Как возвести стены из газобетона?

Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.

Плюсы и минусы

Чтобы понять, стоит ли вообще строить стены из газобетона, необходимо проанализировать, какие именно плюсы и минусы имеет данный материал.

Итак, если вести речь о плюсах газобетона, то необходимо выделить:

• хорошую способность удерживать тепло;
• материал очень прост в обработке даже при помощи ручного инструмента;
• нужные размеры и рядность кладки легко можно соблюсти благодаря высочайшей точности геометрии;
• существенно больший размер блоков, нежели у кирпича, дает возможность значительно снизить сроки возведения объекта;
• материал имеет небольшой вес, что позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент постройки, а значит, продлить срок его эксплуатации;
• газобетонные блоки являются полностью пожаробезопасным материалом, что выгодно выделяет его среди аналогов;
• даже при правильном осуществлении процедур по гидроизоляции и усилению стоимость одного квадратного метра газобетонной стены все равно будет ниже, чем у аналогичных материалов.

Но как и у любого строительного материала, у газобетона существуют определенные минусы, которые не позволяют назвать его идеальным решением.

Речь идет о таких аспектах:

• Пористая структура газобетонных блоков является причиной легкого впитывания воды. То есть при использовании материала для возведения стен необходимо очень тщательно продумать момент гидроизоляции.
• Необходимо учитывать, что блочное вещество находится в запеченном состоянии. По этой причине в местах, где наблюдаются повышенные нагрузки, оно может начать растрескиваться. Из-за этого еще перед началом возведения объекта необходимо правильно рассчитать минимальный размер толщины стен будущей постройки. А в местах, наиболее подверженных риску, следует осуществить укрепление кладки путем армирования.

В общем, как можно убедиться, рассматриваемый материал имеет все же больше преимуществ, чем недостатков. Но и последние при правильном проведении работ по гидроизоляции и укреплению легко устраняются.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м

3

. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Недостатки ячеистого бетона

Характеристика материала не будет полной без учета его недостатков. Как и любой другой строительный материал, ячеистый бетон имеют свои слабые места:

• Пористость материала снижает его прочность. Газобетон не используется при строительстве многоэтажных домов, обязательной процедурой является усиление газосиликатной кладки металлической арматурой на уровне оконных и дверных проемов, а также в верхнем ряду блоков по всему периметру возводимых стен.
• Ячеистый бетон крайне плохо переносит деформации на изгиб или кручение. Поэтому для возведения стен потребуется надежный ленточный фундамент. При использовании столбчатого основания велики шансы, что такая стена вскоре потрескается из-за самых незначительных подвижек грунта.
• Газобетонные и газосиликатные стены хорошо впитывают влагу из окружающей среды. Поэтому обязательна внешняя отделка стен. В ее процессе необходимо создать барьер, препятствующий попаданию влаги. Газосиликатные блоки не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванная комната.
• Процесс кладки на клеевой раствор довольно специфичен и требует определенных навыков и специального инструмента. Для такой работы лучше нанять специалиста, что, в свою очередь, приводит к удорожанию строительства. Использование цементного раствора делает процесс похожим на возведение стен из кирпича или шлакоблока, но в этом случае из-за более толстых швов возникают своеобразные мостики холода, и теплоизоляционные характеристики возводимой перегородки существенно снижаются.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Ультрафиолетовые фильтры для очистки воды

Виды

Газобетонные стены бывают следующих видов:

• однослойные;
• многослойные.

Последние пользуются популярностью. Строительство такой конструкции позволяет экономить на строительстве благодаря утеплительным качествам материала. Но для частых домов такой вариант не рекомендован, потому что влечет за собой увеличение расходов на проектные и строительные работы.

Однослойные

Возведение таких стен представляет собой несложный процесс.

Стеновые газобетонные панели не имеют утеплительного слоя, несущими возможностями не обладают.

Для их строительства используют следующие материалы:

• пустотелый керамический блок;
• газобетонный камень.

Такая стена имеет ряд положительных качеств:

• хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
• заглушает посторонние звуки;
• легко и быстро монтируется;
• удобно эксплуатируется;
• экономит денежные средства;
• в эксплуатацию можно вводить по окончанию строительных работ.

Помимо положительных качеств имеются и отрицательные моменты:

• появляется необходимость в изоляции;
• велика вероятность образования «мостика холода».

Чтобы построить качественную стену, следует соблюдать температурный режим внутри помещения. Оптимальными условиями считаются от 5 до 25 градусов тепла.

Из газобетона можно установить стены и перегородки, устроить оконные и дверные проемы, используя U-образные камни.

Многослойные

При устройстве такой конструкции допускается применение следующих материалов:

• древесины;
• кирпича;
• пенобетона;
• керамзитобетона;
• ДСП;
• газоблочного камня;
• блоков из песчано-известкового сырья.

Кроме этих материалов технологический процесс подразумевает использование утеплительного и облицовочного слоя. В таком варианте кладка выполняет несущие функции, воспринимая нагрузки от собственного веса и конструкций, расположенных выше.

Начиная строить несущие стены из газобетона, следует выполнить расчеты на толщину оптимального слоя изоляции, за счет которого увеличится ширина несущей стены из газобетона.

По конструкции многослойные стены бывают двух- и трехслойными.

Первый вариант подразумевает утепление мокрым либо сухим способом. Мокрые монтажные работы заключаются в фиксировании клеевым раствором изолирующих слоев на стеновой поверхности. Сухая кладка выполняется путем установки термоизолирующего материала на металлический каркас. В таких случаях используют полистирольные листы или минерализованную вату.

Укладка изолирующего слоя ведется на всю стену без перерыва.

Достоинствами двухслойных стеновых конструкций являются:

• теплоизоляционные качества;
• обширный выбор материалов;
• минимизирование «температурных» мостиков за счет соблюдения технологического процесса кладки.

Имеется ряд отрицательных моментов:

• за счет утепления стоимость конструкции увеличивается;
• для установки необходимо много времени;
• работы связаны с серьезными трудозатратами;
• непродолжительный эксплуатационный период теплоизоляционного материала.

В работе с конструкцией из трех слоев выделяют следующие положительные моменты:

• тепловые качества материала;
• большой выбор продукции;
• максимальная тонкость несущей конструкции;
• использование различных облицовок.

Однако обойдется такая стена слишком дорого, понадобится много времени на ее установку и участие опытных специалистов.

Особенности газобетонных перегородок

Само понятие перегородок может пониматься по-разному. В большинстве случаев перегородка – это внутренние стены, которые предназначены для разделения на комнаты внутреннего пространства здания. Это следует из значения самого слова «перегородка». Перегородки от стен отличает то, что они не являются несущими, т.е. не удерживают перекрытия.

В некоторых случаях под перегородками понимают любые внутренние стены, в этом случае используют понятие «несущая перегородка». Возвести своими руками несущую перегородку из газоблоков не получится. Все несущие стены должны решаться на стадии проекта, поэтому дальше речь пойдет о ненесущих перегородках.

Перегородка должна отвечать ряду требования, на основе которых делается выбор в пользу определенного материала.

• Толщина – перегородка не должна быть толстой, так как лишняя толщина снижает полезную площадь помещений, а высокие несущие характеристики для перегородки не так важны.

• Пожаробезопасность – перегородка должна замедлять распространение огня, а не ускорять его. Так как конструкция не является несущей, то сохранение конструкционной прочности при воздействии огня отходит на второй план.

• Теплоизоляция важна, если перегородка отделяет отапливаемое помещение от неотапливаемого.

• Звукоизоляция – наиболее важная характеристика перегородки, особенно, если стена разделяет несколько квартир.

Теперь рассмотрим особенность ячеистого автоклавного бетона (газобетона) в качестве материала для перегородки.

• Низкая теплопроводность – марки с низкой плотностью превосходят по этому параметру древесину. D300 в сухом состоянии имеет коэффициент теплопроводности 0,07, древесина разных пород – 0,09 – 0,2.

Низкая теплопроводность обеспечивает низкую передачу тепловой энергии, значит больше тепла будет сохраняться в помещении.

• Звукоизоляция перегородки зависит от толщины и марки газобетона. Характеристика является расчетной. Лист гипсокартона 12,5 мм обеспечивает изоляцию от воздушного шума сопоставимую с перегородкой из газобетона D300 толщиной 100 мм.

• Водопоглощение – газобетон является пористым материалом, он легко впитывает воду, поэтому при использовании его во влажных помещениях нужна гидроизоляция. Еще одна особенность газобетона, что с производства он поступает достаточно влажным (до 50%). Также он насыщается влагой из кладочного раствора. Это надо учитывать при выборе некоторых видов отделки.

• Прочность – перегородки из газобетона превосходят по прочности гипсокартон и гипсоволокно.

Армирование газосиликатной кладки

Усиление стены арматурой желательно проводить через каждые четыре ряда блоков. Обязательно армируют самый верхний ряд на уровне перекрытий и ряды под оконными проемами. Арматуру диаметром не меньше 8 мм, предварительно обработанную антикоррозийным составом, помещают в специально вырезанные канавки. В каждом блоке делаются по две такие канавки на одинаковом расстоянии от края. После укладки арматуры они заполняются раствором так, чтобы он не выступал за поверхность блока.

Для формирования дверных и оконных проемов используют U-образные блоки, внутрь которых укладываются опорные элементы, например, железобетонные балки. Так вся поверхность стены будет выглядеть однородно.

Внутренняя и внешняя отделка стен

Для того чтобы стена из газосиликатных блоков сохранила свои характеристики надолго, нужно обязательно защитить ее от воздействия внешней среды, особенно от попадания влаги. Снаружи газобетонные стены штукатурят, облицовывают кирпичом или закрывают сайдингом. В условиях сурового климата между отделкой и газобетонной стеной помещают дополнительный слой утеплителя. Важно при этом соблюдать все рекомендации производителя.

Изнутри для отделки чаще применяют гипсокартон, или просто штукатурят под покраску или оклейку обоями.

Нормативные требования

Возведение зданий с применением различных бетонов ячеистой группы, к которым относится и газобетон, регламентируется СТО за номером 501-52-01-2007.

Если говорить об основных моментах по применению газобетона, то нужно отметить:

• Ограничение максимальной высоты построек. Из различных категорий ячеистого бетона можно создавать для зданий стены несущего типа, высота которых составляет до двадцати метров (пять этажей). Если говорить о высоте стен самонесущей категории, то она не должна быть более девяти этажей или тридцати метров. Пеноблоки применяются для создания стен несущего типа, высота которых не более трех этажей или десяти метров.
• Для создания стен самонесущего типа нужно применять блоки категории В 2,5. Если говорить о постройках, где этажей более трех, и В 2,0, если здания имеют высоту три этажа.
• Нормативный документ регламентирует прочность бетона в зависимости от количества этажей в постройке. Если требуется возвести наружные или внутренние стены 5-этажной постройки, то нужно применять блоки с прочностью не менее В 3,5, а тип самого раствора не должен быть хуже, чем М100. Если говорить о трехэтажных постройках, то класс бетона должен быть минимум В 2,5, а раствора – М75. А для сооружений в два этажа – В2 и М50.
• Этот нормативный документ также требует вычислять наиболее допустимую высоту стен из указанного бетона лишь после проведения расчетов.

Следует отметить, что данный стандарт регламентирует лишь вопросы прочности бетона, но совершенно не дает никаких пояснений в вопросе тепловой изоляции помещения. Соблюдать требования нормативных документов должны юридические лица в первую очередь. Физические лица могут использовать их только как рекомендации или ориентир при возведении гаража, загородного дома или же любой другой постройки.

При строительстве необходимо брать в расчет то, что во время эксплуатации меняется влажность газобетонных блоков, что увеличивает их тепловую проводимость.

Расчет толщины конструкции

Толщину наружных газобетонных стен можно при желании рассчитать самому. Следует взять нормативный показатель сопротивления тепловой передаче для определенной области и индекс теплопроводимости блока.

Эту цифру можно рассчитать, если умножить эти показатели друг на друга. Чтобы обеспечить комфорт, сопротивление тепловой передаче должно либо равняться, либо быть больше цифры номинируемого индекса, что рассчитывается сложением коэффициента градусо-суток отопительного периода и коэффициента обычного времени.

Если необходимо определить коэффициент градусо-суток отопительного периода, то его можно определить с помощью умножения градусов для периода отопления на количество дней для определенного места.

Кроме того, когда осуществляется определение толщины газобетонной стены несущей группы, то обязательно рассчитывается теплопроводный индекс материала, что напрямую зависит от плотности. Чем она будет больше, чем более будет его тепловая проводимость.

Если говорить о коттеджном строительстве, то здесь чаще всего используют газобетон М500. Такие решения являются теплоизоляционно-конструкционными. Высокую прочность имеют и модели М600, обладающие высокой тепловой проводимостью, что свидетельствует о том, что они будут выпускать много тепла из здания.

Для тепловой изоляции отлично использовать вариант М400. Здесь соотношение пор в общем весе будет выше показателя в 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет хорошо держать тепло. Но его прочность будет существенно ниже. Самыми лучшими для создания газобетонных наружных стен по свойствам теплоизоляции считаются марки газобетона D300 и D400. Их толщина находится в диапазоне от 20 до 45 сантиметров. Несмотря на такие показатели, эти материалы содержат большое количество воздушных пор и мало раствора, который несет на себе нагрузку.

Наиболее высокой прочностью, но большой толщиной стен (от 1 метра и более), нужной для того, чтобы сохранять тепло внутри помещения, будет отличаться газобетон марок D800 и D1000. Как правило, такие марки применяют при возведении торговых павильонов и общественных построек, а также сооружений, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. А вот золотой серединой, из которой можно делать внутренние и межкомнатные стены, будут блоки D500-D600, что обычно используются именно при строительстве коттеджей, жилых домов, а также других построек. Они имеют наилучшее соотношение в плане прочности и тепловой проводимости.

Как приготовить клей?

Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.

При укладывании на спецклей надо брать в расчет то, что он уменьшает сопротивление тепловой передачи стеновых перегородок. Именно по этой причине в сухую и жаркую погоду используемый материал во время кладки лучше всего предварительно смачивать водой.

Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.

Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:

• Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы.
• Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз.
• В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне.
• Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.

Как класть?

Класть ряды из газобетона лучше на клей. Сначала необходимо приготовленный раствор вылить в емкость, и используя кельму или же совок, осторожно размазать его по всей длине первого ряда стены и выровнять с помощью специального зубчатого шпателя. После этого газобетонные блоки следует класть сверху на клей. Их горизонтальная подвижка должна составлять не более 5 миллиметров. Швы необходимо тщательно заполнять клеем, чтобы блоки держались лучше. Также следует соблюдать перевязочные правила. По вертикали швы должны смещаться не более чем на 0,4 блочной высоты, или примерно на 9-11 сантиметров. Клей, что выдавится во время этого, необходимо сразу удалить, чтобы не позволить ему схватиться. Теперь остается лишь проверить, насколько кладка была выполнена ровно и произвести рихтовку, используя резиновый молоток.

Помочь сделать возведение стен проще могут различного рода приспособления. Речь идет о рейках-порядовках, что дают возможность обозначить кладочные углы. Чтобы их использовать, необходимо установить их в вертикальное положение, нанести метки, которые будет соответствовать высоте кладочных рядов. После этого между порядовками необходимо натянуть веревку-причалку, чтобы класть следующий ряд газоблоков было существенно удобнее. Теперь, ориентируясь на веревку-причалку, можно просто выравнивать газобетон. Для этого всего лишь необходимо немного постучать киянкой до момента, пока клей полностью не схватится.

По мере завершения ряда следует создать доборный блок, который должен быть в ряду последним. Следует знать, какие он должен иметь размеры, чтобы выпилить элемент необходимой длины, и промазать его клеевым раствором с двух сторон, после чего положить на необходимое место.

Способ кладки стенных перегородок, а также шовный размер должен подбираться в зависимости от категории стен. Например, однослойные стены могут иметь толщину 30-42 сантиметра. Для их возведения обычно применяют варианты D300-D500. Если у блоков есть точные габариты, то делать лучше тонкие клеевые швы. В других случаях следует использовать раствор теплоизоляционного типа с шовной толщиной 1-1,5 см.

Толщина двухслойных блоков может быть от 17,5 до 30 сантиметров. Для них обычно применяется известково-цементный либо теплоизоляционный раствор. Газобетон групп 600 и 700 может объединяться при помощи шва из клея. Выполненную по такой методике перегородку лучше утеплить при помощи тонкого слоя изоляционного материала. Толщина утеплителя в этом случае должна составлять 9-14 сантиметров. А вот трёхслойные стены, которые сделаны из такого типа бетона, будут иметь такую же толщину, что и двухслойные. И методика возведения у них будет идентична. Вот только толщина утеплителя может быть еще меньше. Речь идет о 8-13 сантиметрах.

Следует сказать, что чем большее количество слоев имеет материал, тем лучше будет звукоизоляция и шумоизоляция у таких материалов. Но в целом, это характерно для всех материалов.

Бетон ячеистого типа требует большой внимательности при укладывании первого слоя, ведь от успешности этого будет зависеть прочность стен, а также окончательный вид конструкции. Именно поэтому необходимо тщательно выровнять стены, а смесь для швов наносить только с помощью спецкаретки или шпателя с зубцами. Если у блоков есть профилированные пазы по бокам, то во время их укладывания на вертикальные швы нет необходимости наносить раствор либо клей. Его нужно наносить исключительно на гладкую поверхность, а щели заполнять специальным эластичным материалом со звукопоглощающими характеристиками.

Например, пеной на основе полиуретана или минватой. Только после того, как раствор высохнет, который использовался для укладывания блоков, можно начинать делать штробы для проведения коммуникаций. После этого можно начинать нанесение шпаклевки на перегородки для их выравнивания, а также улучшения звукоизоляционных и пароизоляционных свойств. Хотя для улучшения свойств по пароизоляции должна использоваться не шпаклевка, а специальные виды штукатурки. Обычно речь идет о цементной штукатурке.

Из спецсмеси, выпущенной в условиях производства, получается более качественный по свойствам и однородный раствор.

Главными ее составляющими являются песок, вода и цемент. Такой раствор обычно делают или из сухой спецсмеси, либо просто перемешивая вышеупомянутые компоненты. Сделать ее просто, но качество будет крайне низким. При самостоятельном изготовлении раствора штукатурки цементного типа спецсмесь готовится по объему одной части цемента типа М400 или выше и трех-пяти частей песка из кварца.

Но хороший штукатурный раствор на цементной основе можно создать лишь из сухих смесей, которые производятся на заводе.

В таких смесях присутствуют еще и добавки, которые могут:

• регулировать срок схватывания раствора;
• удерживать влагу в свежем слое штукатурки, не позволяя ей переходить в материал стенной перегородки;
• улучшают пластичность и удобство укладывания;
• не позволяют высолам проявляться на поверхности;
• усиливают адгезию штукатурки и основания;
• улучшают прочность и стойкость слоя штукатурки к трещинам.

Наносить на панели такой раствор необходимо при помощи специального приспособления. Такие составы и проще наносить. Штукатурки для машинного способа отлично подходят и чтобы наносить их вручную. Но в обратную сторону такое правило не работает.

Рекомендации

Газобетон представляет собой эффективный для строительства материал благодаря своим высочайшим теплоизоляционным свойствам. Они обусловлены его ячеистым строением.

Дабы полностью оценить преимущества рассматриваемого материала, следует знать некоторые аспекты:

• При возведении стен применяется специальный клеящий раствор, укладывающийся на поверхность блока газобетона тонким слоем толщиной в несколько миллиметров. Но швы должны быть именно такими. Если они будут больше, то шов превратится в «мост холода», и свойства газобетона в плане тепловой изоляции существенно снизятся.
• При возведении в холодном и умеренном климате необходимо утеплять газобетонные стены не только внутри, но и снаружи.
• Обязательно следует наносить на газобетон цементную штукатурку и использовать материалы с высочайшими пароизоляционными свойствами. Это необходимо, чтобы уберечь материал от постоянного воздействия влаги и уберечь его от появления трещин. Если все же появились горизонтальные трещины, то их необходимо замазать штукатуркой и сделать все, чтобы уменьшить воздействие пара и влаги.

• Плиты из такого материала должны тщательно промазываться клеевым раствором, дабы избежать появления мостов холода и снижения свойств тепловой изоляции всей постройки.
• Для получения теплого дома необходимо не только увеличить толщину стены до максимально возможного значения. Необходимо также использовать правильный тип газобетона. Для большинства климатических зон лучше использовать газобетон типа D600 или категорий B2,5, B3,5 толщиной 300 миллиметров. Но такой выбор лучше всего делать, опираясь именно на теплотехнические и прочностные характеристики.

В целом, возвести газобетонные стены можно довольно легко, хотя для этого знать надо целый ряд важных критериев. Но, тем не менее, такой материал довольно универсален, ведь его можно использовать как в доме, так и в квартире. Да и работать с ним довольно просто, так что это отлично решение для возведения стен.

О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.

Критерии выбора блоков

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов. Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание.

В советские годы газобетонные блоки подразделялись на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Формально эти наименования зависели от плотности. К первой категории относились материалы до D400, ко второй – от D400 до D900, к третьей – изделия с плотностью выше D900. Из-за этого часто эту классификацию ошибочно приводят в статьях. Сейчас нет формального разделения, привязанного к плотности. Весь газобетон считает конструкционно-теплоизоляционным.

• Описание: «Перегородочный» газобетонный блок)

Категория

Газобетонные блоки подразделяются на категории в зависимости от геометрических параметров. Для первой категории (I) характерно минимальное отклонение от размеров (отклонение по высоте +-1 мм). Именно эту категорию следует использовать для перегородок, так как она подходит для кладки с тонким швом.

Прочность

Прочность определяет способность материала сопротивляться механическим воздействиям. Классы прочности газобетонных блоков обозначают силу, приложенную к единице площади, после которой изделие разрушается (Н/мм.кв). В случае с перегородкой – это вес от кладки, если перегородка несущая, то еще и вес перекрытий, но в готовом здании возвести такую перегородку из газобетона проблематично. Прочность обозначается буквой B (B1,5, B2, B2,5, B3,5, B5).

Плотность

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

Очередной миф, распространяемый в интернете, что увеличение плотности позволяет увеличить усилие на выдергивание крепежа. На самом деле основным параметром, который влияет на надежность удержание крепежных элементов перегородкой, является прочность на сжатие. Плотность не существенно влияет на удержание только распорных дюбелей.

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Прочность	Плотность	Начальный модуль упругости (МПа)
B1,5	D250, 300, 400	До 1100
B2	D300, 400, 500	1000 — 1500
B2,5	D300, 400, 500, 600,	1300 — 2500
B3,5	D400, 500, 600, 700	1700 — 2900
B5	D500, 600, 700	1900 — 3200

Размеры

Блоки могут иметь плоскую тычковую плоскость, а могут иметь профилированный край (паз – гребень, паз-паз, паз-плоскость). Такая конфигурация не влияет на физики-технические характеристики материала, но упрощает работу с изделиями. Например, не требуется намазывать тычковую плоскость раствором и притирать блоки друг к другу.

• Описание: Газоблок паз-гребень)

При этом в перегородках в большинстве случаев используются блоки небольшой толщины. Пазогребневые газоблоки чаще используют в качестве стенового материала.

Толщина

Толщина стены влияет на звукоизоляцию, но толстые перегородки увеличивают нагрузку на перекрытия, также увеличение толщины сокращает полезную площадь помещения. В большинстве случаев для ненесущей перегородки рациональнее использовать «перегородочные» блоки, так называют изделия толщиной 100 – 150 мм.

Звукоизоляция

Для перегородок немаловажным моментом является звукоизоляция. Особенно, если в доме проживает большая семья. Тут расчет опирается на параметр распространения воздушного шума (Rw). По нормативному документу СП 51.13330.2011 этот параметр должен составлять для перегородок между жилыми помещениями 52 дБ.

При этом норматив для перегородки между санузлом и комнатой должен составлять 47 дБ. Соответственно из этого параметра можно вывести толщину стен, которая удовлетворяет нормативам. Не стоит забывать, что звукоизоляция перегородки может достигаться и с помощью отделочных материалов – отделка листовыми изделиями на относе с дополнительным использование звукоизоляционного материала.

Воздушный шум — это разновидность звуковых колебаний, которые распространяются по воздуху (музыка, человеческая речь, звук телевизора). Не стоит путать звукоизоляцию от воздушного шума с изоляцией от ударного шума, который возникает от вибраций внутри конструкций и распространяется через примыкающие элементы. Это может быть звук шагов или удары от падающих предметов.

Расчет индекса звукоизоляция в зависимости от толщины блоков и марки

Марка газобетона	Толщина стен, м	Индекс звукоизоляции (объединены данные по кладке на клею и цементном растворе)
D400	0,100	31 — 35
	0,250	46 — 49
	0,300	50 — 52
D500	0,100	35 — 37
	0,250	49 — 52
	0,300	52 — 55
D600	0,100	37 — 39
	0,250	52 — 53
	0,300	55 — 56
D700	0,100	37 — 39
	0,250	53 — 55
	0,300	56 — 58

Из таблицы видно, что плотность напрямую влияет на звукоизоляционные свойства материала, поэтому если перегородка должна снижать уровень шума, то лучше её делать из более плотного материала. При этом надо помнить, что основной воздушный шум идет через проемы. Если при создании перегородки не преследуются цели улучшить звукоизоляцию, то плотность не является ключевым параметром.

Газобетон высокой плотности (D600 и выше) оправдан в сейсмически активных регионах. По нормативам в этих районах нельзя применять изделия с меньшей плотности.

При строительстве «для себя» нет необходимости обязательно выполнять все звукоизоляционные нормы. Тут надо исходить из своих потребностей и бюджета.

Газобетон можно класть на специальный клей для кладки, на цементно-песчаный раствор или полиуретановый клей-пену. Рассмотрим, в чем различия.

• Цементно-песчаный раствор – марка должна быть не ниже M100. По цене за 1 кг – наиболее выгодный вариант (150 – 200 р за 25 кг). При этом на ЦПС нельзя класть газоблоки с тонким швом, поэтому расход выше в 4 — 6 раз (16 – 19 кг на м.кв.), чем при использовании клея (3 – 6 кг на м. кв.). Этот вариант используется в тех случаях, когда газобетонные блоки имеют значительные отклонения по геометрии. Толстый шов (10 – 12 мм) позволяет компенсировать неровности, но создает дополнительные «мостики холода» и снижает однородность перегородки.

Работа с ЦСП связана с определенными сложностями по доставке и подъему мешков. Работа сопряжена с «мокрыми» процессами, которые связаны с большим количеством грязи. Набор прочности раствором занимает продолжительное время. К тому же людям без определенного опыта в каменной кладке будет сложно выдерживать одинаковый размер шва.

• Минеральный клей для ячеистых бетонов – по консистенции и составу этот материал напоминает плиточный клей. Имеет марку М100 – М150. Клей можно использовать для кладки с тонким швом (2 мм), этот способ применим с газоблоками первой категории. Цена за 1 кг выше, чем за 1 кг ЦПС (250 – 300 р за 25 кг), но при этом из-за меньшего расхода клей получается выгоднее. Клей поставляется в сухом виде и разводится на объекте.

Работа с пенополиуретановым клеем фактически исключает «мокрые» процессы, поэтому отсутствуют грязные работы по замешиванию сухих смесей. При этом важным недостатком кладки на ППУ является требования к геометрии блоков: так как шов минимален, он не компенсирует неровности на изделиях, поэтому перед нанесением клея поверхность изделий должна быть обработана теркой.

Если перегородка устанавливается на фундамент, то обязательно должна быть учтена его несущая способность и ровность основания. Чтобы устранить кривизну опорного основания обычно используется раствор на основе цемента не менее М100.

Марка раствора обозначается буквой М и цифровым значением, которое отражает прочность материала на сжатие. Не стоит путать марочную прочность цемента и марочную прочность раствора. При изготовлении цементно-песчаной смеси (ЦПС) цемент смешивают с песком и водой, в результате этого марочная прочность конечного продукта оказывается ниже.

• Перепады до 2 см можно выровнять слоем раствора до 3 cм без армирования.
• Перепады от 2 до 4 см должны выравниваться раствором с использованием сетки 50х50 мм.
• Если есть перепад, превышающий 4 см, то требуется использовать заливку бетоном в опалубке с армированием.
• При перепадах более 5 см необходимо использовать бетон с армированием в опалубке с добавлением мелкозернистого щебня.
• Перепады более 10 см ровняются бетонной подливкой с добавлением щебня и армированием.

Чтобы не перегружать перекрытия и фундамент рекомендуется использовать наиболее легкие варианты перегородок. Несущая способность перегородок и фундамента является расчетной, поэтому следует рассматривать её в контексте всей конструкции здания. Если перегородка возводится в квартире многоквартирного дома, то перепланировку обязательно надо согласовать с жилищной инспекцией.

Подготовительные работы

Перед началом производства работ необходимо:

• Подготовить механизмы, оборудование, инструменты и другой вспомогательный инвентарь:
  • Инструменты. В первую очередь понадобится: миксер для приготовления раствора, кельма-ковш или каретка для клея, щетка для очистки блока и канавок в нем, резиновый молоток-киянка, крупнозернистая наждачка, терка, полутерок, ручной штроборез, ножовка, угольник, рубанок по газобетону
  • Электрогенератор, в случае отсутствия на стройплощадке центрального электрообеспечения
  • Подъемные механизмы для стройматериалов
  • Средства защиты для безопасности производства работ: перчатки, респираторы, очки, каски и пр.

Возведение здания из газобетона: набор инструментов

• Доставить на стройплощадку необходимые строительные материалы, и складировать их в заблаговременно подготовленные места:

• Сами изделия и перемычки
• Клеевую смесь
• Рулонную гидроизоляцию
• Арматуру

Таблица видов изделий из газобетона

На заметку: проводить работы по кладке рекомендуют в промежуток времени года, когда температура воздуха не выходит за рамки оптимального диапазона +5 до +35°С.

• Подготовить рабочую зону:
  • Убрать мусор и другие посторонние предметы.
  • Если предполагается работа в темное время суток – устроить освещение строительной площадки.
  • Чтобы осуществить процедуру возведения постройки из газобетонного блоков на верхних ярусах кладки, необходимо собрать подмости.

Вариант устройства подмостей, импровизация

Вариант подмостей

На заметку: кладка этажа разделяется на ярусы, высотой до 1,2 м. Производство работ при возведении нижнего яруса выполняется с пола. Последующие ряды выкладываются с деревянных или металлических подмостей.

• При помощи уровня проверить горизонтальность основания под кладку: если поверхность фундамента не ровная (что бывает в большинстве случаев), то необходимо ее выровнять прочным цементно-песчаным раствором, чтобы перепад высоты был менее 3 см
• Стена из газоблока обязательно должна быть отсечена слоем гидроизоляции от фундамента, во избежание капиллярной подпитки водами из грунта.

Устройство гидроизоляции

На выравнивающий слой фундамента расстилают рулонный гидроизол, внахлест не менее 150 мм. Поверх наносится еще один выравнивающий слой раствора, который будет являться общим начальным уровнем при строительстве.

• Выполнить разметку согласно плану сооружения, а также обозначить оконные и дверные проемов
• Подать в рабочую зону необходимый стройматериал и инструменты в количестве, обеспечивающем 2-4 часа непрерывного труда

Выровненная гидроизолированная поверхность фундамента. Рабочая зона подготовлена.

Отделка

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

• Жилые помещения без повышенного уровня влажности — фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
• Сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
• Влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
• Сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.

Выбор качественного строительного материала

Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.

Выбор блоков для перегородок

Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.

Автоклавные блоки отличаются повышенной прочностью, но они и стоят дороже.

Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.

Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:

Критерий	Показатель качества	Признаки некачественного материала
Точность геометрии	Максимум отклонений – 2 мм.	Наличие кривизны и сколов.
Цвет	Однородный светло-серый цвет	Блоки одной партии отличаются друг от друга по цвету, имеют разводы, трещины или масляные пятна.
Упаковка	Герметичная	Отсутствие на каждом поддоне с материалом сведений о номере партии, и паспорта качества к каждой партии.

Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок — D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.

Плотность газобетонных блоков D600 для перегородок обеспечивает способность удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг.

Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.

Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.

Характеристика и особенности материала

Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.

При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.

Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:

• высота – 20, 25, 30 см;
• ширина – 60, 65 см.

И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.

Рекомендации при возведении межкомнатных стен

Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы.

Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь. С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры. Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.

Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:

• резиновый молоток;
• строительный уровень;
• пила по дереву;
• рулетка;
• шпатель-гребенка;
• перфоратор с миксером;
• плотницкий карандаш;
• раскладная лестница;
• малярная кисть;
• ведро для приготовления клеевого состава;
• терка с набором абразивных сеток;
• острый нож;
• болгарка с диском по металлу;
• защитные перчатки и очки.

Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.

Поддоны с блоками необходимо разместить на ровном участке, чтобы предотвратить их деформирование и растрескивание.

Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.

Нагрузка на перекрытия

Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.

Ширина стен должна обеспечивать стойкость и прочность к ударным и статичным нагрузкам.

Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.

Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

• повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
• небольшой вес;
• хорошую шумоизоляцию;
• пожаробезопасность;
• ровную поверхность;
• простоту в обработке;
• тонкость швов кладки.

Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.

Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Прочность на сжатие пропорциональна плотности бетона: чем выше последняя, тем крепче будет создаваемая из блоков перегородка.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.

Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Если перегородка тоньше, улучшить шумоизоляцию можно путем нанесения на поверхность стены до оштукатуривания тонкого слоя минваты, укрыв его под сетку.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.

Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков. Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка.

Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армопоясов

Закладка несущих перегородок осуществляется при укладке первого ряда. Ненесущие стены (перегородки) можно монтировать после того, как возведены несущие стены.

Ненесущие перегородки присоединяются к несущим стенам при помощи гибких специальных металлических связей. Связи устанавливаются после нанесения клеевого состава, вдавливаясь в состав. Гибкие связи для газобетона изготовлены из нержавеющей стали. Они имеют перфорацию, обеспечивающую лучшее сцепление связей в кладке.

Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока (толщину стены) через 1 ряд.

Глубина вертикальной (плашковой) перевязки блоков в стене должна составлять минимум 125 мм.

Важно: для кладки газобетона на тонкий клеевой шов используется кельма. Перед кладкой блоки обязательно обеспыливаются.

Виталий Быков

Чтобы клеевой состав полностью заполнил вертикальный шов, торец блока промазывается смесью не по всей поверхности, а не доходя 1-2 см до низа. Укладываемый блок ставится на ребро под углом к установленному и только после этого опускается вниз. В результате: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавит, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.

При устройстве подоконных проёмов за один ряд до создания проёма необходимо выполнить армирование кладки. Для этого кладка штробится (размер штробы 40х40 мм), в штробу закладывается арматура диаметром не мене 8 мм, а штроба затем заполняется ЦПС.

Важно: выпуск арматуры за оконный проём с обеих сторон должен составлять не менее 50 см.

Армировать каждый третий и четвёртый ряд при достаточной прочности газобетона (например, марки D400 В 2.5) не требуется.

Надоконные и дверные перемычки можно сделать из т.н. U блоков.

Перемычки – это конструкционный элемент, который позволяет перекрыть надоконный или дверные проёмы.

Для этого в проёме устанавливаются опора, на которую опираются «U» блоки. Далее в «U» блоки закладывается арматурный каркас (стержни диаметром 10-12 мм, определяется проектом), теплоизоляция, и заливается бетон. Перемычку можно нагружать после набора бетоном прочности в течение 28 суток.

Важно: длина проёма при использовании U блоков не должна превышать 2.5 м.

Также для создания оконных и дверных проемов можно использовать готовые перемычки, представляющие собой газобетонный армированный брусок заданной длины.

Высота такой перемычки может быть 125 или 250 мм. Ширина: 115, 150 или 175 мм. Длина варьируется от 1300 до 3000 мм. Перемычки монтируются на клеевой состав так же, как и газобетонные блоки.

Применение готовых перемычек, за счёт технологичности и отсутствия необходимости ждать, когда бетон наберёт прочность, значительно ускоряет процесс возведения «коробки» дома. Кроме этого, т.к. материал перемычки аналогичен газобетонным стеновым блокам, устраняются «мостики холода».

Важно: при использовании перемычки высотой в половину блока, чтобы её нагрузить (например, перекрытием второго этажа) необходимо сверху смонтировать минимум ещё 1 ряд газобетонных блоков.

На перемычку выстой в 250 мм, т.к. она является несущей, можно сразу укладывать перекрытие. Глубина опирания готовой перемычки на проём, так же, как и перемычек из U блоков, должна составлять не менее 250 мм.

Виталий Быков

В зависимости от толщины стены используется от одной до четырех готовых перемычек. Между брусковыми перемычками допускается оставлять воздушный зазор, который затем заполняется теплоизоляционными материалами (экструзионным пенополистиролом, каменной ватой или запенивается).

После возведения несущих стен (каждого этажа) всегда монтируется армопояс, т.е. каждый этаж заканчивается созданием армопояса.

Армопояс — это элемент, связывающий несущие стены здания по всему периметру и придающий им пространственную жесткость. Также армопояс равномерно распределяет нагрузку на стены от вышележащих конструкций и препятствует сколу стеновых блоков, на которые опирается перекрытие.

Важно: армопояс должен выполняться единым неразрывным (замкнутым) контуром.

Монолитный пояс обычно устраивается в уровне междуэтажного перекрытия или на уровне последнего ряда этажа здания. Для его изготовления можно использовать специальные U блоки. В U блок укладывается арматурный каркас, утеплитель, и конструкция заливается бетоном.

В дальнейшем на армопояс опираются бетонные плиты перекрытия или укладывается мауэрлат (брус) под монтаж стропильной системы.

Таким образом, следуя рекомендациям профессиональных строителей, можно самостоятельно возвести тёплый и комфортный каменный дом.

Строительство

Очистка поверхности

Основание под перегородку не должно содержать покрытий, которые затрудняют адгезию. Если перегородку кладут на перекрытие, то на нем не должно быть наплывов, пыли, грязи, мусора, наледи.

Выравнивание

Также поверхность не должна иметь серьезных перепадов. Меры по выравниванию аналогичны рекомендациям для фундамента. Если перепад не превышает 2 мм, то первый шов раствора фактически может быть выравнивающим слоем.

Если в помещении уже залита стяжка, то первый шов будет минимальным.

Гидроизоляция

Газобетон является пористым материалом, поэтому гидроизоляция требуется по нормативам, чтобы предотвратить капиллярный подсос (впитыванием перегородкой влаги из основания). Если перекрытия выполнены из бетона, то распространение влаги будет незначительным. Для гидроизоляции можно использовать рулонный материал или цементную гидроизоляцию.

• Рулонные материалы – в этом случае можно использовать листовые кровельные материалы на основе битума. Подойдет рубероид, который укладывают на разогретую битумную мастику. Также можно воспользоваться наплавляемым рулонным материалом. Недостаток этих видов гидроизоляции заключается в том, что по ним кладочный раствор может скользить, поэтому первый ряд обязательно надо армировать. Также полезно будет использовать рулонный материал с абразивной посыпкой, это увеличит адгезию перегородки с основанием.

Наплавляемый рулонный материал используется для гидроизоляции кровель. Для его нанесения не нужна битумная мастика. Сторона, которая наплавляется на основание, разогревается горелкой, а затем раскатывается.

• Сухие гидроизоляционные материалы на основе цемента (цементная гидроизоляция) – разводятся водой, в готовом виде представляют собой цементный раствор с полимерными добавками. Этот вид гидроизоляции хорошо сочетается с кладочным раствором, а поэтому армирование первого ряда кладки будет необязательным.

Первый ряд

Укладка первого ряда производится на подготовленное основание. Важной частью укладки первого ряда является контроль работ. Все габариты должны соответствовать проекту. По строительным нормам отклонение от горизонтали может составлять 15 мм на 10 м, но это слишком большая величина. Лучше установить для себя максимальные отклонения до 3 – 4 мм на 10 м. Ниже будет описан способ кладки на минеральный клей для автоклавного газобетона.

В процессе укладки блоков горизонтальные и вертикальные плоскости следует проверять пузырьковым уровнем. Общую горизонталь стены можно проверить гидравлическим или лазерным уровнем. Наличие лазерного уровня отличает ответственного мастера.

Клей нужно наносить на блоки как на горизонтальную плоскость, так и на вертикальную. Стыковать газобетон надо притирая камни друг к другу. При стыковке вертикальных плоскостей и горизонтальных швов последующих рядов излишки раствора снимают гребенкой.

Процесс напоминает укладку плитки, сначала на плоскости наносят раствор, а затем делают борозды гребенкой. Размер зуба зависит от геометрии блоков. Инструмент с крупным зубом можно использовать, если материал хуже первой категории (отклонения по высоте больше 1 мм). При использовании гребенки с крупным зубом шов получится толще 2 мм.

Чтобы первый ряд не отклонялся от горизонтали, по его уровню удобно будет натянуть причалку. Чтобы сформировать вертикальное примыкание перегородки к стене, можно прибить к плоскости рейку или профиль для гипсокартона. Этот элемент может служить точкой отсчета для кладки.

Когда газоблок помещен на раствор, его подстукивают киянкой с резиновым набалдашником, чтобы привести в одну плоскость с другими блоками. Плоскости проверяют пузырьковым уровням.

Перед укладкой изделий рекомендуется пройтись по плоскостям щеткой или веником, чтобы улучшить адгезию с клеем. Если на плоскостях блоков присутствуют неровности, которые препятствуют укладке в один уровень, их счищают с помощью терки.

При использовании пазогребневых блоков на вертикальный шов клей наносят только по краям или вообще не наносят, а только запенивают швы. Вертикальный шов существенно не повышает прочность кладки, а только обеспечивает герметизацию от ветра. При использовании блоков с ровными тычками клей обязательно наносится на вертикальную плоскость.

Последующие ряды

Чтобы дальнейшая работа не доставляла большого количества хлопот, первый ряд должен быть выполнен максимально качественно. Если на нем есть значительные перепады, то они будут передаваться на все последующие ряды.

Если на краях у двух блоков есть отклонение по геометрии, то на стыке может получаться «зуб» — небольшое возвышение. Класть вторым рядом блоки на «зуб» не рекомендуется, так как в этих местах будет концентрироваться механическое напряжение, что приведет к появлению вертикальных трещин. Перед укладкой второго ряда «зубы» надо удалить с помощью терки.

Каждый последующий ряд должен идти со смещением на половину блока. Это обеспечит порядную перевязку.

Часто клей, который выдавливается из шва не подрезают, а размазывают по кладке, считают, что таким образом повышается изоляция кладки. На самом деле это только портит внешний вид стены и затрудняет последующую отделку, если используются тонкослойные штукатурки. Если работы выполняются бригадой, то размазанный по кладке клей затрудняет приемку работ.

Последний ряд

Этот ряд наиболее проблемный, так как при подходе к верхнему перекрытию блоки придется резать. Подвести блоки вплотную к перекрытию сложно и к тому же из-за этого могут появиться трещины, так как перекрытие прогибается и будет давить на перегородку. Ненесущая перегородка не рассчитана на такую нагрузку. По этой причине между перекрытием и последним рядом кладки оставляют зазор 10 – 20 мм. Этот зазор легче всего заделать с помощью монтажной пены.

Пена изолирует шов, при этом будет компенсировать деформации перекрытия, нагрузка от которого будет сминать пену, но не сами газоблоки.

Примыкание перегородок к стенам должно быть сделано с помощью гибких связей. Жесткое закрепление перегородки на несущих стенах не допускается из-за разницы нагрузок. Усадочные деформации стены приведут к появлению трещин.

Гибкие связи могут изначально быть заведены в кладку несущих стен. Если этого сделано не было, то их устанавливают на анкеры. Сами элементы перевязки представляют собой гибкие пластины, которые заводятся в швы кладки перегородки.

Устройство проемов

В перегородках на перемычки в проемах не давит вес перекрытия, она испытывает нагрузку только от верхней кладки, поэтому не потребуется использовать бетонирование. Перемычку можно изготовить из двух блоков, которые совмещаются в середине проема.

В качестве опоры к вертикальным сторонам можно прибить деревянный каркас, который будет удерживать перемычку, пока сохнет клей. Для усиления можно дополнительно усилить перемычку арматурой. Для длинных проемов перемычку можно сделать с помощью швеллера.

По нормативам глубина опирания ненесущей перемычки должна составлять 100 мм, для несущей – 200 мм. Также дверной проем можно сделать из цельной газобетонной перемычки. Такие изделия специально выпускаются производителями газобетона. Обычно они используются для стен, так как их несущая способность избыточна для ненесущих перегородок, но их все равно можно использовать.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...