Универсальная сухая смесь: виды и применение

Универсальная строительная смесь представляет собой раствор в определенных пропорциях цемента, песка и дополнительных присадок (пластификаторов, полимеров, составов повышающих прочность, морозостойкость и прочие технические характеристики). Чаще всего на строительных площадках используется универсальная строительная смесь М 150, поскольку она недорогая, может применяться для кладки, штукатурных работ, подготовки оснований.

По аптечным технологиям

В середине прошлого века, после окончания Второй мировой войны многим странам потребовалось быстро восстанавливать жилье, что привело к появлению новаторских строительных технологий, среди которых были и сухие смеси.

Их применение вдвое сократило сроки отделочных работ. Ведь до этого раствор замешивался из песка и цемента прямо на стройке, причем в соотношении, часто устанавливаемом «на глазок». А сухие смеси, приготовленные в заводских условиях, имеют точно дозированные компоненты.

Сухая смесь — это порошковый продукт на основе связующего вещества: цемента, гипса или полимера, — и ряда компонентов, содержание которых зависит от вида работ, для которых та или иная смесь будет предназначена.

В состав смесей входят и наполнители, придающие им оптимальный объем (песок или мраморная крошка, молотый известняк, волокна различного происхождения). Изменения свойств смеси в нужную сторону обеспечиваются модифицирующими добавками (пластификаторы, набор полимеров, зола, глина и др.). Среди параметров, задаваемых таким способом: цвет; скорость затвердевания материала, которую для удобства проведения работ можно как уменьшить, так и увеличить; вязкость (достижение оптимальной текучести при заданном количестве воды); морозостойкость (повышается с помощью так называемых воздухововлекающих добавок, увеличивающих пористость материала); прочность на отрыв (адгезия), на сжатие, на излом; влагоудержание (уменьшение влагоотдачи при укладке плитки, что необходимо для равномерного схватывания по всему объему раствора).

Микроскопическая «пыль» сухой смеси, превращенная в штукатурку, способна изменить облик целого микрорайона в застройке города

1. Клей для крепления утепляющих плит тоже получают из сухой смеси

2. До нанесения штукатурки на поверхность последнюю нужно загрунтовать

3. Заливка полов ведется непрерывно, поскольку раствор быстро затвердевает

4. Клей плюс плитка: в результате получается совсем другой образ стены

Многообразие строительных работ тре­бует создания смесей с разными свойствами. Например, основные критерии для штука­турок — прочность при сжатии и прочность сцепления с основанием (адгезия), которая является главным качеством и для плиточ­­­-ных клеев. Для материалов, используемых во внешней отделке, важна способность удерживать вес плитки; для выравнивателей по­-лов — скорость набора материалом прочности и способность к самовыравниванию. Каждая фирма имеет собственные наработки в области модифицирующих добавок функционального назначения, которые и применяет при изготовлении своей продукции.

Клей для крепления утепляющих плит тоже получают из сухой смеси

Возможности современной химии позволяют замахнуться даже на создание универсальной смеси, которая одновременно была бы и шпатлевкой, и гидроизоляцией, и клеем для плитки, — вопрос только в стоимости такой «всесильной» смеси.

При производстве строительных работ главное — правильно выбрать подходящую модифицированную сухую смесь и соблюдать технологию использования этого материала. Об остальном уже позаботились производители, наделив смеси всеми свойствами, необходимыми для создания качественного покрытия. Правда, если с выбором клея для плитки потребитель может и сам справиться, то для подбора высокопрочных штукатурных и декоративных отделочных материалов лучше все же обратиться к специалисту. То же самое можно сказать и быстросхватывающихся смесях. Они требуют профессионального обращения, так как работу нужно успеть закончить за короткое время. В любом случае, только профессиональный подход к делу гарантирует наилучший результат.

Использование сухих строительных смесей снижает количество раствора по сравнению со старой технологией в пять раз, а производительность при этом увеличивается не менее чем в три раза. Еще одним достоинством сухих строительных смесей является их экологичность — они не выделяют вредных веществ, поэтому не загрязняют воду и воздух и не оказывают вредного воздействия на человека. К тому же такие смеси могут обладать звуко-, тепло- и гидроизоляционными свойствами.

До нанесения штукатурки на поверхность последнюю нужно загрунтовать

Богатство выбора

Современные смеси подразделяют по их основе (цемент, гипс или полимеры) на три главные группы. К разновидностям сухих смесей относятся строительные клеи, шпатлевки, декоративные штукатурки, герметики, грунтовки, гидроизоляционные материалы. Кроме того, есть материалы для так называемых общестроительных и специальных работ (смеси для стяжек, монтажно-кладочные, тепло- и гидроизоляционные смеси, ремонтные составы, плиточные клеи, наливные полы, ровнители для стен и потолков и т.д. — подгрупп достаточно много).

Основные показатели, на которые потребителю следует обратить внимание при оценке смеси, — это расход материала, диапазон толщины наносимого слоя, адгезионные свойства.

Заливка полов ведется непрерывно, по­­­скольку раствор быстро затвердевает

Чтобы не промахнуться с выбором, специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций:

• отдавать предпочтение производителям с опытом работы, хорошо зарекомендовавшим себя на рынке;
• интересоваться наличием или отсутствием сервисной поддержки: добросовестный производитель сухой смеси не только продает свой продукт, но и проводит консультации по всем вопросам его хранения и применения;
• ориентироваться на высококачественные сухие строительные смеси из среднего и дорогого ценового сегментов — они обеспечат надежный результат;
• всегда обращать внимание на гарантийный срок хранения смеси и не пользоваться просроченным продуктом;
• при выборе смеси необходимо точно знать, в каких условиях будет эксплуатироваться созданное покрытие. Например, для цементных смесей в помещении влажность не играет большой роли, а для гипсовых это важно: при увлажнении гипс заметно теряет прочность, хотя у современных смесей это выражено гораздо меньше, чем несколько десятилетий назад.

Обычные штукатурные сухие смеси производят на основе песка с размером зерна не более 2,5 мм, а отделочные — не более 1,25 мм. Иногда применяют песок, состоящий из разных фракций, перемешанных в определенных пропорциях, — таким способом можно добиться минимального расхода вяжущего вещества при заданной прочности.

Клей плюс плитка: в результате получается совсем другой образ стены

Бетоны

Бетон — искусственный каменный компози­ционный материал, получаемый при затвердевании рационально подобранной смеси из вяжущего вещества, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок. До затвердевания эта смесь называется бетонной. Заполнители и вода составляют 85-90% массы бетона, вяжу­щее-10-15%.

Бетоны можно классифицировать по ряду признаков.

По средней плотности различают бетоны особо тяжелые — со средней плотностью более 2500 кг/м

3

, изготовляемые с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита, чугунного скрапа и др.). Такие бетоны применяются для изготовления специальных защитных конструкций; тяжелые — со средней плотностью 2200-2500 кг/м

3

на песке, щебне или гравии из тяжелых горных пород. Их используют во всех несущих конструкциях; облегченные— со средней плотностью 1800-2200 кг/м

3

, применяемые преимущественно в несущих конструкциях легкие — со средней плотностью 500-1800 кг/м

3

. К ним относятся легкие бетоны на пористых природных и искусственных заполнителях, ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), крупнопористые (беспесчаные) бетоны на плотном или пористом заполнителе; особо легкие(ячеистые и на пористых заполнителях) — с плотностью менее 500 кг/м

3

, используемые для теплоизоляции.

Бетоны	Плотность, кг/м 3	Особенности состава	Применение
особо тяжелые	более 2500	с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита)	специальные защитные конструкции
тяжелые	2200-2500	заполнитель из тяжелых горных пород	несущие конструкции
облегченные	1800-2200	пористые заполнители	несущие конструкции
легкие	500-1800	ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон)	малоэтажное строительство, теплоизоляция
особолегкие	менее 500	ячеистые и на пористых заполнителях	теплоизоляция

По виду вяжущего различают бетоны цементные (наиболее распространенные), шлаковые, известковые, смешанные силикатные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.), силикатные, гипсовые, шлакощелочные. асфальтобетонные, полимербетонные и др.

По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих особым требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и др.).

По назначению бетоны подразделяют на конструкционные и специальные. Конструкционные применяют для изготовления несущих и ограждающих строительных конструкций. Основным показателем качества этих бетонов является прочность. В зависимости от конкретных условий эксплуатации к ним могут также предъявлять дополнительные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и т.д.

Специальные бетоны предназначены для работы в особых условиях. Так, жаростойкие бетоны применяют для защиты конструкций при температуре выше 800°С; химически стойкие — в условиях действия агрессивных сред; радиационно-стойкие — для защиты от воздействия радиационных излучений; теплоизоляционные — для тепловой изоляции помещений, оборудования и т.п.

На макроуровне бетон состоит из зерен крупного заполнителя и мат­рицы, представленной цементно-песчаным раствором. Уровень мезоструктуры включает мелкий заполнитель и матрицу из гидратированного цемента.

На микроуровне бетон состоит из продуктов гидратации цемента (портландита, эттрингита, гидросиликатов кальция, гелеобразной фазы) и его негидратированных зерен, пор и воды, заполняющей поры.

Одной из важных характеристик бетона является его поровая струк­тура, или поровое пространство, определяемое как объем не заполнен­ный твердой фазой. Поровая структура бетона формируется с момента затворения сухой смеси водой до ее затвердевания и получения искусственного конгло­мерата.

Модная «шуба» для дома

Энергосбережение формируется в самостоятельное направление в индустрии жизнеобеспечения дома. Не только на Западе, но уже и в России все более востребованными становятся энергоэффективные жилища, что стимулирует производство строительных смесей, предназначенных для получения штукатурок с теплоизолирующим эффектом.

Сухая смесь готова, черед «мокрых» технологий наступит лишь на стройплощадке

На рынке материалов штукатурного типа, используемых для утепления строящихся и уже существующих домов, в России сейчас представлена продукция не менее 35 производителей.

Ставшая уже привычной многослойная система фасадной панельной теплоизоляции здания завершается покрытием из обычной штукатурки. Но еще в 70-е годы прошлого столетия в Германии начали добавлять в штукатурные растворы пенополистирольные шарики вместо песка, что повышало тепло-изоляционные свойства этого слоя. Дальнейшая эволюция эксперимента привела к появлению современных теплоизолирующих штукатурок, выполняющих ту же функцию, что и многослойный пирог с рулонным или плиточным утеплителем внутри (замена фасадного теплоизолирующего пирога, однако, не исключает применения такой штукатурки в качестве одного из его слоев).

Но в ситуациях, когда внешний вид здания представляет собой неприкосновенную историческую ценность, стены можно утеплить теплоизолирующей штукатуркой изнутри. Наружное же ее применение в качестве самостоятельного покрова особенно эффективно при нейтрализации различных мостиков холода и утеплении выступающих частей здания (эркеров, балконов, лоджий и т.п.).

Автоматика выдерживает соотношение компонентов смеси с аптечной точностью

В смесях, превращающихся после полного растворения в воде в теплоизолирующую штукатурку, в качестве вяжущего вещества применяется классический известково-це­ментный состав. Но, в отличие от традиционной штукатурки, песка здесь нет вообще: наполнитель большей частью представлен гранулами пенополистирола. Меньшую долю имеют химические добавки, от которых, как уже было отмечено, зависят различные свойства материала, в частности противопожарные. Теплоизолирующая штукатурка, несмотря на наличие в ней пенополистирола, на воздействие пламени реагирует как слабогорючее вещество с малым дымообразованием, без деформирования и растрескивания. Для ее нанесения на стены используются обычные инструменты или штукатурная машина.

Для работы при отрицательных температурах (до –10°С) разработаны специальные сухие смеси, которыми удобно пользоваться в зимнее время для строительства бассейнов, косметического ремонта оштукатуренных или бетонных стен, оштукатуривания фасадов, а также приклеивания теплоизоляционных плит (минеральной ваты, пенополистирола и т.д.). Зимние смеси нельзя растворять в воде с температурой выше +35°С.

Сохранить и использовать

Строительные смеси следует хранить и транспортировать в целой упаковке в сухих условиях, ограждая от попадания влаги, при температуре не менее +5°С и относительной влажности воздуха не более 60%.

Гарантийный срок хранения упакованных смесей составляет 12 месяцев (на цементных вяжущих составах) и 6 месяцев (на гипсовых). Длительное хранение приводит к потере цементом проектной прочности, а у гипса увеличивается время схватывания. Перепады температуры — к образованию конденсата и частичному схватыванию материала (поэтому смесь из поврежденных мешков следует использовать в первую очередь).

На упаковке смеси — полная информация о ее назначении и способе применения

Производители сухих строительных смесей выработали четкие рекомендации по применению этого продукта, которые надо обязательно выполнять. Последовательность работ со смесью обычная: ее засыпают в необходимое количество воды (не наоборот), постоянно перемешивая до получения однородной консистенции, а через 5–7 минут перемешивают второй раз. Особенно строго нужно соблюдать рекомендации по количеству воды, так как ее избыток снижает прочность и увеличивает усадку. При нарушении соотношения «вода/сухая смесь» возможно растрескивание и разрыхление верхнего слоя.

Вода должна быть чистой и холодной, но не ледяной. Горячая вода ухудшает действие водоудерживающей добавки, что чревато обезвоживанием растворной смеси и, как следствие, появлением трещин. Повторное перемешивание обязательно, поскольку оно окончательно растворяет модифицирующие добавки и придает смеси заданные ей свойства.

Следует соблюдать все рекомендации по подготовке поверхности, в том числе и ее грунтованию. Это касается и ремонтных работ: как правило, старые покрытия удаляют, заменяя новым. В отдельных случаях старый слой обеспыливают, грунтуют и на него кладут новый пласт из сухой смеси. Материал, специально предназначенный для подобного ремонта, стоит дороже, так как производитель закладывает в него некоторые избыточные свойства, которые должны быть оплачены потребителем.

Принципы классификации сухих строительных смесей

Производимые промышленным способом строительные смеси классифицируются по сферам применения, вяжущим веществам, видам работ (внутренние или наружные) и дисперсности наполнителя.

Исходя из основной области использования материала, промышленные сухие смеси подразделяют на такие группы:

• Кладочные
  Предназначены для кладки стен и перегородок. Могут быть тонко- и толстослойными.
• Напольные
  Рассчитаны на проведение работ по выравниванию полов, формированию стяжек и финишных слоев. Делятся на стандартные и самонивелирующиеся.
• Клеевые
  Основное направление использования подобных составов — укладка керамогранитной и кафельной плитки, газобетона и фасадного кирпича.
• Изоляционные
  Служат для обеспечения звуковой и температурной изоляции помещений.
• Штукатурные
  Применяются для оштукатуривания внешних и внутренних поверхностей. Выпускаются легкими, тяжелыми и специальными.
• Шпатлевочные
  Пригодны для создания финишных слоев и выравнивания поверхностей.
• Затирочные
  Используются в ходе затирки швов и стыков. Выпускаются для обработки швов не толще 6 мм и для швов шириной от 6 мм.

К специальной группе принадлежат ремонтные сухие смеси — восстановительные и инъекционные. В бытовой сфере массовое применение находят универсальная продукция, адаптированная к выполнению большинства вышеописанных работ с удовлетворительным результатом. Например, шпатлевочная смесь хорошо показывает себя при стартовой отделке стен, заливке полов, выравнивании горизонтальных поверхностей и пр.

По виду вяжущего компонента материал классифицируют как простой или сложный. В первом случае применяется один вяжущий ингредиент (гипс либо цемент). Во втором — вяжущих добавок несколько, включая клей на органической основе. При осуществлении внутренней отделки обычно применяют однокомпонентные гипсовые смеси, формирующие благоприятный микроклимат в жилых пространствах. Для наружных работ предпочтительнее материалы на основе цемента, привлекательного завидной стойкостью к влаге, климатическим перепадам, осадкам и негорючестью.

По дисперсности основного наполнителя сухие строительные смеси могут быть тонко- и крупнодисперсными. В первом случае фракция наполнителя ограничена размером 0,315 мм, во втором — может превышать 2,5 мм.

Краткое описание

Представляют собой порошкообразный продукт, состоящий из двух основных ингредиенты:

• вяжущее вещество – цемент, портландцемент, известь, гипс, ангидрит, полимерные порошки;
• мелкий наполнитель – песок, мраморная крошка, измельченный известняк, доломит, мел, перлит, керамзит, волокнистые материалы.

Дозировка и смешивание компонентов производится в заводских условиях. В продажу поступают сухие составы, которые достаточно затворить водой в нужной пропорции.

Чтобы улучшить качество ССС и придать им новые свойства, производители используют различные добавки: пластификаторы, стабилизаторы, ускорители, загустители, полимеры, глину, золу. С их помощью можно изменить такие параметры:

• цвет – расширяет возможности декорирования;
• скорость отвердения – можно увеличить или сократить;
• вязкость – возможность выбрать оптимальный показатель текучести для заданного количества жидкости;
• морозостойкость – усиливается благодаря введению добавок, увеличивающих пористость материала;
• гидрофобность – снижение отдачи влаги при укладке плитки обеспечивает равномерное схватывание по всей площади раствора;
• прочность на сжатие, излом или отрыв (адгезия).

В одном составе одновременно может использоваться до 15 модификаторов. Производители строительных материалов строго контролируют пропорции и сочетаемость с другими компонентами. Результаты испытаний на соответствие действующим ГОСТам выражаются в маркировке ССС. О степени прочности, подвижности и морозостойкости потребителя информируют надписи на упаковке.

Каждая марка обладает особыми свойствами и конкретным назначением, поэтому важно приобрести тот вид сухой смеси, который максимально соответствует техническим и эксплуатационным требованиям. Чем выше марка и авторитетнее бренд, тем дороже стоимость материала.

Технология производства

Процесс изготовления сухих строительных смесей с полимерными добавками состоит из нескольких последовательных операций:

• просушка песка;
• фракционирование наполнителей;
• дозирование в соответствии с рецептурой;
• загрузка наполнителя в смеситель принудительного типа;
• добавление вяжущей основы, присадок и дополнительных элементов;
• перемешивание сухих компонентов до однородной массы;
• расфасовка готового порошка в бумажные мешки и складирование.

Для хранения рекомендуется поддерживать в помещениях температурный режим в пределах 40°С. При таких условиях строительный материал не теряет своих качеств в течение 6 месяцев.

Технология производства ССС на цементной основе имеет некоторые особенности. Сначала песок загружают в виброконвейер, затем помещают в специальный барабан и просушивают при температуре 550-600°С. После этого его пропускают через вибросито, а оттуда направляют в весовой бункер. В этой же емкости проводится дозирование цемента и добавок, предусмотренных рецептурой. Далее все ингредиенты отправляются на 3-5 минут в смеситель. Готовый микс поступает в приемный бункер, а оттуда в дозатор, где происходит фасовка в клапанные упаковки.

Сухие смеси на гипсовом связующем веществе изготавливаются по другой схеме. Сначала в смеситель загружают все компоненты, соблюдая строгую очередность. Первым засыпают гипс, затем тонкомолотый наполнитель, после него добавки (гашеная известь, метилцеллюлоза, дисперсионные полимеры и другие разновидности). Сразу после перемешивания состав отправляют на упаковку.

Маркировка гипсовых вяжущих веществ

Марка вяжущего	Предел прочности МПа при: сжатии изгибе	Марка вяжущего	Предел прочности МПа при: сжатии изгибе
Г-2		1,2	Г-10		4,5
Г-3		1,8	Г-13		5,5
Г-4		2,0	Г-16		6,0
Г-5		2,5	Г-19		6,5
Г-6		3,0	Г-22		7,0
Г-7		3,5	Г-25		8,0

Для строительных изделий и декоративных деталей рекомендуется применять гипс марок Г-2…Г-7 всех сроков твердения и степеней помола. Для производства штукатурных работ, затирки швов и для специальных целей применяют гипс марок Г-2…Г-25 нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола.

Вяжущие высшей категории для строительных изделий должны иметь прочность не ниже Г-5, максимальный остаток на сите №02 не более 12 %.

2.2.2. Основы технологии гипсовых и гипсобетонных изделий

Гипсовые вяжущие применяют при производстве гипсовой штукатурки, перегородочных стеновых плит (гипсолит) и панелей, стеновых камней, деталей, гипсовых сухих строительных смесей. Ангидритовый цемент применяют для устройства бесшовных полов, оснований под чистые полы ( в том числе сборных), в производстве легких бетонов и искусственного мрамора. Эстрих-гипс применяют аналогично ангидриту при устройстве полов.

Гипсолит – (гипсовые перегородочные плиты) в соответствии с требованиями ГОСТ выпускают толщиной 80…100 мм и длиной 800 мм. Торцевые и боковые грани выполняют в виде полукруглых желобков или пазов и гребней, заполняемых строительным раствором при сборке перегородок. Плиты изготавливают из гипсового теста и гипсобетонных смесей с заполнителями из древесных отпилок и волокон до 3 % по массе. Компоненты смешивают с водой в гипсомешалке при скорости вращения винтовых лопастей 600…1000 об/мин. Изделия формуют на карусельной машине в спаренных раздвижных формах. Стол машины вращается вокруг вертикального вала. При этом каждая из форм поочередно устанавливается под мешалкой. За один оборот в течение 7 мин машина формует 56 плит. За этот период гипсовая смесь должна схватиться и изделия выталкиваются из форм. Для обеспечения схватывания в период 5…6 мин гипс затворяют теплой водой ( Т=35…40 °С). Для ускорения сэхватывания в состав массы вводят 2…3 % вторичного двуводного гипса. Отформованные изделия сушат в тоннельных сушилках очищенными дымовыми газами или подогретым воздухом при температуре 100…120°С в течение 24…30 часов.

ГКЛ – гипсокартонные листы изготавливаются толщиной 10…12 мм, шириной 1200…1300 мм и длиной 250…3300 мм. Гипсовая масса из смеси гипса, воды, регулятора схватывания (СДБ, вторичный двугидрат, NaCl) из пропеллерно-скребкового смесителя подается на формующий стол. Гипсовая смесь равномерно распределяется по нажней картонной ленте. Края нижней ленты загибаются вверх, а затем к ним под формующими валками приклеивается жидким стеклом верхняя картонная лента. Гипсокартонная лента по конвейеру схватывания передвигается к отрезному станку. К моменту резки ленты на листы гипсовый сердечник схватывается. Листы поступают в туннельную сушилку. Прочность на изиб листов штукатурки повышается в случае использования для армирования вместо листов картона бумажной макулатуры, вводимой в смеситель в виде бумажной пульпы. Для изготовления гипсовых изделий применяется также технология прессования. Такая листовая штукатурка выпускается под названием гипсоволокнистых листов — ГВЛ. ГКЛ и ГВЛ монтируют по направляющим металлическим профилям с помощью саморезов.

Гипсобетонные панели используют для устройства перегородок в помещениях с влажностью до 60 %. Их изготавливают размером на комнату сплошными или с проемами толщиной 80…100 мм высотой 3 м и длиной 6 м. Гипсобетонные перегородки на 80 : дешевле кирпичных и на 125 % дешевле железобетонных, имеют хорошую звукоизоляцию, гипса, воды, песка, крупного заполнителя в виде пемзы, туфа, топливных шлаков, керамзита, аглопорита, древесных опилок, волокон, льняной костры. Панели армируют алюминиевой проволокой или деревянными рейками. Недостатками панелей являются хрупкость, пониженное сцепление с арматурой, ползучесть, низкая водостойкость. Изделия формуют литьем или прессованием, сушат при температуре 105…130 °С в течение 18…24 часов. В практике строительства для производства отделочных работ применяют сухие смеси на гипсовой основе.

Какую универсальную смесь купить?

Наиболее частые проблемы, связанные с негативными последствиями при использовании универсальных смесей, следующие:

• Неправильное хранение – сухая смесь не должна храниться во влажной среде, под прямым воздействием солнечных лучей, а также в помещениях с частым перепадом температур. Некоторые химические реагенты требуют жесткого контроля климата на складах, поэтому покупая универсальные растворы, внимательно изучайте условия хранения сыпучих смесей.
• Нарушен или подходит к концу срок годности – несмотря на то, что у строительных материалов относительно большой период хранения, он всё же может когда-то закончиться. Даже если смесь правильно хранилась, после завершения ее срока годности резко падают технические характеристики (прочность, морозостойкость, пластичность).
• Отдавайте предпочтение проверенным торговым маркам и производителям – интернет магазин «АльфаЦем» поставляет смеси напрямую от производителей и диллеров. Основные наши партнеры по данному направлению – «Азия Цемент», «Каменный цветок», «Dauer», «UMIX», «EL-BLOCK» и другие.
• Внимательно изучите такой параметр, как «жизнеспособность раствора» – этот параметр означает, сколько у вас будет времени до предварительного схватывания смеси. К примеру, для выполнения монтажных работ обычно требуется быстросхватываемые растворы, а для обычного жилищного строительства серии с жизнеспособностью 120-180 минут. Не забывайте, что окончательный набор прочности произойдет спустя 10-30 дней с момента укладки раствора на поверхности.
• Чтобы исключить обсыпание, «отстрел» штукатурки из-за морозов, выбирайте более высокую марку смеси – это гарантирует повышенную прочность полученной поверхности. Поскольку марка напрямую влияет на стоимость мешка, выбирайте стройматериалы с учетом области их применения. Для стен и потолка достаточно будет М 300, если вы хотите сделать подбетонную подготовку – М 150, если же необходимо усилить или отремонтировать фундамент, лучше остановить свой выбор на М 400 и выше.
• Наличие некоторых химических соединений и других компонентов при небольших затратах может существенно продлить срок эксплуатации поверхностей. Например, существуют универсальные смеси с повышенной морозостойкостью и влагостойкостью. Вы также можете использовать недорогой базовый состав и добавлять эти компоненты отдельно при необходимости. В таких случаях экономнее будет купить универсальную строительную смесь в биг-бэгах и уже на стройплощадке придавать растворам определенные свойства.

Если вам необходим надежный поставщик сухих строительных смесей, шифера, плит ОСБ и прочих материалов, вы можете обратиться в компанию АльфаЦем. Наш коллектив 15 лет занимается комплексным снабжением строительных компаний, прорабов и частных заказчиков, поэтому у нас всегда есть предложения в разных ценовых диапазонах и для различных условий применения.

Разновидности

Существуют нескольких видов сухих смесей.

• М100 (25/50 кг) – цементно-песчаная, необходима для штукатурки, шпаклевки и начальной подготовки стен, пола и потолка к дальнейшим работам, выпускается в мешках по 25 или 50 килограммов.
• М150 (50 кг) – универсальная, представлена в различных видах, подходит практически для любых отделочных и подготовительных работ, выпускается в форме по 50 килограммов.
• М200 и М300 (50кг) – пескобетонная и цементнокладочная, подходят практически для всех видов отделочных и для ряда строительных работ, продаются в мешках объемом 50 килограммов.

Сухие строительные смеси несут огромную пользу и экономию для потребителей, ведь достаточно купить несколько мешков такой смеси, и они заменят несколько видов других отделочных средств. Также к плюсам этих продуктов можно отнести их большой срок хранения. Вы можете использовать только часть содержимого мешка, а остальной состав оставить для последующих работ. Этот остаток будет храниться довольно долго, не теряя своих качеств.

Немаловажным достоинством смесей является и их экологичность.

Материалы, изготовленные по ГОСТу, являются абсолютно безопасными, поэтому их используют в любых помещениях, в том числе и в местах, где находятся дети.

М100

Данное средство, предназначенное для проведения штукатурных и шпаклевочных работ, не подходит для внешней облицовки, но имеет все качества сухих смесей и является довольно практичным средством.

Цена на данный вид материала невысока, при этом она полностью окупается.

Цементно-песчаный раствор наносят на сухую и ровную поверхность вручную. Необходимо соблюдать все пропорции, указанные на упаковке. Это нужно для того, чтобы смесь имела все необходимые свойства, которые сохраняются в течение двух часов после приготовления раствора.

М150

Самым популярным видом строительных смесей является известково-цементно-песчаная. Она имеет огромный спектр использования (от проведения процесса шпаклевки до бетонирования поверхностей). В свою очередь, универсальная смесь разделяется на несколько подвидов.

• Цементная. Помимо основных составляющих этот продукт имеет в своем составе специальный песок, гранулы полистрола и различные добавки для придания ему водостойкости. Особенностью данного типа является также способность удерживать тепло.
• Цементно-клеевая. Добавочными средствами этого подвида являются клей, штукатурка и специализированные волокна. Такая смесь не дает трещин после высыхания и хорошо отталкивает воду.
• Цементный клей для различных видов плитки тоже является подвидом универсальной смеси, только в отличие от остальных разновидностей в его состав входит намного больше различных добавок, что придает ему все свойства клея.

Цена сухой универсальной смеси варьируется в зависимости от производителя, но в любом случае покупка такого продукта обойдется вам значительно дешевле, чем приобретение нескольких других видов смесей, которые используются только для узкого спектра работ. Поэтому специалисты советуют покупать средство с запасом, ведь при необходимости его можно будет оставить для следующего этапа рабочего процесса. Хранить мешки следует в прохладном и сухом месте.

Приготовление раствора – достаточно простой процесс:

• Сначала нужно примерно рассчитать необходимое количество смеси для одного использования. Не стоит забывать, что в разведенном виде такой раствор может храниться только 1,5-2 часа.
• Затем необходимо приготовить воду примерно +15 градусной температуры. Раствор наводится в таких пропорциях: 200 мл воды на 1 кг сухой смеси.
• Смесь нужно постепенно всыпать в воду, параллельно перемешивая жидкость дрелью с насадкой или специализированным миксером.
• Дайте раствору отстояться 5-7 минут и еще раз перемешайте.

При нанесении готового раствора необходимо учитывать некоторые нюансы:

• Работы должны проводиться в подготовленных условиях, при относительно сухом воздухе. Нанесение осуществляется только на ровную поверхность без трещин.
• Наносят состав специальным шпателем.
• После нанесения каждого слоя его необходимо выравнивать и затирать, а затем давать ему «выдохнуться», после чего уже наносится следующий слой.
• Верхний слой нужно особенно тщательно обработать и затереть, а затем дать ему высохнуть сутки. После этого можно будет проводить поверх него различные виды работ.

М200 и М300

Смесь М200 используют для изготовления подпорок, подпорных лестниц и стенок, для заливки стяжек пола. Крупнозернистые подвиды продукта также используют как кладочный материал для создания тротуаров, заборов и площадок. Данный вид смесей отличается морозоустойчивостью и высокой прочностью.

В основном М200 используется только в качестве продукта для внешней отделки. Этот материал имеет невысокую стоимость, обычно она находится примерно на том же уровне, что и у предыдущих видов. В применении этот раствор очень прост.

Особенность нанесения такого раствора состоит в том, что поверхность должна быть очень хорошо увлажнена. При размешивании состава желательно использовать бетономешалку, так как данное средства является достаточно густым, и размешать его вручную очень сложно. Срок службы готовой смеси этого типа тоже отличается от представленных ранее. Он составляет полтора часа. Затем раствор начинает затвердевать, и использовать его уже невозможно.

М300 по факту тоже является универсальной смесью. Она используется в различных строительных работах, но основная ее функция – изготовление из пескобетона фундамента и бетонных конструкций. Эта смесь обладает самой высокой прочностью. Также данный материал отличается от других возможностью самостоятельного выравнивания. Кроме того, он затвердевает гораздо быстрее, чем другие виды средств.

Использование М300 в качестве фундаментальных установок требует особого внимания и высокого качества выполнения работы. Бетон должен быть нанесен в несколько слоев с использованием армирующей сетки.

Сухие строительные смеси. Классификация

В современных условиях строительно-отделочных работ все более широко применяются сухие строительные смеси, которые тщательно дозируются и приготовляются в заводских условиях, а на строительной площадке только затворяются водой. Сухие строительные смеси – это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.), приготовленные в заводских условиях.

Сухие строительные смеси классифицируют по следующим признакам:

— виду вяжущего вещества;

— основному назначению;

— условиям и степени модификации смеси различными добавками;

— условиям применения;

По виду вяжущего сухие строительные смеси бывают – гипсовые, известковые, магнезиальные, цементные, полимерные и смешанные.

По основному назначению сухие строительные смеси применяют для кладки, облицовки, шпаклевки, штукатурки, а так же существуют шовные смеси, клеевые герметизирующие и др.

По условиям и степени модификации смеси различают – стандартные, высококачественные, экономичные, высшего качества.

По условиям применения строительно-отделочных работ – ручного и автоматизированного нанесения, для пористых материалов и др.

Сухие смеси, содержащие в своем составе вяжущие одного типа называют простыми, смешанные вяжущие – сложными.

Вид вяжущего определяет условия твердения и эксплуатационные свойства сухих смесей, в том числе влажностный режим эксплуатации, морозостойкость, стойкость к циклическому увлажнению высушиванию.

По крупности заполнителей и наполнителей сухие смеси подразделяются на бетонные, растворные и смеси для тонкостенных технологий с крупностью наполнителя не более 1,25 мм, которые называют также, дисперсными.

В большинстве случаев для производства сухих смесей применяют обычный и белый портландцемент. Белый цемент применяют для изготовления шпатлевок, декоративных штукатурок и специальных видов клея.

Для аварийно-ремонтных работ, расширяющихся композиций, быстротвердеющих смесей используется глиноземистый цемент.

Гипсовые вяжущие вещества применяют в качестве добавок в цементные смеси и как основные структурообразующие компоненты в шпаклевочных и отделочных составах.

В качестве наполнителей сухих смесей применяют кварцевый песок, мел, известняк, микрокремнезем, каолин, доломит и др.

Для сухих смесей, предназначенных для покрытий высокой водостойкости и водонепроницаемости, в качестве наполнителя применяют бентонитовую глину.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...