Все о заточных станках для ленточных пил

Использование ленточной пилы становится обыденным явлением. Изначально такое оборудование применялось на крупных лесопильных предприятиях, но сегодня существует большое количество небольших моделей для домашних мастерских.

Ленточные пилы высоко ценятся пользователями за точность и чистоту реза, возможность аккуратно и экономно распилить заготовку по толщине. Однако, пилы нуждаются в заточке, для которой требуется специализированное оборудование. Заточной станок для ленточной пилы отличается точностью и сложностью конструкции, поэтому его следует рассмотреть со всех сторон.

Ленточные пилы

Ленточные пилы в основном используются на деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях. Они представляют собой металлическую ленту (замкнутый тип), обладающую заостренными зубьями. Основное предназначение инструмента – разрезка древесины.

Широкие ленточные пилы по дереву

Преимуществом подобных устройств является небольшая ширина пропила. Подобное обстоятельство очень важно в том случае, когда речь идет об обработке ценных пород древесины или дорогостоящего металла.

Вне зависимости от детали, резка при помощи ленточной пилы гарантирует:

• отсутствие большого количества отходов;
• качественный рез;
• высокую скорость проведения работы.

Для производства таких инструментов используется инструментальная сталь. Применение данного материала позволяет создавать пилы, которые будут обеспечивать рез высокого качества. Кроме того, благодаря сверхпрочному металлу увеличивается допустимое время эксплуатации инструмента.

Однако даже самая лучшая пила будет хорошо справляться с возложенной на нее работой только в том случае, если ее периодически затачивают. То есть, за таким инструментом необходимо постоянно следить и своевременно его обслуживать. В таком случае он будет работать качественно. Заточной станок для ленточных пил позволит добиться оптимального результата.

Характеристика зубьев инструмента

На подобных инструментах, в зависимости от характеристик материалов, которые будут обрабатываться, могут применяться разные формы зубьев. К примеру, для работы с деревом используются устройства со:

• столярными;
• делительными зубьями.

Форма и другие параметры данных элементов различны в зависимости от вида и подвида зубьев. Под каким углом необходимо проводить точение определяет производитель. Данный параметр зависит от большого количества факторов. Однако есть одна общая тенденция: чем мягче материал – тем большим должен быть угол затачивания, и наоборот.

Ленту, предназначенную для разрезки металлических изделий, оснащают одним из двух видов зубьев:

• стандартными;
• с «положительным передним углом».

Направление резки

Все эти нюансы необходимо учитывать при точении. Как показывает статистика, в восьмидесяти – девяноста процентах случаев именно неправильная заточка является причиной разрыва ленты.

Разводка

Разводка предшествует точению. Если при заточке ленточных пил своими руками пропустить данный этап, можно не надеяться на удачный результат. Суть разводки заключается в отгибе зубьев в стороны. Данная процедура снизит трение полотна и предотвратит его сжатие. Проводить процедуру можно одним из трех способов:

• зачищающая разводка. Каждый третий зуб полотна оставляется в начальном положении. Другие отгибаются. Способ используется для обслуживания изделий, которые обрабатывают материалы повышенной твердости;
• классическая. Зубья поочередно отгибаются в правую и левую стороны;
• волнистая. Данный вид разводки является наиболее сложным. При ее применении предусматривается отгиб каждого отдельного зуба под определенным градусом. Причем градус этот индивидуален для каждого элемента.

Заточка

Затачивание может производиться при помощи специального точильного станка, или без него. Для проведения данной процедуры не требуется обладать особыми навыками, хотя у лиц без опыта могут возникнуть определенные трудности. Выделяют два вида заточки:

• полнопрофильная заточка ленточных пил по дереву;
• заточка граней зубьев.

В первом случае не обойтись без специального станка, оснащенного эльборовым кругом. Круг подбирается индивидуально на основании формы изделия. Инструмент для заточки пронзает межзубовые впадины ленты, захватывая поверхности соседних зубьев. Качество такой обработки достаточно высокое. Однако придется приобретать большое количество кругов, обладающих разными характеристиками.

Грани можно затачивать вручную, без специального станка. Однако можно использовать и предназначенные для этого агрегаты. Для ручной заточки необходим гравер или надфиль. Качество обработки на станке выше, однако, как и в предыдущем случае, придется обзавестись большим количеством точильных кругов.

Точильные станки

Агрегаты, предназначенные для полнопрофильного точения, функционируют в автоматическом режиме. Движение толкателя и двигателя с кругом синхронизировано. Задача толкателя – перемещение ленты на шаг после заточки каждой выемки. Проблемой подобных станков является узость их применения. Для пил разных профилей необходимо иметь разные агрегаты.

Существуют также станки, которые затачиваются передние, задние поверхности зубьев, или обе стороны одновременно. Заточные круги – плоские круги, при изготовлении которых используется определенный абразив:

• электрокорунд;
• эльбор;
• алмазное напыление.

Специальные автоматические агрегаты целесообразно использовать в том случае, если необходимо обслуживать большое количество пил за короткий промежуток времени. В противном случае можно проводить заточку при помощи обычного станка или гравера.

Описание

Полотно ленточной пилы оснащено зубьями определенного профиля и формы. От конфигурации насечки зависит производительность, чистота реза, стабильность пропила. Точность разводки и одинаковая форма всех зубьев являются очень важным показателем полотна, обеспечивающим качество работы пилы. Ели хотя бы один зуб отличается от остальных, полотно может начать уводить в сторону, что станет причиной перегрева, появления волнистого пропила, выхода пилы из строя.

Заточной станок предназначен для обработки зубьев, придания им заданной формы и развода. После обработки все зубья получают абсолютно одинаковый профиль и разводку. Это обеспечивает точность реза, позволяет добиться от пилы высокой производительности, увеличивает срок службы полотна до расчетного значения.

Заточной станок работает в автоматическом режиме. От пользователя требуется лишь правильно установить полотно и выбрать нужный режим обработки. После этого остается лишь наблюдать за работой и вовремя остановить обработку (после прохождения полного круга).

Заточка напильником

Установите пилу в тиски между двумя брусками так, чтобы ее край с зубьями немного выступал сверху, а ручка была справа от вас. Придерживая кончик напильника свободной рукой, начинайте с конца полотна, упирая напильник в пер­вый отклоненный от вас зуб, напротив ведущей кром­ки соседнего зуба, наклоненного к вам. Для продольной пилы установите напильник в углу­ бление между зубьями под прямым углом к полотну и строго горизонтально. Сделайте 2-3 хода напильни­ ком (оказывая давление на него только при первом ходе), пока не исчезнет половина блестящего пятныш­ка на вершине зуба. Продвигаясь по направлению к ручке, заточите каждый второй зуб. Переверните пилу и повторите свои действия от конца к ручке, запиливая оставшиеся углубления до момента исчезновения бле­стящих пятнышек и появления острых кончиков. Затачивайте поперечную пилу таким же образом, но развернув при этом напильник его кончиком в сторону ручки примерно на 65° по отношению к полотну. Параллельные линии под 65° на зажимных брусках по­могут сохранять нужное направление напильника.

Из всего сказанного выше, сложно не заметить, что кажущаяся простота заточки пилы как раз только «кажущаяся». Необходимо строго соблюдать правила разводки, заточки инструмента, правила его использования, в конце концов. И тогда ленточная пила будет служить вам долго, верно и практично.

Зубья и углы заточки

Профили полотен зависят от их назначения и свойств распиливаемых материалов. Основные отличительные параметры: угол заточки, форма зубцов, расстояние разводки. Профили маркируются следующим образом:

• WM – универсальный, для материалов различной твёрдости;
• AV – для продольного разрезания вдоль волокон древесины, используется для твёрдых сортов;
• NV – применяется для фигурной или декоративной нарезки;
• NU – для мягких материалов, имеет широкий шаг;
• PV – аналог NU, но со сплющенными зубцами;
• KV – для мягких материалов, устанавливается на широкие пилы;
• PU – для твёрдых материалов, используется для установки на широкие пилы.

Углы заточки ленточных пил подбираются так:

• 350 для столярных пил;
• от 180 до 220 для делительных;
• до 150 для распиливания бруса.

Станок заточной «Кедр».

Заточной станок «Кедр» мало чем отличается от «Тайги». Та же скорость подачи, та же установка угла и регулировка высоты зуба. Разница лишь в подключении к источнику питания. Ну и как «Тайга», «Кедр» имеет свои брендовые цвета — синий и красный.

Конечно, нужно отметить более современные модификации этого станка, к которым помимо всего добавляется подача охлаждающей жидкости на место соприкосновения заточного камня и пилы, а так же использование алмазных кругов. Все эти новшества очень повышают качество заточки и срок службы ленточной пилы.

Методы затачивания

Заточка ленточной пилы по дереву может выполняться одним из следующих способов:

• полнопрофильно;
• только граней.

Полнопрофильное точение имеет следующие преимущества:

• операции проводятся с высокой точностью, так как выполняются на автоматизированных станках;
• наждак специальной формы проходит всю поверхность пространства между зубьями одновременно с плоскостями соседних режущих кромок за одно движение;
• формируются вершины правильной формы без угловатостей.

Заточка граней может быть реализована следующими способами:

• Выбирается станок с плоским абразивным кругом или особой формы, в зависимости от профиля режущих кромок.
• В домашних условиях обработку рекомендуется проводить гравером или обычным наждаком подходящих размеров. Для работы потребуется надеть очки и перчатки.
• При отсутствии инструментов из пунктов 1 и 2 допускается применение надфилей.

Станок заточной АЗУ-02.

Автоматическое заточное устройство 02 — это наиболее современный прототип станка для заточки ленточных пил. Его отличие в том, что этот станок оснащён специальным устройством для подачи охлаждающей жидкости.

На панели управления находятся пять переключателей.

Два верхних отвечают за скорость подачи:

• первый — самой пилы
• второй — охлаждающей жидкости

Три нижних отвечают за включение отдельных узлов станка:

• первый — включает двигатель привода заточного камня
• второй — двигатель привода кулачка подачи
• третий — включает насос подачи жидкости.

Благодаря четырёх скоростному режиму подачи, данный станок производит свою работу значительно быстрее, чем станки описанные выше. А тот же станок АЗУ-02/09 оборудован алмазным камнем, которого в свою очередь хватает на довольно продолжительное время работы по сравнению с обычными заточными камнями.

Конечно, это не все станки, которые выпускаются на сегодняшний день, но на данный момент они составляют основу остальных моделей станков такого типа. И как Вы уже наверно заметили, в регулировке всех этих станков, практически нет различий.

Самым главным в этих автоматически работающих станках для заточки ленточных пил является контроль. Особенно контроль фаски на заточном камне. Согласно инструкции рабочая фаска должна быть 45 градусов, а противоположная сторона заточного камня должна поддерживаться с ровной поверхностью.

При недостаточном контроле и своевременной правке заточного камня, теряется профиль ленточной пилы, а соответственно и качество заточки. Качество заточки в свою очередь влияет на качество получаемого пиломатериала.

Принцип действия

Заточной станок для ленточных пил представляет собой многофункциональный агрегат. Лента устанавливается в него и автоматически подается на режущий орган, который вращается на подвижной каретке (наподобие маятниковой пилы).

Размер станка сравнительно невелик, чуть больше швейной машинки. Одна модель, в зависимости от своих параметров, может работать с лентами разной величины и практически любой длины. В комплект входит сам агрегат и дополнительная опорная конструкция, поддерживающая в нужном положении свободную часть ленты.

Заточной станок обеспечивает формирование профиля каждого зуба. Для этого требуется перемещение полотна на заданную величину, соответствующую расстоянию между зубьями (шагу). Кроме этого, надо изменять положение режущего органа, чтобы он повторял (или формировал) профиль зубьев.

Перемещение ленты на длину шага зуба обеспечивает специальный элемент — толкатель. Он представляет собой штангу, один конец которой свободно лежит на рабочей кромке ленты, а второй соединен с эксцентриком. Каждый его поворот вызывает одно движение толкателя на расстояние, равное шагу зубьев. Для изменения шага эксцентрик меняют, или настраивают (в зависимости от типа конструкции или модели станка).

Обработка зубьев производится с помощью подвижного шпинделя с установленным заточным кругом. Ось его вращения наклонена к горизонтали на угол, обеспечивающий формирование передней и тыльной сторон зуба. Профиль формируется с помощью специального сменного кулачка сложной формы. Каждый зуб обрабатывается за один оборот этого кулачка, приподнимающего и опускающего заточной диск на нужную величину. Сочетание вертикального и горизонтального перемещения позволяет получить определенную форму зуба.

В распоряжении владельца имеется целый набор кулачков, предназначенных для обработки зубьев разной величин и формы. Каждый из них может создавать только один профиль, поэтому и приходится иметь большое количество кулачков для обработки разных видов лент. Есть кулачки для заточки лент с большими зубьями сложной формы (грубая резка), и для обработки полотен с мелким «мышиным» зубом для чистого и точного реза.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Каждый станок универсален — он может работать с разными лентами, формировать зубья той или иной конфигурации. Есть модели для работы с широкими и длинными лентами, использующимися для пиления бревен на лесопилках. Существуют модели для заточки небольших лент от бытовых станков. Все они имеют примерно одинаковую конструкцию, разница лишь в небольших деталях.

Технические характеристики

Основные параметры станка:

• ширина ленты;
• длина петли;
• шаг зубьев;
• мощность двигателя.

Все остальные параметры можно отнести к дополнительным, индивидуальным свойствам той или иной модели (настольное исполнение или на собственной станине, конструкция опорного устройства, тип режущего органа и т.п.). Эти данные можно узнать из паспорта станка.

Характерные особенности

Заточка ленточной пилы имеет ряд следующих особенностей:

• запрещено использовать абразивные диски и ручные точильные инструменты с неравномерным износом рабочей поверхности;
• при точении важно все движения выполнять равномерно, без рывков, неравномерного перемещения инструмента, так как велика вероятность нарушения геометрии зубцов;
• на используемых станках обязательно наличие жидкостного охлаждения, позволяющего предотвратить перегрев оборудования и ленты;
• после завершения работ на поверхности не должно быть заусенцев и сколов, так как они могут негативно влиять на качество резки;
• при заточке инструмента для зимнего использования важно угол наклона зубцов увеличивать до 900, однако такую ленту применять для деревообработки летом недопустимо по причине повышенных нагрузок на режущую кромку;
• при затачивании на станках требуется убедиться в правильном расположении диска относительно профиля ленты;
• скорость точильного диска подбирается такой, чтобы металл не был разогрет докрасна, так как в таком случае он потеряет свои прочностные свойства;
• если ленточная пила эксплуатировалась без обслуживаний или превышен рекомендуемый срок службы, то при точении понадобиться снимать за один проход больший слой металла;
• для контроля качества заточки инструмента рекомендуется в качестве эталона использовать новую ленту;
• заводскую форму зубцов менять запрещается, так как пила станет непригодной для эксплуатации;
• необходимость выполнения заточки определяется степенью износа зубьев на 35% от первоначальных размеров.

Чем можно заточить?

Небольшое полотно с маленькими зубьями можно заточить специальным надфилем или обычной насадкой станка. Однако такая заточка очень длительная и малопроизводительная, а также очень часто вызывает ряд поломок пилы. С учетом этих проблем уже давно многие мастера используют электрический заточной станок, который довольно быстро и одинаково ровно затачивает все зубья ленточной пилы.

Такие станки делятся на несколько групп.

• Полностью автоматические центры, в них используется специализированная программа подачи и заточки, такие станки применяют в основном крупные мастерские для подточки или восстановления крупных и массивных ленточных пил. Процесс происходит с применением охлаждающих химических жидкостей и под строгим контролем.
• Полуручные станки с консолями специального инструмента.
• Небольшие автоматические центры, в них настраивается шаг перемещения полотна и осуществляется контроль процесса.

Точильный станок представляет собой агрегат, который помогает качественно заточить пилу с помощью заточного круга. Чаще всего под определенный вид пилы подбирается определенный агрегат.

Станок включает в себя:

• основание и внешнюю конструкцию;
• крепление для инструмента;
• специальные приводы, используемые для передвижения полотна и вращения точильных кругов.

Производители и лучшие модели

Изготовлением заточных станков для заточки ленточных пил занимаются многие фирмы. Большинство станков создается по единой конструкционной методике, разница лишь в допустимых размерах, минимальной и максимальной ширине ленты.

GM 104S

• Страна-производитель — Италия;
• Ширина ленты — От 10 до 51 мм;
• Длина петли — До 10 м;
• Мощность двигателя — 180 Вт;
• Цена — 378397 руб.

АЗУ 007

• Страна-производитель — Россия;
• Ширина ленты — От 32 до 50 мм;
• Длина петли — До 5,2 м;
• Мощность двигателя — 330 Вт;
• Цена — 44000 руб.

Тайга

• Страна-производитель — Россия;
• Ширина ленты — От 20 до 45 мм;
• Длина петли — До 5 м;
• Мощность двигателя — 260 Вт;
• Цена — 27000 руб.

OWM-4

• Страна-производитель — Польша;
• Ширина ленты — 12-60 мм;
• Длина петли — До 10 м;
• Мощность двигателя — 180 Вт;
• Цена — 308 000 руб.

OS-2M

• Страна-производитель — Польша;
• Ширина ленты — От 20 до 60 мм;
• Длина петли — До 10 м;
• Мощность двигателя — 300 Вт;
• Цена — 271320 руб.

AstronFP

• Страна-производитель — Россия;
• Ширина ленты — От 30 до 60 мм;
• Длина петли — До 10 м;
• Мощность двигателя — 350 Вт;
• Цена — 47000 руб.

ПЗСЛ 30/60 «Профи»

• Страна-производитель — Россия;
• Ширина ленты — От 20 до 60 мм;
• Длина петли — До 10 м;
• Мощность двигателя — 300 Вт;
• Цена — 85000 руб.

Можно отметить низкие цены на оборудование отечественного производства, по сравнению с импортными моделями. При этом, качество и рабочие свойства российских станков ничем не уступают зарубежным аналогам, а по стойкости и прочности материалов нередко превосходят их.

Процесс заточки

Выточка подразделяется на 2 вида:

• заточка граней;
• полнопрофильная заточка.

Процесс может проводиться и без использования специального станка, однако при таком процессе у вас может возникнуть ряд трудностей. И если при первом виде заточки такие проблемы будут незначительными, то при втором – без использования специального точильного станка можно просто не обойтись.

Работа проводится при помощи специальных точильных кругов, каждый из которых имеет определенные параметры, а значит, подбирать их нужно индивидуально.

Как выбрать оборудование для заточки?

Качественный заточный станок выбрать довольно трудно, однако на современном рынке становится все больше по-настоящему качественных инструментов. С появлением автоматических инструментов заточки пил увеличилось и качество процесса, так как человеческий фактор в таком процессе сводится к минимуму, а значит, исключаются неправильные углы наклона заточенных зубьев или сбивание пазух.

Среди качественных станков можно выделить модели нескольких брендов.

• «Кедр». Одна из самых распространенных и известных марок. Относится этот инструмент к полностью автоматическому станку, в котором используется работа за счет установленной программы. А также здесь подразумевается постоянный контроль и использование охлаждающей жидкости для нормального функционирования. «Кедр» довольно прост в обращении и подойдет даже начинающим мастерам. Угол установить вручную тоже не составит труда, достаточно просто ослабить два специальных болта, находящихся на тыльной стороне инструмента, и отрегулировать винтом около основания нужный вам угол. А также на инструменте имеется регулятор скорости движения полотна.

Более современные вариации позволяют использовать точильные алмазные круги.

• «Тайга». Марка не менее известная, чем предыдущая, имеет практически те же характеристики, управление в ней даже немного проще. Угол и скорость подачи полотна также легко можно отрегулировать на инструменте.

Использовать этот станок можно как для широких, так и для узких ленточных пил.

• «АЗУ-02». Самый модифицированный из всех предыдущих станков. Все модели имеют специальное устройство для автоматической подачи охлаждающей жидкости. На инструменте имеются несколько переключателей, позволяющих полностью контролировать работу заточного станка. А также во всех моделях используются алмазные диски, которые ускоряют процесс работы и улучшают ее качество.

На АЗУ-02 еще можно регулировать скоростные режимы передвижения полотна, что тоже значительно упрощает процесс.

• «ПЗСЛ 30/60 профи». Современный, полностью автоматический станок, имеющий высокую скорость заточки. Для охлаждения этого станка используется специальное охладительное масло. Для работы с таким станком не требуется никакого профессионализма, в процессе работы понадобится только поверхностный контроль, так как станок выключается сам при протачивании одного круга зубьев пилы.

• «ПЗСЛ 10/2». Автоматический станок для узких ленточных пил, подходит как для пил по дереву, так и для пил по металлу. Этот агрегат, как и предыдущий, имеет масляное охлаждение. Процесс полностью автоматизирован, в задачу мастера входит только установить нужный процесс и внести полотно в станок, далее станок сам сделает всю работу.

• Astron (А-1). Полнопрофильный боразоновый станок, процесс работы с таким агрегатом полностью автоматизирован. Станок протачивает всю ленту пилы за 1 полный проход. Для заточки используется эльборовый диск, который отличается высоким качеством и долговечностью. Настройка процесса происходит очень легко и не требует высокого профессионализма.

На современном рынке инструментов существует огромное количество самых разнообразных точильных станков для пил, выше приведены именно самые основные и популярные заточные станки.

Полезные советы

Заточка ленточных пил — процедура опасная. Необходимо учитывать специфику ленты, которая представляет собой замкнутое кольцо. Запрещено находиться внутри него, установку полотна производят таким образом, чтобы вся петля находилась на опоре позади станка, а мастер был перед ним.

Вам требуется заточка ленточных пил?

Постоянно!Редко, но бывает

Кроме этого, необходимо соблюдать следующие требования:

• одежда должна быть свободной, но без свисающих концов или лент;
• работу надо производить в защитных очках и перчатках;
• во время настройки станка не следует сразу запускать его на всю глубину обработки, надо увеличивать ее постепенно;
• рекомендуется обрабатывать сразу все ленты с одинаковым профилем зуба, чтобы уменьшить длительность переналадки и повысить производительность.

Для начинающих мастеров полезно будет проконсультироваться с опытными специалистами, понаблюдать за их работой. Некоторые тонкости сложно описать, надо увидеть их воочию. Опыт приходит со временем, несмотря на автоматический режим заточки, от мастера зависит качество результатов.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...