их помощью осуществляется склеивание и уплотнение внутренних и наружных конструктивных элементов. Герметики позволяют герметизировать швы, стыки, щели и различные виды соединений. Они служат для заполнения пустот около труб водопроводных и отопительных магистралей, проемов и элементов систем вентиляции. Без герметиков не обходится строительство масштабных объектов и мелкий домашний ремонт.

Особенности

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую пасту, состоящую из двух, а иногда и более компонентов. Такие материалы считаются наиболее надежными за счет особой прочности сцепления. В основе этого герметика находится жидкий тиокол, по своим свойствам похожий на полисульфидный каучук.

Поэтому тиоколовые герметики еще известны как полисульфидные. Кроме каучука, в состав тиоколовой пасты могут быть добавлены различные наполнители: пластификаторы и структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты. Паста обычно имеет серый или черный окрас.

После смешивания всех составляющих на выходе получается некая эластичная паста, предназначенная для защиты поверхности от влаги и прочих негативных явлений.

Положительные качества тиоколового герметика:

• не горюч, устойчив к воздействию масел;
• не подвержен окислению и щелочности;
• не меняет свои свойства при длительном пребывании под прямыми солнечными лучами;
• не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -55С до +130С;
• обеспечивает хорошее сцепление с деревом, металлом, стеклом и прочими твердыми поверхностями;
• не боится влаги, поэтому идеален для заделки внешних и внутренних щелей в зданиях бытового и промышленного назначения.

Применение тиоколовыхгерметиков

Широкоприменяются они в космической и авиационной технике, не говоря уже обавтомобилестроении. Но, конечно, самая объёмная сфера применения ― этостроительство. Причём в строительстве эти герметики нужны для:

• — герметизации стеклопакетов;
• — герметизации межпанельных стыков;
• — герметизации сантехнического оборудования;
• — обустройства взлётно-посадочных полос на аэродромах.

Тиоколовыегерметики после смешения компонентов в нормальных условиях в течении 7-10 днейдоходят до полного отверждения. Применение их для герметизации стеклопакетоввызвано в первую очередь высочайшей адгезией к любому материалу: стеклу,дереву, металлу. Адгезия к камню обусловило применение герметика в стыках междупанелями в домостроении: надо же закрывать эти «мостики холода» отпроникновения влаги и потерь тепла. Стойкость к различным средам и адгезияиспользуется при сантехнических монтажах и ремонтах. Устойчивость к тепловомустарению ― дополнительный фактор использования тиоколовых герметиков нааэродромах. А если можно на аэродромах, то почему нельзя на спортплощадках истадионах? Их там и используют, с добавлением резиновой крошки и песка.

— Мастика бутилкаучуковая холодная — МБК

— Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная

— Хлорсульфированный полиэтилен

— Гидрофобизирующие жидкости

— Битумно-полимерные и полимерные герметики

Структура

Тиоколовые герметики, как правило, представляют собой двухкомпонентные структуры. Приготовление материала заключается в смешивании реагентов в определенной пропорции.

Первый компонент (А), содержащий полимер, пластификатор и наполнитель, соединяется со вторым (В), в который входят структурирующее вещество, пластификатор и пигмент.

Стандартная пропорция А:В — 10:1.

Свойства

• Продолжительное время старения — до 20 лет.
• Высокие показатели тиксотропности. Материал, нанесенный на вертикальную поверхность, не стекает по ней.
• Жизнестойкость состава находится в пределах 40-90 минут в зависимости от производителя.
• Отверждение происходит в течение 2-7 часов.
• Для окончательной полимеризации требуется 1-7 суток.
• Рабочий диапазон температур — от -60°С до + 70°С.
• Производители не рекомендуют наносить состав при температуре, превышающей 150°С.
• Материал не обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолета. Однако некоторые производители позиционируют, что их продукт не имеет этого недостатка.
• При контакте с влагой происходит набухание материала с потерей герметизирующих свойств.
• Несовместимость со смолами.
• Отличная адгезия к различным материалам, в том числе к стеклу и металлам.
• Невосприимчивость к воздействию растворителей, масел и бензина.
• Незначительная склонность к коррозии.

Какие бывают герметики

Герметик представляет собой пастообразную или вязкотекучую композицию. Основными компонентами его состава являются полимеры или олигомеры. В настоящее время существует несколько видов герметиков, отличающихся между собой полимером, находящимся в их составе.

Герметики разделяются на:

• Акриловые.
• Силиконовые.
• Битумные и каучуковые.
• Полиуретановые.
• Полисульфидные или тиоколовые.
• Бутилкаучуковые.

Таблица 1. Состав типичного полисульфидного материала

Основная паста (компоненты)	Вес, %	Катали заторная паста (компоненты)	Вес, %
Полисульфидмый полимер	80-85	Двуокись свинца	60-68
Двуокись титана, сульфат цинка, карбонат меди или кремнезем	16-18	Дибутил (диоктил) фталат	30-35
Сера	3
Другие вещества (стеарат магния, деодоранты)	2

Каждый вид герметика имеет свои определенные свойства и область применения. Область применения герметика напрямую связана с их составом и свойствами. Так, одни герметики используются во время монтажа окон, ремонта ванных комнат, другие — для соединения элементов в судостроении, третьи — для нанесения на автомобильные детали с целью предотвращения утечки рабочей среды через отверстия конструкции и т.д. Также стоит сказать, что что на протяжении достаточно длительного времени без полисульфидного герметика не обходится ни одно производство современных стеклопакетов. Учитывая его свойства, можно с уверенностью сказать, что полисульфидный герметик для стеклопакетов — это незаменимый лакокрасочный материал, благодаря которому обеспечивается надежная герметизация второго контура клееных стеклопакетов. Существуют и универсальные герметики, которые предназначены для соединения элементов из различных материалов. Однако, не смотря на существующую разновидность герметиков, у них есть и общие свойства. Эти свойства заключаются в том, что любой герметик изначально имеет вязкотекучую консистенцию, обеспечивающая его легкое нанесение, которая впоследствии отвердевает, тем самым образуя прочную структуру. Таким образом, получается абсолютно герметичный слой в местах соединительных швов и пустот, куда был нанесен герметик.

Сфера применения

Тиоколовый герметик имеет обширную область применения.

• В авиации – уплотнение баков для топлива, технических отсеков, иллюминаторов, герметизация электрического кабеля, при укладке взлетно-посадочного полотна на аэродромах.
• В судостроении – герметизация кабельной коробки, ликвидация трещин и пробоин деревянных поверхностей (палубы, деревянные рамы и так далее), уплотнение соединений трубопроводов, защита стальных деталей от эрозии.
• В автомобильной отрасли – обеспечивают прочность крепления автостекол, защищают металлические детали от коррозии и истирания, герметизация сварных швов.

• В электротехнической, технической и пищевой промышленностях – герметизация резервуаров для хранения пищевой жидкости, заливка мест спаивания кабелей, крепления деталей, которые невозможно запаять, так как они не выносят высоких температур или можно повредить поверхность. Герметик применяется при сборке бытовой техники – холодильников, стиральных машин и прочего.
• В космической отрасли применяются в качестве защиты от ультрафиолетового облучения, воздействия кислорода, обеспечивают вакуум.
• В медицине из тиоколовой мастики изготавливают оттиски для зубных протезов.
• В строительстве герметики с полисульфатной основой широко используются для ликвидации трещин и непроницаемости стыков стен зданий с целью защиты их от попадания влаги и во избежание тепловых потерь.

Среди недостатков тиоколовых материалов можно отметить несколько факторов.

• Не подходит для пластмассовых поверхностей. Содержащийся в составе герметика растворитель негативно на нее влияет.
• При смешивании с отвердителем тиоколовую пасту необходимо использовать в течение нескольких часов, после чего материал непригоден для использования.
• Герметик ядовит и может вызвать аллергию и даже отек легких. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности и применять защитные средства – перчатки и респиратор.
• Более высокая по сравнению с другими видами герметиков стоимость.
• Сложный в работе. В отличие от других видов строительных паст, которые могут быть расфасованы в удобны тюбики, тиоколовая мастика продается в широкой таре, что создает некоторые трудности при нанесении равномерного слоя.

Маркировка

При изучении технических характеристик данного материала можно выделить несколько основных марок тиоколовых герметиков.

• У-30М. Плотность 1400 кг/м2. Величина прочности на разрыв составляет 2,6 Мпа. Широко применяется для изделий, которые имеют постоянный контакт с воздухом, поскольку устойчива к естественному атмосферному старению. Она также используется для создания эластичных влагонепроницаемых покрытий. Эта марка хорошо зарекомендовала себя при контакте с бензином и прочими нефтепродуктами. А вот применять этот герметик на серебряных, латунных, бронзовых, а также медных поверхностях, которые предварительно не обработаны антикоррозийным лаком, не рекомендуется – данная марка имеет плохую адгезию по отношению к ним.

• УТ-32 используется в электрооборудовании с металлическими элементами – заклепками, штепселями, болтами и прочими деталями. Технология нанесения герметика данной марки не требует предварительного нанесения клеевого слоя.

Как и предыдущая марка, УТ-32 обладает высокой стойкостью к воздействию машинных масел и бензина. И контактировать с латунью, медью и серебром она также не может.

При этом обладает большей плотностью, чем У-30М (1700 кг/м2), и выдерживает температурный диапазон от 60 С до +130 С. Прочность на разрыв 1,27 Мпа.

• У-30МЭС5М. Кроме традиционного использования в различных областях, герметик может также применяться в качестве клея для установки отдельно взятых узлов и деталей. Может выполнять функцию защитного слоя от коррозии и атмосферных воздействий. Может использоваться для внутренних работ, а также для стыковки элементов различной аппаратуры.
• УТ-34. Используется в машиностроительной, авиационной, электрической, технической отраслях, при строительстве резервуаров, кораблестроении, в строительстве гражданских объектов. Плотность данного герметика 1600 кг/м2. Может эксплуатироваться при температурах -60 С до +150 С.
• ВИТЭФ-1НТ рекомендуется в случаях, если предполагается контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами, а также с кадмированной сталью.

Благодаря более широкому спектру применений пользуется особой популярностью у покупателей. Плотность герметика 1600 кг/м2, а прочность на разрыв 1,76 Мпа.

О том, как правильно выбрать герметик, смотрите в следующем видео.

Преимущества и недостатки

К преимуществам тиоколовых герметиков относят:

• негорючесть материала;
• устойчивость к воздействию масел, растворителей и бензина;
• прямое воздействие ультрафиолета не приводит к изменению первоначальных свойств материала;
• широкий рабочий диапазон температур;
• отличные адгезионные характеристики;
• cпособен выдерживать продолжительный контакт с влагой.

Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков:

• Герметик не может быть использован при работе с пластмассовыми поверхностями.
• После соединения состава с отвердителем смесь должна быть использована в течение определенного времени, по окончании которого герметик становиться непригодным для дальнейшего использования.
• Материал содержит компоненты, контакт и вдыхание которых может привести к отравлению или аллергическим реакциям. При работе с ним обязательно используются средства индивидуальной защиты: перчатки и респиратор.
• Некоторое неудобство при работе с материалом, который расфасован в широкую тару.

Основные виды и маркировка

В зависимости от технических характеристик тиоколовые герметики подразделяются на следующие основные виды:

• У-30М. Плотность составляет 1400 кг/м3. Материал обладает устойчивостью к атмосферному старению, поэтому находит применение в условиях постоянного контакта с воздухом. Герметик служит для создания герметичных влагозащищенных соединений, и может контактировать с нефтепродуктами.
• УТ-32. Плотность — 1700 кг/м3. Материал находит применение в электротехнике. Он наносится на обрабатываемую поверхность без предварительного использования клеевого состава. Герметик не вступает в химическое взаимодействие с маслами и растворителями.
• У-30МЭС5М. Материал находит широкое применение и может быть использован в качестве клеящего состава для соединения деталей конструкций. Он обеспечивает защиту от коррозии и атмосферных факторов.
• УТ-34. Плотность материала составляет 1600 кг/м3. Этот универсальный состав может быть использован в различных областях промышленности и строительстве.
• ВИТЭФ-1НТ. Герметик отличается от других марок тем, что может контактировать со сплавами алюминия и магния, а также с кадмированной сталью.

Что это такое?

Полисульфидный (тиоколовый) герметик – один из самых дорогих и надежных материалов. Если рассматривать его технические характеристики, стоит отметить, что его основа – жидкий тиокол, по своей структуре напоминающий каучук. Полисульфидные герметики содержат полимеры, пластификаторы, наполнители, пигменты и структурирующие вещества.

Данный тип герметического состава стал востребованным благодаря определенным свойствам и преимуществам.

• высокая степень прочности и эластичности;
• влагоустойчивость;
• низкая степень газопроницаемости;
• повышенная степень стойкости к таким компонентам, как бензин, масла, щелочи, минеральные кислоты, органические растворители;

• защита от УФ-излучения и прочих воздействий окружающей среды;
• возможность применения в разных температурных режимах, от -55 до +35 градусов;
• отличная адгезия, позволяющая применять данный герметик в различных отраслях и на разных поверхностях, включая дерево, металл и бетон;
• долговечность (срок службы таких материалов составляет более 20 лет);
• неплохие показатели остаточной деформации.

Полисульфидный материал имеет несколько недостатков.

• Несовместимость с пластмассовыми материалами. Это связано с тем, что в составе герметика присутствует растворитель, который оказывает негативное влияние на свойства пластмассы.
• После смешивания материал необходимо использовать за короткое время (2-3 часа), иначе он утратит все свои свойства.
• Во время использования герметика нужно применять защитные средства.

Полисульфидный материал может проявить свои свойства на 100%. Однако для этого нужно учитывать определенные рекомендации.

«УТ-32» и «У-30М»

Есть материалы, которые на практике используются чаще всех остальных. Среди них – полисульфидный герметик «УТ-32», а также «У-30М».

Тиоколовый герметик «УТ-32» используется при герметизации гермовводов. Его часто применяют в процессе герметизации электрооборудования, штепсельных разъемов, различных металлических соединений, которые функционируют в среде воздуха или топлива. Это касается и различных конструкций, в которых отсутствуют латунные, серебряные и медные контакты. Еще этот герметик широко применяется в машиностроительной, авиационной, приборостроительной сферах.

Тиоколовый материал наделен рядом свойств, среди которых:

• высокая устойчивость к деформации;
• повышенная стойкость к воздействиям масел, бензина;
• способность хорошо сопротивляться воздействию ультрафиолетовых лучей, а также кислорода;
• возможность использовать такой материал при разных температурных режимах (от -60 до +130 градусов).

Такой состав относится к группе трехкомпонентных материалов. «УТ-32» – паста белого или серого цвета, которая разбавляется растворителем. Перед использованием все компоненты тщательно смешиваются. Поверхность, где будет применяться герметический материал, следует предварительно очистить от пыли, грязи, посторонних веществ. При устранении масляных и жирных пятен осуществляется обезжиривание поверхности (с помощью бензина). Герметик наносится только на сухие участки поверхности.

Тиоколовый герметик «У-30М» производится на основе жидкого тиокола и вулканизируется при температурных показателях от +15 градусов до 0. Его применяют для герметизации неподвижных металлических конструкций. Исключением являются латунные и серебряные сплавы. Состав используется при любых климатических и температурных режимах.

Его используют в комплексе с клеем, которым делают клеевой подслой. Клей выбирается с учетом того, из какого материала выполнена основа. От вида выбранного клея зависит количество слоев, нанесенных на поверхность. Как правило, это два слоя. Время просушки каждого слоя – от 30 минут до 1,5 часов.

Перед началом герметизации поверхность очищают от пыли, грязи (с помощью щетки). При необходимости выполняется обезжиривание поверхности или отдельных элементов. Для этого подойдет бензин. Лучше осуществлять обезжиривание на маленьких участках, чтобы поверхность не успела засориться вновь. После обезжиривания нужно время на просушку.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...